Розробка методу отримання пористої і фільтрувальної кераміки з можливістю регулювання кількості пор, їх величини і розподілу за розмірами

Porous materials – the basis of modern filtering and heat-shielding materials, catalyst carriers, flame arresters and sound absorbers – are made by the introduction of blowing agents, burnable additives or hollow bodies, pressing and extrusion molding. Examples of typical ceramic filters are shown a...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Datum:2023
Hauptverfasser: Дорошенко, В.С., Квасницька, Ю.Г., Максюта, І.І.
Format: Artikel
Sprache:Ukrainisch
Veröffentlicht: Physico-technological Institute of Metals and Alloys 2023
Schlagworte:
Online Zugang:https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/187
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Metal and Casting of Ukraine

Institution

Metal and Casting of Ukraine
_version_ 1859471974786400256
author Дорошенко, В.С.
Квасницька, Ю.Г.
Максюта, І.І.
author_facet Дорошенко, В.С.
Квасницька, Ю.Г.
Максюта, І.І.
author_sort Дорошенко, В.С.
baseUrl_str
collection OJS
datestamp_date 2023-06-30T09:49:39Z
description Porous materials – the basis of modern filtering and heat-shielding materials, catalyst carriers, flame arresters and sound absorbers – are made by the introduction of blowing agents, burnable additives or hollow bodies, pressing and extrusion molding. Examples of typical ceramic filters are shown and useful experience of filtering liquid metals with such filters for the foundry and metallurgical industry is noted. As analogues, the most applied methods for the production of porous and filter ceramics are analyzed and a new method for producing such ceramics with the possibility of controlling the number of pores, their size and size distribution is considered. For this, a cryotechnology for the use of granular ice as a blowing agent in ceramic products has been developed. Previously created methods of using granular ice for molding products from sand and ice mixtures served as the basis for a new cryotechnology for pore formation. One of the domestic compositions widely used in metallurgy of refractory concrete mixtures was selected as a prototype. For pore formation, granular ice was used in an amount of 8–90 % by weight of the mixture. Removal of this ice is conveniently carried out by spontaneous melting when the molded product is aged at room temperature or elevated to 40–100 °C. Also, a hydration binder (cement or gypsum) is introduced into the mixture of loose finely dispersed components, which is moistened with the melt of granular ice introduced into the mixture, and as a result of this moistening, the mixture sets and hardens to a monolithic state by the formation of crystalline hydrates. Physical models of the interaction of the mineral with water and ice are considered. When moistening and evacuating a ceramic preform, conditions are created for regulating its porosity both in terms of permeability and in the orientation of through pores.
first_indexed 2026-03-12T15:51:04Z
format Article
id oai:oai.metalsandcasting.com:article-187
institution Metal and Casting of Ukraine
keywords_txt_mv keywords
language Ukrainian
last_indexed 2026-03-12T15:51:04Z
publishDate 2023
publisher Physico-technological Institute of Metals and Alloys
record_format ojs
spelling oai:oai.metalsandcasting.com:article-1872023-06-30T09:49:39Z Development of a method for producing porous and filter ceramics with the ability to control the number of pores, their size and size distribution Розробка методу отримання пористої і фільтрувальної кераміки з можливістю регулювання кількості пор, їх величини і розподілу за розмірами Дорошенко, В.С. Квасницька, Ю.Г. Максюта, І.І. porous material ceramics filter filter ceramics ice porosity liquid metal evacuation pore size control пористий матеріал кераміка фільтр фільтрувальна кераміка лід пористість рідкий метал вакуумування регулювання величини пор Porous materials – the basis of modern filtering and heat-shielding materials, catalyst carriers, flame arresters and sound absorbers – are made by the introduction of blowing agents, burnable additives or hollow bodies, pressing and extrusion molding. Examples of typical ceramic filters are shown and useful experience of filtering liquid metals with such filters for the foundry and metallurgical industry is noted. As analogues, the most applied methods for the production of porous and filter ceramics are analyzed and a new method for producing such ceramics with the possibility of controlling the number of pores, their size and size distribution is considered. For this, a cryotechnology for the use of granular ice as a blowing agent in ceramic products has been developed. Previously created methods of using granular ice for molding products from sand and ice mixtures served as the basis for a new cryotechnology for pore formation. One of the domestic compositions widely used in metallurgy of refractory concrete mixtures was selected as a prototype. For pore formation, granular ice was used in an amount of 8–90 % by weight of the mixture. Removal of this ice is conveniently carried out by spontaneous melting when the molded product is aged at room temperature or elevated to 40–100 °C. Also, a hydration binder (cement or gypsum) is introduced into the mixture of loose finely dispersed components, which is moistened with the melt of granular ice introduced into the mixture, and as a result of this moistening, the mixture sets and hardens to a monolithic state by the formation of crystalline hydrates. Physical models of the interaction of the mineral with water and ice are considered. When moistening and evacuating a ceramic preform, conditions are created for regulating its porosity both in terms of permeability and in the orientation of through pores. Пористі матеріали – основа сучасних фільтруючих і теплозахисних матеріалів, носіїв каталізаторів, гасників і звукопоглиначів – виготовляються введенням спінювачів, добавок, що вигоряють, або порожнистих тіл, пресуванням і екструзійним формуванням. Показано приклади типових керамічних фільтрів і зазначено позитивний досвід фільтрування крізь такі фільтри рідких металів для ливарно-металургійної галузі. Як аналоги проаналізовано найбільш застосовувані методи виробництва пористої і фільтрувальної кераміки та розглянуто новий метод отримання такої кераміки з можливістю регулювання кількості пор, їх величини і розподілу за розмірами. Для цього розроблено кріотехнологію використання зернистого льоду як пороутворювача в керамічних виробах. Раніше створені способи використання зернистого льоду для формування виробів з піщано-крижаних сумішей стали основою для нової кріотехнології пороутворення в кераміці. Прототипом обрано один з вітчизняних складів широко застосовуваних в металургії вогнетривких бетонних сумішей. Для пороутворення застосували зернистий лід в кількості 8–90 % за масою суміші. Видалення цього льоду зручно виконувати шляхом самовільного плавлення при вистоюванні заформованих виробів при кімнатній або підвищеній до 40–100 °С температурі. Також в суміш із сипких дрібнодисперсних компонентів вводять гідратаційне в'яжуче (цемент або гіпс), яке зволожують розплавом введеного в суміш зернистого льоду, і внаслідок цього зволоження забезпечують тужавлення і твердіння суміші до монолітного стану шляхом утворення кристалогідратів. Розглянуто фізичні моделі взаємодії мінералу з водою і з льодом. При зволоженні і вакуумуванні керамічної заготовки створюються умови регулювання її пористості як за ступенем проникності, так і за орієнтацією наскрізних пор. Physico-technological Institute of Metals and Alloys 2023-06-30 Article Article Рецензована Стаття application/pdf https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/187 Metal and Casting of Ukraine; Vol. 27 No. 10-12 (2019): Metal and Casting of Ukraine Метал та лиття України ; Том 27 № 10-12 (2019): Метал та лиття України 2706-5529 2077-1304 uk https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/187/188 Авторське право (c) 2023 Метал та лиття України
spellingShingle пористий матеріал
кераміка
фільтр
фільтрувальна кераміка
лід
пористість
рідкий метал
вакуумування
регулювання величини пор
Дорошенко, В.С.
Квасницька, Ю.Г.
Максюта, І.І.
Розробка методу отримання пористої і фільтрувальної кераміки з можливістю регулювання кількості пор, їх величини і розподілу за розмірами
title Розробка методу отримання пористої і фільтрувальної кераміки з можливістю регулювання кількості пор, їх величини і розподілу за розмірами
title_alt Development of a method for producing porous and filter ceramics with the ability to control the number of pores, their size and size distribution
title_full Розробка методу отримання пористої і фільтрувальної кераміки з можливістю регулювання кількості пор, їх величини і розподілу за розмірами
title_fullStr Розробка методу отримання пористої і фільтрувальної кераміки з можливістю регулювання кількості пор, їх величини і розподілу за розмірами
title_full_unstemmed Розробка методу отримання пористої і фільтрувальної кераміки з можливістю регулювання кількості пор, їх величини і розподілу за розмірами
title_short Розробка методу отримання пористої і фільтрувальної кераміки з можливістю регулювання кількості пор, їх величини і розподілу за розмірами
title_sort розробка методу отримання пористої і фільтрувальної кераміки з можливістю регулювання кількості пор, їх величини і розподілу за розмірами
topic пористий матеріал
кераміка
фільтр
фільтрувальна кераміка
лід
пористість
рідкий метал
вакуумування
регулювання величини пор
topic_facet porous material
ceramics
filter
filter ceramics
ice
porosity
liquid metal
evacuation
pore size control
пористий матеріал
кераміка
фільтр
фільтрувальна кераміка
лід
пористість
рідкий метал
вакуумування
регулювання величини пор
url https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/187
work_keys_str_mv AT dorošenkovs developmentofamethodforproducingporousandfilterceramicswiththeabilitytocontrolthenumberofporestheirsizeandsizedistribution
AT kvasnicʹkaûg developmentofamethodforproducingporousandfilterceramicswiththeabilitytocontrolthenumberofporestheirsizeandsizedistribution
AT maksûtaíí developmentofamethodforproducingporousandfilterceramicswiththeabilitytocontrolthenumberofporestheirsizeandsizedistribution
AT dorošenkovs rozrobkametoduotrimannâporistoíífílʹtruvalʹnoíkeramíkizmožlivístûregulûvannâkílʹkostíporíhveličiniírozpodíluzarozmírami
AT kvasnicʹkaûg rozrobkametoduotrimannâporistoíífílʹtruvalʹnoíkeramíkizmožlivístûregulûvannâkílʹkostíporíhveličiniírozpodíluzarozmírami
AT maksûtaíí rozrobkametoduotrimannâporistoíífílʹtruvalʹnoíkeramíkizmožlivístûregulûvannâkílʹkostíporíhveličiniírozpodíluzarozmírami