Диссертация на соискание ученой степени
Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины
 А. Г. Брызгалин (ИЭС) защитил 24 января 2007 г. кандидатскую диссертацию на тему «Снижение остаточных сварочных напряжений в кольцевых швах трубопроводов обработкой взрывом»....
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Автоматическая сварка |
|---|---|
| Datum: | 2007 |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russisch |
| Veröffentlicht: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2007
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/99236 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Диссертация на соискание ученой степени // Автоматическая сварка. — 2007. — № 2 (646). — С. 59-60. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860244060882599936 |
|---|---|
| citation_txt | Диссертация на соискание ученой степени // Автоматическая сварка. — 2007. — № 2 (646). — С. 59-60. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Автоматическая сварка |
| description | Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины
А. Г. Брызгалин (ИЭС) защитил 24 января 2007 г. кандидатскую диссертацию на тему «Снижение остаточных сварочных напряжений в кольцевых швах трубопроводов обработкой взрывом».
|
| first_indexed | 2025-12-07T18:34:04Z |
| format | Article |
| fulltext |
ций на направляющее устройство инструмента —
горелку. Инновационная система НВГ от ком-
пании «Fronius» центрируется с использованием
колонны, стрелы и поперечных суппортов
(рисунок). Точное выравнивание выполняется с
помощью функции автоматического центрирова-
ния в регуляторе FPA 9000. Поскольку система
НВГ и горелка более мобильны, чем тяжелое из-
делие, весь процесс проходит более точно и нам-
ного непосредственнее. Перемещение и выклю-
чение горелки перед просверленными или проре-
занными участками изделия контролируется
посредством управляющей программы станка с
ЧПУ, как и последующий автоматический запуск.
Ручная остановка сварочного процесса и после-
дующее повторное зажигание сейчас уже дело
прошлого.
Центральным звеном системы НВГ является
переходной отсек. Он направляет все необходи-
мые среды (газы), сварочный ток и электрические
сигналы управления на горелку, которая вместе
с устройством подачи проволоки вращается по
оси отверстия. Система, таким образом, выполня-
ет две дополнительные функции: во-первых, она
определяет диаметр отверстия и, во-вторых, она
выполняет автоматическую корректировку длины
дуги во время сварки.
Центральный регулятор системы FPA 9000 га-
рантирует оптимальный контроль сварочных про-
цессов и геометрических передвижений. В
компании FMC она использует специальное прог-
раммное обеспечение «Отверстие к отверстию».
Это программное обеспечение сосредоточено на
полностью автоматическом контроле сварочных
процессов в просверленных сквозных отверстиях
клапана. Это те виды решения, которые могут ре-
ализовать только профессионалы, так резюмирует
удачное завершение проекта директор предприя-
тия Айан Робертсон.
ДИССЕРТАЦИЯ НА СОИСКАНИЕ УЧЕНОЙ СТЕПЕНИ
Институт электросварки им.
Е. О. Патона НАН Украины
А. Г. Брызгалин (ИЭС) защи-
тил 24 января 2007 г. канди-
датскую диссертацию на тему
«Снижение остаточных сва-
рочных напряжений в кольце-
вых швах трубопроводов об-
работкой взрывом».
В работе показано, что ос-
таточные сварочные напряжения являются энер-
гетической основой зарождения и развития тре-
щиноподобных дефектов, их снятие в кольцевых
швах труб можно отнести к основным меропри-
ятиям по обеспечению долговечности трубопро-
водов различного назначения, в том числе рабо-
тающих в контакте с агрессивной средой. Разра-
ботанная в ИЭС им. Е. О. Патона технология
обработки взрывом (ОВз) по экономичности и
оперативности значительно превосходит другие
существующие технологии снижения остаточных
напряжений (ОН) в кольцевых швах труб, что поз-
воляет рассматривать ее как наиболее перспек-
тивную.
Существующие подходы к расчетному опре-
делению параметров ОВз предполагают привле-
чение специалистов-разработчиков. Проблема
создания инженерных методов определения пара-
метров ОВз и оперативных способов контроля ре-
зультатов обработки, которые могли бы приме-
няться при широком промышленном использо-
вании ОВз специалистами различных отраслей
промышленности без привлечения разработчиков
технологии, является достаточно актуальной. Ее
решение позволит представить технологию ОВз
как продукт, готовый для реализации сторонним
организациям.
Цель работы состояла в создании инженерного
метода определения эффективных режимов обра-
Технология наплавки НВГ с использованием горячей проволоки
при ТИГ-процессе от компании «Fronius» обеспечивает 40 % эко-
номии времени для компании FMC при производстве сложных
клапанных блоков
2/2007 59
ботки взрывом кольцевых швов трубопроводов
без проведения экспериментальных исследований,
совершенствовании технологического процесса
снижения остаточных сварочных напряжений об-
работкой взрывом, совершенствовании способов
оперативного неразрушающего контроля напря-
женного состояния металлоконструкций, в том
числе после обработки взрывом.
Разработаны оригинальный метод расчета па-
раметров обработки взрывом кольцевых швов
труб для обеспечения снижения остаточных сва-
рочных напряжений, основанный на использо-
вании достаточно точных результатов анализа по-
ведения упругой оболочки при статическом наг-
ружении к решению динамической задачи
деформирования стенки оболочки. На базе этого
метода разработана методика определения режи-
мов обработки. Установлено наличие приближен-
ной линейной зависимости между уровнем ОН в
кольцевом сварном шве и величиной их измене-
ния в результате обработки взрывом по режимам,
определенным в соответствии с разработанной ме-
тодикой. Наличие такой зависимости дает воз-
можность прогнозировать результаты обработки
и корректировать параметры обработки при не-
обходимости. Впервые разработана схема предва-
рительной досварочной обработки взрывом краев
труб с целью снижения ОН в кольцевых швах.
Усовершенствован способ неразрушающей маг-
нитоупругой тензометрии, что позволило сущес-
твенно повысить точность и упростить методику
проводимых измерений. Экспериментально пока-
зано, что стойкость к сероводородному пораже-
нию кольцевых швов труб после обработки взры-
вом превосходит таковую необработанных швов
или подвергнутых испытанию повышенным дав-
лением и не ниже термообработанных. Обработка
взрывом не ухудшает стойкость основного метал-
ла труб, испытывающего воздействие импульсной
нагрузки при подрыве заряда ВВ, к сульфидному
растрескиванию.
Результаты выполненных в настоящей работе
исследований и разработанные инженерно-техни-
ческие решения положены в основу создания и
промышленного применения технологических
процессов обработки взрывом кольцевых швов га-
зопровода Таас–Тумус–Якутск, водоводов Таш-
лыкской гидроаккумулирующей станции, исполь-
зовались при оценке напряженного состояния
стенки резервуара нефтехранилища ОАО «Эксим-
нефтепродукт», стенок резервуаров никелевого за-
вода Пунта Горда (Куба).
УДК 621.79(088.8)
ПАТЕНТЫ В ОБЛАСТИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА*
Термостойкое покрытие и способ его получения, отлича-
ющееся тем, что оно выполнено двухслойным, при этом пе-
реходной слой, кроме материала поверхности, содержит уг-
лерод и кремний, а внешний слой представляет собой карбид
кремния или легированный карбид кремния. Патент Украины
65027. А. В. Семенов, В. М. Пузиков, В. В. Дмитрик (НИО
«Оптические и конструкционные кристаллы») [4].
Регулируемый трехфазный трансформатор с клиновым
магнитным шунтом, отличающийся тем, что в него допол-
нительно введена другая планка, которая имеет твердогибкую
связь с блоком внешних клиньев, а связь блока внутренних
клиньев с первой планкой выполнена твердогибкой, причем
ходовая гайка выполнена с возможностью продольного пе-
ремещения и имеет в средней части внешний выступ, к ко-
торому с помощью пружинных элементов привинчены обе
планки, причем пружинные элементы зафиксированы на хо-
довой гайке. Патент Украины 13508. Г. В. Павленко, Г. Л.
Павленко, Д. В. Положенко, В. Л. Сорока (ОАО «Электро-
машиностроительный завод «Фирма СЭЛМА») [4].
Устройство для сборки под сварку деталей, отличающееся
тем, что оно оснащено дополнительным опорным башмаком
и двумя ветвями цепей, охватывающих в параллельных по-
перечных площадях опорные башмаки, при этом одни концы
ветвей закреплены на корпусе с помощью удлиненной оси,
а другие концы ветвей взаимодействуют с зубчатыми секто-
рами, жестко связанными с верхней частью корпуса. Патент
Украины 13728. Г. М. Атаманов, Н. Г. Дяченко, В. И. Куха-
ренко и др. [4].
Способ изготовления порошковых электродных матери-
алов, отличающийся тем, что изготовленную порошковую
проволоку измельчают, засыпают в контейнер, дополняют
шихтой, подогревают до температуры, которая выше темпе-
ратуры рекристаллизации материала оболочки, и методом
прессования продавливают через формирующую втулку до
указанного диаметра. Патент Украины 13541. А. Г. Гринь,
К. П. Шаповалов, А. В. Свиридов, С. В. Швороб (Донбасская
государственная машиностроительная академия) [4].
Состав стали для наплавки, отличающийся тем, что он
содержит фосфор и молибден при следующем соотношении
компонентов, мас. %: 0,15…0,30 углерода; 0,6…1,0 кремния;
0,7…1,5 марганца; 0,5…2,0 хрома; 0,2…1,0 молибдена;
0,5…1,2 фосфора, остальное железо. Патент Украины 75682.
И. И. Рябцев, Ю. М. Кусков, И. А. Рябцев [5].
Электрододержатель, отличающийся тем, что на корпусе
между наконечником и рукояткой расположен холодильник
испарительного охлаждения, а рукоятка выполнена в виде
гайки, соединенной со штоком с помощью штифта. Патент
Украины 14189. В. Н. Крымов (Донецкий НТУ) [5].* Приведены сведения о патентах Украины, опубликованных в офи-
циальных бюллетенях «Промислова власність» 2006 г. (в квадратных
скобках указан номер бюллетеня).
60 2/2007
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-99236 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0005-111X |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T18:34:04Z |
| publishDate | 2007 |
| publisher | Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | 2016-04-25T10:16:28Z 2016-04-25T10:16:28Z 2007 Диссертация на соискание ученой степени // Автоматическая сварка. — 2007. — № 2 (646). — С. 59-60. — рос. 0005-111X https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/99236 Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины
 А. Г. Брызгалин (ИЭС) защитил 24 января 2007 г. кандидатскую диссертацию на тему «Снижение остаточных сварочных напряжений в кольцевых швах трубопроводов обработкой взрывом». ru Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України Автоматическая сварка Краткие сообщения Диссертация на соискание ученой степени Thesis for scientific degree Article published earlier |
| spellingShingle | Диссертация на соискание ученой степени Краткие сообщения |
| title | Диссертация на соискание ученой степени |
| title_alt | Thesis for scientific degree |
| title_full | Диссертация на соискание ученой степени |
| title_fullStr | Диссертация на соискание ученой степени |
| title_full_unstemmed | Диссертация на соискание ученой степени |
| title_short | Диссертация на соискание ученой степени |
| title_sort | диссертация на соискание ученой степени |
| topic | Краткие сообщения |
| topic_facet | Краткие сообщения |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/99236 |