Получение эрозионно- и жаростойких многослойных покрытий для лопаток ГТД способом микро-электродугового ионно-плазменного вакуумного распыления материалов

Обоснованы технологические и аппаратурные возможности применения плазменно-дуговой технологии и вакуумного оборудования для создания многослойных эрозионно- и жаростойких покрытий с целью повышения эрозионной стойкости компрессорных лопаток газотурбинных двигателей (ГТД). Разработаны новые технологи...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Современная электрометаллургия
Datum:2013
Hauptverfasser: Дабижа, Е.В., Лещук, А.А., Бондарь, И.В., Борисова, Н.Н.
Format: Artikel
Sprache:Russisch
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2013
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96662
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Получение эрозионно- и жаростойких многослойных покрытий для лопаток ГТД способом микро-электродугового ионно-плазменного вакуумного распыления материалов / Е.В. Дабижа, А.А. Лещук, И.В. Бондарь, Н.Н. Борисова // Современная электрометаллургия. — 2013. — № 1 (110). — С. 21-28. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1862734483366608896
author Дабижа, Е.В.
Лещук, А.А.
Бондарь, И.В.
Борисова, Н.Н.
author_facet Дабижа, Е.В.
Лещук, А.А.
Бондарь, И.В.
Борисова, Н.Н.
citation_txt Получение эрозионно- и жаростойких многослойных покрытий для лопаток ГТД способом микро-электродугового ионно-плазменного вакуумного распыления материалов / Е.В. Дабижа, А.А. Лещук, И.В. Бондарь, Н.Н. Борисова // Современная электрометаллургия. — 2013. — № 1 (110). — С. 21-28. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.
collection DSpace DC
container_title Современная электрометаллургия
description Обоснованы технологические и аппаратурные возможности применения плазменно-дуговой технологии и вакуумного оборудования для создания многослойных эрозионно- и жаростойких покрытий с целью повышения эрозионной стойкости компрессорных лопаток газотурбинных двигателей (ГТД). Разработаны новые технологические и аппаратурные решения, позволяющие наносить эрозионно- и жаростойкие покрытия из многокомпонентных сплавов способом ионно-плазменного распыления путем использования составной мишени катода планарного дуготрона. Проведены исследования эрозионной стойкости образцов с многослойным покрытием на основе карбида и нитрида титана, показавшие перспективность применения данного способа нанесения покрытий в качестве защитных на лопатки ГТД. Показано, что ремонтные лопатки ГТД, содержащие очень тонкие и средние усталостные микротрещины, а также не очень глубокие микротрещины, полностью восстанавливаются в процессе конденсации с ионной бомбардировкой и последующего заращивания трещин путем нанесения на ее поверхность толстого (15 мкм) покрытия из материала лопатки. Technological and hardware capabilities of plasma arc technology and vacuum equipment to produce multilayer erosion and heat-resistant coatings aiming at improving the erosion resistance of the compressor blades of gas turbine engines (GTE) are founded. New technological and hardware solutions, allowing deposition of erosion- and heat-resistant coatings of multi-component alloys by the method of ion-plasma sputtering using a composite target of planar arctron, have been developed. Investigations of erosion resistance of samples with a multilayer coating based on titanium carbide and nitride, which showed promising application of this method of coating as protection on the GTE blades, were carried out. It is shown that the renovation of GTE blades containing very fine, medium fatigue cracks, and not very deep microcracks, are fully restored in the process of condensation with ion bombardment and subsequent repair of cracks by deposition of a thick (15 mm) coating of the blade material to its surface
first_indexed 2025-12-07T19:42:33Z
format Article
fulltext
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-96662
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 0233-7681
language Russian
last_indexed 2025-12-07T19:42:33Z
publishDate 2013
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
record_format dspace
spelling Дабижа, Е.В.
Лещук, А.А.
Бондарь, И.В.
Борисова, Н.Н.
2016-03-18T21:42:47Z
2016-03-18T21:42:47Z
2013
Получение эрозионно- и жаростойких многослойных покрытий для лопаток ГТД способом микро-электродугового ионно-плазменного вакуумного распыления материалов / Е.В. Дабижа, А.А. Лещук, И.В. Бондарь, Н.Н. Борисова // Современная электрометаллургия. — 2013. — № 1 (110). — С. 21-28. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.
0233-7681
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96662
621.793.12
Обоснованы технологические и аппаратурные возможности применения плазменно-дуговой технологии и вакуумного оборудования для создания многослойных эрозионно- и жаростойких покрытий с целью повышения эрозионной стойкости компрессорных лопаток газотурбинных двигателей (ГТД). Разработаны новые технологические и аппаратурные решения, позволяющие наносить эрозионно- и жаростойкие покрытия из многокомпонентных сплавов способом ионно-плазменного распыления путем использования составной мишени катода планарного дуготрона. Проведены исследования эрозионной стойкости образцов с многослойным покрытием на основе карбида и нитрида титана, показавшие перспективность применения данного способа нанесения покрытий в качестве защитных на лопатки ГТД. Показано, что ремонтные лопатки ГТД, содержащие очень тонкие и средние усталостные микротрещины, а также не очень глубокие микротрещины, полностью восстанавливаются в процессе конденсации с ионной бомбардировкой и последующего заращивания трещин путем нанесения на ее поверхность толстого (15 мкм) покрытия из материала лопатки.
Technological and hardware capabilities of plasma arc technology and vacuum equipment to produce multilayer erosion and heat-resistant coatings aiming at improving the erosion resistance of the compressor blades of gas turbine engines (GTE) are founded. New technological and hardware solutions, allowing deposition of erosion- and heat-resistant coatings of multi-component alloys by the method of ion-plasma sputtering using a composite target of planar arctron, have been developed. Investigations of erosion resistance of samples with a multilayer coating based on titanium carbide and nitride, which showed promising application of this method of coating as protection on the GTE blades, were carried out. It is shown that the renovation of GTE blades containing very fine, medium fatigue cracks, and not very deep microcracks, are fully restored in the process of condensation with ion bombardment and subsequent repair of cracks by deposition of a thick (15 mm) coating of the blade material to its surface
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Современная электрометаллургия
Плазменно-дуговая технология
Получение эрозионно- и жаростойких многослойных покрытий для лопаток ГТД способом микро-электродугового ионно-плазменного вакуумного распыления материалов
Producing of erosion- resistant and heat- resistant multi- layer coatings for GTE blades by the method of micro electric arc ion-plasma vacuum sputtering of materials
Article
published earlier
spellingShingle Получение эрозионно- и жаростойких многослойных покрытий для лопаток ГТД способом микро-электродугового ионно-плазменного вакуумного распыления материалов
Дабижа, Е.В.
Лещук, А.А.
Бондарь, И.В.
Борисова, Н.Н.
Плазменно-дуговая технология
title Получение эрозионно- и жаростойких многослойных покрытий для лопаток ГТД способом микро-электродугового ионно-плазменного вакуумного распыления материалов
title_alt Producing of erosion- resistant and heat- resistant multi- layer coatings for GTE blades by the method of micro electric arc ion-plasma vacuum sputtering of materials
title_full Получение эрозионно- и жаростойких многослойных покрытий для лопаток ГТД способом микро-электродугового ионно-плазменного вакуумного распыления материалов
title_fullStr Получение эрозионно- и жаростойких многослойных покрытий для лопаток ГТД способом микро-электродугового ионно-плазменного вакуумного распыления материалов
title_full_unstemmed Получение эрозионно- и жаростойких многослойных покрытий для лопаток ГТД способом микро-электродугового ионно-плазменного вакуумного распыления материалов
title_short Получение эрозионно- и жаростойких многослойных покрытий для лопаток ГТД способом микро-электродугового ионно-плазменного вакуумного распыления материалов
title_sort получение эрозионно- и жаростойких многослойных покрытий для лопаток гтд способом микро-электродугового ионно-плазменного вакуумного распыления материалов
topic Плазменно-дуговая технология
topic_facet Плазменно-дуговая технология
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96662
work_keys_str_mv AT dabižaev polučenieérozionnoižarostoikihmnogosloinyhpokrytiidlâlopatokgtdsposobommikroélektrodugovogoionnoplazmennogovakuumnogoraspyleniâmaterialov
AT leŝukaa polučenieérozionnoižarostoikihmnogosloinyhpokrytiidlâlopatokgtdsposobommikroélektrodugovogoionnoplazmennogovakuumnogoraspyleniâmaterialov
AT bondarʹiv polučenieérozionnoižarostoikihmnogosloinyhpokrytiidlâlopatokgtdsposobommikroélektrodugovogoionnoplazmennogovakuumnogoraspyleniâmaterialov
AT borisovann polučenieérozionnoižarostoikihmnogosloinyhpokrytiidlâlopatokgtdsposobommikroélektrodugovogoionnoplazmennogovakuumnogoraspyleniâmaterialov
AT dabižaev producingoferosionresistantandheatresistantmultilayercoatingsforgtebladesbythemethodofmicroelectricarcionplasmavacuumsputteringofmaterials
AT leŝukaa producingoferosionresistantandheatresistantmultilayercoatingsforgtebladesbythemethodofmicroelectricarcionplasmavacuumsputteringofmaterials
AT bondarʹiv producingoferosionresistantandheatresistantmultilayercoatingsforgtebladesbythemethodofmicroelectricarcionplasmavacuumsputteringofmaterials
AT borisovann producingoferosionresistantandheatresistantmultilayercoatingsforgtebladesbythemethodofmicroelectricarcionplasmavacuumsputteringofmaterials