Інноваційна технологія виготовлення виливка лопаті робочого колеса радіально-осьової гідротурбіни

The purpose of the study is to develop a progressive technology for casting the impeller blade of the Dniester Pumped Storage Power Station (PSPS). To solve the problem of improving the quality of castings, computer-integrated methods for modeling casting processes were used. The use of CAD/CAE prog...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2023
Автори: Бондаренко, В. С., Безвесільна, О. М., Пономаренко, Ольга, Бударін, О. С., Марченко, Андрій, Акімов, Олег, Артьомова, Світлана, Михайлюков, В. П., Євтушенко, С. Д.
Формат: Стаття
Мова:Українська
Опубліковано: Physico-technological Institute of Metals and Alloys 2023
Теми:
Онлайн доступ:https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/22
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Metal and Casting of Ukraine

Репозитарії

Metal and Casting of Ukraine
_version_ 1859471902793269248
author Бондаренко, В. С.
Безвесільна, О. М.
Пономаренко, Ольга
Бударін, О. С.
Марченко, Андрій
Акімов, Олег
Артьомова, Світлана
Михайлюков, В. П.
Євтушенко, С. Д.
author_facet Бондаренко, В. С.
Безвесільна, О. М.
Пономаренко, Ольга
Бударін, О. С.
Марченко, Андрій
Акімов, Олег
Артьомова, Світлана
Михайлюков, В. П.
Євтушенко, С. Д.
author_sort Бондаренко, В. С.
baseUrl_str
collection OJS
datestamp_date 2023-05-20T09:17:09Z
description The purpose of the study is to develop a progressive technology for casting the impeller blade of the Dniester Pumped Storage Power Station (PSPS). To solve the problem of improving the quality of castings, computer-integrated methods for modeling casting processes were used. The use of CAD/CAE programs has significantly reduced the time for the development of technological processes, created conditions for directional solidification of castings, calculated the optimal amount of head of castings and, by predicting the appearance of defect locations, reduced the shortage of castings. The production of a one-piece cast impeller blade made of SA-6NM stainless steel became possible after the reconstruction of the metallurgical production of Ukrenergymachines JSC and the overhaul of the electric arc furnace. Structural stability, stability of physical and mechanical properties in the production of CA-6NM steel is achieved by obtaining a given ratio of chromium and nickel equivalent using computer control of the steel composition during smelting. Stainless steel was smelted in two electric arc furnaces with basic lining. After release, the metal was sold through slotted lances in ladles with argon. The shaping equipment was represented by a complex volumetric model set. Spatial templates, core boxes and a model sign were made. In the manufacture of rods, frameworks of complex design and cold-hardening molding mixtures on chromite sands by the furan process were used. In the manufacture of rods for parts of heads of castings, exothermic materials were used. The reduction in the cost of blade castings from the transfer from a welded-cast version to a solid-cast one and the organization of their production in the conditions of the foundry shop of Ukrenergymachines JSC amounted to 30 %.
first_indexed 2026-03-12T15:49:54Z
format Article
id oai:oai.metalsandcasting.com:article-22
institution Metal and Casting of Ukraine
keywords_txt_mv keywords
language Ukrainian
last_indexed 2026-03-12T15:49:54Z
publishDate 2023
publisher Physico-technological Institute of Metals and Alloys
record_format ojs
spelling oai:oai.metalsandcasting.com:article-222023-05-20T09:17:09Z Innovative manufacturing technology for the casting of a blade of a radial-axial turbine impeller Інноваційна технологія виготовлення виливка лопаті робочого колеса радіально-осьової гідротурбіни Бондаренко, В. С. Безвесільна, О. М. Пономаренко, Ольга Бударін, О. С. Марченко, Андрій Акімов, Олег Артьомова, Світлана Михайлюков, В. П. Євтушенко, С. Д. blade cast part LVM Flow SolidWorks computer design directional hardening chromite sand furan process quality лопать лита деталь LVM Flow SolidWorks комп'ютерне проєктування спрямоване твердіння хромітовий пісок фуран-процес якість The purpose of the study is to develop a progressive technology for casting the impeller blade of the Dniester Pumped Storage Power Station (PSPS). To solve the problem of improving the quality of castings, computer-integrated methods for modeling casting processes were used. The use of CAD/CAE programs has significantly reduced the time for the development of technological processes, created conditions for directional solidification of castings, calculated the optimal amount of head of castings and, by predicting the appearance of defect locations, reduced the shortage of castings. The production of a one-piece cast impeller blade made of SA-6NM stainless steel became possible after the reconstruction of the metallurgical production of Ukrenergymachines JSC and the overhaul of the electric arc furnace. Structural stability, stability of physical and mechanical properties in the production of CA-6NM steel is achieved by obtaining a given ratio of chromium and nickel equivalent using computer control of the steel composition during smelting. Stainless steel was smelted in two electric arc furnaces with basic lining. After release, the metal was sold through slotted lances in ladles with argon. The shaping equipment was represented by a complex volumetric model set. Spatial templates, core boxes and a model sign were made. In the manufacture of rods, frameworks of complex design and cold-hardening molding mixtures on chromite sands by the furan process were used. In the manufacture of rods for parts of heads of castings, exothermic materials were used. The reduction in the cost of blade castings from the transfer from a welded-cast version to a solid-cast one and the organization of their production in the conditions of the foundry shop of Ukrenergymachines JSC amounted to 30 %. Метою дослідження роботи є розробка прогресивної технології виливка лопаті робочого колеса гідротурбіни Дністровської гідроакумулювальної електростанції (ГАЕС). Для вирішення задачі підвищення якості виливків використовувалися комп'ютерно-інтегровані методи моделювання процесів лиття. Використання CAD/CAE програм дозволило значно скоротити час на розробку технологічних процесів, створити умови для спрямованого затвердіння виливків, розрахувати оптимальну величину надливу, і за рахунок прогнозування появи місць дислокації дефектів, зменшити брак виливків. Виготовлення цільнолитої лопаті робочого колеса з нержавіючої сталі СА-6NM стало можливим після реконструкції металургійного виробництва АТ «УЕМ» та капітального ремонту електродугової печі. Структурна стабільність, стабільність фізико-механічних властивостей при виробництві сталі СА-6NM досягається за рахунок отримання заданого співвідношення хромового та нікелевого еквівалента та використанням комп'ютерного керування складом сталі при виплавці. Виплавка нержавіючої сталі велася у двох електродугових сталеплавильних печах з основним футеруванням. Після випуску метал продувався через щілинні фурми в ковшах аргоном. Формоутворювальне оснащення було представлено складним об'ємним модельним комплектом. Були виготовлені просторові шаблони, стрижневі ящики та модельний знак. При виготовленні стрижнів застосовувалися каркаси складної конструкції та формувальні холоднотвердіючі суміші на хромітових пісках за фуран-процесом. При виготовленні стрижнів для надливних частин використовувалися екзотермічні матеріали. Зниження вартості виливків лопатей від переведення зі зварно-литого варіанта на цільно-литий та організацію їх виробництва в умовах ливарного цеху АТ «УЕМ» склало 30 %. Physico-technological Institute of Metals and Alloys 2023-05-20 Article Article Рецензована Стаття application/pdf https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/22 Metal and Casting of Ukraine; Vol. 30 No. 2 (2022): Metal and Casting of Ukraine Метал та лиття України ; Том 30 № 2 (2022): Метал та лиття України 2706-5529 2077-1304 uk https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/22/22 Авторське право (c) 2023 Метал та лиття України
spellingShingle лопать
лита деталь
LVM Flow
SolidWorks
комп'ютерне проєктування
спрямоване твердіння
хромітовий пісок
фуран-процес
якість
Бондаренко, В. С.
Безвесільна, О. М.
Пономаренко, Ольга
Бударін, О. С.
Марченко, Андрій
Акімов, Олег
Артьомова, Світлана
Михайлюков, В. П.
Євтушенко, С. Д.
Інноваційна технологія виготовлення виливка лопаті робочого колеса радіально-осьової гідротурбіни
title Інноваційна технологія виготовлення виливка лопаті робочого колеса радіально-осьової гідротурбіни
title_alt Innovative manufacturing technology for the casting of a blade of a radial-axial turbine impeller
title_full Інноваційна технологія виготовлення виливка лопаті робочого колеса радіально-осьової гідротурбіни
title_fullStr Інноваційна технологія виготовлення виливка лопаті робочого колеса радіально-осьової гідротурбіни
title_full_unstemmed Інноваційна технологія виготовлення виливка лопаті робочого колеса радіально-осьової гідротурбіни
title_short Інноваційна технологія виготовлення виливка лопаті робочого колеса радіально-осьової гідротурбіни
title_sort інноваційна технологія виготовлення виливка лопаті робочого колеса радіально-осьової гідротурбіни
topic лопать
лита деталь
LVM Flow
SolidWorks
комп'ютерне проєктування
спрямоване твердіння
хромітовий пісок
фуран-процес
якість
topic_facet blade
cast part
LVM Flow
SolidWorks
computer design
directional hardening
chromite sand
furan process
quality
лопать
лита деталь
LVM Flow
SolidWorks
комп'ютерне проєктування
спрямоване твердіння
хромітовий пісок
фуран-процес
якість
url https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/22
work_keys_str_mv AT bondarenkovs innovativemanufacturingtechnologyforthecastingofabladeofaradialaxialturbineimpeller
AT bezvesílʹnaom innovativemanufacturingtechnologyforthecastingofabladeofaradialaxialturbineimpeller
AT ponomarenkoolʹga innovativemanufacturingtechnologyforthecastingofabladeofaradialaxialturbineimpeller
AT budarínos innovativemanufacturingtechnologyforthecastingofabladeofaradialaxialturbineimpeller
AT marčenkoandríj innovativemanufacturingtechnologyforthecastingofabladeofaradialaxialturbineimpeller
AT akímovoleg innovativemanufacturingtechnologyforthecastingofabladeofaradialaxialturbineimpeller
AT artʹomovasvítlana innovativemanufacturingtechnologyforthecastingofabladeofaradialaxialturbineimpeller
AT mihajlûkovvp innovativemanufacturingtechnologyforthecastingofabladeofaradialaxialturbineimpeller
AT êvtušenkosd innovativemanufacturingtechnologyforthecastingofabladeofaradialaxialturbineimpeller
AT bondarenkovs ínnovacíjnatehnologíâvigotovlennâvilivkalopatírobočogokolesaradíalʹnoosʹovoígídroturbíni
AT bezvesílʹnaom ínnovacíjnatehnologíâvigotovlennâvilivkalopatírobočogokolesaradíalʹnoosʹovoígídroturbíni
AT ponomarenkoolʹga ínnovacíjnatehnologíâvigotovlennâvilivkalopatírobočogokolesaradíalʹnoosʹovoígídroturbíni
AT budarínos ínnovacíjnatehnologíâvigotovlennâvilivkalopatírobočogokolesaradíalʹnoosʹovoígídroturbíni
AT marčenkoandríj ínnovacíjnatehnologíâvigotovlennâvilivkalopatírobočogokolesaradíalʹnoosʹovoígídroturbíni
AT akímovoleg ínnovacíjnatehnologíâvigotovlennâvilivkalopatírobočogokolesaradíalʹnoosʹovoígídroturbíni
AT artʹomovasvítlana ínnovacíjnatehnologíâvigotovlennâvilivkalopatírobočogokolesaradíalʹnoosʹovoígídroturbíni
AT mihajlûkovvp ínnovacíjnatehnologíâvigotovlennâvilivkalopatírobočogokolesaradíalʹnoosʹovoígídroturbíni
AT êvtušenkosd ínnovacíjnatehnologíâvigotovlennâvilivkalopatírobočogokolesaradíalʹnoosʹovoígídroturbíni