Некоторые вопросы системного анализа эффективности компрессорных установок с газотурбинным приводом для нефтяной и газовой промышленности

На основе применения эксергетического метода выполнен термодинамический анализ технологической схемы турбокомпрессорной установки нефтяного газа, созданной на основе агрегата ТКА-Ц-8БД/0,3-8,16 с газотурбинным двигателем НК-14СТ и центробежным компрессором мощностью 8 МВт. Определены показатели эффе...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Проблемы машиностроения
Дата:2012
Автори: Прилипко, С.А., Тертышный, И.Н., Лазоренко, Р.А.
Формат: Стаття
Мова:Російська
Опубліковано: Інстиут проблем машинобудування ім. А.М. Підгорного НАН України 2012
Теми:
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/99062
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Некоторые вопросы системного анализа эффективности компрессорных установок с газотурбинным приводом для нефтяной и газовой промышленности / С.А. Прилипко, И.Н. Тертышный, Р.А. Лазоренко // Проблемы машиностроения. — 2012. — Т. 15, № 3-4. — С. 88-96. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1860264113721049088
author Прилипко, С.А.
Тертышный, И.Н.
Лазоренко, Р.А.
author_facet Прилипко, С.А.
Тертышный, И.Н.
Лазоренко, Р.А.
citation_txt Некоторые вопросы системного анализа эффективности компрессорных установок с газотурбинным приводом для нефтяной и газовой промышленности / С.А. Прилипко, И.Н. Тертышный, Р.А. Лазоренко // Проблемы машиностроения. — 2012. — Т. 15, № 3-4. — С. 88-96. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.
collection DSpace DC
container_title Проблемы машиностроения
description На основе применения эксергетического метода выполнен термодинамический анализ технологической схемы турбокомпрессорной установки нефтяного газа, созданной на основе агрегата ТКА-Ц-8БД/0,3-8,16 с газотурбинным двигателем НК-14СТ и центробежным компрессором мощностью 8 МВт. Определены показатели эффективности установки как для проектного, так и фактического режимов работы в составе комплекса. З використанням ексергетичного методу виконано термодинамічний аналіз технологічної схеми турбокомпресорної установки нафтового газу, створеної на основі агрегату ТКА-Ц-8БД/0,3-8,16 з газотурбінним двигуном НК-14СТ і відцентровим компресором потужністю 8 МВт. Визначені показники ефективності установки як для проектного, так і фактичного режимів роботи у складі комплексу. On the basis of the use of exergy method is made thermodynamic analysis of the technologica scheme of a turbo-generator installation petroleum gas, created on the basis of the unit TKA-Ц-8БД/0,3-8,16 with a gas-turbine engine НK-14СТ and centrifugal compressors with the capacity of 8 MW. Defined performance indicators as the installation for the project, and the actual operation modes in the complex.
first_indexed 2025-12-07T18:58:32Z
format Article
fulltext ЗАДАЧИ ОПТИМИЗАЦИИ В МАШИНОСТРОЕНИИИ ISSN 0131–2928. Пробл. машиностроения, 2015, Т. 15, № 3–4 88 УДК 621.515 С. А. Прилипко И. Н. Тертышный Р. А. Лазоренко ПАО «Сумское НПО им. М. В. Фрунзе» (г. Сумы, e-mail: tkm@frunze.com.ua) НЕКОТОРЫЕ ВОПРОСЫ СИСТЕМНОГО АНАЛИЗА ЭФФЕКТИВНОСТИ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК С ГАЗОТУРБИННЫМ ПРИВОДОМ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ На основе применения эксергетического метода выполнен термодинамический анализ технологической схемы турбокомпрессорной установки нефтяного газа, созданной на основе агрегата ТКА-Ц-8БД/0,3-8,16 с газотурбинным двигателем НК-14СТ и центро- бежным компрессором мощностью 8 МВт. Определены показатели эффективности установки как для проектного, так и фактического режимов работы в составе ком- плекса. З використанням ексергетичного методу виконано термодинамічний аналіз технологіч- ної схеми турбокомпресорної установки нафтового газу, створеної на основі агрегату ТКА-Ц-8БД/0,3-8,16 з газотурбінним двигуном НК-14СТ і відцентровим компресором потужністю 8 МВт. Визначені показники ефективності установки як для проектного, так і фактичного режимів роботи у складі комплексу. Введение Настоящая работа посвящена дальнейшему развитию метода проектирования блоч- но-комплектных турбокомпрессорных установок (ТКУ) нефтяного газа (н.г.) на основе сис- темного подхода и эксергетического метода анализа технологических схем (ТС) компрес- сорных установок на примере анализа эффективности рабочего процесса ТКУ, созданной в ПАО «Сумское НПО им. М.В. Фрунзе» (далее ПАО) на основе газотурбинного двигателя (ГТД) НК-14СТ-8 производства ОАО «Моторостроитель» (г. Самара, Россия), трехкаскадно- го центробежного компрессора (ЦК) и технологического оборудования конструкции ПАО. Объект исследования ТКУ для утилизации н.г. является многофункциональным энерготехнологическим комплексом, который может обеспечивать не только сбор, транспорт и осушку газа, но и отбор конденсата, а также производство тепла в процессе утилизации теплоты выхлопных газов в ГТД. Основными функциональными единицами ТКУ являются: система предвари- тельной подготовки н.г. (СППГ), турбокомпрессорный агрегат (ТКА), оснащенный установ- кой утилизации теплоты выхлопных газов (УТВГ), и система низкотемпературной сепара- ции (СНТС) н.г. на основе использования дроссель-эффекта. Кроме того, в составе ТКУ имеется весьма сложный технологический контур, состоящий из элементов трубной обвязки и арматуры. Структурная схема комплекса оборудования в составе КС Уренгойского нефтегазо- конденсатного месторождения (НГКМ) представлена на рис. 1. Ее основными элементами являются: С1…С6 – сепаратор; СН – сепаратор низкотемпературный; АВО1…АВО3 – аппа- рат воздушного охлаждения; АТ – аппарат теплообменный; Др – дроссельное устройство; ГТД – газотурбинный двигатель; КНД – компрессор низкого давления; КВД1, КВД2 – 1-я и 2-я секции сжатия компрессора высокого давления. ЗАДАЧИ ОПТИМИЗАЦИИ В МАШИНОСТРОЕНИИИ ISSN 0131–2928. Пробл. машиностроения, 2012, Т. 15, № 3–4 89 Подготовку газа на входе в ТКУ обеспечивает СППГ, состоящая из двух ступеней очистки. Для реализация процесса компримирования н.г. в ТКУ применяется трехкаскадный ЦК в составе агрегата ТКА-Ц-8БД/0,3-8,16. При этом в составе каждого каскада сжатия ком- прессора (КСК) работает одна секция сжатия компрессора (ССК), система охлаждения, со- стоящая из аппаратов воздушного охлаждения (АВО), и система сепарации газа после каж- дого АВО (рис. 1). Подготовка газа перед подачей его в магистральный газопровод (МГ) осуществляет- ся в СНТС, созданной на основе использования дроссель-эффекта. Основные энерготехноло- гические параметры объекта, полученные на этапе технологического проектирования ТКУ, представлены в табл. 1. Особенности работы технологической схемы и оборудования в составе ТКУ При создании и термодинамическом анализе установки рассматриваются особенно- сти рабочего процесса: 1. ТКУ является совокупностью технологических систем, реализующих основные этапы ее рабочего процесса. 2. В процессе эксплуатации ТКУ возможно изменение в широком диапазоне пара- метров н.г. на входе. 3. Система предварительной подготовки газа должна обеспечивать не только очист- ку, но и защиту технологического оборудования от залповых забросов жидкости на вход ТКУ. 4. Проектирование систем охлаждения и сепарации газа в ТКУ должно выполняться с учетом отвода теплоты конденсации углеводородного газа и необходимости обеспечения безгидратного режима работы технологического контура установки. 5. В связи с потребностью подготовки газа перед подачей его в МГ возникает необ- ходимость анализа и учета зимнего и летнего режимов работы ТКУ, в т.ч. СНТС. Рис. 1. Структурная схема ТКУ КС Уренгойского НГКМ: С1…С6 – сепаратор; СН – сепаратор низкотемпературный; АВО1…АВО3 – аппарат воздушного охлаждения; АТ – аппарат теплообменный; Др – дроссельное устройство; ГТД – газотурбинный двигатель; КНД – компрессор низкого давления; КВД1, КВД2 – 1-я и 2-я секции сжатия компрессо- ра высокого давления ЗАДАЧИ ОПТИМИЗАЦИИ В МАШИНОСТРОЕНИИИ ISSN 0131–2928. Пробл. машиностроения, 2015, Т. 15, № 3–4 90 Таблица 1. Энерготехнологические параметры исследуемой установки Значения Проектные режимы Наименование параметра «лето» «зима» Фактический режим «зима» коммерческая производительность на входе при стандартных условиях, млн.м3/сут (Т = 293 К, р = 0,1013 МПа) массовая, кг/с, 1,141 10,4 1,199 11,01 давление газа: на входе КС (ТКУ), МПа 0,33..0,59 (0,3..0,56) 0,431 (0,401) на выходе КС (ТКУ), МПа 5,55 (8,44) 4,55 (8,16) 4,55 (7,58) температура газа: на входе КС, К 279…290 272 на выходе КС, К 293 285 291 температура точки росы газа на выходе КС: по воде, К 261 251 253 по углеводородам, К 261 251 253 Энергетические показатели потребляемая мощность ТКА, кВт 7175 7753 7170 эффективный КПД ГТД 0,290 0,295 0,281 расход топливного газа, кг/с 0,513 0,545 0,529 потребляемая электрическая мощность ТКУ, кВт 412,5 202,5 225 тепловая мощность утилизатора тепла (при температуре теплоносителя 343/ 388 К), МВт – 4 – Некоторые особенности методики анализа и расчет эффективности блочно- комплектной ТКУ для КС Уренгойского НГКМ мощностью 8 МВт Решение задачи анализа эффективности ТС блочно-комплектной ТКУ осуществляется в постановке прямой задачи термодинамики, т.е. определяется эффективность схемы уста- новки, получаемой на этапе технологического проектирования [1]. На рис. 2 представлена схема потоков энергии блочно-комплектной ТКУ, к которым относятся: GТГ, GИВ – энергия, подводимая с потоком топливного газа и импульсного возду- ха; ТКА ЭЛN , СППГ ЭЛN , АВО ЭЛN , СНТС ЭЛN – электрическая мощность, подводимая к потребителям ТКА, СППГ, АВО и СНТС соответственно; QУТВГ – тепловая мощность, отводимая из утили- затора ТВГ; QВЕНТ, АВО ОТВQ – тепло, отводимое за пределы установки с вентиляционными сбросами ТКА и воздухом на выходе АВО. В ТС компрессорной установки происходят разнокачественные энергетические пре- образования [1]. В связи с этим термодинамический анализ ТС выполняется на основе ис- Рис. 2. Схема энергетических потоков блочно-комплектной ТКУ ЗАДАЧИ ОПТИМИЗАЦИИ В МАШИНОСТРОЕНИИИ ISSN 0131–2928. Пробл. машиностроения, 2012, Т. 15, № 3–4 91 пользования общей меры работоспособности для всех видов энергии – эксергии. Эксергети- ческий метод, базирующийся на первом и втором законах термодинамики, – наиболее уни- версальный метод термодинамического анализа сложной технической системы. Критерием эффективности системы при этом является, как известно, эксергетический КПД ( ТКУ exη ) [2– 7]. При этом величина ТКУ exη определяется при условии обеспечения материального, мощно- стного и эксергетического балансов в ТКУ. Схема эксергетических потоков и потерь эксергии для рассматриваемой ТС блочно- комплектной ТКУ н.г. представлена на рис. 3. К установке подводятся следующие потоки эксергии: топливного газа (т.г.) – ЕТГ; компримируемого газа на входе – ЕКГ1; электроэнергия для приводов вентиляторов АВО в системе охлаждения и электропотребителей ТКА соответственно – ЕЭАВО, ЕЭТКА; эксергия ингибитора – ЕИНГ. К полезно используемой эксергии относятся: эксергия компримируемого газа на выходе установки – ЕКГ2; выделившегося конденсата – ЕКОНД; утилизированной ТВГ двигателя – ЕУТ; сжатого воздуха, отведенного от ГТД агрегата, для нужд соседней ТКУ – ЕВ. Потери эксергии (диссипация эксергии) представлены в виде DТВГ, DВЕНТ, DМО, DМЕХ, DАВО1, DАВО2, DАВО3, DАП, DАРМ, DТР – потерь ТВГ двигателя, с вентиляционными выбросами из ТКА, с охлаждающим воздухом, отводимым от маслоохладителей (МО) и АВО; механи- ческих потерь в мультипликаторе (мех); потерь, связанных с наличием сопротивления в тех- нологических аппаратах (ап), арматуре (арм) и трубопроводах (тр) технологического конту- ра соответственно. Учет потерь в процессе эксергетического анализа установки осуществля- ется путем включения соответствующих эксергетических КПД в уравнения эксергетическо- го баланса при анализе как отдельных подсистем, так и ТС в целом. Исходные данные для проведения анализа эффективности ТКУ как при расчетных, так и фактических параметрах установки представлены выше в табл. 1. Анализ эффективности ТКУ осуществлялся при ее работе на установившемся режи- ме с учетом ряда допущений и особенностей реального рабочего процесса: − потоки эксергии, связанные с вводимым ингибитором, импульсным воздухом и подачей электроэнергии к СППГ и СНТС по причине их незначительного влияния на эксергетиче- ский и мощностной балансы ТКУ не учитываются; − утилизатор ТВГ двигателя при фактическом режиме работы ТКА не используется. Для каждого из режимов работы, представленных в табл. 1, анализ эффективности установки выполнен по следующим вариантам: 1. С учетом потоков эксергии только на входе и выходе из установки, т.е. по прин- ципу «черного ящика». При этом расход т.г. в ГТП определен расчетным путем; Рис. 3. Схема эксергетических преобразований потоков энергии в блочно-комплектной ТКУ ЗАДАЧИ ОПТИМИЗАЦИИ В МАШИНОСТРОЕНИИИ ISSN 0131–2928. Пробл. машиностроения, 2015, Т. 15, № 3–4 92 2. С определением эффективности отдельных подсистем, входящих в состав уста- новки – СППГ, ТКА, СНТС. Значения эксергии потоков определялись с использованием выражения для удельной эксергии компримируемого газа eКГ = h2 – hОС – TОС⋅(s2 – sОС) [4] и с учетом теплофизических характеристик реального газа. При этом эксергетический КПД ТКУ по параметрам газа на входе и выходе опреде- лялся согласно выражению ЭТГ КГТКУ EЕ Е Σ+ Δ =ηex , где ΔEКГ – изменение эксергии компримируемого газа; EТГ – эксергия, подведенная к ГТД агрегата с потоком т.г.; ΣEЭ = NЭ + ΣNABO – суммарный поток эксергии, подведенный в виде электрической мощности: NЭ – мощность электропотребителей ТКА; ΣNABO – мощность привода вентиляторов АВО. Анализ эффективности ТКУ по второму варианту выполнен с использованием ана- литической зависимости, позволяющей установить взаимосвязь между эксергетическими показателями эффективности установки и ее подсистем [7] ( ) ( )[ ]НТС НТС СППГ СППГ ТКА ТКАТКУ β⋅η−+β⋅η−−βη=η exexexex 11* , где ТКА exη , СППГ exη , НТС exη – эксергетические КПД ТКА, СППГ и СНТС соответственно; PC P E E =β – доля располагаемой эксергии (EP) соответствующей подсистемы установки к рас- полагаемой эксергии всей анализируемой системы (EPC). Располагаемая эксергия установки (EPC) определяется суммой располагаемой эксер- гии всех ее головных элементов. Головным элементом в данной установке является блочно- комплектный ТКА, к которому подводится суммарный внешний поток эксергии EPC = ΣNЭЛ + EТГ, где ΣNЭЛ – электрическая мощность, подводимая к потребителям ТКУ; EТГ – эксергия, под- водимая с потоком топливного газа в ГТД. Располагаемая эксергия неголовных элементов (EР) установки рассматривается для каждого элемента отдельно. В соответствии со структурной схемой ТКУ (рис. 1) и схемой эксергетических пре- образований (рис. 3) рассмотрим методику определения эксергетического КПД каждого из функциональных элементов. Коэффициент эффективности СППГ в эксергетических параметрах, связанный с на- личием гидравлических потерь, определялся как 1 2СППГ ex E E =η , (1) где E1, E2 – эксергия потока на входе и выходе системы соответственно. Располагаемой эксергией СППГ является эксергия потока компримируемого газа на входе системы. Эксергетический анализ эффективности ТКА осуществляется с учетом следующих условий и допущений: 1) Отборы части циклового воздуха ГТД на обогрев отсеков ТКА и периодическую защиту воздухоприемного тракта ГТД от обледенения, расход газа на технологические нуж- ды (например, на турбодетандер во время запуска ГТД), а также отбор мощности в двигате- ле для привода его вспомогательных агрегатов не учитываются. 2) Внешние и внутренние потери в ГТП, вызванные потерями давления в воздухо- приемном и выхлопном трактах привода, а также отводом ТВГ, учитываются эффективным КПД двигателя в составе агрегата. ЗАДАЧИ ОПТИМИЗАЦИИ В МАШИНОСТРОЕНИИИ ISSN 0131–2928. Пробл. машиностроения, 2012, Т. 15, № 3–4 93 3) Потоки эксергии углеводородного конденсата, выделяющегося в АВО, в связи с их незначительной величиной на фактическом режиме работы ТКА также не учитываются (выделение конденсата не превышает 0,04 кг/с). Анализируя эффективность агрегата ТКА-Ц-8БД/0,3-8,16 (рис. 4), целесообразно выделить КСК в самостоятельные подсистемы и определять их КПД как отдельных функ- циональных единиц. Тогда выражение для КПД агрегата может быть записано как ( ) ( )[ ]⎥ ⎦ ⎤ ⎢ ⎣ ⎡ βη−+βη−−βη=η ∑ = n n i i 1 KCK КСК ехМ М ехГТП ГТП ех ТКА ex 11 , (2) где ГТП ехη , М ехη , iКСК ехη – эксергетический КПД ГТП, мультипликатора и КСК; ГТПβ , Мβ , iKCKβ – доля располагаемой эксергии ГТП, мультипликатора и КСК. Эксергетический КПД ГТП ( ГТП ехη ) при условии, что низшая теплотворная способ- ность с точностью до 2% соответствует химической эксергии т.г. [8], равняется эффектив- ному КПД привода (ηe). Головным элементом ТКА является ГТП. Эксергетический КПД мультипликатора М равен его механическому КПД и опреде- ляется из выражения ВХ ВЫХ М N N =η , (3) где NBX, NBЫX – мощность на ведущем (входном) и ведомом (выходном) валу мультиплика- тора соответственно. Располагаемой эксергией М является механическая мощность силовой турбины ГТП. Аналогично (2) определяем КПД каскада сжатия ( ) ( ) i i i i i ii C C exABO ABO exCCK CCK ex KCK ex 11 βη−−βη−−βη=η , (4) где iCCK exη , iABO exη , iC exη – эксергетический КПД ССК, АВО и сепаратора соответственно; iCCKβ , iABOβ , iCβ – располагаемая эксергия ССК, АВО и сепаратора соответственно. Эксергетичский КПД ССК определяется с учетом того, что в секции сжатия обеспе- чивается повышение параметров компримируемого газа за счет подвода части механической энергии привода. Поэтому КПД ССК можно представить как Рис. 4. Схема эксергетических преобразований потоков энергии в ТКА и в КСК ЗАДАЧИ ОПТИМИЗАЦИИ В МАШИНОСТРОЕНИИИ ISSN 0131–2928. Пробл. машиностроения, 2015, Т. 15, № 3–4 94 i ii i N ЕЕ CCK CСС 1 CСС 2CCK ex − =η . (5) Доля располагаемой эксергии ССК как головного элемента подсистемы КСК опре- деляется как i i i N N CCK CCK CCK =β . (6) Показатель эффективности АВО определен согласно [5] с учетом термодинамиче- ских параметров теплоносителя, окружающей среды, а также их гидравлического совершен- ства. Располагаемая эксергия на входе АВО состоит из эксергии потока компримируемого газа на выходе ССКi, т.е. на входе АВОi iЕCСС 2 . Доля располагаемой эксергии АВО опреде- ляется как i i i N Е CCK CСС 2 АВО =β . (7) Коэффициент эффективности сепаратора, связанный с наличием гидравлических потерь в аппарате, определялся аналогично выражению (1). Располагаемой эксергией явля- ется поток эксергии компримируемого газа на входе аппарата E1 Ci. Доля располагаемой эк- сергии С определяется как i i N Е С CCK C 1 i =β . (8) Следует отметить, что в данной работе диссипацией эксергии в арматуре (DAPM) и отдельных элементах трубопроводов (DTP), соединяющих функциональные элементы ТКУ, согласно [5] можем пренебречь. Эксергетический КПД системы НТС определялся как НТС вх КОНД НТС выхНТС ex Е ЕЕ + =η , где НТС вхЕ , НТС выхЕ – эксергия потоков газа на входе и выходе системы НТС соответственно; EКОНД – эксергия потока конденсата, выделившегося при работе системы НТС. Эксергия конденсата оценивается как поток эксергии, подводимый для сжижения конденсата в обратимом процессе [6] ср.к 0ср.к КОНД КОНДКОНД T TT rGЕ − ⋅⋅= , где GКОНД – массовый выход конденсата в системе НТС; rКОНД – средняя теплота конденса- ции углеводородной смеси; Tср.к – средняя температура конденсации углеводородов; T0 – температура окружающей среды. С использованием (2)–(8) результаты расчета эффективности каждого каскада сжа- тия КСК1…КСК3 и всего ТКА для фактического режима работы представлены в табл. 2. Поскольку на вход ЦК установки как дожимной машины подается газ высокого дав- ления для таких элементов КСК, как АВО и С, доля располагаемой эксергии β > 1. В связи с этим величина эксергии компримируемого газа на входе в АВО и С превышает значение внешней эксергии, подводимой к каждому КСК. Интегральные результаты расчетного анализа эффективности ТС установки при про- ектных и фактических режимах работы представлены в табл. 3. ЗАДАЧИ ОПТИМИЗАЦИИ В МАШИНОСТРОЕНИИИ ISSN 0131–2928. Пробл. машиностроения, 2012, Т. 15, № 3–4 95 Таблица 2. Показатели эффективности элементов ТС и эксергетического КПД ТКА Значения КСК1 (КНД) КСК2 (КВД1) КСК3 (КВД2) Наименование параметра ГТП М ССК АВО С ССК АВО С ССК АВО С КСК β – – 1 1,462 1,177 1 2,287 1,87 1 2,855 2,449 ηex – – 0,842 0,805 0,98 0,927 0,818 0,991 0,816 0,858 0,999 КСК exη – – 0,533 0,492 0,408 ТКА β 1 0,279 0,105 0,09 0,082 ηex 0,279 0,98 0,533 0,492 0,408 TKA exη 0,131 Таблица 3. Показатели эффективности элементов ТС и эксергетического КПД ТКУ Проектный режим «лето» Проектный режим «зима» Фактический режим «зима» Наименование элемента Вариант 1 Вариант 2 Вариант 1 Вариант 2 Вариант 1 Вариант 2 СППГβ – 0,074 – 0,049 – 0,065 СППГ СППГ exη – 0,939 – 0,996 – 0,979 ТКАβ – 1 – 1 – 1 ТКА ТКА exη – 0,167* – 0,192* – 0,135* НТСβ – 0,237 – 0,186 – 0,198 НТС НТС exη – 0,894 – 0,85 – 0,861 эксергетический КПД установки 0,137 0,137 (0,140**) 0,163 0,163 (0,163**) 0,106 0,106 (0,113**) * – эксергетический КПД ТКА, определяемый методом «черного ящика »; ** – значения КПД, полученные умножением значений эксергетического КПД отдельных систем. Эффективность СППГ зависит от параметров компримируемого газа на входе систе- мы и величины ее гидравлического сопротивления. Значение эффективности и доля распо- лагаемой эксергии находятся в интервале значений 0,939...0,996 и 0,049…0,074 соответст- венно. Для ТКА КС Уренгойского НГКМ анализ результатов, полученных двумя способами (см. табл. 2 и 3), показывает достаточную для инженерных расчетов сходимость результатов. Отличие значений ТКА exη , определяемых поэлементно и методом «черного ящика», достигает 3%. Эксергетический КПД ТКА для фактического зимнего режима работы имеет значения 0,131 и 0,135 и зависит от эффективности всех функциональных элементов и в первую оче- редь ГТД и ЦК. Для системы НТС значение НТС exη находится в диапазоне 0,85...0,894 и зависит от величины перепада давления газа на дроссельном устройстве. Расчетная эффективность ТС установки, полученная при технологическом проекти- ровании, находится в диапазоне значений эксергетического КПД 0,137…0,163 для летнего и зимнего режимов работы соответственно. Большее значение КПД для проектного зимнего режима обусловлено использованием утилизатора тепла тепловой мощностью 4 МВт. Зна- чения КПД, полученные для каждого из анализируемых режимов как по варианту 1, так и по варианту 2, одинаковы. ЗАДАЧИ ОПТИМИЗАЦИИ В МАШИНОСТРОЕНИИИ ISSN 0131–2928. Пробл. машиностроения, 2015, Т. 15, № 3–4 96 В результате выполненной работы получены следующие данные об эффективности ТКУ, применяемой на КС Уренгойского НГКМ: 1. Расчетное значение эксергетического КПД блочно-комплектной ТКУ КС Урен- гойского НГКМ находится в диапазоне 0,137…0,163 в зависимости от режимов работы в зимний и летний периоды. Значение эксергетического КПД установки для зимнего режима работы без УТВГ, установленного по фактическим параметрам, составляет 0,106. 2. Термодинамическая эффективность основных функциональных элементов ТКУ составляет 996,0939,0СППГ ex ÷=η ; 192,0135,0ТКА ex ÷=η ; 894,085,0НТС ex ÷=η . 3. Принципы и подходы, изложенные в данной работе, могут быть использованы в дальнейшем для создания инженерной методики расчета эффективности технологических схем ТКУ с учетом различных условий эксплуатации установок нефтяной и газовой про- мышленности. Литература 1. Парафейник В. П. Научные основы совершенствования турбокомпрессорных установок с газотур- бинным приводом: Автореф. дис. … д-ра техн. наук. – Харьков, 2009. – 41 с. 2. Бродянский В. М. Эксергетический метод и его приложения / В. М. Бродянский, В. Фратшер, К. Михалек. – М.: Энергоатомиздат, 1988. – 288 с. 3. Соколов Е. Я. Энергетические основы трансформации тепла и процессов охлаждения: Учеб. посо- бие для вузов – 2-е изд., перераб. / Е. Я. Соколов, В. М. Бродянский. –М.: Энергоиздат, 1981. – 320 с. 4. Шаргут Я. Эксергия / Я. Шаргут, Р. Петела. – М.: Энергия, 1968. – 280 с. 5. Прилипко С. А. Анализ эффективности блочно-комплектной турбокомпрессорной установки при- родного газа с газотурбинным приводом / С. А. Прилипко, В. П. Парафейник, И. Н. Тертышный // Техн. газы. – 2012. – № 4. – С. 39–47. 6. Язик А. В. Системы и средства охлаждения природного газа / А. В. Язик.– М.: Недра, 1986. – 200 с. 7. Андреев Л. П. Обобщенное уравнение связи К.П.Д. энергоиспользующей системы и К.П.Д. ее эле- ментов / Л. П. Андреев // Изв. вузов. Энергетика. – 1982. – № 3. – С. 77–82. 8. Степанов В. С. Расчет химической эксергии и эксергии технических топлив / В. С. Степанов, Т. Б. Степанова // Энергетика: Изв. РАН. – 1994. – № 1. – С. 106–115. Поступила в редакцию 29.09.12 УДК 001.891:65.011.56 М. С. Овчаренко Сумський державний університет (е-mail: miklovcharenko@gmail.com) ДОСЛІДЖЕННЯ РОБОЧОГО ПРОЦЕСУ РОТОРНО- ДИНАМІЧНОГО АГРЕГАТУ ГОМОГЕНІЗАТОРА Проаналізовані причини, що не дозволяють використовувати існуючі роторні агрегати – гомогенізатори для технологічних процесів з високими вимогами до дисперсності ро- бочого середовища. Запропоновано спосіб розв’язання проблеми. Створено дослідний зразок роторно-динамічного агрегату гомогенізатора (РДАГ), що дозволив знайти за- лежності між конструктивними параметрами робочих органів та гідродинамічними ефектами в проточній частині. Проведено параметричні випробування різних конфігу- рацій проточних частин РДАГ. Проанализированы причини, не позволяющие использовать существующие роторные агрегаты – гомогенизаторы для технологических процессов с высокими требованиями к дисперсности рабочей среды. Предложен способ решения проблемы. Создан опытный образец роторно-динамического агрегата гомогенизатора (РДАГ), который позволил найти зависимости между конструктивными параметрами рабочих органов и гидро-
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-99062
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 0131-2928
language Russian
last_indexed 2025-12-07T18:58:32Z
publishDate 2012
publisher Інстиут проблем машинобудування ім. А.М. Підгорного НАН України
record_format dspace
spelling Прилипко, С.А.
Тертышный, И.Н.
Лазоренко, Р.А.
2016-04-22T16:35:30Z
2016-04-22T16:35:30Z
2012
Некоторые вопросы системного анализа эффективности компрессорных установок с газотурбинным приводом для нефтяной и газовой промышленности / С.А. Прилипко, И.Н. Тертышный, Р.А. Лазоренко // Проблемы машиностроения. — 2012. — Т. 15, № 3-4. — С. 88-96. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.
0131-2928
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/99062
621.515
На основе применения эксергетического метода выполнен термодинамический анализ технологической схемы турбокомпрессорной установки нефтяного газа, созданной на основе агрегата ТКА-Ц-8БД/0,3-8,16 с газотурбинным двигателем НК-14СТ и центробежным компрессором мощностью 8 МВт. Определены показатели эффективности установки как для проектного, так и фактического режимов работы в составе комплекса.
З використанням ексергетичного методу виконано термодинамічний аналіз технологічної схеми турбокомпресорної установки нафтового газу, створеної на основі агрегату ТКА-Ц-8БД/0,3-8,16 з газотурбінним двигуном НК-14СТ і відцентровим компресором потужністю 8 МВт. Визначені показники ефективності установки як для проектного, так і фактичного режимів роботи у складі комплексу.
On the basis of the use of exergy method is made thermodynamic analysis of the technologica scheme of a turbo-generator installation petroleum gas, created on the basis of the unit TKA-Ц-8БД/0,3-8,16 with a gas-turbine engine НK-14СТ and centrifugal compressors with the capacity of 8 MW. Defined performance indicators as the installation for the project, and the actual operation modes in the complex.
ru
Інстиут проблем машинобудування ім. А.М. Підгорного НАН України
Проблемы машиностроения
Динамика и прочность машин
Некоторые вопросы системного анализа эффективности компрессорных установок с газотурбинным приводом для нефтяной и газовой промышленности
Some questions of the system analysis of the efficiency of the compressor units with gas-turbine drive for the oil and gas industry
Article
published earlier
spellingShingle Некоторые вопросы системного анализа эффективности компрессорных установок с газотурбинным приводом для нефтяной и газовой промышленности
Прилипко, С.А.
Тертышный, И.Н.
Лазоренко, Р.А.
Динамика и прочность машин
title Некоторые вопросы системного анализа эффективности компрессорных установок с газотурбинным приводом для нефтяной и газовой промышленности
title_alt Some questions of the system analysis of the efficiency of the compressor units with gas-turbine drive for the oil and gas industry
title_full Некоторые вопросы системного анализа эффективности компрессорных установок с газотурбинным приводом для нефтяной и газовой промышленности
title_fullStr Некоторые вопросы системного анализа эффективности компрессорных установок с газотурбинным приводом для нефтяной и газовой промышленности
title_full_unstemmed Некоторые вопросы системного анализа эффективности компрессорных установок с газотурбинным приводом для нефтяной и газовой промышленности
title_short Некоторые вопросы системного анализа эффективности компрессорных установок с газотурбинным приводом для нефтяной и газовой промышленности
title_sort некоторые вопросы системного анализа эффективности компрессорных установок с газотурбинным приводом для нефтяной и газовой промышленности
topic Динамика и прочность машин
topic_facet Динамика и прочность машин
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/99062
work_keys_str_mv AT prilipkosa nekotoryevoprosysistemnogoanalizaéffektivnostikompressornyhustanovoksgazoturbinnymprivodomdlâneftânoiigazovoipromyšlennosti
AT tertyšnyiin nekotoryevoprosysistemnogoanalizaéffektivnostikompressornyhustanovoksgazoturbinnymprivodomdlâneftânoiigazovoipromyšlennosti
AT lazorenkora nekotoryevoprosysistemnogoanalizaéffektivnostikompressornyhustanovoksgazoturbinnymprivodomdlâneftânoiigazovoipromyšlennosti
AT prilipkosa somequestionsofthesystemanalysisoftheefficiencyofthecompressorunitswithgasturbinedrivefortheoilandgasindustry
AT tertyšnyiin somequestionsofthesystemanalysisoftheefficiencyofthecompressorunitswithgasturbinedrivefortheoilandgasindustry
AT lazorenkora somequestionsofthesystemanalysisoftheefficiencyofthecompressorunitswithgasturbinedrivefortheoilandgasindustry