Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3

Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3

С помощью Резерфордовского обратного рассеяния ионов гелия (РОР) и пучка протонов, растровой электронной микроскопии (РЭМ) с микроанализом (WDS), рентгенофазового анализа (РФА), измерения микротвердости и измерения износа при трении были исследованы порошковые покрытия из титана, толщиной от 80 д...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Физическая инженерия поверхности
Date:2006
Main Authors: Погребняк, А.Д., Свириденко, Н.В., Курода, С., Тюрин, Ю.Н., Ердыбаева, Н.К., Кульментева, О.П.
Format: Article
Language:Russian
Published: Науковий фізико-технологічний центр МОН та НАН України 2006
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/98778
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3 / А.Д. Погребняк, Н.В. Свириденко, С. Курода, Ю.Н. Тюрин, Н.К. Ердыбаева, О.П. Кульментева // Физическая инженерия поверхности. — 2006. — Т. 4, № 1-2. — С. 13–17. — Бібліогр.: 6 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-98778
record_format dspace
spelling Погребняк, А.Д.
Свириденко, Н.В.
Курода, С.
Тюрин, Ю.Н.
Ердыбаева, Н.К.
Кульментева, О.П.
2016-04-17T18:03:21Z
2016-04-17T18:03:21Z
2006
Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3 / А.Д. Погребняк, Н.В. Свириденко, С. Курода, Ю.Н. Тюрин, Н.К. Ердыбаева, О.П. Кульментева // Физическая инженерия поверхности. — 2006. — Т. 4, № 1-2. — С. 13–17. — Бібліогр.: 6 назв. — рос.
1999-8074
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/98778
621:669.295:01.3
С помощью Резерфордовского обратного рассеяния ионов гелия (РОР) и пучка протонов, растровой электронной микроскопии (РЭМ) с микроанализом (WDS), рентгенофазового анализа (РФА), измерения микротвердости и измерения износа при трении были исследованы порошковые покрытия из титана, толщиной от 80 до 300 мкм. Было обнаружено увеличение микротвердости почти в 3 раза по сравнению с подложкой (650 кг/мм2 ), при твердости подложки ~ 215 кг/мм2 . Фазовый анализ проведенный с помощью РФА показал, что в покрытии толщиной около 300 мкм основная фаза – Ti (80%) и TiО и TiO2 по 10%. В другом случае Ti (60%) и TiO2 (40%) при толщине покрытия около 80 мкм и фракции порошка ~ 40 мкм. Износостойкость покрытия из Ti в 2,5 – 3 раза выше, чем у подложки из стали 3.
Методами Резерфордівського зворотного розсіяння іонів гелію (РЗР) та пучка протонів, растрової електронної мікроскопії (РЕМ) з мікроаналізом (WDS), рентгенофазового аналізу (РФА), вимірювання мікротвердості та зносу при терті були досліджені порошкові покриття товщиною 80 ч 300 мкм на основі титану. Спостерігалося збільшення мікротвердості майже в 3 рази (650 кг/мм3 ) порів- няно з підкладкою (твердість підкладинки ~215 кг/мм2 ). Фазовий аналіз покриттів товщиною 300 мкм показав, що основна фаза – Ti (80%) та TiО і TiO2 (по 10%). При товщині покриттів близько 80 мкм і розміру фракції порошку ~40 мкм їх фазовий склад Ti (60%) і TiO2 (40%).
Using high-rate plasma-detonation jets, Ti coatings of 40 to 300ìm thickness were deposited to the substrate of tool steel. It was demonstrated that a grain dimension varied from several ìm to 10 to 30nm depending on the treatment regime. For analysis we applied the following methods: the Rutherford back scattering of ions (RBS), the XRD analysis, SEM with EDS and WDS microanalysis. We measured nano- and microhardness, as well as friction wear resistance while fretting a finger over disc. In its initial state the powder was a mixture of phases: á- Ti – about 40%, TiO2 – 30% and TiO – about 30%. After coating deposition a phase com-position was the following: á-Ti about 80%, TiO and TiO2 – 10%, an initial powder fraction being lower than 40 ìm.
Работа частично финансировалась по проэкту № 3078 УНТЦ. Авторы признательны А.П. Кобзеву (ОИЯИ, Дубна, Московская обл.), В.С. Кшнякину и Ю.А. Кравченко (Сумской институт модификации поверхности) за помощь в проведении экспериментов.
ru
Науковий фізико-технологічний центр МОН та НАН України
Физическая инженерия поверхности
Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3
Структура та властивості покриттів на основі титану, нанесених високошвидкісним детонаційним потоком на підкладинку із сталі 3
Structure and properties of titaniuym cong deposited by detînation jet on to substrate of steel 3
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3
spellingShingle Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3
Погребняк, А.Д.
Свириденко, Н.В.
Курода, С.
Тюрин, Ю.Н.
Ердыбаева, Н.К.
Кульментева, О.П.
title_short Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3
title_full Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3
title_fullStr Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3
title_full_unstemmed Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3
title_sort структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3
author Погребняк, А.Д.
Свириденко, Н.В.
Курода, С.
Тюрин, Ю.Н.
Ердыбаева, Н.К.
Кульментева, О.П.
author_facet Погребняк, А.Д.
Свириденко, Н.В.
Курода, С.
Тюрин, Ю.Н.
Ердыбаева, Н.К.
Кульментева, О.П.
publishDate 2006
language Russian
container_title Физическая инженерия поверхности
publisher Науковий фізико-технологічний центр МОН та НАН України
format Article
title_alt Структура та властивості покриттів на основі титану, нанесених високошвидкісним детонаційним потоком на підкладинку із сталі 3
Structure and properties of titaniuym cong deposited by detînation jet on to substrate of steel 3
description С помощью Резерфордовского обратного рассеяния ионов гелия (РОР) и пучка протонов, растровой электронной микроскопии (РЭМ) с микроанализом (WDS), рентгенофазового анализа (РФА), измерения микротвердости и измерения износа при трении были исследованы порошковые покрытия из титана, толщиной от 80 до 300 мкм. Было обнаружено увеличение микротвердости почти в 3 раза по сравнению с подложкой (650 кг/мм2 ), при твердости подложки ~ 215 кг/мм2 . Фазовый анализ проведенный с помощью РФА показал, что в покрытии толщиной около 300 мкм основная фаза – Ti (80%) и TiО и TiO2 по 10%. В другом случае Ti (60%) и TiO2 (40%) при толщине покрытия около 80 мкм и фракции порошка ~ 40 мкм. Износостойкость покрытия из Ti в 2,5 – 3 раза выше, чем у подложки из стали 3. Методами Резерфордівського зворотного розсіяння іонів гелію (РЗР) та пучка протонів, растрової електронної мікроскопії (РЕМ) з мікроаналізом (WDS), рентгенофазового аналізу (РФА), вимірювання мікротвердості та зносу при терті були досліджені порошкові покриття товщиною 80 ч 300 мкм на основі титану. Спостерігалося збільшення мікротвердості майже в 3 рази (650 кг/мм3 ) порів- няно з підкладкою (твердість підкладинки ~215 кг/мм2 ). Фазовий аналіз покриттів товщиною 300 мкм показав, що основна фаза – Ti (80%) та TiО і TiO2 (по 10%). При товщині покриттів близько 80 мкм і розміру фракції порошку ~40 мкм їх фазовий склад Ti (60%) і TiO2 (40%). Using high-rate plasma-detonation jets, Ti coatings of 40 to 300ìm thickness were deposited to the substrate of tool steel. It was demonstrated that a grain dimension varied from several ìm to 10 to 30nm depending on the treatment regime. For analysis we applied the following methods: the Rutherford back scattering of ions (RBS), the XRD analysis, SEM with EDS and WDS microanalysis. We measured nano- and microhardness, as well as friction wear resistance while fretting a finger over disc. In its initial state the powder was a mixture of phases: á- Ti – about 40%, TiO2 – 30% and TiO – about 30%. After coating deposition a phase com-position was the following: á-Ti about 80%, TiO and TiO2 – 10%, an initial powder fraction being lower than 40 ìm.
issn 1999-8074
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/98778
citation_txt Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3 / А.Д. Погребняк, Н.В. Свириденко, С. Курода, Ю.Н. Тюрин, Н.К. Ердыбаева, О.П. Кульментева // Физическая инженерия поверхности. — 2006. — Т. 4, № 1-2. — С. 13–17. — Бібліогр.: 6 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT pogrebnâkad strukturaisvoistvapokrytiiiztitanananesennogovysokoskorostnoidetonacionnoistrueinapodložkuizstali3
AT sviridenkonv strukturaisvoistvapokrytiiiztitanananesennogovysokoskorostnoidetonacionnoistrueinapodložkuizstali3
AT kurodas strukturaisvoistvapokrytiiiztitanananesennogovysokoskorostnoidetonacionnoistrueinapodložkuizstali3
AT tûrinûn strukturaisvoistvapokrytiiiztitanananesennogovysokoskorostnoidetonacionnoistrueinapodložkuizstali3
AT erdybaevank strukturaisvoistvapokrytiiiztitanananesennogovysokoskorostnoidetonacionnoistrueinapodložkuizstali3
AT kulʹmentevaop strukturaisvoistvapokrytiiiztitanananesennogovysokoskorostnoidetonacionnoistrueinapodložkuizstali3
AT pogrebnâkad strukturatavlastivostípokrittívnaosnovítitanunanesenihvisokošvidkísnimdetonacíinimpotokomnapídkladinkuízstalí3
AT sviridenkonv strukturatavlastivostípokrittívnaosnovítitanunanesenihvisokošvidkísnimdetonacíinimpotokomnapídkladinkuízstalí3
AT kurodas strukturatavlastivostípokrittívnaosnovítitanunanesenihvisokošvidkísnimdetonacíinimpotokomnapídkladinkuízstalí3
AT tûrinûn strukturatavlastivostípokrittívnaosnovítitanunanesenihvisokošvidkísnimdetonacíinimpotokomnapídkladinkuízstalí3
AT erdybaevank strukturatavlastivostípokrittívnaosnovítitanunanesenihvisokošvidkísnimdetonacíinimpotokomnapídkladinkuízstalí3
AT kulʹmentevaop strukturatavlastivostípokrittívnaosnovítitanunanesenihvisokošvidkísnimdetonacíinimpotokomnapídkladinkuízstalí3
AT pogrebnâkad structureandpropertiesoftitaniuymcongdepositedbydetinationjetontosubstrateofsteel3
AT sviridenkonv structureandpropertiesoftitaniuymcongdepositedbydetinationjetontosubstrateofsteel3
AT kurodas structureandpropertiesoftitaniuymcongdepositedbydetinationjetontosubstrateofsteel3
AT tûrinûn structureandpropertiesoftitaniuymcongdepositedbydetinationjetontosubstrateofsteel3
AT erdybaevank structureandpropertiesoftitaniuymcongdepositedbydetinationjetontosubstrateofsteel3
AT kulʹmentevaop structureandpropertiesoftitaniuymcongdepositedbydetinationjetontosubstrateofsteel3
first_indexed 2025-12-07T17:39:50Z
last_indexed 2025-12-07T17:39:50Z
_version_ 1850872106078699520

Similar Items