Вплив термічної обробки на структуру та зносостійкість при абразивному зношуванні високовуглецевої хромонікелевої сталі типу 150Х15Н5ВМ

The article is devoted to the improvement of heat treatment regimes of steel 150H15N5VM type to ensure the necessary operational characteristics of the tool. The wear resistance of the alloys during abrasive wear was studied by the method of friction against a fixed abrasive. Formation of different...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Date:2024
Main Authors: Пашинський, В.В., Пашинська, О.Г., Бойко, І.О.
Format: Article
Language:English
Published: Physico-technological Institute of Metals and Alloys 2024
Subjects:
Online Access:https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/227
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Metal and Casting of Ukraine

Institution

Metal and Casting of Ukraine
_version_ 1859471986883821568
author Пашинський, В.В.
Пашинська, О.Г.
Бойко, І.О.
author_facet Пашинський, В.В.
Пашинська, О.Г.
Бойко, І.О.
author_sort Пашинський, В.В.
baseUrl_str
collection OJS
datestamp_date 2024-01-05T20:17:59Z
description The article is devoted to the improvement of heat treatment regimes of steel 150H15N5VM type to ensure the necessary operational characteristics of the tool. The wear resistance of the alloys during abrasive wear was studied by the method of friction against a fixed abrasive. Formation of different structural states was performed by annealing of cast steel at temperatures of 550–900 °C, as well as quenching from temperatures of 950–1100 °C, followed by tempering in the range of 550–850 °C. The structure of the steel was studied by optical metallography and the morphology of the wear surfaces – by scanning electron microscopy. As a result of research, it was established that high-chromium steel with nickel addition in the cast state has increased stability of retained austenite. To obtain maximum hardness, cast steel should be heated in the temperature range of 740 ... 790 °C for 2 ... 4 hours. As a result of annealing and following quenching with tempering, two variants of the structural state with increased wear resistance are formed – martensite and retained austenite immediately after tempering and the products of tempering of martensite and decay of retained austenite at high tempering. Wear resistance increases with increasing of quenching temperature. The main mechanism of wear is microcutting of the surface by hard abrasive particles. The drop in wear resistance at tempering temperatures of 550–650 °C is a consequence of a decrease in hardness and is accompanied by changes in the micromechanism of the wear surface destruction – the appearance of local centers of destruction. A significant increase in wear resistance with a further increase in tempering temperature, especially at small specific loads, can be explained by the formation of special carbides of alloying elements in the matrix.
first_indexed 2026-03-12T15:51:15Z
format Article
id oai:oai.metalsandcasting.com:article-227
institution Metal and Casting of Ukraine
keywords_txt_mv keywords
language English
last_indexed 2026-03-12T15:51:15Z
publishDate 2024
publisher Physico-technological Institute of Metals and Alloys
record_format ojs
spelling oai:oai.metalsandcasting.com:article-2272024-01-05T20:17:59Z Influence of heat treatment on the structure and wear resistance at abrasive wearing of high-carbon chromonickel steel of 150H15N5VM type Вплив термічної обробки на структуру та зносостійкість при абразивному зношуванні високовуглецевої хромонікелевої сталі типу 150Х15Н5ВМ Пашинський, В.В. Пашинська, О.Г. Бойко, І.О. abrasive wear high-carbon chromium-nickel steel annealing quenching tempering wear resistance specific load special carbides гартування зносостійкість питоме навантаження спеціальні карбіди абразивне зношування високовуглецева хромонікелева сталь відпал відпуск The article is devoted to the improvement of heat treatment regimes of steel 150H15N5VM type to ensure the necessary operational characteristics of the tool. The wear resistance of the alloys during abrasive wear was studied by the method of friction against a fixed abrasive. Formation of different structural states was performed by annealing of cast steel at temperatures of 550–900 °C, as well as quenching from temperatures of 950–1100 °C, followed by tempering in the range of 550–850 °C. The structure of the steel was studied by optical metallography and the morphology of the wear surfaces – by scanning electron microscopy. As a result of research, it was established that high-chromium steel with nickel addition in the cast state has increased stability of retained austenite. To obtain maximum hardness, cast steel should be heated in the temperature range of 740 ... 790 °C for 2 ... 4 hours. As a result of annealing and following quenching with tempering, two variants of the structural state with increased wear resistance are formed – martensite and retained austenite immediately after tempering and the products of tempering of martensite and decay of retained austenite at high tempering. Wear resistance increases with increasing of quenching temperature. The main mechanism of wear is microcutting of the surface by hard abrasive particles. The drop in wear resistance at tempering temperatures of 550–650 °C is a consequence of a decrease in hardness and is accompanied by changes in the micromechanism of the wear surface destruction – the appearance of local centers of destruction. A significant increase in wear resistance with a further increase in tempering temperature, especially at small specific loads, can be explained by the formation of special carbides of alloying elements in the matrix. Статтю присвячено вдосконаленню режимів термообробки сталі типу 150Х15Н5ВМ для забезпечення необхідних експлуатаційних характеристик інструменту. Зносостійкість сплавів при абразивному зношуванні досліджували методом тертя об закріплений абразив. Формування різного структурного стану виконувалося шляхом відпалу литої сталі при температурах 550–900 °С, а також гартуванням від температур 950–1100 °С з наступним відпуском в інтервалі 550– 850 °С. Структуру сталі досліджували методами оптичної металографії, морфологію поверхонь зношування – методами растрової електронної мікроскопії. В результаті досліджень встановлено, що високохромиста сталь з добавкою нікелю в литому стані має підвищену стійкість залишкового аустеніту. Для отримання максимальної твердості литу сталь слід піддавати нагріванню в інтервалі температур 740 … 790 °С протягом 2 … 4 годин. В результаті відпалу і загартування з відпуском формуються два варіанти структурного стану з підвищеною зносостійкістю – мартенсит і залишковий аустеніт безпосередньо після гарту і продукти відпуску мартенситу і розпаду залишкового аустеніту при високому відпуску. Зносостійкість зростає з підвищенням температури гартування. Основним механізмом зношування є мікрорізання поверхні твердими абразивними частками. Падіння зносостійкості при температурах відпуску 550–650 °С є наслідком зниження твердості і супроводжується змінами у мікромеханізмі руйнування поверхні зношування – появі локальних осередків руйнування. Значне зростання зносостійкості при подальшому підвищенні температури відпуску, особливо при невеликих питомих навантаженнях, може пояснюватися формуванням в матриці спеціальних карбідів легуючих елементів. Physico-technological Institute of Metals and Alloys 2024-01-05 Article Article Рецензована Стаття application/pdf https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/227 10.15407/steelcast2023.01.041 Metal and Casting of Ukraine; Vol. 31 No. 1 (2023): Metal and Casting of Ukraine Метал та лиття України ; Том 31 № 1 (2023): Метал та лиття України 2706-5529 2077-1304 en https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/227/225 Авторське право (c) 2023 Метал та лиття України
spellingShingle зносостійкість
питоме навантаження
спеціальні карбіди
абразивне зношування
високовуглецева хромонікелева сталь
відпал
відпуск
Пашинський, В.В.
Пашинська, О.Г.
Бойко, І.О.
Вплив термічної обробки на структуру та зносостійкість при абразивному зношуванні високовуглецевої хромонікелевої сталі типу 150Х15Н5ВМ
title Вплив термічної обробки на структуру та зносостійкість при абразивному зношуванні високовуглецевої хромонікелевої сталі типу 150Х15Н5ВМ
title_alt Influence of heat treatment on the structure and wear resistance at abrasive wearing of high-carbon chromonickel steel of 150H15N5VM type
title_full Вплив термічної обробки на структуру та зносостійкість при абразивному зношуванні високовуглецевої хромонікелевої сталі типу 150Х15Н5ВМ
title_fullStr Вплив термічної обробки на структуру та зносостійкість при абразивному зношуванні високовуглецевої хромонікелевої сталі типу 150Х15Н5ВМ
title_full_unstemmed Вплив термічної обробки на структуру та зносостійкість при абразивному зношуванні високовуглецевої хромонікелевої сталі типу 150Х15Н5ВМ
title_short Вплив термічної обробки на структуру та зносостійкість при абразивному зношуванні високовуглецевої хромонікелевої сталі типу 150Х15Н5ВМ
title_sort вплив термічної обробки на структуру та зносостійкість при абразивному зношуванні високовуглецевої хромонікелевої сталі типу 150х15н5вм
topic зносостійкість
питоме навантаження
спеціальні карбіди
абразивне зношування
високовуглецева хромонікелева сталь
відпал
відпуск
topic_facet abrasive wear
high-carbon chromium-nickel steel
annealing
quenching
tempering
wear resistance
specific load
special carbides
гартування
зносостійкість
питоме навантаження
спеціальні карбіди
абразивне зношування
високовуглецева хромонікелева сталь
відпал
відпуск
url https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/227
work_keys_str_mv AT pašinsʹkijvv influenceofheattreatmentonthestructureandwearresistanceatabrasivewearingofhighcarbonchromonickelsteelof150h15n5vmtype
AT pašinsʹkaog influenceofheattreatmentonthestructureandwearresistanceatabrasivewearingofhighcarbonchromonickelsteelof150h15n5vmtype
AT bojkoío influenceofheattreatmentonthestructureandwearresistanceatabrasivewearingofhighcarbonchromonickelsteelof150h15n5vmtype
AT pašinsʹkijvv vplivtermíčnoíobrobkinastrukturutaznosostíjkístʹpriabrazivnomuznošuvannívisokovuglecevoíhromoníkelevoístalítipu150h15n5vm
AT pašinsʹkaog vplivtermíčnoíobrobkinastrukturutaznosostíjkístʹpriabrazivnomuznošuvannívisokovuglecevoíhromoníkelevoístalítipu150h15n5vm
AT bojkoío vplivtermíčnoíobrobkinastrukturutaznosostíjkístʹpriabrazivnomuznošuvannívisokovuglecevoíhromoníkelevoístalítipu150h15n5vm