Способ электронно-лучевой плавки низколегированного титанового сплава Grade 12

В настоящее время одним из основных способов производства титановых сплавов является вакуумно-дуговой переплав (ВДП). Однако процесс изготовления расходуемых электродов требует наличия мощных прессов и оборудования. При ВДП для получения качественных слитков применяют два, а при использовании тугопл...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Современная электрометаллургия
Datum:2013
Hauptverfasser: Пузрин, А.Л., Северин, А.Ю.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2013
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96659
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Способ электронно-лучевой плавки низколегированного титанового сплава Grade 12 / А.Л. Пузрин, А.Ю. Северин // Современная электрометаллургия. — 2013. — № 1 (110). — С. 8-10. — Бібліогр.: 6 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-96659
record_format dspace
spelling Пузрин, А.Л.
Северин, А.Ю.
2016-03-18T21:34:57Z
2016-03-18T21:34:57Z
2013
Способ электронно-лучевой плавки низколегированного титанового сплава Grade 12 / А.Л. Пузрин, А.Ю. Северин // Современная электрометаллургия. — 2013. — № 1 (110). — С. 8-10. — Бібліогр.: 6 назв. — рос.
0233-7681
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96659
669.187.526
В настоящее время одним из основных способов производства титановых сплавов является вакуумно-дуговой переплав (ВДП). Однако процесс изготовления расходуемых электродов требует наличия мощных прессов и оборудования. При ВДП для получения качественных слитков применяют два, а при использовании тугоплавких легирующих компонентов — не менее трех переплавов, что значительно повышает стоимость слитков. В значительной мере недостатков ВДП лишен способ электронно-лучевого переплава, имеющий независимые источники нагрева и с помощью которого можно переплавлять некомпактное сырье. При ЭЛП имеются и проблемы, связанные с получением легированных титановых сплавов — для минимизации потерь легирующих компонентов сплава ограничивают время пребывания металла в расплавленном состоянии, однако появляются сложности с растворением тугоплавких элементов в титане. Предложено использовать готовые лигатуры заданного химического состава и с температурой плавления ниже температуры плавления выплавляемого сплава, что позволяет предотвратить чрезмерное испарение легирующих компонентов сплава и обеспечить полное растворение тугоплавких компонентов сплава. Проведены экспериментальные плавки с использованием в качестве лигатуры сплава Hastelloy B-2, получены слитки диаметром 75 мм и длиной 520...680 мм. Показано, что плавка сплава Grade 12 с использованием готовой лигатуры увеличивает скорость плавки до 40 % и позволяет получать качественный слиток за один переплав.
At present, one of the main methods of production of titanium alloys is the vacuum-arc remelting. However, the process of manufacture of consumable electrodes requires the presence of powerful presses and equipment. To produce the quality ingots in VAR, two or, when using refractory alloying elements, not less than three remeltings are used, that significantly increases the cost of ingots. The method of electron beam remelting, having independent heat sources and can be used in remelting of non-compact raw materials, has no drawbacks of VAR. The problems are existing also in EBR, connected with producing of alloyed titanium alloys, as to minimize the losses of alloying components of alloy the time of metal duration in molten state is limited, however, the difficulties are appeared in dissolution of refractory elements in titanium. It was offered to apply the ready master alloys of preset chemical composition and temperature of melting below the temperature of melting of alloy being melted, thus allowing prevention of excessive evaporation of alloying components of the alloy and providing the complete dissolution of alloy components. Experimental meltings were performed by using alloy Hastelloy B-2 as a master alloy. The ingots of 75 mm diameter and 520-680 mm length were produced. It was shown that melting of alloy Grade 12 with use of ready master alloy increases the melting speed up to 40% and allows producing the quality ingot per one remelting.
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Современная электрометаллургия
Электронно-лучевые процессы
Способ электронно-лучевой плавки низколегированного титанового сплава Grade 12
Method of electron beam melting of Grade 12 low-alloy titanium alloy
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Способ электронно-лучевой плавки низколегированного титанового сплава Grade 12
spellingShingle Способ электронно-лучевой плавки низколегированного титанового сплава Grade 12
Пузрин, А.Л.
Северин, А.Ю.
Электронно-лучевые процессы
title_short Способ электронно-лучевой плавки низколегированного титанового сплава Grade 12
title_full Способ электронно-лучевой плавки низколегированного титанового сплава Grade 12
title_fullStr Способ электронно-лучевой плавки низколегированного титанового сплава Grade 12
title_full_unstemmed Способ электронно-лучевой плавки низколегированного титанового сплава Grade 12
title_sort способ электронно-лучевой плавки низколегированного титанового сплава grade 12
author Пузрин, А.Л.
Северин, А.Ю.
author_facet Пузрин, А.Л.
Северин, А.Ю.
topic Электронно-лучевые процессы
topic_facet Электронно-лучевые процессы
publishDate 2013
language Russian
container_title Современная электрометаллургия
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
format Article
title_alt Method of electron beam melting of Grade 12 low-alloy titanium alloy
description В настоящее время одним из основных способов производства титановых сплавов является вакуумно-дуговой переплав (ВДП). Однако процесс изготовления расходуемых электродов требует наличия мощных прессов и оборудования. При ВДП для получения качественных слитков применяют два, а при использовании тугоплавких легирующих компонентов — не менее трех переплавов, что значительно повышает стоимость слитков. В значительной мере недостатков ВДП лишен способ электронно-лучевого переплава, имеющий независимые источники нагрева и с помощью которого можно переплавлять некомпактное сырье. При ЭЛП имеются и проблемы, связанные с получением легированных титановых сплавов — для минимизации потерь легирующих компонентов сплава ограничивают время пребывания металла в расплавленном состоянии, однако появляются сложности с растворением тугоплавких элементов в титане. Предложено использовать готовые лигатуры заданного химического состава и с температурой плавления ниже температуры плавления выплавляемого сплава, что позволяет предотвратить чрезмерное испарение легирующих компонентов сплава и обеспечить полное растворение тугоплавких компонентов сплава. Проведены экспериментальные плавки с использованием в качестве лигатуры сплава Hastelloy B-2, получены слитки диаметром 75 мм и длиной 520...680 мм. Показано, что плавка сплава Grade 12 с использованием готовой лигатуры увеличивает скорость плавки до 40 % и позволяет получать качественный слиток за один переплав. At present, one of the main methods of production of titanium alloys is the vacuum-arc remelting. However, the process of manufacture of consumable electrodes requires the presence of powerful presses and equipment. To produce the quality ingots in VAR, two or, when using refractory alloying elements, not less than three remeltings are used, that significantly increases the cost of ingots. The method of electron beam remelting, having independent heat sources and can be used in remelting of non-compact raw materials, has no drawbacks of VAR. The problems are existing also in EBR, connected with producing of alloyed titanium alloys, as to minimize the losses of alloying components of alloy the time of metal duration in molten state is limited, however, the difficulties are appeared in dissolution of refractory elements in titanium. It was offered to apply the ready master alloys of preset chemical composition and temperature of melting below the temperature of melting of alloy being melted, thus allowing prevention of excessive evaporation of alloying components of the alloy and providing the complete dissolution of alloy components. Experimental meltings were performed by using alloy Hastelloy B-2 as a master alloy. The ingots of 75 mm diameter and 520-680 mm length were produced. It was shown that melting of alloy Grade 12 with use of ready master alloy increases the melting speed up to 40% and allows producing the quality ingot per one remelting.
issn 0233-7681
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96659
citation_txt Способ электронно-лучевой плавки низколегированного титанового сплава Grade 12 / А.Л. Пузрин, А.Ю. Северин // Современная электрометаллургия. — 2013. — № 1 (110). — С. 8-10. — Бібліогр.: 6 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT puzrinal sposobélektronnolučevoiplavkinizkolegirovannogotitanovogosplavagrade12
AT severinaû sposobélektronnolučevoiplavkinizkolegirovannogotitanovogosplavagrade12
AT puzrinal methodofelectronbeammeltingofgrade12lowalloytitaniumalloy
AT severinaû methodofelectronbeammeltingofgrade12lowalloytitaniumalloy
first_indexed 2025-12-07T20:01:43Z
last_indexed 2025-12-07T20:01:43Z
_version_ 1850881032544321536