Методологія розрахунку економічної доцільності інноваційного розвитку виробництва губчастого феровольфраму у вітчизняній металургії
This study presents a comprehensive methodology for assessing the economic feasibility of implementing innovative production of sponge ferrotungsten (SFTG) in the domestic metallurgical industry using powder metallurgy methods. The proposed technology is aimed at fundamentally optimizing the consump...
Gespeichert in:
| Datum: | 2026 |
|---|---|
| Hauptverfasser: | , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Englisch |
| Veröffentlicht: |
Physico-technological Institute of Metals and Alloys
2026
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/327 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Metal and Casting of Ukraine |
| Завантажити файл: |  |
Institution
Metal and Casting of Ukraine| _version_ | 1870287588261101568 |
|---|---|
| author | Григор’єв, С.М. Яковлєв, Д.В. |
| author_facet | Григор’єв, С.М. Яковлєв, Д.В. |
| author_institution_txt_mv | [
{
"author": "С.М. Григор’єв",
"institution": "нженерний навчально-науковий інститут ім. Ю.М. Потебні Запорізького національного університету (Запоріжжя, Україна)"
},
{
"author": "Д.В. Яковлєв",
"institution": "Інженерний навчально-науковий інститут ім. Ю.М. Потебні Запорізького національного університету (Запоріжжя, Україна)"
}
] |
| author_sort | Григор’єв, С.М. |
| baseUrl_str | https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/oai |
| collection | OJS |
| datestamp_date | 2026-07-09T11:02:55Z |
| description | This study presents a comprehensive methodology for assessing the economic feasibility of implementing innovative production of sponge ferrotungsten (SFTG) in the domestic metallurgical industry using powder metallurgy methods. The proposed technology is aimed at fundamentally optimizing the consumption of scarce resources and energy by fully or partially replacing expensive reducing agents, such as silicon and aluminum powders, with dispersed carbon-containing industrial waste. This allows not only to reduce the cost of the product, but also to simplify the hardware design of the melting process.
The use of SFTG as an innovative alloying additive in the smelting of high-speed steel (using the example of the P6M5 grade) provides a qualitatively new level of alloying efficiency. Due to the high specific surface area and developed porosity of the "sponge", the time for dissolving tungsten in the melt is reduced, which minimizes the oxidation potential of the bath and reduces irreversible losses of other alloying elements. The paper details a mathematical model of economic calculation based on a cross-sectional analysis: from reducing material consumption at the oxide reduction stage to increasing the productivity of electric arc furnaces DSV-25.
Particular attention is paid to the thermodynamic criteria for tungsten absorption, which is 5-7 times higher than that of traditional fused ferrotungsten. The economic effect is confirmed by calculations using current London Metal Exchange (LME) quotes. The results of the study prove that the introduction of FVG production is a strategically important step for import substitution and increasing the competitiveness of domestic special steels on the world market in the context of the energy crisis. |
| doi_str_mv | 10.15407/steelcast2026.02.018 |
| first_indexed | 2026-07-10T01:00:37Z |
| format | Article |
| fulltext |
18 ISSN 2077-1304. Met. lit'e Ukr., vol. 34, 2026. № 2 (345), 18-21
СПЕЦЕЛЕКТРОМЕТАЛУРГІЯ
SPECIAL ELECTROMETALLURGY
_____________________________________________________________________________________
This is an open access article under the CC BY license
(https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/)
ISSN 2077-1304. Met. lit'e Ukr., vol. 34, 2026, № 2 (345), 18-21
https://doi.org/10.15407/steelcast2026.02.018
UDC 658:669.2/8
S.M. Hryhoriev, Dr. Sci. (Engin.), Professor, Professor of the Department of Metallurgical Technologies, Ecology and Technogenic
Safety, e-mail: hryhoriev.stanislav@gmail.com, https://orcid.org/0000-0003-3875-8880
D.V. Yakovlev, postgraduate student of the Department of Metallurgical Technologies, Ecology and Technogenic Safety,
e-mail: yakovldmitri@gmail.com, https://orcid.org/0009-0002-0406-9868
Engineering Institute of Zaporizhzhia National University (Zaporizhzhia, Ukraine)
Methodology for Calculating the Economic
Feasibility of Innovative Development of Sponge
Ferrotungsten Production in Domestic Metallurgy
This study presents a comprehensive methodology for assessing the economic feasibility of implementing innovative
production of sponge ferrotungsten (SFTG) in the domestic metallurgical industry using powder metallurgy methods.
The proposed technology is aimed at fundamentally optimizing the consumption of scarce resources and energy by
fully or partially replacing expensive reducing agents, such as silicon and aluminum powders, with dispersed carbon-
containing industrial waste. This allows not only to reduce the cost of the product, but also to simplify the hardware
design of the melting process.
The use of SFTG as an innovative alloying additive in the smelting of high-speed steel (using the example of the
P6M5 grade) provides a qualitatively new level of alloying efficiency. Due to the high specific surface area and developed
porosity of the "sponge", the time for dissolving tungsten in the melt is reduced, which minimizes the oxidation potential
of the bath and reduces irreversible losses of other alloying elements. The paper details a mathematical model of
economic calculation based on a cross-sectional analysis: from reducing material consumption at the oxide reduction
stage to increasing the productivity of electric arc furnaces DSV-25.
Particular attention is paid to the thermodynamic criteria for tungsten absorption, which is 5-7 times higher than that of
traditional fused ferrotungsten. The economic effect is confirmed by calculations using current London Metal Exchange
(LME) quotes. The results of the study prove that the introduction of FVG production is a strategically important step for
import substitution and increasing the competitiveness of domestic special steels on the world market in the context of
the energy crisis.
Keywords: sponge ferrotungsten (FVG); powder metallurgy; tungsten alloying; high-speed steel P6M5; resource-
efficient metallurgy; reducing agents substitution; carbon-containing waste.
Introduction. Existing technologies of carbon and
aluminothermic melting for obtaining metals based
on molybdenum and tungsten are transformed into
domestic methods of powder metallurgy and are
receiving their further development [1-3]. The resulting
products of the same purpose have qualitatively new,
predetermined, technological properties, which confirm
advanced scientific developments in domestic and foreign
practice [2, 4, 5]. Technological parameters for obtaining
sponge alloying materials and their quality characteristics
are being improved [6]. Their high economic efficiency
for obtaining and using special steels in steelmaking has
been confirmed [7, 8]. This indicates the need to develop
this direction in the metallurgy of liquid and refractory
alloying materials, which will undoubtedly affect the
increase in the efficiency of steelmaking [9].
Problem statement. This work sets the task of
deepening research in the direction of obtaining a new
alloying material based on tungsten by powder metallurgy
methods, and the specific tasks of this part of the work
are to analyze, calculate and economically evaluate the
production and use of sponge ferrotungsten for alloying
19ISSN 2077-1304. Метал та лиття України, vol. 34, 2026. № 2 (345), 18-21
Methodology for Calculating the Economic Feasibility of Innovative Development of Sponge Ferrotungsten Production
special steels.
Results. The developed technological regulations
for the production of sponge ferrotungsten with
predetermined consumer properties, its use as an
alloying material revealed a number of factors that
were not taken into account when assessing economic
efficiency, both in production and in the field of use.
Among such factors that have been developed in the
technical solution of resource and energy conservation
and that affect its effectiveness, the following should be
included:
— exclusion of the use of valuable silicon and
aluminum powders as a reducing agent and their
replacement with carbon-containing waste;
— elimination of the operation of dividing molten
ingots into smaller pieces, etc., which reduces the cost
of redistribution of liquid concentrates.
When using spongy tungsten as an alloying material,
the time for dissolving tungsten in the melt is sharply
reduced, which significantly reduces the selected
tungsten and other alloying elements and deoxidizers
and significantly increases the productivity of the main
metallurgical units, which ultimately reduces the cost of
smelting redistribution.
In the current work, an assessment of the end-to-end
economic efficiency in obtaining spongy ferrotungsten
and its use in smelting high-speed steel P6M5 in an
electric arc furnace DSV-25 was performed.
The calculations take into account such factors
as a decrease in the cost of obtaining a new material
due to a decrease in energy costs for the technology
of reducing tungsten concentrate, the use of relatively
cheap and common reducing agents in the technology,
a decrease in losses due to sublimation of compounds
and an increase in the yield of the product. When using
a new alloying material as an alloying additive in molten
steel, such factors are taken into account as a decrease
in the cost coefficients for the re-division of the melt for
tungsten, chromium, molybdenum and vanadium due to
a decrease in the oxidation potential of the steel melt,
the specific consumption of technological energy with
an increase in the speed of tungsten diffusion through
the steel melt by 5-7 times compared to standard molten
ferrotungsten, etc. Thus, this specific technical solution
for the use of sponge ferrotungsten as an alloying
material to determine its economic feasibility requires
the use of not only general recommendations, but also
taking into account the original comparison criteria. Such
criteria include the calculation of balances for elements
introduced and absorbed during steelmaking, and the
comparison of the consumption of a given element by
the charge with its content in the finished metal (a value
inverse to the absorption coefficient).
In these conditions, the calculation using the above-
mentioned coefficients is preferable for determining the
balance of charge materials for smelting carried out
using basic and new technologies. When performing
calculations, the methodology described in [7] was used,
with the specification of the corresponding coefficients.
According to the results of the implementation
of production technologies and the use of sponge
ferrotungsten (FVG), it is recommended to use it instead
of fused ferrotungsten of grades FV70, FV75, FV65, etc.
According to GOST 17293-82 and tungsten concentrate
according to GOST 213-73 of grades KIII, KSH, KMSHI
... KMSHZ.
The economic effect of using FVG is calculated
according to the cost of oxide molybdenum (tungsten)
concentrate (raw material for FVG production), according
to LME (London Metal Exchange) data and the experience
of marketing operations at domestic special steel plants.
The cost ratio of the stratum KSHI is 1.07-1.09 kg per 1
kg in FEN. The cost price, redistribution of metallization
in the production process of sponge ferrotungsten is
taken per 1 kg of FRG with a content of 60 % W.
The profit from the production and sale of a new
alloying material based on tungsten will be:
P =
( )− ×∑
n
i
Т С Q
=1
1 1 1, (1)
where: Т1 – the price of 1 kg of tungsten in standard and
sponge ferrotungsten at the LME rate;
С1 – full cost of production of sponge ferrotungsten in
terms of the basic content of 100 % W;
Q1 – production volume (per 1000 kg).
The generalized indicators of high-speed steel
smelting using calcined tungsten concentrate (KSHI),
standard fused ferrotungsten FV70 and sponge
ferrotungsten (FVG) are taken using 66.3 g of FVG and
consumption coefficients before and after the introduction
of the new technology.
1. Savings due to reduced consumption of alloying
elements per 1 ton of steel P6M5K5 when smelting in an
arc furnace DSV-25 are calculated by the formula:
Е1 = (h1 – η2)/b1·y1∙С1 + (z1 – z2)/β2·у2∙С2 +
+ (l1 – l2)/β3·у3∙С3 + (ξ1 – ξ2)/β4·у4 ∙ С4 + (2)
+ (m1 – m2)/β5·у5 ∙ С5,
where: η1, z1, l1, ξ1, m1 – consumption of chromium,
molybdenum and vanadium per ton of liquid steel when
smelting from KSHI, kg;
η2, z2, l2, ξ2, m2 – consumption of chromium,
molybdenum and vanadium per ton of liquid steel when
smelting from FVG, kg;
β1, β2, β3, β4, β5 – share of chromium, molybdenum
and vanadium, respectively, in ferroalloys;
у1, у2, у3, у4, у5 – absorption of chromium, molybdenum,
vanadium, tungsten and cobalt from ferroalloys;
С1, С2, С3, С4, С5 – cost of ferrochrome, ferro-
molybdenum, ferrovanadium, ferrotungsten and cobalt,
respectively, dollars/kg of metal.
2. Costs of increasing the cost of FVG in relation to
the Consumer Price Index (CPI):
С = Z2`(С2 – С2’), (3)
where: Z2` – tungsten consumption, kg/t; C2 – cost of
FVG, $/kg W; C2’ – cost of KISI, $/kg W.
3. Costs of increasing the cost of FVG in relation to
20 ISSN 2077-1304. Met. lit'e Ukr., vol. 34, 2026. № 2 (345), 18-21
S.M. Hryhoriev, D.V. Yakovlev
ferrotungsten:
C2 = (Z2’`– Z2`)(C2 – C2’), (4)
where: Z2’` – FVG costs, kg/t; Z2` – costs of KMI, kg/t; C2,
C2’ – cost of FVG and FV60, $/kg W.
4. The total efficiency when using FVG in combination
with KSI in F870 is:
E2 = E1 – C2 – С1 dollars/t of steel. (5)
5. The economic effect of using 1 t of sponge
ferrotungsten is:
E3 = (E2∙1000)∙E1. (6)
Conclusions
A technology for obtaining and using sponge
ferrotungsten by powder metallurgy has been developed,
which differs from traditional ferroalloys based on
tungsten by metal thermal melting in flexibility and
economy. The method is designed to use relatively cheap
and common reducing agents and obtain a product with
qualitatively new technological properties: the speed of
tungsten absorption in molten steel is 5-7 times higher
than from a standard analogue. This allows reducing
the burnout of other elements from molten steel by
4-7 % (molybdenum, chromium, vanadium). The method
for calculating the economic efficiency of using a new
alloying material makes it possible to make a calculation
at any time with the availability of data from the LME
exchange. Sponge ferrotungsten as an alloying additive
of tungsten in the smelting of high-speed steels in an
arc furnace at the prices of the London Stock Exchange,
confirm the high efficiency and prospects of expanding
the scope of implementation.
1. Ostryk, P. N., Gasik, M. M., & Pyrog, V. D. (1992). Metallurgiya gubchastykh i poroshkovykh ligatur [Metallurgy of Sponge and
Powder Alloys]. Tekhnika [in Russian].
2. Grigor'ev, S. M., Akimenko, V. B., Popov, A. N et al. (1983). Izvlechenie metallizirovannogo molibdenovogo kontsentrata iz
briketirovanoy shikhty i yego regeniratsiya pri vuplavke stali [Obtaining molybdenum metallized concentrate from briquetted
charge and its use in steel smelting]. Steel, (8), 79-81 [in Russian].
3. Grigoriev, S. M., Ostryk, P. N., Popov, A. N. et al. (1982). A. S. 977510 USSR, MKI C22C 34/34. Avtorskoe svidetelstvo.
Sposob polychenia metallizirovanukh molibdenosoderzhashchikh i/ili volframosoderzhashchikh kontsentratov [Copyright
certificate. Method for obtaining metallized molybdenum and/or tungsten-containing concentrates]. (USSR) No. 3312571/22-
02. Appl. 30.11.82. Bull. No. 49, p. 102 [in Russian].
4. Grigoriev, S. M., Karpunina, M. S., Moskalenko, A. S. et al. (1999). Termodinamicheskiy analiz i matematicheskoe modelirovanie
tekhnologii proizvodstva gybchastogo volframa [Thermodynamic analysis and mathematical modeling in relation to the
technology of obtaining sponge tungsten]. Steel, (11), 33-36 [in Russian].
5. Grigoriev, S. M., Karpunina, M. S., Moskalenko, A. S. et al. (1999). Matematicheskaya model termodimamicheskogo ravnovesiya
v sisteme W-O-C v svyazi s tekhnologiey polucheniya gubchastogo volframa [Mathematical model of thermodynamic
equilibrium in the W-O- C system in relation to the technology of obtaining sponge tungsten]. Steel, (12), 31-34 [in Russian].
6. Grigoriev, S. M., & Grigoriev, D. S. (2002). Snizhenie soderzhaniya primisey v metallizirovanom volframovom kontsentrate
[Reduction of impurities in metallized tungsten concentrate]. Steel, (10), 43-46 [in Russian].
7. Pyven, A. N., & Grigoriev, S. M. (1992). Effektivnost ekonomii resursov pri ispolzovanii molibdenosoderzhashchikh materialov
[Efficiency of resource saving when using molybdenum-containing materials]. Non-ferrous metals. Nell. 10-12 [in Russian].
8. Grigoriev, S. M. (2005). Tekhniko-ekonomscheskie pokazateli razvitiya metallyrgii gubchastykh i poroshkovykh splavov na
primere metallizirovanogo molibdenovogo kontsentrata [Technical and economic indicators of the development of metallurgy of
sponge and powder alloys using the example of metallized molybdenum concentrate]. Ferrous metals, (3), 26-29 [in Russian].
9. Grigoriev, S. M. (1988). Ekonomicheskaya strategiya i taktika resurso- i energozberezhenia v metallurgii ogneupornukh
materialov [Economic strategy and tactics of resource and energy saving in metallurgy of refractory materials]. Sb.
"Metallurgiya", (1), 17-23 [in Russian].
Надійшла/Received 05.03.2026
Прийнята/Accepted 12.05.2026
Опублікована/Published 29.05.2026
REFERENCES
21ISSN 2077-1304. Метал та лиття України, vol. 34, 2026. № 2 (345), 18-21
Methodology for Calculating the Economic Feasibility of Innovative Development of Sponge Ferrotungsten Production
Анотація
С.М. Григор’єв, д-р техн. наук, проф., проф. кафедри металургійних
технологій, екології та техногенної безпеки,
e-mail: hryhoriev.stanislav@gmail.com,
https://orcid.org/0000-0003-3875-8880
Д.В. Яковлєв, аспірант кафедри металургійних технологій, екології та
техногенної безпеки,
e-mail: yakovldmitri@gmail.com, https://orcid.org/0009-0002-0406-9868
Інженерний навчально-науковий інститут ім. Ю.М. Потебні
Запорізького національного університету (Запоріжжя, Україна)
Методологія розрахунку економічної доцільності інноваційного розвитку виробництва
губчастого феровольфраму у вітчизняній металургії
У цьому дослідженні представлено комплексну методологію оцінки економічної доцільності впровадження
інноваційного виробництва губчастого феровольфраму (ГФВ) у вітчизняній металургійній промисловості з
використанням методів порошкової металургії. Запропонована технологія спрямована на принципову оптимізацію
споживання дефіцитних ресурсів та енергії шляхом повної або часткової заміни дорогих відновників, таких як порошки
кремнію та алюмінію, диспергованими вуглецевмісними промисловими відходами. Це дозволяє не тільки знизити
собівартість продукції, але й спростити апаратурне проєктування процесу плавлення.
Використання ГФВ як інноваційної легуючої добавки при виплавці швидкорізальної сталі (на прикладі марки
Р6М5) забезпечує якісно новий рівень ефективності легування. Завдяки високій питомій поверхні та розвиненій
пористості «губки» скорочується час розчинення вольфраму в розплаві, що мінімізує окислювальний потенціал ванни
та зменшує незворотні втрати інших легуючих елементів. У статті детально описано математичну модель економічного
розрахунку на основі перехресного аналізу: від зменшення матеріаломісткості на стадії відновлення оксидів до
підвищення продуктивності електродугових печей ДСВ-25.
Особлива увага приділяється термодинамічним критеріям поглинання вольфраму, яке в 5—7 разів вище, ніж у
традиційного плавленого феровольфраму. Економічний ефект підтверджено розрахунками з використанням поточних
котирувань Лондонської біржі металів (LME). Результати дослідження доводять, що впровадження виробництва FVG є
стратегічно важливим кроком для імпортозаміщення та підвищення конкурентоспроможності вітчизняних спеціальних
сталей на світовому ринку в умовах енергетичної кризи.
Ключові слова
Губчастий феровольфрам (FVG); порошкова металургія; легування вольфраму;
швидкорізальна сталь Р6М5; ресурсоефективна металургія; заміна відновників; відходи,
що містять вуглець.
|
| id | oai:oai.metalsandcasting.com:article-327 |
| institution | Metal and Casting of Ukraine |
| keywords_txt_mv | keywords |
| language | English |
| last_indexed | 2026-07-10T01:00:37Z |
| publishDate | 2026 |
| publisher | Physico-technological Institute of Metals and Alloys |
| record_format | ojs |
| resource_txt_mv | wwwmetalsandcastingcom/3f/4f0e0c2e16a678e947e7400b9eb6293f.pdf |
| spelling | oai:oai.metalsandcasting.com:article-3272026-07-09T11:02:55Z Methodology for Calculating the Economic Feasibility of Innovative Development of Sponge Ferrotungsten Production in Domestic Metallurgy Методологія розрахунку економічної доцільності інноваційного розвитку виробництва губчастого феровольфраму у вітчизняній металургії Григор’єв, С.М. Яковлєв, Д.В. sponge ferrotungsten (FVG) powder metallurgy tungsten alloying high-speed steel P6M5 resource- efficient metallurgy reducing agents substitution carbon-containing waste Губчастий феровольфрам (FVG) порошкова металургія легування вольфраму швидкорізальна сталь Р6М5 ресурсоефективна металургія заміна відновників відходи, що містять вуглець This study presents a comprehensive methodology for assessing the economic feasibility of implementing innovative production of sponge ferrotungsten (SFTG) in the domestic metallurgical industry using powder metallurgy methods. The proposed technology is aimed at fundamentally optimizing the consumption of scarce resources and energy by fully or partially replacing expensive reducing agents, such as silicon and aluminum powders, with dispersed carbon-containing industrial waste. This allows not only to reduce the cost of the product, but also to simplify the hardware design of the melting process. The use of SFTG as an innovative alloying additive in the smelting of high-speed steel (using the example of the P6M5 grade) provides a qualitatively new level of alloying efficiency. Due to the high specific surface area and developed porosity of the "sponge", the time for dissolving tungsten in the melt is reduced, which minimizes the oxidation potential of the bath and reduces irreversible losses of other alloying elements. The paper details a mathematical model of economic calculation based on a cross-sectional analysis: from reducing material consumption at the oxide reduction stage to increasing the productivity of electric arc furnaces DSV-25. Particular attention is paid to the thermodynamic criteria for tungsten absorption, which is 5-7 times higher than that of traditional fused ferrotungsten. The economic effect is confirmed by calculations using current London Metal Exchange (LME) quotes. The results of the study prove that the introduction of FVG production is a strategically important step for import substitution and increasing the competitiveness of domestic special steels on the world market in the context of the energy crisis. У цьому дослідженні представлено комплексну методологію оцінки економічної доцільності впровадження інноваційного виробництва губчастого феровольфраму (ГФВ) у вітчизняній металургійній промисловості з використанням методів порошкової металургії. Запропонована технологія спрямована на принципову оптимізацію споживання дефіцитних ресурсів та енергії шляхом повної або часткової заміни дорогих відновників, таких як порошки кремнію та алюмінію, диспергованими вуглецевмісними промисловими відходами. Це дозволяє не тільки знизити собівартість продукції, але й спростити апаратурне проєктування процесу плавлення. Використання ГФВ як інноваційної легуючої добавки при виплавці швидкорізальної сталі (на прикладі марки Р6М5) забезпечує якісно новий рівень ефективності легування. Завдяки високій питомій поверхні та розвиненій пористості «губки» скорочується час розчинення вольфраму в розплаві, що мінімізує окислювальний потенціал ванни та зменшує незворотні втрати інших легуючих елементів. У статті детально описано математичну модель економічного розрахунку на основі перехресного аналізу: від зменшення матеріаломісткості на стадії відновлення оксидів до підвищення продуктивності електродугових печей ДСВ-25. Особлива увага приділяється термодинамічним критеріям поглинання вольфраму, яке в 5—7 разів вище, ніж у традиційного плавленого феровольфраму. Економічний ефект підтверджено розрахунками з використанням поточних котирувань Лондонської біржі металів (LME). Результати дослідження доводять, що впровадження виробництва FVG є стратегічно важливим кроком для імпортозаміщення та підвищення конкурентоспроможності вітчизняних спеціальних сталей на світовому ринку в умовах енергетичної кризи. Physico-technological Institute of Metals and Alloys 2026-05-29 Article Article application/pdf https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/327 10.15407/steelcast2026.02.018 Metal and Casting of Ukraine; Vol. 34 No. 2 (2026): Metal and Casting of Ukraine; 18-21 Метал та лиття України ; Том 34 № 2 (2026): Метал та лиття України; 18-21 2706-5529 2077-1304 en https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/327/320 Авторське право (c) 2026 С.М. Григор’єв, Д.В. Яковлєв https://creativecommons.org/licenses/by/4.0 |
| spellingShingle | Губчастий феровольфрам (FVG) порошкова металургія легування вольфраму швидкорізальна сталь Р6М5 ресурсоефективна металургія заміна відновників відходи що містять вуглець Григор’єв, С.М. Яковлєв, Д.В. Методологія розрахунку економічної доцільності інноваційного розвитку виробництва губчастого феровольфраму у вітчизняній металургії |
| title | Методологія розрахунку економічної доцільності інноваційного розвитку виробництва губчастого феровольфраму у вітчизняній металургії |
| title_alt | Methodology for Calculating the Economic Feasibility of Innovative Development of Sponge Ferrotungsten Production in Domestic Metallurgy |
| title_full | Методологія розрахунку економічної доцільності інноваційного розвитку виробництва губчастого феровольфраму у вітчизняній металургії |
| title_fullStr | Методологія розрахунку економічної доцільності інноваційного розвитку виробництва губчастого феровольфраму у вітчизняній металургії |
| title_full_unstemmed | Методологія розрахунку економічної доцільності інноваційного розвитку виробництва губчастого феровольфраму у вітчизняній металургії |
| title_short | Методологія розрахунку економічної доцільності інноваційного розвитку виробництва губчастого феровольфраму у вітчизняній металургії |
| title_sort | методологія розрахунку економічної доцільності інноваційного розвитку виробництва губчастого феровольфраму у вітчизняній металургії |
| topic | Губчастий феровольфрам (FVG) порошкова металургія легування вольфраму швидкорізальна сталь Р6М5 ресурсоефективна металургія заміна відновників відходи що містять вуглець |
| topic_facet | sponge ferrotungsten (FVG) powder metallurgy tungsten alloying high-speed steel P6M5 resource- efficient metallurgy reducing agents substitution carbon-containing waste Губчастий феровольфрам (FVG) порошкова металургія легування вольфраму швидкорізальна сталь Р6М5 ресурсоефективна металургія заміна відновників відходи що містять вуглець |
| url | https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/327 |
| work_keys_str_mv | AT grigorêvsm methodologyforcalculatingtheeconomicfeasibilityofinnovativedevelopmentofspongeferrotungstenproductionindomesticmetallurgy AT âkovlêvdv methodologyforcalculatingtheeconomicfeasibilityofinnovativedevelopmentofspongeferrotungstenproductionindomesticmetallurgy AT grigorêvsm metodologíârozrahunkuekonomíčnoídocílʹnostíínnovacíjnogorozvitkuvirobnictvagubčastogoferovolʹframuuvítčiznâníjmetalurgíí AT âkovlêvdv metodologíârozrahunkuekonomíčnoídocílʹnostíínnovacíjnogorozvitkuvirobnictvagubčastogoferovolʹframuuvítčiznâníjmetalurgíí |