Некоторые особенности электрошлаковой плавки бывшего в употреблении бурового инструмента с целью получения новых экономнолегированных сталей

Исследовано поведение WC и Co при электрошлаковом кокильном литье б/у бурового инструмента. Показано, что при нагреве расходуемого электрода до 1150…1200 °С окисляется незначительная часть WC и Co (до 10 %).Установлено, что меньший угар WC и Co происходит при «горячей плавке», соответствующей параме...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Современная электрометаллургия
Date:2012
Main Authors: Богаченко, А.Г., Галинич, В.И., Нейло, И.А., Мищенко, Д.Д., Гончаров, И.А., Маркив, В.Я., Белявина, Н.Н., Кудин, В.Г., Судавцова, В.С.
Format: Article
Language:Russian
Published: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2012
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96625
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Некоторые особенности электрошлаковой плавки бывшего в употреблении бурового инструмента с целью получения новых экономнолегированных сталей / А.Г. Богаченко, В.И. Галинич, И.А. Нейло, Д.Д. Мищенко, И.А. Гончаров, В.Я. Маркив, Н.Н. Белявина, В.Г. Кудин, В.С. Судавцова // Современная электрометаллургия. — 2012. — № 4 (109). — С. 9-14. — Бібліогр.: 11 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Description
Summary:Исследовано поведение WC и Co при электрошлаковом кокильном литье б/у бурового инструмента. Показано, что при нагреве расходуемого электрода до 1150…1200 °С окисляется незначительная часть WC и Co (до 10 %).Установлено, что меньший угар WC и Co происходит при «горячей плавке», соответствующей параметру 1,2… 1,4 кВт/кг/мин. Оптимизированы технологические параметры плавки, обеспечивающие уменьшение окисления (угара) WC и Co при получении экономнолегированных сталей для литых корпусов бурового инструмента. Behavior of WC and Co in electroslag chill casting of used drilling tool was investigated. It is shown that during heating of consumable electrode up to 1150…1200 °С a negligible part of WC nad Co is oxidized (up to 10 %). It was found that lower fumes of WC and Co are occurred in «hot melting» corresponding to parameter 1.2… 1.4 kW/kg/min. Technological parameters of melting providing the reduction of oxidation (fume) of WC and Co in producing scarcely alloyed steels for cast bodies of drilling tool are optimized
ISSN:0233-7681