Знос гільзи кристалізатора в процесі експлуатації на виробництві

This paper presents the results of a study of the damageability and wear of mold sleeves of a section continuous casting machine (CCM) when casting in an industrial environment. Typically, wear occurs at the bottom of the wide wall at the farthest from the corners. The amount of steel poured through...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2023
Автори: Лисенко, Тетяна, Васильєв, Дмитро, Смірнов, Олексій
Формат: Стаття
Мова:Українська
Опубліковано: Physico-technological Institute of Metals and Alloys 2023
Теми:
Онлайн доступ:https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/73
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Metal and Casting of Ukraine

Репозитарії

Metal and Casting of Ukraine
_version_ 1859471926158688256
author Лисенко, Тетяна
Васильєв, Дмитро
Смірнов, Олексій
author_facet Лисенко, Тетяна
Васильєв, Дмитро
Смірнов, Олексій
author_sort Лисенко, Тетяна
baseUrl_str
collection OJS
datestamp_date 2023-05-27T10:27:37Z
description This paper presents the results of a study of the damageability and wear of mold sleeves of a section continuous casting machine (CCM) when casting in an industrial environment. Typically, wear occurs at the bottom of the wide wall at the farthest from the corners. The amount of steel poured through the mold liner inevitably has an intense thermal and mechanical effect on it. And gradually the geometry of its inner working surface changes, as a result of which the quality of the continuously cast billet deteriorates and after a certain number of melts the sleeve has to be taken out of service. The reasons for the failure of a liner can be different and depend on a number of factors. The authors of this article have tested several types of mold sleeves with different geometry of the working cavity. All sleeves were divided into 3 groups and the change in geometric dimensions and warpage of the sleeve walls were studied. For the purpose of objectification, the measuring system MCS-3000 was used. As a result, all the liners were removed due to the appearance of defects that made their further full-fledged operation impossible, and significant differences in durability made it possible to trace the dynamics of their damageability and obtain data on various types of damage. The research results showed that one of the reasons for the occurrence of areas of erosion is the insufficient adhesion strength of the chrome coating to the copper base. The areas of erosional destruction are associated with deep risks that penetrate deeply through the coating and the base material of the liner. It is also possible to associate the appearance of deep shells with ragged edges, close in shape to a circle, with violations of technology. In turn, when using a multilayer sleeve manufactured by "Kobelco", the durability of 780 heats, with uniform wear of the corner regions in the sleeve, authors of the article did not observe wear on the edges of the sleeve. These sleeves were operated without visible disturbances in the continuous casting process and showed an expected high durability. Thus, it was concluded that, subject to the technology, it is possible to significantly increase the resource of the liners. And also, in addition to the direct technological process, the personnel play an important role, on whose negligence the service life of the liners also depends.
first_indexed 2026-03-12T15:50:17Z
format Article
id oai:oai.metalsandcasting.com:article-73
institution Metal and Casting of Ukraine
keywords_txt_mv keywords
language Ukrainian
last_indexed 2026-03-12T15:50:17Z
publishDate 2023
publisher Physico-technological Institute of Metals and Alloys
record_format ojs
spelling oai:oai.metalsandcasting.com:article-732023-05-27T10:27:37Z Wear of the mold sleeve during operation in production Знос гільзи кристалізатора в процесі експлуатації на виробництві Лисенко, Тетяна Васильєв, Дмитро Смірнов, Олексій billet continuous casting machine mold mathematical modeling mold sleeves сортова машина безперервного розливання сталі кристалізатор математичне моделювання гільзи кристалізатора This paper presents the results of a study of the damageability and wear of mold sleeves of a section continuous casting machine (CCM) when casting in an industrial environment. Typically, wear occurs at the bottom of the wide wall at the farthest from the corners. The amount of steel poured through the mold liner inevitably has an intense thermal and mechanical effect on it. And gradually the geometry of its inner working surface changes, as a result of which the quality of the continuously cast billet deteriorates and after a certain number of melts the sleeve has to be taken out of service. The reasons for the failure of a liner can be different and depend on a number of factors. The authors of this article have tested several types of mold sleeves with different geometry of the working cavity. All sleeves were divided into 3 groups and the change in geometric dimensions and warpage of the sleeve walls were studied. For the purpose of objectification, the measuring system MCS-3000 was used. As a result, all the liners were removed due to the appearance of defects that made their further full-fledged operation impossible, and significant differences in durability made it possible to trace the dynamics of their damageability and obtain data on various types of damage. The research results showed that one of the reasons for the occurrence of areas of erosion is the insufficient adhesion strength of the chrome coating to the copper base. The areas of erosional destruction are associated with deep risks that penetrate deeply through the coating and the base material of the liner. It is also possible to associate the appearance of deep shells with ragged edges, close in shape to a circle, with violations of technology. In turn, when using a multilayer sleeve manufactured by "Kobelco", the durability of 780 heats, with uniform wear of the corner regions in the sleeve, authors of the article did not observe wear on the edges of the sleeve. These sleeves were operated without visible disturbances in the continuous casting process and showed an expected high durability. Thus, it was concluded that, subject to the technology, it is possible to significantly increase the resource of the liners. And also, in addition to the direct technological process, the personnel play an important role, on whose negligence the service life of the liners also depends. У цій роботі представлено результати дослідження пошкоджуваності і зносу гільз кристалізаторів сортової машини безперервного лиття заготовок (МБЛЗ) при литті в промислових умовах. Як правило, знос виникає в нижній частині широкої стінки в місцях, найбільш віддалених від кутів. Кількість сталі, яку розливають через гільзу кристалізатора, неминуче накладає на нього інтенсивний тепловий і механічний вплив. І поступово геометрія її внутрішньої робочої поверхні змінюється, внаслідок чого погіршується якість безперервнолитої заготовки, і після певного числа плавок гільзу доводиться виводити з експлуатації. Причини виходу гільзи з ладу можуть бути різними і залежати від ряду факторів. Авторами статті було випробувано кілька типів гільз кристалізаторів з різною геометрією робочої порожнини. Всі гільзи розділили на 3 групи і вивчали зміни геометричних розмірів і викривлення стінок гільз. З метою об'єктивізації використовували вимірювальну систему MCS-3000. У підсумку все гільзи були зняті через появу дефектів, що роблять неможливим їх подальшу повноцінну експлуатацію, а значні відмінності в стійкості дозволили простежити динаміку їх пошкоджуваності і отримати дані про різні види пошкоджень. Результати досліджень показали, що однією з причин виникнення ділянок ерозій є недостатня міцність зчеплення хромистого покриття з мідною основою. Ділянки ерозійного руйнування пов'язані з глибокими ризиками, які проходять глибоко через покриття і основний матеріал гільзи. Так само з порушеннями технології можна пов'язати появу глибоких раковин з рваними краями, близьких за формою до кола. У свою чергу при використанні багатошарової гільзи виробництва фірми «Kobelco» з рівномірним зносом кутових областей в гільзі автори статті не спостерігали знос на гранях гільзи. Ці гільзи експлуатувалися без видимих порушень технологічного процесу безперервного лиття і показали очікувано високу стійкість. Таким чином, зроблено висновок, що при дотриманні технології можна значно підвищити ресурс гільз. І також, крім безпосередньо технологічного процесу, велику роль відіграє персонал, від недбалості якого також залежить термін служби гільз. Physico-technological Institute of Metals and Alloys 2023-05-27 Article Article Рецензована Стаття application/pdf https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/73 Metal and Casting of Ukraine; Vol. 29 No. 3 (2021): Metal and Casting of Ukraine Метал та лиття України ; Том 29 № 3 (2021): Метал та лиття України 2706-5529 2077-1304 uk https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/73/73 Авторське право (c) 2023 Метал та лиття України
spellingShingle сортова машина безперервного розливання сталі
кристалізатор
математичне моделювання
гільзи кристалізатора
Лисенко, Тетяна
Васильєв, Дмитро
Смірнов, Олексій
Знос гільзи кристалізатора в процесі експлуатації на виробництві
title Знос гільзи кристалізатора в процесі експлуатації на виробництві
title_alt Wear of the mold sleeve during operation in production
title_full Знос гільзи кристалізатора в процесі експлуатації на виробництві
title_fullStr Знос гільзи кристалізатора в процесі експлуатації на виробництві
title_full_unstemmed Знос гільзи кристалізатора в процесі експлуатації на виробництві
title_short Знос гільзи кристалізатора в процесі експлуатації на виробництві
title_sort знос гільзи кристалізатора в процесі експлуатації на виробництві
topic сортова машина безперервного розливання сталі
кристалізатор
математичне моделювання
гільзи кристалізатора
topic_facet billet continuous casting machine
mold
mathematical modeling
mold sleeves
сортова машина безперервного розливання сталі
кристалізатор
математичне моделювання
гільзи кристалізатора
url https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/73
work_keys_str_mv AT lisenkotetâna wearofthemoldsleeveduringoperationinproduction
AT vasilʹêvdmitro wearofthemoldsleeveduringoperationinproduction
AT smírnovoleksíj wearofthemoldsleeveduringoperationinproduction
AT lisenkotetâna znosgílʹzikristalízatoravprocesíekspluatacíínavirobnictví
AT vasilʹêvdmitro znosgílʹzikristalízatoravprocesíekspluatacíínavirobnictví
AT smírnovoleksíj znosgílʹzikristalízatoravprocesíekspluatacíínavirobnictví