Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов»
25-26 октября 2012 г. в Киеве в ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины состоялась Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов», посвященная 100-летию двух видных ученых в области металлургии и технологии сварки и наплавки сталей...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Современная электрометаллургия |
|---|---|
| Дата: | 2012 |
| Автор: | |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2012
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96636 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» / И.А. Рябцев // Современная электрометаллургия. — 2012. — № 4 (109). — С. 53-56. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860078758242811904 |
|---|---|
| author | Рябцев, И.А. |
| author_facet | Рябцев, И.А. |
| citation_txt | Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» / И.А. Рябцев // Современная электрометаллургия. — 2012. — № 4 (109). — С. 53-56. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Современная электрометаллургия |
| description | 25-26 октября 2012 г. в Киеве в ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины состоялась Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов», посвященная 100-летию двух видных ученых в области металлургии и технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов – докторов техн. наук, проф. И. И. Фрумина и проф. Д. М. Рабкина. Конференция была организована ИЭС им. Е. О. Патона, Обществом сварщиков Украины и международной ассоциацией «Сварка».
|
| first_indexed | 2025-12-07T17:15:08Z |
| format | Article |
| fulltext |
горного – Ю. М. Мацевитый. Он поздравил учас-
тников конференции с началом ее работы, подчерк-
нул актуальность конференции для энергетики Ук-
раины, пожелал успехов в работе всем ее участни-
кам, обратил внимание на необходимость обмена
научным и практическим опытом. Затем Юрий Ми-
хайлович указал на важность проблемы эксплуа-
тации, ремонта и модернизации оборудования, теп-
ловых и атомных электростанций, которое уже вы-
работало свой парковый ресурс. Надежность старе-
ющего оборудования снижается и в этой связи це-
лесообразным являются его своевременные и эф-
фективные модернизация и ремонт, а также выяв-
ление уровня повреждаемости.
На пленарном заседании с докладом «Техничес-
кое состояние генерирующего оборудования и за-
дачи повышения надежности и эффективности его
использования» выступил М. П. Михайлов, дирек-
тор департамента генерации НАК «Энергетическая
компания Украины». В последующем выступлении
А. Н. Нагорный, генеральный директор Восток-
энерго, руководитель департамента ДТЕК рассмот-
рел задачу переоснащения генерирующего обору-
дования теплоэлектростанций в современных усло-
виях. С интересом участники конференции отнес-
лись к докладу Н. Н. Гришина, первого заместителя
главного конструктора паровых турбин ОАО «Тур-
боатом», посвященного созданию, модернизации и
особенностям конструкций паровых турбин. При
изготовлении таких турбин, включающих сварные
соединения, используются новые технические ре-
шения, разработанные специалистами ОАО «Тур-
боатом», ИЭС им. Е. О. Патона и НТУ «ХПИ».
Последующие доклады были посвящены реше-
нию теоретических и практических задач, имеющих
конкретную направленность. Отмечалось, напри-
мер, что особого внимания требуют сварные соеди-
нения элементов паропроводных систем, интенсив-
ность повреждаемости которых выше, чем самих
паропроводов. В докладах приводили усовершенс-
твованные методики оценки повреждаемости, тре-
щиностойкости, а также ресурса роторов и корпус-
ных деталей турбоагрегатов, диагностирования
уровня деградации энергетического оборудования,
особенности использования восстановительной тер-
мической обработки, а также физико-химические
процессы, проходящие в металле длительно эксплу-
атируемого оборудования.
Доклады сопровождались оживленными дис-
куссиями, например, доклад об использовании ме-
тодов и методик выявления уровня деградации ме-
талла длительно эксплуатируемого оборудования.
Подчеркивалась необходимость разработки новой
нормативной документации, охватывающей конк-
ретные направления по контролю металла и прод-
лению его ресурса.
На конференции отмечалось дальнейшее неук-
лонное обострение проблемы физического и мо-
рального старения энергетического оборудования в
Украине, увеличение количества энергооборудова-
ния, выработавшего парковый ресурс. Эти факторы
являются одной из главных причин снижения на-
дежности, технично-экономических, а также эколо-
гических показателей энергоблоков.
В заключение решено информировать Министер-
ство энергетики и угольной промышленности Укра-
ины о необходимости принятия мер, обеспечиваю-
щих надежность и эффективное использование энер-
гетического оборудования.
Конференция поставила перед учеными и спе-
циалистами, занятыми в сфере энергетики, конк-
ретные научные и практические задачи, а также
указала пути их эффективной реализации. Также
конференция позволила углубить деловые контак-
ты между заинтересованными сторонами, устано-
вить новые.
В. В. Дмитрик
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ
«СОВРЕМЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ МЕТАЛЛУРГИИ,
ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ И НАПЛАВКИ СТАЛЕЙ
И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ»
25-26 октября 2012 г. в Киеве в ИЭС им. Е. О.
Патона НАН Украины состоялась Научно-техни-
ческая конференция «Современные проблемы ме-
таллургии, технологии сварки и наплавки сталей и
цветных металлов», посвященная 100-летию двух
видных ученых в области металлургии и технологии
сварки и наплавки сталей и цветных металлов –
докторов техн. наук, проф. И. И. Фрумина и проф.
Д. М. Рабкина. Конференция была организована ИЭС
им. Е. О. Патона, Обществом сварщиков Украины
и международной ассоциацией «Сварка».
В работе конференции приняли участие более
100 ученых и специалистов в области сварки и смеж-
ных процессов от научно-исследовательских инсти-
тутов, вузов и предприятий Украины, России и
Польши.
Открыл пленарное заседание конференции акаде-
мик НАН Украины, д-р техн. наук, проф. Л. М. Ло-
банов. Он рассказал о жизненных путях И. И. Фру-
мина и Д. М. Рабкина.
И. И. Фрумина принял на работу в ИЭС Евге-
ний Оскарович Патон в 1937 г. С 1941 по 1945 гг.
53
участвовал в Великой отечественной войне. Войну
окончил в Берлине в звании майора – начальника
химслужбы зенитной дивизии. После демобили-
зации И. И. Фрумин возвратился в ИЭС, где сна-
чала возглавлял химическую и флюсовую лабора-
тории, а затем почти 30 лет – отдел физико-метал-
лургических проблем наплавки износостойких и жа-
ропрочных сталей. Им вместе с коллегами выполнен
комплекс основополагающих работ в области метал-
лургии сварки, теории образования пор и трещин при
сварке, разработано и налажено промышленное
производство первых плавленых флюсов.
Значительный вклад внес И. И. Фрумин в соз-
дание научных и практических основ механизиро-
ванной наплавки. Под его руководством разработа-
ны первые порошковые проволоки для наплавки,
новые способы и технологи наплавки, которые наш-
ли широкое применение в различных отраслях про-
мышленности. За исследование, разработку и внед-
рение механизированной наплавки валков горячей
прокатки И. И. Фрумин стал первым лауреатом
Премии им. Е. О. Патона НАН Украины. За раз-
работку порошковых проволок для сварки и нап-
лавки ему в составе коллектива ученых присуждена
Государственная премия СССР.
Д. М. Рабкин начал работать в ИЭС в 1939 г.
после окончания Киевского индустриального инс-
титута (теперь НТУУ «КПИ»). В 1941—1943 гг. на-
ходился в рядах Красной Армии. В 1943 г. был отоз-
ван с фронта в ИЭС для оперативного решения воп-
росов, связанных с созданием и внедрением техноло-
гий сварки бронеконструкций и снарядов на заводах
Урала и Сибири. Вся дальнейшая его деятельность
связана с ИЭС им. Е. О. Патона, где он занимался
проблемами металлургии сварки легких сплавов.
Д. М. Рабкин проявил себя как талантливый
исследователь процессов плавления алюминиевых
сплавов при дуговой сварке и физико-химических
реакций в дуге и в сварочной ванне. Им выполнены
фундаментальные исследования в области как метал-
лургии и материаловедения алюминиевых сплавов,
так и создания новых технологий их сварки – ме-
ханизированной полуоткрытой дугой с использова-
нием галогенидных флюсов, электрошлаковой, элек-
тронно-лучевой и др. За монографию «Металлургия
сварки плавления алюминия и его сплавов» он был
удостоен Премии им. Е. О. Патона НАН Украины.
Затем выступил руководитель отдела физико-
металлургических проблем наплавки износостойких
и жаропрочных сталей д-р техн. наук И. А. Рябцев,
который, в частности, отметил, что в отделе про-
должают и развивают те направления исследований
и те традиции, которые заложил И. И. Фрумин. В
последние годы в отделе занимаются исследованием
и разработкой новых методов оптимизации струк-
туры и свойств наплавленного металла. Для этого
используется эффект структурной наследственнос-
ти. С целью реализации этого эффекта в состав
шихты порошковых проволок для наплавки вводят-
ся наноразмерные карбидные композиции, которые
влияют на структуру и свойства наплавленного ме-
талла без изменения его химического состава. Сов-
местно с Институтом механики отдел занимается
разработкой математических моделей и методов
расчета структурного и напряженнодеформирован-
ного состояния плоских и цилиндрических деталей
при наплавке и эксплуатации в условиях одновре-
менного действия циклических термических и ме-
ханических нагрузок. Математические модели поз-
воляют оценить расчетным методом ресурс эксплу-
атации наплавленных прокатных валков, штампов
и других подобных деталей. Совместно с отделом
математических исследований ИЭС была создана
экспертная система «Наплавка», разработка кото-
рой позволила систематизировать обширные знания
по наплавочным материалам, технологиям и техни-
ке наплавки практически всех деталей, наплав-
ляемых в странах СНГ. Учитывая нынешние воз-
можности в получении практических знаний и опы-
та по наплавке экспертную систему можно с успехом
использовать в учебном процессе в вузах.
Чл.-кор. НАНУ А. Я. Ищенко (ИЭС им. Е. О. Па-
тона) выступил с докладом «Прогрессивные техно-
логии сварки высокопрочных алюминиевых спла-
вов». В авиационной, ракетно-космической и обо-
ронной технике широко используются алюминие-
вые сплавы различных систем легирования. В док-
ладе проанализированы физико-металлургические
процессы, происходящие при их сварке, такие как
образование и меры предотвращения включений ок-
сидной плены в металле шва, причины и меры пре-
дотвращения пористости в металле шва при сварке
плавлением, особенности кристаллизации швов
многокомпонентных сплавов, образование и меры
предотвращения горячих трещин, химической и
структурной неоднородности. Дана характеристика
новых и усовершенствованных способов и техноло-
гий сварки с использованием электрической дуги,
электронно-лучевых и лазерных источников нагре-
ва. В последние годы разработаны сложнолегиро-
ванные алюминиевые сплавы с микродобавками
скандия и циркония, которые отличаются более вы-
сокой технологичностью и прочностью. Их свари-
ваемость плавлением при использовании современ-
ных технологий сварки характеризуется как хоро-
шая или удовлетворительная, а временное сопро-
тивление разрыву термически упрочненных дефор-
мированных полуфабрикатов достигает 750 МПа.
Улучшение характеристик свариваемости таких ма-
териалов обеспечит прогрессивное развитие конс-
трукций многих новых изделий транспортного наз-
начения, таких как аэробусы, вагоны скоростных
поездов, изделия оборонного назначения, что по-
высит технические и экономические показатели их
производства и эксплуатации.
Доклад канд. техн. наук Е. Ф. Переплетчикова
(ИЭС им. Е. О. Патона) был посвящен достиже-
ниям института в области плазменно-порошковой
наплавки. Развитие ППН в ИЭС неразрывно свя-
зано с именем И. И. Фрумина. Под его руководс-
твом проводились комплексные и целенаправлен-
54
ные исследования технологических особенностей
плазменной наплавки, разработка наплавочных по-
рошков и наплавочного оборудования, а также
внедрение процесса в различных отраслях промыш-
ленности. ППН особенно эффективна в условиях
серийного производства арматуры различного наз-
начения с уплотнительными поверхностями, нап-
лавленными сплавами на основе кобальта, никеля,
железа, меди. Накоплен большой опыт при наплав-
ке деталей как мелких задвижек, вентилей (DN50),
так и крупных (DN1000 и выше) для стационарных
и транспортных энергетических установок, химичес-
ких предприятий, нефте- и газопроводов. Значитель-
ный интерес представляет разработанная в ИЭС тех-
нология и наплавочный порошок ПР-Х18ФНМ для
ППН червяков экструдеров полимерных машин,
работающих в условиях интенсивного абразивного
изнашивания и коррозионного воздействия среды.
Особенно эффективна плазменная наплавка при ре-
монте червяков, поскольку позволяет при незначи-
тельных затратах не только восстановить дорогос-
тоящую деталь, но при этом повысить ее эксплуа-
тационную стойкость и, кроме того, восстанавли-
вать изношенные червяки многократно. ППН при-
меняется в промышленности для наплавки выпус-
кных клапанов ДВС различных типоразмеров, на-
чиная с клапанов легковых автомобилей диаметром
20…35 мм и заканчивая клапанами судовых дизе-
лей диаметром 300…450 мм. При наплавке клапа-
нов в полной мере проявляется важнейшее преиму-
щество ППН – возможность нанесения тонких сло-
ев с малым термическим воздействием на основной
металл.
В докладе канд. техн. наук О. Г. Кузьменко
(ИЭС им. Е. О. Патона) были представлены раз-
работки ИЭС в области ЭШН. В институте для
ЭШН создана оригинальная конструкция неплавя-
щегося электрода – токоподводящий кристалли-
затор (ТПК). При использовании ТПК присадоч-
ные материалы могут подаваться в шлаковую ванну
в виде труб, стержней, проволок, дроби, жидкого
присадочного материала и т. п. Наиболее перспек-
тивным для наплавки в ТПК является зернистый
присадочный материал (ЗПМ). Используя ЗПМ,
можно получать наплавленные слои заданных раз-
меров и химсостава, а также активно влиять на про-
цессы кристаллизации наплавленного металла и его
свойства. Наибольший опыт накоплен при изгото-
вительной и восстановительной наплавке дробью
чугунных прокатных валков. В ИЭС разработан и
доведен до промышленного применения способ по-
лучения многослойного металла электрошлаковой
наплавкой жидким металлом. Процесс начинают с
подплавления твердой заготовки, затем на подплав-
ленную поверхность заливают расплавленный в от-
дельно стоящей печи металл и поддерживают элек-
трошлаковый процесс неплавящимися графитиро-
ванными электродами. Наплавляемый металл крис-
таллизуют, постепенно снижая мощность электрош-
лакового процесса. Благодаря этому металл хорошо
рафинируется и затвердевает направленно снизу
вверх без дефектов усадочного характера. К насто-
ящему времени разработанная технология с успе-
хом опробована в промышленности для получения
заготовок биметаллических штампов, восстановления
штампов горячего деформирования и т. д.
Инж. А. Ю. Пасечник (Донецкий национальный
технический университет) рассказал о работах ла-
боратории сварки и износостойкой наплавки
ДНТУ. Лаборатория занимается разработкой и
внедрением технологий ремонта, упрочнения и из-
готовления деталей и узлов горного и металлурги-
ческого оборудования с использованием электрош-
лакового процесса. Непременная специфика разра-
батываемых технологий – это возможность их про-
мышленной реализации непосредственно в местах эк-
сплуатации оборудования, а также использования в
качестве исходных материалов металлоотходов.
В докладе д-р техн. наук проф. В. Ю. Конкевича
(ВИЛС, г. Москва) рассмотрены технологии про-
изводства и использования гранулируемых алюми-
ниевых сплавов. Основные преимущества грануль-
ной технологии производства алюминиевых спла-
вов заключаются в возможности использования
более простой технологической схемы при произ-
водстве тонкостенных полуфабрикатов; обеспе-
чении экономичного производства изделий, благо-
даря значительно сокращенному циклу в сочетании
с высоким выходом годного; получении полуфаб-
рикатов из сложнолегированных сплавов, содержа-
щих в своем составе компоненты в количествах, пре-
вышающих их предельную растворимость в равно-
весном состоянии.
Д-р техн. наук Е. Турык (Институт сварки,
г. Гливице, Польша) представил на конференции
доклад «Экспериментальные исследования термос-
тойкости и стойкости при циклических температур-
ных и постоянных механических нагрузках метал-
ла, применяемого для наплавки роликов МНЛЗ».
Были проведены экспериментальные исследования
термической стойкости и стойкости при цикличес-
ких температурных и постоянных механических
нагрузках металла, наплавленного проволоками,
которые применяются на польских металлургичес-
ких заводах для восстановления и упрочнения ро-
ликов МНЛЗ. Для сравнения по тем же методикам
испытывался и основной металл роликов – сталь
34ХМ. В результате исследований по обеим мето-
дикам установлено, что наилучшие свойства при
таких испытаниях имели образцы из стали 34ХМ.
Из наплавленных образцов лучшие свойства были
у аустенитного наплавленного металла Х18Н10. Ху-
же были свойства металла мартенситного 10Х13 и
мартенсито-аустенитного Х13Н4 классов. Более
низкая стойкость образцов наплавленного металла
типа сталей Х18Н10, 10Х13 и Х13Н4, возможно,
связана с выделениями карбидов хрома на границах
зерен.
В докладе канд. техн. наук В. Н. Матвиенко
(Приазов. гос. техн. ун-т, г. Мариуполь) рассмот-
рены проблемы повышения долговечности прокат-
ных валков с помощью наплавки и дуговой метал-
лизации. Работа выполнялась совместно с Метком-
бинатом им. Ильича. В связи удорожанием прокат-
ных валков, а также из-за роста цены наплавочных
материалов актуальным становится не только вос-
55
становление валков, но также разработка и освое-
ние производства наплавочных материалов непос-
редственно на комбинате. В настоящее время для
наплавки прокатных валков на комбинате освоено
производство легированной наплавочной ленты
20Х4МФБ. Применение такой ленты (наряду с лен-
тами 08 кп, 20 пc) в сочетании с плавлеными или
керамическими флюсами, позволяет наплавлять
слои, механические и служебные свойства которых
соответствуют условиям эксплуатации валков. На-
плавка прокатных валков с использованием напла-
вочных материалов, изготовляемых на Меткомби-
нате им. Ильича, обеспечивает небольшую долю
затрат (33,0…45,0 %) на восстановление изношен-
ных валков в сравнении со стоимостью новых.
В докладе канд. техн. наук К. Мадея (Институт
сварки, г. Гливице, Польша) рассмотрены пробле-
мы сварки термически улучшенных конструкцион-
ных сталей высокой прочности с пределом текучес-
ти 690… 1100 МПа. Приведены краткая характе-
ристика этих сталей, их назначение, химический
состав, механические свойства. Рассмотрены осо-
бенности технологии сварки высокопрочных ста-
лей, в частности влияние погонной энергии дуговой
сварки на структуру и механические свойства свар-
ных соединений. Одним из основных дефектов при
сварке сталей подобного типа являются трещины.
В докладе приведены данные о причинах их обра-
зования и возможные меры борьбы с ними.
Канд. техн. наук А. Г. Покляцкий (ИЭС им.
Е. О. Патона) представил на конференции доклад
об эффективности применения сварки трением с пе-
ремешиванием для получения неразъемных соеди-
нений алюминиевых сплавов. Формирование швов
в твердой фазе предотвращает образование пор,
макровключений оксидной плены, горячих трещин
и других дефектов. Отсутствие дугового разряда и
расплавленного металла позволяет получать не-
разъемные соединения без применения защитного
газа, а также избежать ультрафиолетового излуче-
ния дуги, выделений дыма, выгорания легирующих
элементов. Снижение теплового воздействия на ме-
талл способствует уменьшению остаточных дефор-
маций и напряжений в соединениях, что вызывает
меньшее коробление сварных конструкций и повы-
шает их стойкость к разрушению. Сварные соеди-
нения алюминиевых сплавов, полученные сваркой
трением с перемешиванием, характеризуются зна-
чительной стойкостью к зарождению и распростра-
нению эксплуатационных трещин и имеют высокую
усталостную прочность.
Всего на пленарном заседании конференции бы-
ло заслушано 27 докладов и сообщений. Кроме того,
в читальном зале библиотеки ИЭС им. Е. О. Патона
представлено более 10 стендовых докладов, кото-
рые также вызвали большой интерес участников
конференции.
И. А. Рябцев
САМАРИН АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ
(1902—1970)
Исполнилось 110 лет со дня рождения академика Александра Михайловича
Самарина. Энциклопедии дают краткую и точную формулировку направлений
его выдающейся научной деятельности. Основные труды А. М. Самарина пос-
вящены электрометаллургии стали и ферросплавов, физико-химическим осно-
вам металлургических процессов, десульфурации и раскислению стали, примене-
нию комплексных раскислителей, проблемам вакуумной металлургии, изучению
природы шлаковых расплавов. Для современной черной металлургии особое значе-
ние имеет открытое А. М. Самариным явление увеличения раскислительной спо-
собности углерода в вакууме.
На основании этого явления была создана технология вакуум-углеродного
раскисления стали (ВУР), позволившая для многих сталей, склонных к обра-
зованию обратной ликвации серы при затвердевании, отказаться от раскисления
кремнием и обеспечить подавление данного типа ликвации в гигантских кузнечных слитках массой вплоть
до рекордных ныне 650…700 т. Сегодня технология ВУР находит все более широкое применение и в цехах
металлургических заводов, обеспечивая резкое повышение качества стали по многим типам неметаллических
включений. О значении работ А. М. Самарина свидетельствует и такой факт – в библиотеке знаменитого
Массачусетского технологического института на одном из стендов под стеклом хранятся труды отца
кибернетики – одноименного названия книга Н. Виннера и докторская диссертация Самарина, открытая
на страничке с графиком изменения раскислительной способности углерода в зависимости от давления.
К 110-летию со дня рождения
56
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-96636 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0233-7681 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T17:15:08Z |
| publishDate | 2012 |
| publisher | Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Рябцев, И.А. 2016-03-18T17:51:28Z 2016-03-18T17:51:28Z 2012 Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» / И.А. Рябцев // Современная электрометаллургия. — 2012. — № 4 (109). — С. 53-56. — рос. 0233-7681 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96636 25-26 октября 2012 г. в Киеве в ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины состоялась Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов», посвященная 100-летию двух видных ученых в области металлургии и технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов – докторов техн. наук, проф. И. И. Фрумина и проф. Д. М. Рабкина. Конференция была организована ИЭС им. Е. О. Патона, Обществом сварщиков Украины и международной ассоциацией «Сварка». ru Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України Современная электрометаллургия Информация Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» Scientific and Technical Conference «Modern problems of metallurgy, technology of welding and surfacing of steels and non- ferrous metals» Article published earlier |
| spellingShingle | Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» Рябцев, И.А. Информация |
| title | Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» |
| title_alt | Scientific and Technical Conference «Modern problems of metallurgy, technology of welding and surfacing of steels and non- ferrous metals» |
| title_full | Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» |
| title_fullStr | Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» |
| title_full_unstemmed | Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» |
| title_short | Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» |
| title_sort | научно-техническая конференция «современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» |
| topic | Информация |
| topic_facet | Информация |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96636 |
| work_keys_str_mv | AT râbcevia naučnotehničeskaâkonferenciâsovremennyeproblemymetallurgiitehnologiisvarkiinaplavkistaleiicvetnyhmetallov AT râbcevia scientificandtechnicalconferencemodernproblemsofmetallurgytechnologyofweldingandsurfacingofsteelsandnonferrousmetals |