Повышение сопротивления разрушению соединений сплава 1420, полученных аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с принудительными колебаниями сварочной ванны

Сопоставлены физико-механические характеристики соединений высокопрочного алюминиевого сплава 1420, полученных неплавящимся электродом в аргоне обычной стационарной и отклоняющейся от вертикальной оси (вследствие пропускания тока через присадочную проволоку) дугой. Определены показатели прочности и...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Автоматическая сварка
Datum:2007
Hauptverfasser: Лабур, Т.М., Покляцкий, А.Г., Гринюк, А.А.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2007
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/99187
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Повышение сопротивления разрушению соединений сплава 1420, полученных аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с принудительными колебаниями сварочной ванны / Т.М. Лабур, А.Г. Покляцкий, А.А. Гринюк // Автоматическая сварка. — 2007. — № 1 (645). — С. 23-27. — Бібліогр.: 17 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-99187
record_format dspace
spelling Лабур, Т.М.
Покляцкий, А.Г.
Гринюк, А.А.
2016-04-24T13:38:17Z
2016-04-24T13:38:17Z
2007
Повышение сопротивления разрушению соединений сплава 1420, полученных аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с принудительными колебаниями сварочной ванны / Т.М. Лабур, А.Г. Покляцкий, А.А. Гринюк // Автоматическая сварка. — 2007. — № 1 (645). — С. 23-27. — Бібліогр.: 17 назв. — рос.
0005-111X
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/99187
621.791:669.71
Сопоставлены физико-механические характеристики соединений высокопрочного алюминиевого сплава 1420, полученных неплавящимся электродом в аргоне обычной стационарной и отклоняющейся от вертикальной оси (вследствие пропускания тока через присадочную проволоку) дугой. Определены показатели прочности и угла загиба сварных соединений, а также прочности и ударной вязкости металла швов при использовании серийной сварочной проволоки СвАМг63. Установлены значения показателей вязкости разрушения, определяющие уровень надежности сварных соединений при эксплуатации конструкций. Проанализированы особенности микроструктуры швов и распределение их твердости.
Physico-chemical characteristics are compared of the joints of high-strength aluminium alloy 1420 produced by nonconsumable electrode welding in argon by a regular stationary arc and by an arc deflected from the vertical axis at current passing through the filler wire. Values of welded joint strength and bending angle, as well as strength and impact toughness of weld metal are determined, when batch-produced welding wire SvAMg63 was used. Values of fracture toughness were established, which determine the level of reliability of welded joints in structure service. Features of microstructure of welds and their hardness distribution are analyzed.
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Автоматическая сварка
Научно-технический раздел
Повышение сопротивления разрушению соединений сплава 1420, полученных аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с принудительными колебаниями сварочной ванны
Increase in fracture resistance of alloy 1420 joints, made by argon arc non-consumable electrode welding with forced oscillations of welding pool
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Повышение сопротивления разрушению соединений сплава 1420, полученных аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с принудительными колебаниями сварочной ванны
spellingShingle Повышение сопротивления разрушению соединений сплава 1420, полученных аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с принудительными колебаниями сварочной ванны
Лабур, Т.М.
Покляцкий, А.Г.
Гринюк, А.А.
Научно-технический раздел
title_short Повышение сопротивления разрушению соединений сплава 1420, полученных аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с принудительными колебаниями сварочной ванны
title_full Повышение сопротивления разрушению соединений сплава 1420, полученных аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с принудительными колебаниями сварочной ванны
title_fullStr Повышение сопротивления разрушению соединений сплава 1420, полученных аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с принудительными колебаниями сварочной ванны
title_full_unstemmed Повышение сопротивления разрушению соединений сплава 1420, полученных аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с принудительными колебаниями сварочной ванны
title_sort повышение сопротивления разрушению соединений сплава 1420, полученных аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с принудительными колебаниями сварочной ванны
author Лабур, Т.М.
Покляцкий, А.Г.
Гринюк, А.А.
author_facet Лабур, Т.М.
Покляцкий, А.Г.
Гринюк, А.А.
topic Научно-технический раздел
topic_facet Научно-технический раздел
publishDate 2007
language Russian
container_title Автоматическая сварка
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
format Article
title_alt Increase in fracture resistance of alloy 1420 joints, made by argon arc non-consumable electrode welding with forced oscillations of welding pool
description Сопоставлены физико-механические характеристики соединений высокопрочного алюминиевого сплава 1420, полученных неплавящимся электродом в аргоне обычной стационарной и отклоняющейся от вертикальной оси (вследствие пропускания тока через присадочную проволоку) дугой. Определены показатели прочности и угла загиба сварных соединений, а также прочности и ударной вязкости металла швов при использовании серийной сварочной проволоки СвАМг63. Установлены значения показателей вязкости разрушения, определяющие уровень надежности сварных соединений при эксплуатации конструкций. Проанализированы особенности микроструктуры швов и распределение их твердости. Physico-chemical characteristics are compared of the joints of high-strength aluminium alloy 1420 produced by nonconsumable electrode welding in argon by a regular stationary arc and by an arc deflected from the vertical axis at current passing through the filler wire. Values of welded joint strength and bending angle, as well as strength and impact toughness of weld metal are determined, when batch-produced welding wire SvAMg63 was used. Values of fracture toughness were established, which determine the level of reliability of welded joints in structure service. Features of microstructure of welds and their hardness distribution are analyzed.
issn 0005-111X
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/99187
citation_txt Повышение сопротивления разрушению соединений сплава 1420, полученных аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с принудительными колебаниями сварочной ванны / Т.М. Лабур, А.Г. Покляцкий, А.А. Гринюк // Автоматическая сварка. — 2007. — № 1 (645). — С. 23-27. — Бібліогр.: 17 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT laburtm povyšeniesoprotivleniârazrušeniûsoedineniisplava1420polučennyhargonodugovoisvarkoineplavâŝimsâélektrodomsprinuditelʹnymikolebaniâmisvaročnoivanny
AT poklâckiiag povyšeniesoprotivleniârazrušeniûsoedineniisplava1420polučennyhargonodugovoisvarkoineplavâŝimsâélektrodomsprinuditelʹnymikolebaniâmisvaročnoivanny
AT grinûkaa povyšeniesoprotivleniârazrušeniûsoedineniisplava1420polučennyhargonodugovoisvarkoineplavâŝimsâélektrodomsprinuditelʹnymikolebaniâmisvaročnoivanny
AT laburtm increaseinfractureresistanceofalloy1420jointsmadebyargonarcnonconsumableelectrodeweldingwithforcedoscillationsofweldingpool
AT poklâckiiag increaseinfractureresistanceofalloy1420jointsmadebyargonarcnonconsumableelectrodeweldingwithforcedoscillationsofweldingpool
AT grinûkaa increaseinfractureresistanceofalloy1420jointsmadebyargonarcnonconsumableelectrodeweldingwithforcedoscillationsofweldingpool
first_indexed 2025-12-07T16:46:31Z
last_indexed 2025-12-07T16:46:31Z
_version_ 1850868751499526144