Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3
С помощью Резерфордовского обратного рассеяния ионов гелия (РОР) и пучка протонов,
 растровой электронной микроскопии (РЭМ) с микроанализом (WDS), рентгенофазового
 анализа (РФА), измерения микротвердости и измерения износа при трении были исследованы
 порошковые покрытия из...
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Физическая инженерия поверхности |
|---|---|
| Datum: | 2006 |
| Hauptverfasser: | , , , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russisch |
| Veröffentlicht: |
Науковий фізико-технологічний центр МОН та НАН України
2006
|
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/98778 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3 / А.Д. Погребняк, Н.В. Свириденко, С. Курода, Ю.Н. Тюрин, Н.К. Ердыбаева, О.П. Кульментева // Физическая инженерия поверхности. — 2006. — Т. 4, № 1-2. — С. 13–17. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1862712913465180160 |
|---|---|
| author | Погребняк, А.Д. Свириденко, Н.В. Курода, С. Тюрин, Ю.Н. Ердыбаева, Н.К. Кульментева, О.П. |
| author_facet | Погребняк, А.Д. Свириденко, Н.В. Курода, С. Тюрин, Ю.Н. Ердыбаева, Н.К. Кульментева, О.П. |
| citation_txt | Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3 / А.Д. Погребняк, Н.В. Свириденко, С. Курода, Ю.Н. Тюрин, Н.К. Ердыбаева, О.П. Кульментева // Физическая инженерия поверхности. — 2006. — Т. 4, № 1-2. — С. 13–17. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Физическая инженерия поверхности |
| description | С помощью Резерфордовского обратного рассеяния ионов гелия (РОР) и пучка протонов,
растровой электронной микроскопии (РЭМ) с микроанализом (WDS), рентгенофазового
анализа (РФА), измерения микротвердости и измерения износа при трении были исследованы
порошковые покрытия из титана, толщиной от 80 до 300 мкм. Было обнаружено увеличение
микротвердости почти в 3 раза по сравнению с подложкой (650 кг/мм2
), при твердости подложки
~ 215 кг/мм2
. Фазовый анализ проведенный с помощью РФА показал, что в покрытии толщиной
около 300 мкм основная фаза – Ti (80%) и TiО и TiO2 по 10%. В другом случае Ti (60%) и
TiO2 (40%) при толщине покрытия около 80 мкм и фракции порошка ~ 40 мкм.
Износостойкость покрытия из Ti в 2,5 – 3 раза выше, чем у подложки из стали 3.
Методами Резерфордівського зворотного розсіяння іонів гелію (РЗР) та пучка протонів, растрової
електронної мікроскопії (РЕМ) з мікроаналізом
(WDS), рентгенофазового аналізу (РФА), вимірювання мікротвердості та зносу при терті були досліджені порошкові покриття товщиною 80 ч 300
мкм на основі титану. Спостерігалося збільшення
мікротвердості майже в 3 рази (650 кг/мм3
) порів-
няно з підкладкою (твердість підкладинки ~215
кг/мм2
). Фазовий аналіз покриттів товщиною 300
мкм показав, що основна фаза – Ti (80%) та TiО
і TiO2 (по 10%). При товщині покриттів близько
80 мкм і розміру фракції порошку ~40 мкм їх фазовий склад Ti (60%) і TiO2
(40%).
Using high-rate plasma-detonation jets, Ti coatings
of 40 to 300ìm thickness were deposited to the substrate
of tool steel. It was demonstrated that a grain
dimension varied from several ìm to 10 to 30nm
depending on the treatment regime. For analysis we
applied the following methods: the Rutherford back
scattering of ions (RBS), the XRD analysis, SEM
with EDS and WDS microanalysis. We measured
nano- and microhardness, as well as friction wear
resistance while fretting a finger over disc. In its
initial state the powder was a mixture of phases: á-
Ti – about 40%, TiO2
– 30% and TiO – about 30%.
After coating deposition a phase com-position was
the following: á-Ti about 80%, TiO and TiO2
– 10%,
an initial powder fraction being lower than 40 ìm.
|
| first_indexed | 2025-12-07T17:39:50Z |
| format | Article |
| fulltext | |
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-98778 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 1999-8074 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T17:39:50Z |
| publishDate | 2006 |
| publisher | Науковий фізико-технологічний центр МОН та НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Погребняк, А.Д. Свириденко, Н.В. Курода, С. Тюрин, Ю.Н. Ердыбаева, Н.К. Кульментева, О.П. 2016-04-17T18:03:21Z 2016-04-17T18:03:21Z 2006 Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3 / А.Д. Погребняк, Н.В. Свириденко, С. Курода, Ю.Н. Тюрин, Н.К. Ердыбаева, О.П. Кульментева // Физическая инженерия поверхности. — 2006. — Т. 4, № 1-2. — С. 13–17. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. 1999-8074 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/98778 621:669.295:01.3 С помощью Резерфордовского обратного рассеяния ионов гелия (РОР) и пучка протонов,
 растровой электронной микроскопии (РЭМ) с микроанализом (WDS), рентгенофазового
 анализа (РФА), измерения микротвердости и измерения износа при трении были исследованы
 порошковые покрытия из титана, толщиной от 80 до 300 мкм. Было обнаружено увеличение
 микротвердости почти в 3 раза по сравнению с подложкой (650 кг/мм2
 ), при твердости подложки
 ~ 215 кг/мм2
 . Фазовый анализ проведенный с помощью РФА показал, что в покрытии толщиной
 около 300 мкм основная фаза – Ti (80%) и TiО и TiO2 по 10%. В другом случае Ti (60%) и
 TiO2 (40%) при толщине покрытия около 80 мкм и фракции порошка ~ 40 мкм.
 Износостойкость покрытия из Ti в 2,5 – 3 раза выше, чем у подложки из стали 3. Методами Резерфордівського зворотного розсіяння іонів гелію (РЗР) та пучка протонів, растрової
 електронної мікроскопії (РЕМ) з мікроаналізом
 (WDS), рентгенофазового аналізу (РФА), вимірювання мікротвердості та зносу при терті були досліджені порошкові покриття товщиною 80 ч 300
 мкм на основі титану. Спостерігалося збільшення
 мікротвердості майже в 3 рази (650 кг/мм3
 ) порів-
 няно з підкладкою (твердість підкладинки ~215
 кг/мм2
 ). Фазовий аналіз покриттів товщиною 300
 мкм показав, що основна фаза – Ti (80%) та TiО
 і TiO2 (по 10%). При товщині покриттів близько
 80 мкм і розміру фракції порошку ~40 мкм їх фазовий склад Ti (60%) і TiO2
 (40%). Using high-rate plasma-detonation jets, Ti coatings
 of 40 to 300ìm thickness were deposited to the substrate
 of tool steel. It was demonstrated that a grain
 dimension varied from several ìm to 10 to 30nm
 depending on the treatment regime. For analysis we
 applied the following methods: the Rutherford back
 scattering of ions (RBS), the XRD analysis, SEM
 with EDS and WDS microanalysis. We measured
 nano- and microhardness, as well as friction wear
 resistance while fretting a finger over disc. In its
 initial state the powder was a mixture of phases: á-
 Ti – about 40%, TiO2
 – 30% and TiO – about 30%.
 After coating deposition a phase com-position was
 the following: á-Ti about 80%, TiO and TiO2
 – 10%,
 an initial powder fraction being lower than 40 ìm. Работа частично финансировалась по проэкту
 № 3078 УНТЦ. Авторы признательны А.П.
 Кобзеву (ОИЯИ, Дубна, Московская обл.),
 В.С. Кшнякину и Ю.А. Кравченко (Сумской
 институт модификации поверхности) за
 помощь в проведении экспериментов. ru Науковий фізико-технологічний центр МОН та НАН України Физическая инженерия поверхности Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3 Структура та властивості покриттів на основі титану, нанесених високошвидкісним детонаційним потоком на підкладинку із сталі 3 Structure and properties of titaniuym cong deposited by detînation jet on to substrate of steel 3 Article published earlier |
| spellingShingle | Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3 Погребняк, А.Д. Свириденко, Н.В. Курода, С. Тюрин, Ю.Н. Ердыбаева, Н.К. Кульментева, О.П. |
| title | Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3 |
| title_alt | Структура та властивості покриттів на основі титану, нанесених високошвидкісним детонаційним потоком на підкладинку із сталі 3 Structure and properties of titaniuym cong deposited by detînation jet on to substrate of steel 3 |
| title_full | Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3 |
| title_fullStr | Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3 |
| title_full_unstemmed | Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3 |
| title_short | Структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3 |
| title_sort | структура и свойства покрытий из титана нанесенного высокоскоростной детонационной струей на подложку из стали 3 |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/98778 |
| work_keys_str_mv | AT pogrebnâkad strukturaisvoistvapokrytiiiztitanananesennogovysokoskorostnoidetonacionnoistrueinapodložkuizstali3 AT sviridenkonv strukturaisvoistvapokrytiiiztitanananesennogovysokoskorostnoidetonacionnoistrueinapodložkuizstali3 AT kurodas strukturaisvoistvapokrytiiiztitanananesennogovysokoskorostnoidetonacionnoistrueinapodložkuizstali3 AT tûrinûn strukturaisvoistvapokrytiiiztitanananesennogovysokoskorostnoidetonacionnoistrueinapodložkuizstali3 AT erdybaevank strukturaisvoistvapokrytiiiztitanananesennogovysokoskorostnoidetonacionnoistrueinapodložkuizstali3 AT kulʹmentevaop strukturaisvoistvapokrytiiiztitanananesennogovysokoskorostnoidetonacionnoistrueinapodložkuizstali3 AT pogrebnâkad strukturatavlastivostípokrittívnaosnovítitanunanesenihvisokošvidkísnimdetonacíinimpotokomnapídkladinkuízstalí3 AT sviridenkonv strukturatavlastivostípokrittívnaosnovítitanunanesenihvisokošvidkísnimdetonacíinimpotokomnapídkladinkuízstalí3 AT kurodas strukturatavlastivostípokrittívnaosnovítitanunanesenihvisokošvidkísnimdetonacíinimpotokomnapídkladinkuízstalí3 AT tûrinûn strukturatavlastivostípokrittívnaosnovítitanunanesenihvisokošvidkísnimdetonacíinimpotokomnapídkladinkuízstalí3 AT erdybaevank strukturatavlastivostípokrittívnaosnovítitanunanesenihvisokošvidkísnimdetonacíinimpotokomnapídkladinkuízstalí3 AT kulʹmentevaop strukturatavlastivostípokrittívnaosnovítitanunanesenihvisokošvidkísnimdetonacíinimpotokomnapídkladinkuízstalí3 AT pogrebnâkad structureandpropertiesoftitaniuymcongdepositedbydetinationjetontosubstrateofsteel3 AT sviridenkonv structureandpropertiesoftitaniuymcongdepositedbydetinationjetontosubstrateofsteel3 AT kurodas structureandpropertiesoftitaniuymcongdepositedbydetinationjetontosubstrateofsteel3 AT tûrinûn structureandpropertiesoftitaniuymcongdepositedbydetinationjetontosubstrateofsteel3 AT erdybaevank structureandpropertiesoftitaniuymcongdepositedbydetinationjetontosubstrateofsteel3 AT kulʹmentevaop structureandpropertiesoftitaniuymcongdepositedbydetinationjetontosubstrateofsteel3 |