Подводная сварка элементов АЭС из высоколегированных коррозионностойких сталей

• Опубліковано в: : Ядерна та радіаційна безпека
• Дата: 2014
• Автори: Каховский, Н.Ю., Максимов, С.Ю., Фадеева, Г.В.
• Формат: Стаття
• Мова: Російська
• Опубліковано: Державне підприємство "Державний науково-технічний центр з ядерної та радіаційної безпеки" Держатомрегулювання України та НАН України 2014
• Онлайн доступ: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/97637
• Назва журналу: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Цитувати: Подводная сварка элементов АЭС из высоколегированных коррозионностойких сталей / Н.Ю. Каховский, С.Ю. Максимов, Г.В. Фадеева // Ядерна та радіаційна безпека. — 2014. — № 4. — С. 41-45. — Бібліогр.: 7 назв. — рос.

Ремонт элементов конструкций АЭС сопряжен с риском радиоактивного
 облучения персонала. Использование воды в качестве физического барьера против
 радиации позволяет увеличить допустимое время выполнения работ, что делает
 перспективным разработку материалов для мокрой подводной сварки
 нержавеющих сталей. Основываясь на многолетнем опыте применения
 механизированной сварки в ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины, разработана
 самозащитная порошковая проволока для сварки коррозионностойких сталей, с
 помощью которой можно выполнять сварку стыковых, угловых и нахлесточных
 соединений в нижнем положении и на вертикальной плоскости сталей типа 18-10
 (AISI 304L, 308L, 347 и 321). Механические свойства металла шва соответствуют
 требованиям; предъявляемым к швам; выполненным на воздухе. Применение
 механизированной сварки самозащитной порошковой проволокой открывает
 перспективу автоматизации процесса сварки и исключения участия человека
 в работах при особо опасных условиях. Ремонт елементів конструкцій АЕС пов’язаний з ризиком радіоактивного
 опромінення персоналу. Використання води як фізичного бар’єру проти радіації
 дає змогу збільшити допустимий час виконання робіт; що свідчить про
 перспективність розробки матеріалів для мокрого підводного зварювання
 нержавіючих сталей. Грунтуючись на багаторічному досвіді застосування
 механізованого зварювання в ІЕЗ ім. Є. О. Патона НАН України, розроблено
 самозахисний порошковий дріт для зварювання корозійностійких сталей, за
 допомогою якого можна виконувати зварювання стикових, кутових з’єднань
 і з’єднань внапусток у нижньому положенні й на вертикальній площині сталей
 типу 18-10 (AISI 304L, 308L, 347 і 321). Механічні властивості металу шва
 відповідають вимогам, що висуваються до швів, виконаних на повітрі.
 Застосування механізованого зварювання самозахисним порошковим дротом
 відкриває перспективу автоматизації процесу зварювання та запобігання участі
 людини в роботах при особливо небезпечних умовах. Repair of NPP structures and components is related to the risk of personnel radiation exposure.
 The use of water as a physical barrier against radiation allows increasing time for taking relevant
 efforts. This makes the production of materials for wet underwater welding of stainless steel a
 promising issue. Considering major experience in using mechanized welding at the Paton
 Electric Welding Institute (NAS of Ukraine), a self-shielded flux-cored wire is developed for
 welding of stainless steel. It allows welding of butt joints, angle and overlap joints in the flat
 position and at vertical plane of 18-10 type steels (AISI 304L, 308L, 347 and 321). Mechanical
 properties of weld metal meet requirements for the welds performed in the air. The use of selfshielded
 flux-cored wire opens the prospect to automate welding process and prevent
 participation of personnel in extremely hazardous conditions.