Подводная сварка элементов АЭС из высоколегированных коррозионностойких сталей

Ремонт элементов конструкций АЭС сопряжен с риском радиоактивного облучения персонала. Использование воды в качестве физического барьера против радиации позволяет увеличить допустимое время выполнения работ, что делает перспективным разработку материалов для мокрой подводной сварки нержавеющих с...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Ядерна та радіаційна безпека
Дата:2014
Автори: Каховский, Н.Ю., Максимов, С.Ю., Фадеева, Г.В.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Державне підприємство "Державний науково-технічний центр з ядерної та радіаційної безпеки" Держатомрегулювання України та НАН України 2014
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/97637
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Подводная сварка элементов АЭС из высоколегированных коррозионностойких сталей / Н.Ю. Каховский, С.Ю. Максимов, Г.В. Фадеева // Ядерна та радіаційна безпека. — 2014. — № 4. — С. 41-45. — Бібліогр.: 7 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-97637
record_format dspace
spelling Каховский, Н.Ю.
Максимов, С.Ю.
Фадеева, Г.В.
2016-03-31T06:34:59Z
2016-03-31T06:34:59Z
2014
Подводная сварка элементов АЭС из высоколегированных коррозионностойких сталей / Н.Ю. Каховский, С.Ю. Максимов, Г.В. Фадеева // Ядерна та радіаційна безпека. — 2014. — № 4. — С. 41-45. — Бібліогр.: 7 назв. — рос.
2073-6231
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/97637
621.791.947.5(204.1)
Ремонт элементов конструкций АЭС сопряжен с риском радиоактивного облучения персонала. Использование воды в качестве физического барьера против радиации позволяет увеличить допустимое время выполнения работ, что делает перспективным разработку материалов для мокрой подводной сварки нержавеющих сталей. Основываясь на многолетнем опыте применения механизированной сварки в ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины, разработана самозащитная порошковая проволока для сварки коррозионностойких сталей, с помощью которой можно выполнять сварку стыковых, угловых и нахлесточных соединений в нижнем положении и на вертикальной плоскости сталей типа 18-10 (AISI 304L, 308L, 347 и 321). Механические свойства металла шва соответствуют требованиям; предъявляемым к швам; выполненным на воздухе. Применение механизированной сварки самозащитной порошковой проволокой открывает перспективу автоматизации процесса сварки и исключения участия человека в работах при особо опасных условиях.
Ремонт елементів конструкцій АЕС пов’язаний з ризиком радіоактивного опромінення персоналу. Використання води як фізичного бар’єру проти радіації дає змогу збільшити допустимий час виконання робіт; що свідчить про перспективність розробки матеріалів для мокрого підводного зварювання нержавіючих сталей. Грунтуючись на багаторічному досвіді застосування механізованого зварювання в ІЕЗ ім. Є. О. Патона НАН України, розроблено самозахисний порошковий дріт для зварювання корозійностійких сталей, за допомогою якого можна виконувати зварювання стикових, кутових з’єднань і з’єднань внапусток у нижньому положенні й на вертикальній площині сталей типу 18-10 (AISI 304L, 308L, 347 і 321). Механічні властивості металу шва відповідають вимогам, що висуваються до швів, виконаних на повітрі. Застосування механізованого зварювання самозахисним порошковим дротом відкриває перспективу автоматизації процесу зварювання та запобігання участі людини в роботах при особливо небезпечних умовах.
Repair of NPP structures and components is related to the risk of personnel radiation exposure. The use of water as a physical barrier against radiation allows increasing time for taking relevant efforts. This makes the production of materials for wet underwater welding of stainless steel a promising issue. Considering major experience in using mechanized welding at the Paton Electric Welding Institute (NAS of Ukraine), a self-shielded flux-cored wire is developed for welding of stainless steel. It allows welding of butt joints, angle and overlap joints in the flat position and at vertical plane of 18-10 type steels (AISI 304L, 308L, 347 and 321). Mechanical properties of weld metal meet requirements for the welds performed in the air. The use of selfshielded flux-cored wire opens the prospect to automate welding process and prevent participation of personnel in extremely hazardous conditions.
ru
Державне підприємство "Державний науково-технічний центр з ядерної та радіаційної безпеки" Держатомрегулювання України та НАН України
Ядерна та радіаційна безпека
Подводная сварка элементов АЭС из высоколегированных коррозионностойких сталей
Підводне зварювання елементів АЕС з високолегованих корозійностійких сталей
Underwater Welding of NPP Components of High Alloy Stainless Steel
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Подводная сварка элементов АЭС из высоколегированных коррозионностойких сталей
spellingShingle Подводная сварка элементов АЭС из высоколегированных коррозионностойких сталей
Каховский, Н.Ю.
Максимов, С.Ю.
Фадеева, Г.В.
title_short Подводная сварка элементов АЭС из высоколегированных коррозионностойких сталей
title_full Подводная сварка элементов АЭС из высоколегированных коррозионностойких сталей
title_fullStr Подводная сварка элементов АЭС из высоколегированных коррозионностойких сталей
title_full_unstemmed Подводная сварка элементов АЭС из высоколегированных коррозионностойких сталей
title_sort подводная сварка элементов аэс из высоколегированных коррозионностойких сталей
author Каховский, Н.Ю.
Максимов, С.Ю.
Фадеева, Г.В.
author_facet Каховский, Н.Ю.
Максимов, С.Ю.
Фадеева, Г.В.
publishDate 2014
language Russian
container_title Ядерна та радіаційна безпека
publisher Державне підприємство "Державний науково-технічний центр з ядерної та радіаційної безпеки" Держатомрегулювання України та НАН України
format Article
title_alt Підводне зварювання елементів АЕС з високолегованих корозійностійких сталей
Underwater Welding of NPP Components of High Alloy Stainless Steel
description Ремонт элементов конструкций АЭС сопряжен с риском радиоактивного облучения персонала. Использование воды в качестве физического барьера против радиации позволяет увеличить допустимое время выполнения работ, что делает перспективным разработку материалов для мокрой подводной сварки нержавеющих сталей. Основываясь на многолетнем опыте применения механизированной сварки в ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины, разработана самозащитная порошковая проволока для сварки коррозионностойких сталей, с помощью которой можно выполнять сварку стыковых, угловых и нахлесточных соединений в нижнем положении и на вертикальной плоскости сталей типа 18-10 (AISI 304L, 308L, 347 и 321). Механические свойства металла шва соответствуют требованиям; предъявляемым к швам; выполненным на воздухе. Применение механизированной сварки самозащитной порошковой проволокой открывает перспективу автоматизации процесса сварки и исключения участия человека в работах при особо опасных условиях. Ремонт елементів конструкцій АЕС пов’язаний з ризиком радіоактивного опромінення персоналу. Використання води як фізичного бар’єру проти радіації дає змогу збільшити допустимий час виконання робіт; що свідчить про перспективність розробки матеріалів для мокрого підводного зварювання нержавіючих сталей. Грунтуючись на багаторічному досвіді застосування механізованого зварювання в ІЕЗ ім. Є. О. Патона НАН України, розроблено самозахисний порошковий дріт для зварювання корозійностійких сталей, за допомогою якого можна виконувати зварювання стикових, кутових з’єднань і з’єднань внапусток у нижньому положенні й на вертикальній площині сталей типу 18-10 (AISI 304L, 308L, 347 і 321). Механічні властивості металу шва відповідають вимогам, що висуваються до швів, виконаних на повітрі. Застосування механізованого зварювання самозахисним порошковим дротом відкриває перспективу автоматизації процесу зварювання та запобігання участі людини в роботах при особливо небезпечних умовах. Repair of NPP structures and components is related to the risk of personnel radiation exposure. The use of water as a physical barrier against radiation allows increasing time for taking relevant efforts. This makes the production of materials for wet underwater welding of stainless steel a promising issue. Considering major experience in using mechanized welding at the Paton Electric Welding Institute (NAS of Ukraine), a self-shielded flux-cored wire is developed for welding of stainless steel. It allows welding of butt joints, angle and overlap joints in the flat position and at vertical plane of 18-10 type steels (AISI 304L, 308L, 347 and 321). Mechanical properties of weld metal meet requirements for the welds performed in the air. The use of selfshielded flux-cored wire opens the prospect to automate welding process and prevent participation of personnel in extremely hazardous conditions.
issn 2073-6231
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/97637
citation_txt Подводная сварка элементов АЭС из высоколегированных коррозионностойких сталей / Н.Ю. Каховский, С.Ю. Максимов, Г.В. Фадеева // Ядерна та радіаційна безпека. — 2014. — № 4. — С. 41-45. — Бібліогр.: 7 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT kahovskiinû podvodnaâsvarkaélementovaésizvysokolegirovannyhkorrozionnostoikihstalei
AT maksimovsû podvodnaâsvarkaélementovaésizvysokolegirovannyhkorrozionnostoikihstalei
AT fadeevagv podvodnaâsvarkaélementovaésizvysokolegirovannyhkorrozionnostoikihstalei
AT kahovskiinû pídvodnezvarûvannâelementívaeszvisokolegovanihkorozíinostíikihstalei
AT maksimovsû pídvodnezvarûvannâelementívaeszvisokolegovanihkorozíinostíikihstalei
AT fadeevagv pídvodnezvarûvannâelementívaeszvisokolegovanihkorozíinostíikihstalei
AT kahovskiinû underwaterweldingofnppcomponentsofhighalloystainlesssteel
AT maksimovsû underwaterweldingofnppcomponentsofhighalloystainlesssteel
AT fadeevagv underwaterweldingofnppcomponentsofhighalloystainlesssteel
first_indexed 2025-12-07T18:02:17Z
last_indexed 2025-12-07T18:02:17Z
_version_ 1850873518406762496