Дослідження ефективності зниження викидів від зон спікання агломашин
The situation with resources leads to the need to use in the sintering machine a significant amount of iron ore concentrate, sludge, dust, both wet and dry capture and converter slag. The conditions for both preparation and sintering are deteriorating, with the need for flux additives and fuel. The...
Saved in:
| Date: | 2023 |
|---|---|
| Main Authors: | , , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Ukrainian |
| Published: |
Physico-technological Institute of Metals and Alloys
2023
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/68 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Metal and Casting of Ukraine |
Institution
Metal and Casting of Ukraine| _version_ | 1859471925171978240 |
|---|---|
| author | Руденко, Микола Кащеєв, М. А. Нагорний, Є. М. Руденко, Р. М. Сорока, О. В. |
| author_facet | Руденко, Микола Кащеєв, М. А. Нагорний, Є. М. Руденко, Р. М. Сорока, О. В. |
| author_sort | Руденко, Микола |
| baseUrl_str | |
| collection | OJS |
| datestamp_date | 2023-05-26T18:35:04Z |
| description | The situation with resources leads to the need to use in the sintering machine a significant amount of iron ore concentrate, sludge, dust, both wet and dry capture and converter slag. The conditions for both preparation and sintering are deteriorating, with the need for flux additives and fuel. The increase in the amount of fine materials leads to the rolling of solid fuel particles in the middle of the granules of the coated charge. This sets a different mass fraction of carbon solid fuel which determines the change in the composition and amount of harmful gases.
Carrying out instrumental measurements of the distribution of emissions in vacuum chambers showed that the gases were wetted in the first vacuum chambers. The amount of carbon monoxide and carbon dioxide, as well as oxides of nitrogen and sulfur is evenly distributed along the length of the sintering machine. The temperature rise of the exhaust gases occurs in the second stage and reaches a maximum value on the last three vacuum chambers.
The measurements determine the amount of emissions of major pollutants from the sintering zones of sintering machines of the AKM-75 type. The system of loading of charge with adjustment of an angle of inclination of a loading tray is offered. The angle of inclination of the loading tray for raw material conditions of the enterprise which provides the maximum segregation is defined. Loading of the charge at maximum segregation allowed to increase the redistribution of bulk density and fuel along the height of the charge.
An analysis of the emission power from sinter production into the atmospheric air in 2017 with the introduction of a control system for loading the charge onto a sintering carriage showed a positive trend in reducing emissions of carbon monoxide into the atmosphere. The company reduced carbon monoxide emissions by 3471.4 tons compared to 2016. |
| first_indexed | 2026-03-12T15:50:16Z |
| format | Article |
| id | oai:oai.metalsandcasting.com:article-68 |
| institution | Metal and Casting of Ukraine |
| keywords_txt_mv | keywords |
| language | Ukrainian |
| last_indexed | 2026-03-12T15:50:16Z |
| publishDate | 2023 |
| publisher | Physico-technological Institute of Metals and Alloys |
| record_format | ojs |
| spelling | oai:oai.metalsandcasting.com:article-682023-05-26T18:35:04Z Research of efficiency of reduction of emissions from sintering zones of sintering machines Дослідження ефективності зниження викидів від зон спікання агломашин Руденко, Микола Кащеєв, М. А. Нагорний, Є. М. Руденко, Р. М. Сорока, О. В. solid fuel iron ore concentrate sintering machine segregation bulk density loading tray carbon monoxide тверде паливо залізорудний концентрат агломераційна машина сегрегація насипна вага завантажувальний лоток оксид вуглецю The situation with resources leads to the need to use in the sintering machine a significant amount of iron ore concentrate, sludge, dust, both wet and dry capture and converter slag. The conditions for both preparation and sintering are deteriorating, with the need for flux additives and fuel. The increase in the amount of fine materials leads to the rolling of solid fuel particles in the middle of the granules of the coated charge. This sets a different mass fraction of carbon solid fuel which determines the change in the composition and amount of harmful gases. Carrying out instrumental measurements of the distribution of emissions in vacuum chambers showed that the gases were wetted in the first vacuum chambers. The amount of carbon monoxide and carbon dioxide, as well as oxides of nitrogen and sulfur is evenly distributed along the length of the sintering machine. The temperature rise of the exhaust gases occurs in the second stage and reaches a maximum value on the last three vacuum chambers. The measurements determine the amount of emissions of major pollutants from the sintering zones of sintering machines of the AKM-75 type. The system of loading of charge with adjustment of an angle of inclination of a loading tray is offered. The angle of inclination of the loading tray for raw material conditions of the enterprise which provides the maximum segregation is defined. Loading of the charge at maximum segregation allowed to increase the redistribution of bulk density and fuel along the height of the charge. An analysis of the emission power from sinter production into the atmospheric air in 2017 with the introduction of a control system for loading the charge onto a sintering carriage showed a positive trend in reducing emissions of carbon monoxide into the atmosphere. The company reduced carbon monoxide emissions by 3471.4 tons compared to 2016. Ситуація з ресурсами призводить до необхідності використовувати у складі аглошихти значну кількість залізорудного концентрату, шламів, пилу як мокрого, так і сухого вловлювання, шлаків конвертерного виробництва. Погіршуються умови як підготовки, так і спікання з необхідністю добавок флюсів і палива. Збільшення кількості тонкодисперсних матеріалів призводить до закочування частинок твердого палива у середину гранул огрудкованої шихти. При цьому встановлюється різна масова частка вуглецю твердого палива, яка визначає зміну складу та кількості шкідливих газів. Проведення інструментальних вимірів розподілення викидів по вакуум-камерах показало, що на перших вакуумкамерах гази перезволожені. Кількість моноокисиду і двоокису вуглецю, а також оксидів азоту і сірки розподілена рівномірно по довжині агломашини. Підвищення температури газів, що відходять, відбувається на другій стадії і досягає максимального значення на останніх трьох вакуум-камерах. Вимірами визначено обсяг викидів основних забруднюючих речовин від зон спікання агломашин типу АКМ-75. Запропоновано систему завантаження шихти з корегуванням кута нахилу завантажувального лотка. Визначено кут нахилу завантажувального лотка для сировинних умов підприємства, що забезпечує максимальну сегрегацію. Завантаження шихти при максимальній сегрегації дозволило збільшити перерозподіл насипної ваги і палива по висоті шихти. Аналіз потужності викидів від агловиробництва в атмосферне повітря у 2017 році при впровадженні системи регулювання завантаження шихти на спікальний візок показав позитивну динаміку зменшення викидів в атмосферне повітря оксиду вуглецю. Підприємство зменшило викиди в атмосферне повітря оксиду вуглецю в порівнянні з 2016 роком на 3471,4 т. Physico-technological Institute of Metals and Alloys 2023-05-26 Article Article Рецензована Стаття application/pdf https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/68 Metal and Casting of Ukraine; Vol. 29 No. 3 (2021): Metal and Casting of Ukraine Метал та лиття України ; Том 29 № 3 (2021): Метал та лиття України 2706-5529 2077-1304 uk https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/68/68 Авторське право (c) 2023 Метал та лиття України |
| spellingShingle | тверде паливо залізорудний концентрат агломераційна машина сегрегація насипна вага завантажувальний лоток оксид вуглецю Руденко, Микола Кащеєв, М. А. Нагорний, Є. М. Руденко, Р. М. Сорока, О. В. Дослідження ефективності зниження викидів від зон спікання агломашин |
| title | Дослідження ефективності зниження викидів від зон спікання агломашин |
| title_alt | Research of efficiency of reduction of emissions from sintering zones of sintering machines |
| title_full | Дослідження ефективності зниження викидів від зон спікання агломашин |
| title_fullStr | Дослідження ефективності зниження викидів від зон спікання агломашин |
| title_full_unstemmed | Дослідження ефективності зниження викидів від зон спікання агломашин |
| title_short | Дослідження ефективності зниження викидів від зон спікання агломашин |
| title_sort | дослідження ефективності зниження викидів від зон спікання агломашин |
| topic | тверде паливо залізорудний концентрат агломераційна машина сегрегація насипна вага завантажувальний лоток оксид вуглецю |
| topic_facet | solid fuel iron ore concentrate sintering machine segregation bulk density loading tray carbon monoxide тверде паливо залізорудний концентрат агломераційна машина сегрегація насипна вага завантажувальний лоток оксид вуглецю |
| url | https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/68 |
| work_keys_str_mv | AT rudenkomikola researchofefficiencyofreductionofemissionsfromsinteringzonesofsinteringmachines AT kaŝeêvma researchofefficiencyofreductionofemissionsfromsinteringzonesofsinteringmachines AT nagornijêm researchofefficiencyofreductionofemissionsfromsinteringzonesofsinteringmachines AT rudenkorm researchofefficiencyofreductionofemissionsfromsinteringzonesofsinteringmachines AT sorokaov researchofefficiencyofreductionofemissionsfromsinteringzonesofsinteringmachines AT rudenkomikola doslídžennâefektivnostíznižennâvikidívvídzonspíkannâaglomašin AT kaŝeêvma doslídžennâefektivnostíznižennâvikidívvídzonspíkannâaglomašin AT nagornijêm doslídžennâefektivnostíznižennâvikidívvídzonspíkannâaglomašin AT rudenkorm doslídžennâefektivnostíznižennâvikidívvídzonspíkannâaglomašin AT sorokaov doslídžennâefektivnostíznižennâvikidívvídzonspíkannâaglomašin |