Некоторые особенности электрошлаковой плавки бывшего в употреблении бурового инструмента с целью получения новых экономнолегированных сталей

Исследовано поведение WC и Co при электрошлаковом кокильном литье б/у бурового инструмента. Показано, что при нагреве расходуемого электрода до 1150…1200 °С окисляется незначительная часть WC и Co (до 10 %).Установлено, что меньший угар WC и Co происходит при «горячей плавке», соответствующей параме...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Современная электрометаллургия
Дата:2012
Автори: Богаченко, А.Г., Галинич, В.И., Нейло, И.А., Мищенко, Д.Д., Гончаров, И.А., Маркив, В.Я., Белявина, Н.Н., Кудин, В.Г., Судавцова, В.С.
Формат: Стаття
Мова:Російська
Опубліковано: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2012
Теми:
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96625
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Некоторые особенности электрошлаковой плавки бывшего в употреблении бурового инструмента с целью получения новых экономнолегированных сталей / А.Г. Богаченко, В.И. Галинич, И.А. Нейло, Д.Д. Мищенко, И.А. Гончаров, В.Я. Маркив, Н.Н. Белявина, В.Г. Кудин, В.С. Судавцова // Современная электрометаллургия. — 2012. — № 4 (109). — С. 9-14. — Бібліогр.: 11 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Опис
Резюме:Исследовано поведение WC и Co при электрошлаковом кокильном литье б/у бурового инструмента. Показано, что при нагреве расходуемого электрода до 1150…1200 °С окисляется незначительная часть WC и Co (до 10 %).Установлено, что меньший угар WC и Co происходит при «горячей плавке», соответствующей параметру 1,2… 1,4 кВт/кг/мин. Оптимизированы технологические параметры плавки, обеспечивающие уменьшение окисления (угара) WC и Co при получении экономнолегированных сталей для литых корпусов бурового инструмента. Behavior of WC and Co in electroslag chill casting of used drilling tool was investigated. It is shown that during heating of consumable electrode up to 1150…1200 °С a negligible part of WC nad Co is oxidized (up to 10 %). It was found that lower fumes of WC and Co are occurred in «hot melting» corresponding to parameter 1.2… 1.4 kW/kg/min. Technological parameters of melting providing the reduction of oxidation (fume) of WC and Co in producing scarcely alloyed steels for cast bodies of drilling tool are optimized
ISSN:0233-7681