Прочностные свойства стыковых соединений тонколистового сплава АМг6 при лазерно-дуговой сварке

Представлены результаты исследования механических свойств при поперечном растяжении стыковых соединений алюминиевого сплава АМг6 толщиной 1,9мм, полученных гибридной лазерно-дуговой сваркой и сваркой плавящимся электродом в аргоне по традиционной технологии. Рассмотрено влияние на механические свойс...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Автоматическая сварка
Datum:2007
Hauptverfasser: Шонин, В.А., Недей, Т.Н.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2007
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/99232
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Прочностные свойства стыковых соединений тонколистового сплава АМг6 при лазерно-дуговой сварке / В.А. Шонин, Т.Н. Недей // Автоматическая сварка. — 2007. — № 2 (646). — С. 48-52. — Бібліогр.: 7 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Beschreibung
Zusammenfassung:Представлены результаты исследования механических свойств при поперечном растяжении стыковых соединений алюминиевого сплава АМг6 толщиной 1,9мм, полученных гибридной лазерно-дуговой сваркой и сваркой плавящимся электродом в аргоне по традиционной технологии. Рассмотрено влияние на механические свойства соединений таких послесварочных обработок, как снятие выпуклостей шва и высокочастотная механическая проковка поверхностных слоев металла на границах шва. Results of investigation into transverse tension properties of 1.9 mm thick welded joints in aluminium alloy AMg6, made by hybrid laser-arc and MIG welding in argon atmosphere by the traditional technology, are presented. Effect of such postweld treatments as removal of weld reinforcement and high-frequency peening of metal surface layers at the weld boundaries is considered.
ISSN:0005-111X