Моделирование динамического поведения сварочной ванны при лазерной и гибридной сварке с глубоким проплавлением
Описано моделирование динамических процессов в сварочной ванне при лазерной сварке с глубоким проплавлением. На основе формализма механики Лагранжа построена математическая модель динамического поведения сварочной ванны, учитывающая особенности гидродинамики и межфазного тепломассообмена в сварочно...
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Автоматическая сварка |
|---|---|
| Datum: | 2008 |
| Hauptverfasser: | , , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russian |
| Veröffentlicht: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2008
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/99955 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Моделирование динамического поведения сварочной ванны при лазерной и гибридной сварке с глубоким проплавлением / Г.А. Туричин, Е.А. Валдайцева, Е.Ю. Поздеева, Е.В. Земляков, А.В. Гуменюк // Автоматическая сварка. — 2008. — № 7 (663). — С. 15-19. — Бібліогр.: 17 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| Zusammenfassung: | Описано моделирование динамических процессов в сварочной ванне при лазерной сварке с глубоким проплавлением.
На основе формализма механики Лагранжа построена математическая модель динамического поведения сварочной ванны, учитывающая особенности гидродинамики и межфазного тепломассообмена в сварочной ванне. Полученные
результаты позволяют количественно описать автоколебания формы канала проплавления и парогазового канала.
Разработанная модель позволила проанализировать процессы схлопывания парогазового канала, приводящие к появлению дефектов.
The article devoted to the simulation of dynamic phenomena of the laser welding process with deep penetration. The presented model is a future development of steady-state model of laser welding. It based on the approach of Lagrange mechanics and takes into account melt flow, wave motion on the cavity surface, melting viscosity, bubble pressure, recoil pressure and radiation parameters. The results of calculations describe self-oscillation nature of the cavity shape during welding. With the base of presented model a simulation of keyhole collapse, leading to defect formation, and a description of acoustic emission spectra from the cavity has been developed.
|
|---|---|
| ISSN: | 0005-111X |