Исследование эффективности электродных материалов в электролизных системах с раздельным циклом генерации газов
Рассмотрены основные принципы реализации электрохимического метода получения водорода и кислорода высокого давления из воды с использованием материалов электродов с переменной валентностью. Исследована химическая активность взаимодействия электродных пар Ni – Fe, Ст.3 – Fe и 08Х18Н10Т - Fe с водным...
Saved in:
| Published in: | Проблемы машиностроения |
|---|---|
| Date: | 2015 |
| Main Authors: | , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інстиут проблем машинобудування ім. А.М. Підгорного НАН України
2015
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/99182 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Исследование эффективности электродных материалов в электролизных системах с раздельным циклом генерации газов / В.В. Соловей, Н.Н. Зипунников, А.А. Шевченко // Проблемы машиностроения. — 2015. — Т. 18, № 2. — С. 72-76. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859993399191404544 |
|---|---|
| author | Соловей, В.В. Зипунников, Н.Н. Шевченко, А.А. |
| author_facet | Соловей, В.В. Зипунников, Н.Н. Шевченко, А.А. |
| citation_txt | Исследование эффективности электродных материалов в электролизных системах с раздельным циклом генерации газов / В.В. Соловей, Н.Н. Зипунников, А.А. Шевченко // Проблемы машиностроения. — 2015. — Т. 18, № 2. — С. 72-76. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Проблемы машиностроения |
| description | Рассмотрены основные принципы реализации электрохимического метода получения водорода и кислорода высокого давления из воды с использованием материалов электродов с переменной валентностью. Исследована химическая активность взаимодействия электродных пар Ni – Fe, Ст.3 – Fe и 08Х18Н10Т - Fe с водным раствором едкого калия. Проведено сравнение полученных результатов и указаны преимущества и недостатки каждой из рассматриваемых электродных сборок. Составлена динамика полного цикла изменения напряжения выделения водорода и кислорода с использованием исследуемых электродных сборок при плотности тока I = 0,015 А/см2. Рассмотрен гальванический эффект осаждения солей железной кислоты на поверхности электролизной ячейки, что приводит к сокращению длительности полуцикла выделения кислорода. Описано технологическую схему лабораторного стенда, фиксирующего параметры работы электролизера: изменение напряжения, давления, силы тока и количества выделяемого водорода (кислорода). Выбраны оптимальные пределы изменения напряжения протекания электрохимической реакции (0,3 – 1 В), что дает возможность минимизировать удельные затраты электрической энергии на процесс выделения водорода и кислорода. Даны рекомендации по применению данного способа получения водорода (кислорода) с использованием в качестве первичного источника возобновляемых видов энергии (солнца, ветра), отличающихся непостоянством поступления.
Розглянуто основні принципи реалізації електрохімічного методу отримання водню і кисню високого тиску з води з використанням матеріалів електродів зі змінною валентністю. Досліджено хімічну активність взаємодії електродних пар Ni - Fe, Ст.3 - Fe і 08Х18Н10Т - Fe з водним розчином їдкого калію. Надані рекомендації із застосування даного способу отримання газів з використанням як первинного джерела відновлюваних видів енергії.
The article describes the main principles of realization of the electrochemical method for generating the highpressure
hydrogen and oxygen from water when the electrodes are manufactured from the variable valence
materials. There was studied the chemical activity of cooperation of the Ni - Fe, )Cm.3 - Fe and 08018(10T - Fe
electrode pairs with the caustic potassium water solution. The study results are compared as well as the
advantages and disadvantages of each electrode pair are estimated. The dynamics of the complete cycle of
voltage change of hydrogen and oxygen isolation are presented when the current density for the above
mentioned electrode pairs was I = 0,015A/sm2. Considered the galvanic effect of the precipitation of iron salts
of acids on the surface of electrolysis cell, which leads to a reduction of the duration of the half cycle of oxygen
generation. The laboratory stand manufacturing scheme is described. It displays the electrolyzer operation
parameters: voltage change, current strength, pressure and quantity of the isolated hydrogen (oxygen). Selected
optimal limits of voltage changes of the electrochemical reaction (0,3 – 1 V), which gives the possibility to
minimize the unit cost of electrical energy for the process generation of hydrogen and oxygen. The
recommendations are given as to application of this hydrogen (oxygen) generation method under use of the
renewable energy as a primary energy source (solar, wind), characterized by impermanence of receipt.
|
| first_indexed | 2025-12-07T16:33:13Z |
| format | Article |
| fulltext |
ВЫСОКИЕ ТЕХНОЛОГИИ В МАШИНОСТРОЕНИИ
ISSN 0131–2928. Пробл. машиностроения, 2015, Т. 18, № 2 72
В. В. Соловей, д-р техн. наук
Н. Н. Зипунников,
канд. техн. наук
А. А. Шевченко
Институт проблем машино-
строения им. А. Н. Подгорного
НАН Украины,
г. Харьков, е-maіl:
solovey@ipmach.kharkov.ua
Ключові слова: водень, перенапружен-
ня, газопоглинаючий електрод, елект-
рохімічна комірка, густина струму.
УДК 536.2
ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ЭЛЕКТРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В
ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ СИСТЕМАХ С
РАЗДЕЛЬНЫМ ЦИКЛОМ ГЕНЕРАЦИИ ГАЗОВ
Розглянуто основні принципи реалізації електрохімічного методу
отримання водню і кисню високого тиску з води з використанням ма-
теріалів електродів зі змінною валентністю. Досліджено хімічну акти-
вність взаємодії електродних пар Ni - Fe, Ст.3 - Fe і 08Х18Н10Т - Fe з
водним розчином їдкого калію. Надані рекомендації із застосування
даного способу отримання газів з використанням як первинного джере-
ла відновлюваних видів енергії.
Введение
Поиск альтернативных энергоносителей является одной из важнейших задач современности.
Основное внимание исследователей по-прежнему приковано к возможности получения водорода из
воды. Технологии получения водорода, базирующиеся на процессах разложения воды путем электро-
лиза, широко применяются в различных областях современной техники. По сравнению с другими
методами получения водорода, электролиз отличается простотой технологической схемы, доступно-
стью исходного сырья и относительной простотой обслуживания энергетических установок. Сущест-
венным недостатком электрохимического метода получения водорода является большая энергоем-
кость процесса разложения воды. Поэтому весьма актуальна проблема разработки электрохимиче-
ских технологий генерации водорода из воды с минимальными затратами электроэнергии [1], осо-
бенно в свете расширения сфер использования водорода в качестве экологически чистого энергоно-
сителя и технологического сырья.
Цель и постановка задачи исследования
В промышленности широко используются традиционные электролизеры с жидким щелочным
электролитом, обеспечивающие генерацию газов с давлением 0,05–1,6 МПа в диапазоне температур
от 333 до 353 К и плотности тока 1200 – 2500 А/м
2
. При этом энергозатраты (в зависимости от темпе-
ратуры процесса, давления, качества электродов, конструкции электролизера и ряда других факто-
ров) изменяются в пределах от 4,3 до 5,2 кВт⋅ч/м
3
водорода (Н2).
В Институте проблем машиностроения им. А. Н. Подгорного НАН Украины разработана тех-
нология электрохимического получения Н2 и кислорода (О2) высокого давления [2–4] с использова-
нием газопоглощающего электрода в безмембранных конструкциях электролизеров. Разработанный
электрохимический метод разложения воды является циклическим, состоящим из чередующихся во
времени процессов выделения водорода и кислорода. Диапазон рабочих температур разработанного
процесса электролиза находится в пределах от 280 до 423 К, а интервал давлений составляет
0,1–70 МПа. В качестве электролита предлагается использовать 25%-й водный раствор щелочи
(КОН).
При реализации предлагаемой технологии, с циклическим характером выдачи потребителю
газов (Н2 и О2) реакция разложения воды происходит непрерывно с одновременным выделением во-
дорода и кислорода в электрохимической ячейке. При этом в первом полуцикле водород выделяется
на пассивном электроде в газообразном виде и подается в магистраль высокого давления, а кислород
химически связывается активным электродом (образуя химическое соединение). В последующем по-
луцикле осуществляется электрохимическое восстановление водородом активного электрода, сопро-
вождающемся выделением кислорода на пассивном электроде и его отбором во внешнюю магист-
раль.
В. В. Соловей, Н. Н. Зипунников, А. А. Шевченко, 2015
ВЫСОКИЕ ТЕХНОЛОГИИ В МАШИНОСТРОЕНИИ
ISSN 0131–2928. Пробл. машиностроения, 2015, Т. 18, № 2 73
Основной целью исследования является разработка режимных и конструктивных характери-
стик безмембранных электродных пакетов, обеспечивающих повышение эффективности электролиз-
ной технологии путем снижения энергоемкости процесса электрохимического разложения воды и
получения водорода и кислорода высокого давления. Достижение поставленной цели может быть
обеспечено путем рационального выбора материалов электродных пар, характеризуемых высокой
электрохимической активностью и не содержащих дорогостоящих металлов платиновой группы.
Экспериментальные результаты и их обсуждение
Для проведения экспериментальных исследований создан лабораторный стенд (рис. 1), по-
зволяющий моделировать процессы, протекающие в электрохимической ячейке, магистральных тру-
бопроводах, сепараторах, и контролировать эти процессы, в том числе визуально. Методика проведе-
ния опытов изложена в работе [5].
Основные данные получены экспериментальным путем при исследовании электрохимической
активности электродных сборок: Ст.3 – Fe (губчатое), Ni – Fe (губчатое), 08Х18Н10Т – Fe представ-
лены в таблице и на рис. 2–5.
Результаты электрохимической активности электродных сборок
Поверхность активного
электрода, см
2
Ток,
А
Плотность
тока,
А/см
2
Количество
выделенного
водорода, м
3
/ч
Количество
выделенного
кислорода, м
3
/ч
Затраты
электроэнергии,
кВт·ч/м
3
Ст.3 – Fe (губч.)
0,5 0,015 0,26·10
−3
0,13·10
−3
4,07
31,5
1,0 0,03 0,33·10
−3
0,16·10
−3
4,24
Ni – Fe (губч.)
0,44 0,015 0,3·10
−3
0,15·10
−3
3,77
28,35
0,88 0,03 0,42·10
−3
0,21·10
−3
3,92
08Х18Н10Т – Fe
0,5 0,015 0,22·10
−3
0,11·10
−3
3,9
33,3
1,0 0,03 0,28·10
−3
0,14·10
−3
4,03
К
потребителю
Н
а
эл
ек
тр
о
л
и
зн
у
ю
я
ч
ей
к
у
На технологический
БП
Переключатель
потока
H2
O2
С
еп
ар
ат
о
р
O
2
H2O
С
еп
ар
ат
о
р
H
2
На БП
На БП
Д
ат
ч
и
к
и
у
р
о
в
н
я
Д
ат
ч
и
к
и
у
р
о
в
н
я
ЭКМ
На датчики уровня
БП
вспомогательный
БП
технологический
. . . . . .
Первичный
источник
тока
Переключатель
потенциала
А
V
Я
ч
ей
к
а
эл
ек
тр
о
л
и
зе
р
а
Рис. 1. Принципиальная схема стенда с электрохимической ячейкой:
БП – блок питания; ЭКМ – электроконтактный манометр
ВЫСОКИЕ ТЕХНОЛОГИИ В МАШИНОСТРОЕНИИ
ISSN 0131–2928. Пробл. машиностроения, 2015, Т. 18, № 2 74
На основании результатов исследования установлено, что при работе с электрохимической
ячейкой Ст.3 – Fe (губчатое) на кислородном полуцикле ниже (−1,2 В), во время окисления Fe(OH)3
на железном аноде (Ст.3), образуется несуществующая в свободном виде железная кислота Н2FeO4
темно-красного цвета. Появление данного эффекта связано с необходимостью переноса ионов между
пассивным (Cт.3) и активным электродами (Fe (губчатое)) на соответствующих полуциклах.
Темно-красный раствор солей железной кислоты (K2FeO4) постепенно разлагается с выделе-
нием кислорода по реакции
4K2FeO4 + 10H2O = 8KOH + 4Fe(OH)3 + 3O2.
Соли железной кислоты относятся к наиболее сильным органическим окислителям и способ-
ны медленно окислять даже воду. С каждым последующим электрохимическим циклом газовыделе-
ния наблюдается постепенное сокращение времени полуцикла выделения кислорода. Это связано с
гальваническим эффектом осаждения образовавшейся К2FeO4 на поверхности электролизной ячейки
по следующей реакции:
Fe + 2KOH + 2H2O → K2FeO4 + 3H2↑,
т.е. с каждым последующим полуциклом выделения кислорода концентрация К2FeO4 постепенно уве-
личивается за счет уменьшения количества выделяемого кислорода.
С целью устранения побочных продуктов реакции (Н2FeO4) и установления постоянного вре-
мени работы полуциклов выделения водорода и кислорода проведена серия опытов с электродной
-2
-1,5
-1
-0,5
0
0,5
1
1,5
2
10 20 30 40 50 60
t, мин
U
,
В
Рис. 2. Изменение напряжения полного цикла выделения водорода и кислорода
при электролизе с использованием электродной сборки Ст.3 – Fe (губчатое). Плотность тока:
■ – I = 0,015 А/см
2
; ♦ – I = 0,03 А/см
2
-2
-1,5
-1
-0,5
0
0,5
1
1,5
2
0 7,5 15 22,5 30 37,5 45 52,5
t, мин
U
,
В
Рис. 3. Изменение напряжения полного цикла выделения водорода и кислорода
при электролизе с использованием электродной сборки Ni – Fe (губчатое). Плотность тока:
■ – I = 0,015 А/см
2
; ♦ – I = 0,03 А/см
2
ВЫСОКИЕ ТЕХНОЛОГИИ В МАШИНОСТРОЕНИИ
ISSN 0131–2928. Пробл. машиностроения, 2015, Т. 18, № 2 75
сборкой Ni – Fe (губчатое).
Во время работы электролизной ячейки Ni – Fe (губчатое) с повышением напряжения более
1,6 В (рис. 3) на некоторых неровностях и сколах активного электрода Fe (губчатое) происходит об-
разование трудновосстанавливаемого соединения (2Fe2O3·nH2O) в виде отдельных красно-оранжевых
пятен, образующихся согласно реакции
4Fe
2+
+ O2 + 4H2O + nH2O <=> 2Fe2O3·nH2O + 8H
+
.
Образование (2Fe2O3·nH2O) объясняется обедненным обменом внутренней энергией отдель-
ных выпуклых участков с активной поверхностью газопоглощающего электрода.
Высокая реакционная способность электрохимического выделения Н2 и О2 с использованием
электродной сборки Ni – Fe свидетельствует об уменьшении перенапряжения на соответствующих
полуциклах. Малое перенапряжение выделения водорода (0,21 В) и кислорода (0,06 В) [6] на пассив-
ном электроде (Ni) позволяет получать эти газы непосредственно с самого начала протекания реак-
ции электрохимического разложения воды.
С целью удешевления конструкции путем исключения Ni и устранения побочных продуктов
реакции (Н2FeO4) проведены исследования с электрохимической ячейкой 08Х18Н10Т – Fe. В качест-
ве активного электрода использован железный электрод, представляющий собой запрессованную
смесь железа и графита в сетчатый каркас, изготовленный из нержавеющей стали. Пассивный элек-
-2
-1,5
-1
-0,5
0
0,5
1
1,5
2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
t, мин
U
,
В
Рис. 4. Изменение напряжения полного цикла выделения водорода и кислорода
при электролизе с использованием электродной сборки 08Х18Н10Т–Fe. Плотность тока:
■ – I = 0,015 А/см
2
; ▲ – I = 0,03 А/см
2
Рис. 5. Динамика полного цикла выделения водорода и кислорода при электролизе
с использованием электродных сборок при плотности тока I = 0,015 А/см
2
:
♦ – Ст.3 – Fe (губч.); ■ – Ni – Fe (губч.); ▲ – 08Х18Н10Т–Fe
ВЫСОКИЕ ТЕХНОЛОГИИ В МАШИНОСТРОЕНИИ
ISSN 0131–2928. Пробл. машиностроения, 2015, Т. 18, № 2 76
трод выполнен из нержавеющей стали 08Х18Н10Т (ГОСТ 5632–72).
Снижение длительности работы полуциклов выделения водорода и кислорода (рис. 4, 5) свя-
зано с уменьшением количественных характеристик активного вещества газопоголощающего элек-
трода примерно на 20 % по сравнению со стандартным пористым железом. При этом данное обстоя-
тельство не влияет на интенсивность выделения Н2 (О2).
Заключение
1. Высокая реакционная способность выделения водорода и кислорода с использованием
гальванического Ni в качестве пассивного электрода свидетельствует о снижении перенапряжения на
соответствующих полуциклах. Низкое перенапряжение выделения Н2 (0,21 В) и О2 (0,06 В) на пас-
сивном электроде позволяет получать эти газы непосредственно с самого начала электрохимического
разложения воды (рис. 5).
2. Появление солей железной кислоты при работе с электрохимической ячейкой Ст.3–
Fe (губчатое) приводит к сокращению длительности полуцикла выделения кислорода и вызывает из-
менение пороговых значений напряжения протекания химической реакции. Это связано с гальвани-
ческим эффектом осаждения K2FeO4 на поверхности электролизной ячейки за счет уменьшения коли-
чества получаемого кислорода.
3. Реакционная способность выделения Н2 (О2) с использованием электродной сборки
08Х18Н10Т–Fe занимает промежуточное положение между Ni – Fe (губчатое) и Ст.3–Fe (губчатое),
что позволяет уменьшить стоимость электродной системы и исключить появление негативных про-
дуктов реакции (Н2FeO4).
4. Оптимизация режимов работы путем управления пределов изменения напряжения протека-
ния электрохимической реакции (0,3–1 В) дает возможность минимизировать удельные затраты элек-
троэнергии на процесс выделения Н2 (О2) (рис. 2–4, таблица).
5. Рассматриваемая технология получения водорода и кислорода позволяет исключить затра-
ты электрической энергии на переходное сопротивление разделительных мембран в связи с их отсут-
ствием. При этом обеспечивается генерация Н2 (О2) под высоким давлением, что создает необходи-
мые условия для использования данного метода в бескомпрессорных автозаправочных комплексах.
Преимущество описываемого способа получения водорода заключаются в возможности сравнитель-
но просто (регулируя ток) управлять скоростью реакций и, следовательно, потребляемой энергией,
что особенно важно при использовании в качестве первичного источника возобновляемых видов
энергии (солнца, ветра), отличающихся непостоянством поступления.
Литература
1. Соловей, В. В. Влияние режимных факторов на эффективность электролизера высокого давления /
В. В. Соловей, А. С. Жиров, А. А. Шевченко // Совершенствование турбоустановок методами математиче-
ского и физического моделирования: Сб. науч. тр. – Харьков, 2003. – С. 250–254.
2. Пат. № 29852А Україна, МКИ
6
С 25В 1/40. Пристрій для одержання водню та кисню високого тиску /
О. С. Жиров, В. С. Пличко, В. В. Соловей, О. О. Макаров (Україна). – № 97084338; Заявл. 21.08.97; Опубл.
29.12.99, Бюл. № 8. – 15 с.
3. Пат. № 29853А Україна, МКИ
6
С 25В 1/12, С 25В 11/03. Пристрій для одержання водню / О. С. Жиров,
В. В. Соловей, О. О. Макаров (Україна). – № 97084339; Заявл. 21.08.97; Опубл. 29.12.99, Бюл. № 8. – 9 с.
4. Пат. № 18579 Україна, МПК
6
С 25В 1/02. Пристрій для одержання водню високого тиску / В. В. Соловей,
А. А. Шевченко, О. С. Жиров, О. О. Макаров (Україна). – № 200605150; Заявл. 10.05.06; Опубл. 15.11.2006,
Бюл. № 11. – 4 с.
5. Повышение эффективности процесса генерации водорода в электролизерах с газопоглощающим электродом
/ В. В. Соловей, А. А. Шевченко, И. А. Воробьева, В. М. Семикин, С. А Коверсун // Вестн. Харьков. нац. ав-
томоб.-дор. ун-та, 2008. – № 43. – С. 69–72.
6. Якименко, Л. М. Электродные материалы в прикладной электрохимии / Л. М. Якименко. – М.: Химия, 1977.
– 264 с.
Поступила в редакцию 25.12.14
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-99182 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0131-2928 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T16:33:13Z |
| publishDate | 2015 |
| publisher | Інстиут проблем машинобудування ім. А.М. Підгорного НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Соловей, В.В. Зипунников, Н.Н. Шевченко, А.А. 2016-04-23T18:34:42Z 2016-04-23T18:34:42Z 2015 Исследование эффективности электродных материалов в электролизных системах с раздельным циклом генерации газов / В.В. Соловей, Н.Н. Зипунников, А.А. Шевченко // Проблемы машиностроения. — 2015. — Т. 18, № 2. — С. 72-76. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. 0131-2928 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/99182 536.2 Рассмотрены основные принципы реализации электрохимического метода получения водорода и кислорода высокого давления из воды с использованием материалов электродов с переменной валентностью. Исследована химическая активность взаимодействия электродных пар Ni – Fe, Ст.3 – Fe и 08Х18Н10Т - Fe с водным раствором едкого калия. Проведено сравнение полученных результатов и указаны преимущества и недостатки каждой из рассматриваемых электродных сборок. Составлена динамика полного цикла изменения напряжения выделения водорода и кислорода с использованием исследуемых электродных сборок при плотности тока I = 0,015 А/см2. Рассмотрен гальванический эффект осаждения солей железной кислоты на поверхности электролизной ячейки, что приводит к сокращению длительности полуцикла выделения кислорода. Описано технологическую схему лабораторного стенда, фиксирующего параметры работы электролизера: изменение напряжения, давления, силы тока и количества выделяемого водорода (кислорода). Выбраны оптимальные пределы изменения напряжения протекания электрохимической реакции (0,3 – 1 В), что дает возможность минимизировать удельные затраты электрической энергии на процесс выделения водорода и кислорода. Даны рекомендации по применению данного способа получения водорода (кислорода) с использованием в качестве первичного источника возобновляемых видов энергии (солнца, ветра), отличающихся непостоянством поступления. Розглянуто основні принципи реалізації електрохімічного методу отримання водню і кисню високого тиску з води з використанням матеріалів електродів зі змінною валентністю. Досліджено хімічну активність взаємодії електродних пар Ni - Fe, Ст.3 - Fe і 08Х18Н10Т - Fe з водним розчином їдкого калію. Надані рекомендації із застосування даного способу отримання газів з використанням як первинного джерела відновлюваних видів енергії. The article describes the main principles of realization of the electrochemical method for generating the highpressure
 hydrogen and oxygen from water when the electrodes are manufactured from the variable valence
 materials. There was studied the chemical activity of cooperation of the Ni - Fe, )Cm.3 - Fe and 08018(10T - Fe
 electrode pairs with the caustic potassium water solution. The study results are compared as well as the
 advantages and disadvantages of each electrode pair are estimated. The dynamics of the complete cycle of
 voltage change of hydrogen and oxygen isolation are presented when the current density for the above
 mentioned electrode pairs was I = 0,015A/sm2. Considered the galvanic effect of the precipitation of iron salts
 of acids on the surface of electrolysis cell, which leads to a reduction of the duration of the half cycle of oxygen
 generation. The laboratory stand manufacturing scheme is described. It displays the electrolyzer operation
 parameters: voltage change, current strength, pressure and quantity of the isolated hydrogen (oxygen). Selected
 optimal limits of voltage changes of the electrochemical reaction (0,3 – 1 V), which gives the possibility to
 minimize the unit cost of electrical energy for the process generation of hydrogen and oxygen. The
 recommendations are given as to application of this hydrogen (oxygen) generation method under use of the
 renewable energy as a primary energy source (solar, wind), characterized by impermanence of receipt. ru Інстиут проблем машинобудування ім. А.М. Підгорного НАН України Проблемы машиностроения Высокие технологии в машиностроении Исследование эффективности электродных материалов в электролизных системах с раздельным циклом генерации газов Studying the efficiency of the electrode materials operation in the electrolysis systems providing a separate cycle of gas generation Article published earlier |
| spellingShingle | Исследование эффективности электродных материалов в электролизных системах с раздельным циклом генерации газов Соловей, В.В. Зипунников, Н.Н. Шевченко, А.А. Высокие технологии в машиностроении |
| title | Исследование эффективности электродных материалов в электролизных системах с раздельным циклом генерации газов |
| title_alt | Studying the efficiency of the electrode materials operation in the electrolysis systems providing a separate cycle of gas generation |
| title_full | Исследование эффективности электродных материалов в электролизных системах с раздельным циклом генерации газов |
| title_fullStr | Исследование эффективности электродных материалов в электролизных системах с раздельным циклом генерации газов |
| title_full_unstemmed | Исследование эффективности электродных материалов в электролизных системах с раздельным циклом генерации газов |
| title_short | Исследование эффективности электродных материалов в электролизных системах с раздельным циклом генерации газов |
| title_sort | исследование эффективности электродных материалов в электролизных системах с раздельным циклом генерации газов |
| topic | Высокие технологии в машиностроении |
| topic_facet | Высокие технологии в машиностроении |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/99182 |
| work_keys_str_mv | AT soloveivv issledovanieéffektivnostiélektrodnyhmaterialovvélektroliznyhsistemahsrazdelʹnymciklomgeneraciigazov AT zipunnikovnn issledovanieéffektivnostiélektrodnyhmaterialovvélektroliznyhsistemahsrazdelʹnymciklomgeneraciigazov AT ševčenkoaa issledovanieéffektivnostiélektrodnyhmaterialovvélektroliznyhsistemahsrazdelʹnymciklomgeneraciigazov AT soloveivv studyingtheefficiencyoftheelectrodematerialsoperationintheelectrolysissystemsprovidingaseparatecycleofgasgeneration AT zipunnikovnn studyingtheefficiencyoftheelectrodematerialsoperationintheelectrolysissystemsprovidingaseparatecycleofgasgeneration AT ševčenkoaa studyingtheefficiencyoftheelectrodematerialsoperationintheelectrolysissystemsprovidingaseparatecycleofgasgeneration |