Суха очистка доменних газів як елемент енергоефективності технології виробництва чавуну
The article is devoted to coverage of the usage of dry purification systems for technological waste gases of a blast furnace process for the cast iron production. The dry blast furnace gas purification system is one of the important factors in the energy efficiency of the blast furnace process of ca...
Saved in:
| Date: | 2023 |
|---|---|
| Main Authors: | , , |
| Format: | Article |
| Language: | Ukrainian |
| Published: |
Physico-technological Institute of Metals and Alloys
2023
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/157 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Metal and Casting of Ukraine |
Institution
Metal and Casting of Ukraine| _version_ | 1859471962234945536 |
|---|---|
| author | Семірягін, С.В. Осипенко, В.В. Бубунець, Ю.В. |
| author_facet | Семірягін, С.В. Осипенко, В.В. Бубунець, Ю.В. |
| author_sort | Семірягін, С.В. |
| baseUrl_str | |
| collection | OJS |
| datestamp_date | 2023-06-28T05:10:10Z |
| description | The article is devoted to coverage of the usage of dry purification systems for technological waste gases of a blast furnace process for the cast iron production. The dry blast furnace gas purification system is one of the important factors in the energy efficiency of the blast furnace process of cast iron production. Modern gas purification equipment based on bag filter elements makes it possible to obtain significant environmental results, and, in addition, to increase the calorific value of flue gases.
The dry gas purification system implemented by Scientific and Manufacturing Enterprise Dneproenergostal LLC using a blast furnace with a useful volume of 1066 m3 is based on the usage of the FRIR-550 bag filter combined into a unit of 9 sections operating in an autonomous mode. The total system capacity is up to 180 thousand m3/hour, while in operation (purification mode) there are 5 to 8 sections, and the remaining sections are in regeneration mode or hot standby.
The temperature regime of the filter to a greater extent depends on the technological regime of the blast furnace operation. The temperature range of the flue gases is 80–280 °С, while the filter cloth has a working temperature range of 120–150 °С. In order to regulate and adjust the temperature, the blast furnace gas purification plant (GPP) has two control systems, namely a radiator cooler and a gas duct-cooler irrigated with water. The rate of temperature drop on the radiator cooler is 0.7 °C/m. Temperature drop due to water is carried out automatically according to thermocouples data.
The explosion and fire safety of the GPP is ensured by the use of inert gases for the filter regeneration period, and the tightness – due to the implementation of the gateway dust discharge circuit through the intermediate hopper tank.
An efficient dry flue gas purification system provides the reliability of the TPP (Thermal Power Plant) equipment of the blast furnace steam air duct installation, eliminating the condensation effects and abrasive effect of flue gas dust. |
| first_indexed | 2026-03-12T15:50:52Z |
| format | Article |
| id | oai:oai.metalsandcasting.com:article-157 |
| institution | Metal and Casting of Ukraine |
| keywords_txt_mv | keywords |
| language | Ukrainian |
| last_indexed | 2026-03-12T15:50:52Z |
| publishDate | 2023 |
| publisher | Physico-technological Institute of Metals and Alloys |
| record_format | ojs |
| spelling | oai:oai.metalsandcasting.com:article-1572023-06-28T05:10:10Z Dry purification system of blast furnace gases as an element of energy efficiency of cast iron production technology Суха очистка доменних газів як елемент енергоефективності технології виробництва чавуну Семірягін, С.В. Осипенко, В.В. Бубунець, Ю.В. gas purification system flue gas gas purification flue gas dust blast furnace bag filter element gas calorific value energy efficiency cast iron smelting система газоочищення колошниковий газ очищення газів колошниковий пил доменна піч рукавний фільтр калорійність газу енергоефективність виплавка чавуну The article is devoted to coverage of the usage of dry purification systems for technological waste gases of a blast furnace process for the cast iron production. The dry blast furnace gas purification system is one of the important factors in the energy efficiency of the blast furnace process of cast iron production. Modern gas purification equipment based on bag filter elements makes it possible to obtain significant environmental results, and, in addition, to increase the calorific value of flue gases. The dry gas purification system implemented by Scientific and Manufacturing Enterprise Dneproenergostal LLC using a blast furnace with a useful volume of 1066 m3 is based on the usage of the FRIR-550 bag filter combined into a unit of 9 sections operating in an autonomous mode. The total system capacity is up to 180 thousand m3/hour, while in operation (purification mode) there are 5 to 8 sections, and the remaining sections are in regeneration mode or hot standby. The temperature regime of the filter to a greater extent depends on the technological regime of the blast furnace operation. The temperature range of the flue gases is 80–280 °С, while the filter cloth has a working temperature range of 120–150 °С. In order to regulate and adjust the temperature, the blast furnace gas purification plant (GPP) has two control systems, namely a radiator cooler and a gas duct-cooler irrigated with water. The rate of temperature drop on the radiator cooler is 0.7 °C/m. Temperature drop due to water is carried out automatically according to thermocouples data. The explosion and fire safety of the GPP is ensured by the use of inert gases for the filter regeneration period, and the tightness – due to the implementation of the gateway dust discharge circuit through the intermediate hopper tank. An efficient dry flue gas purification system provides the reliability of the TPP (Thermal Power Plant) equipment of the blast furnace steam air duct installation, eliminating the condensation effects and abrasive effect of flue gas dust. Реалізована ТОВ НВП «Дніпроенергосталь» суха система газоочищення на доменній печі корисним об'ємом 1066 м3, заснована на застосуванні рукавного фільтра ФРІР550, який об’єднано у блок з 9-ти секцій, що працюють в автономному режимі. Загальна продуктивність системи становить до 180 тис. м3/год, при цьому в роботі (режим очищення) знаходяться від 5 до 8 секцій, а решта секцій знаходяться в режимі регенерації або гарячому резерві. Температурний режим роботи фільтра більшою мірою залежить від технологічного режиму роботи доменної печі. Діапазон температури відхідних колошникових газів становить 80–280 °С, при цьому фільтрувальна тканина має робочий діапазон температур 120–150 °С. З метою регулювання та коригування температури газоочисна установка (ГОУ) доменної печі має дві регулюючі системи, а саме – радіаторний охолоджувач і зрошуваний водою газохідохолоджувач. Швидкість зниження температури на радіаторному охолоджувачі становить 0,7 °С/м. Зниження температури за рахунок води здійснюється в автоматичному режимі за даними термопар. Вибухо- та пожежобезпечність ГОУ забезпечується застосуванням інертних газів для періоду регенерації фільтра, а герметичність – за рахунок реалізації шлюзової схеми вивантаження пилу через проміжну бункерну ємність. Ефективна суха система очищення колошникових газів дозволяє підвищити надійність роботи обладнання ТЕЦ ПВС доменного цеху, виключаючи конденсаційні ефекти і абразивну дію колошникового пилу. Physico-technological Institute of Metals and Alloys 2023-06-28 Article Article Рецензована Стаття application/pdf https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/157 Metal and Casting of Ukraine; Vol. 27 No. 5-6 (2019): Metal and Casting of Ukraine Метал та лиття України ; Том 27 № 5-6 (2019): Метал та лиття України 2706-5529 2077-1304 uk https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/157/158 Авторське право (c) 2023 Метал та лиття України |
| spellingShingle | система газоочищення колошниковий газ очищення газів колошниковий пил доменна піч рукавний фільтр калорійність газу енергоефективність виплавка чавуну Семірягін, С.В. Осипенко, В.В. Бубунець, Ю.В. Суха очистка доменних газів як елемент енергоефективності технології виробництва чавуну |
| title | Суха очистка доменних газів як елемент енергоефективності технології виробництва чавуну |
| title_alt | Dry purification system of blast furnace gases as an element of energy efficiency of cast iron production technology |
| title_full | Суха очистка доменних газів як елемент енергоефективності технології виробництва чавуну |
| title_fullStr | Суха очистка доменних газів як елемент енергоефективності технології виробництва чавуну |
| title_full_unstemmed | Суха очистка доменних газів як елемент енергоефективності технології виробництва чавуну |
| title_short | Суха очистка доменних газів як елемент енергоефективності технології виробництва чавуну |
| title_sort | суха очистка доменних газів як елемент енергоефективності технології виробництва чавуну |
| topic | система газоочищення колошниковий газ очищення газів колошниковий пил доменна піч рукавний фільтр калорійність газу енергоефективність виплавка чавуну |
| topic_facet | gas purification system flue gas gas purification flue gas dust blast furnace bag filter element gas calorific value energy efficiency cast iron smelting система газоочищення колошниковий газ очищення газів колошниковий пил доменна піч рукавний фільтр калорійність газу енергоефективність виплавка чавуну |
| url | https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/157 |
| work_keys_str_mv | AT semírâgínsv drypurificationsystemofblastfurnacegasesasanelementofenergyefficiencyofcastironproductiontechnology AT osipenkovv drypurificationsystemofblastfurnacegasesasanelementofenergyefficiencyofcastironproductiontechnology AT bubunecʹûv drypurificationsystemofblastfurnacegasesasanelementofenergyefficiencyofcastironproductiontechnology AT semírâgínsv suhaočistkadomennihgazívâkelementenergoefektivnostítehnologíívirobnictvačavunu AT osipenkovv suhaočistkadomennihgazívâkelementenergoefektivnostítehnologíívirobnictvačavunu AT bubunecʹûv suhaočistkadomennihgazívâkelementenergoefektivnostítehnologíívirobnictvačavunu |