Дослідно-експериментальна партія виливків, отриманих за допомогою дисперсно-наповнених моделей, що газифікуються
On the example of cast blanks of the drive sprocket (АПД-33501026.273), the fire grate (АПД-33501026.265) and the spray tip (АПД-33501026.271) technologies were developed, respectively, graphitizing modification of the structure of gray cast iron with disperse ferrosilicon FeSi75 grade DSTU 4127:200...
Saved in:
| Date: | 2023 |
|---|---|
| Main Authors: | , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Ukrainian |
| Published: |
Physico-technological Institute of Metals and Alloys
2023
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/88 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Metal and Casting of Ukraine |
Institution
Metal and Casting of Ukraine| _version_ | 1859471933815390208 |
|---|---|
| author | Небожак, І. А. Небожак, Я. І. Пересенчук, В. В. Шинський, О. Й. |
| author_facet | Небожак, І. А. Небожак, Я. І. Пересенчук, В. В. Шинський, О. Й. |
| author_sort | Небожак, І. А. |
| baseUrl_str | |
| collection | OJS |
| datestamp_date | 2023-06-09T11:45:44Z |
| description | On the example of cast blanks of the drive sprocket (АПД-33501026.273), the fire grate (АПД-33501026.265) and the spray tip (АПД-33501026.271) technologies were developed, respectively, graphitizing modification of the structure of gray cast iron with disperse ferrosilicon FeSi75 grade DSTU 4127:2002 (ISO 5445:1980, NEQ), alloying of cast iron melt with ferrochromium FeCr650А grade DSTU 3548:1997 and reinforcement of cast aluminum alloy AK12 grade DSTU 2839:1994 with disperse FeCr intermetallic, which is better known as σ-phase in the “Fe – Cr” system alloys, in industrial scales. As a result, pilot samples of gray cast iron СЧ300 grade DSTU 8833:2019, chromium wear-resistant, heat-resistant cast iron ЧХ3 grade DSTU 8851:2019 and isotropic cast composite material of the [Al – FeCr] system were obtained, and their complex production tests were performed. The results of metallographic analysis and mechanical tests of tidal cast samples showed that the studied structural materials have optimal microstructure (topography and morphology of eutectic and other inclusions) and high mechanical characteristics (tensile strength, bending resistance, specific elongation (tensile strain) and Brinell hardness). The wear tests of zero-dimensional cast composite material of the [Al – FeCr] system under dry friction, which were carried out using a laboratory installation (friction machine) model “MT-68”, revealed that its tribotechnical properties (parameters of tribostructure, wear and friction coefficient) significantly exceed the similar characteristics of the cast aluminum alloy AK12 grade DSTU 2839:1994, on the basis of which this composite was obtained. From test castings, an experimental batch of finished workpieces was made by metalcutting, and their tests were carried out in conditions as close as possible to the operating conditions. The results of these tests showed that the workpieces obtained in this way meet all the requirements of design and technological documentation, and in the future can be used in the conditions of real production for its functional purpose. |
| first_indexed | 2026-03-12T15:50:24Z |
| format | Article |
| id | oai:oai.metalsandcasting.com:article-88 |
| institution | Metal and Casting of Ukraine |
| keywords_txt_mv | keywords |
| language | Ukrainian |
| last_indexed | 2026-03-12T15:50:24Z |
| publishDate | 2023 |
| publisher | Physico-technological Institute of Metals and Alloys |
| record_format | ojs |
| spelling | oai:oai.metalsandcasting.com:article-882023-06-09T11:45:44Z Experimental batch of castings obtained by dispersion-filled evaporative models Дослідно-експериментальна партія виливків, отриманих за допомогою дисперсно-наповнених моделей, що газифікуються Небожак, І. А. Небожак, Я. І. Пересенчук, В. В. Шинський, О. Й. reinforcement graphitizing modification lost foam casting process (LFC-process) alloying cast aluminum alloy AK12 grade DSTU (state standards of Ukraine) 2839:1994 CCM (cast composite materials) of the [Al – FeCr] system mechanical data microstructure gray cast iron СЧ300 grade DSTU 8833:2019 tribotechnical properties chromium wear-, heat-resistant cast iron ЧХ3 grade DSTU 8851:2019 армування графітизуюче модифікування ЛГМ-процес легування ливарний алюмінієвий сплав марки АК12 ДСТУ 2839:1994 ЛКМ системи [Al – FeCr] механічні характеристики мікроструктура сірий чавун марки СЧ300 ДСТУ 8833:2019 триботехнічні властивості хромистий зносо-, жаротривкий чавун марки ЧХ3 ДСТУ 8851:2019 On the example of cast blanks of the drive sprocket (АПД-33501026.273), the fire grate (АПД-33501026.265) and the spray tip (АПД-33501026.271) technologies were developed, respectively, graphitizing modification of the structure of gray cast iron with disperse ferrosilicon FeSi75 grade DSTU 4127:2002 (ISO 5445:1980, NEQ), alloying of cast iron melt with ferrochromium FeCr650А grade DSTU 3548:1997 and reinforcement of cast aluminum alloy AK12 grade DSTU 2839:1994 with disperse FeCr intermetallic, which is better known as σ-phase in the “Fe – Cr” system alloys, in industrial scales. As a result, pilot samples of gray cast iron СЧ300 grade DSTU 8833:2019, chromium wear-resistant, heat-resistant cast iron ЧХ3 grade DSTU 8851:2019 and isotropic cast composite material of the [Al – FeCr] system were obtained, and their complex production tests were performed. The results of metallographic analysis and mechanical tests of tidal cast samples showed that the studied structural materials have optimal microstructure (topography and morphology of eutectic and other inclusions) and high mechanical characteristics (tensile strength, bending resistance, specific elongation (tensile strain) and Brinell hardness). The wear tests of zero-dimensional cast composite material of the [Al – FeCr] system under dry friction, which were carried out using a laboratory installation (friction machine) model “MT-68”, revealed that its tribotechnical properties (parameters of tribostructure, wear and friction coefficient) significantly exceed the similar characteristics of the cast aluminum alloy AK12 grade DSTU 2839:1994, on the basis of which this composite was obtained. From test castings, an experimental batch of finished workpieces was made by metalcutting, and their tests were carried out in conditions as close as possible to the operating conditions. The results of these tests showed that the workpieces obtained in this way meet all the requirements of design and technological documentation, and in the future can be used in the conditions of real production for its functional purpose. На прикладі литих заготовок зірочки ведучої (АПД-33501026.273), решітки колосникової (АПД-33501026.265) та наконечника розпилювача (АПД-33501026.271) були відпрацьовані технології, відповідно, графітизуючого модифікування структури сірого чавуну дисперсним феросиліцієм марки ФС75 ДСТУ 4127:2002 (ISO 5445:1980, NEQ), легування чавунного розплаву дисперсним ферохромом марки ФХ650А ДСТУ 3548:1997 та армування ливарного алюмінієвого сплаву марки АК12 ДСТУ 2839:1994 дисперсним інтерметалідом FeCr, більш відомим у сплавах системи “Fe – Cr” як σ-фаза, у промислових масштабах. Як наслідок, одержали тестові зразки сірого чавуну марки СЧ300 ДСТУ 8833:2019, хромистого зносо-, жаротривкого чавуну марки ЧХ3 ДСТУ 8851:2019 й ізотропного литого композиційного матеріалу системи [Al – FeCr], та провели їх комплексні виробничі випробування. Результати металографічного аналізу і механічних випробувань приливних проб показали, що досліджувані конструкційні матеріали мають оптимальну мікроструктуру (топографію й морфологію евтектичних та інших виділень і включень) та високі механічні характеристики (тимчасовий опір розтягуванню, тимчасовий опір вигину, відносне видовження і твердість за шкалою Брінелля). Випробування нульмірного литого композиційного матеріалу системи [Al – FeCr] на зношування в умовах сухого тертя, які проводили за допомогою лабораторної установки (машини тертя) моделі «МТ-68», дозволили з’ясувати, що його триботехнічні властивості (параметри трибоструктури, зношування та коефіцієнт тертя) значно перевищують аналогічні характеристики ливарного алюмінієвого сплаву марки АК12 ДСТУ 2839:1994, на основі якого цей композит було отримано. Шляхом обробки металів різанням із піддослідних виливків було виготовлено дослідно-експериментальну партію готових деталей, а також проведено їх випробування в умовах, максимально наближених до умов експлуатації. Результати цих випробувань показали, що одержані таким чином деталі відповідають усім вимогам проєктно-конструкторської і технологічної документації, та у подальшому можуть бути використані в умовах реального виробництва за своїм функціональним призначенням. Physico-technological Institute of Metals and Alloys 2023-06-09 Article Article Рецензована Стаття application/pdf https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/88 Metal and Casting of Ukraine; Vol. 29 No. 4 (2021): Metal and Casting of Ukraine Метал та лиття України ; Том 29 № 4 (2021): Метал та лиття України 2706-5529 2077-1304 uk https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/88/88 Авторське право (c) 2023 Метал та лиття України |
| spellingShingle | армування графітизуюче модифікування ЛГМ-процес легування ливарний алюмінієвий сплав марки АК12 ДСТУ 2839:1994 ЛКМ системи [Al – FeCr] механічні характеристики мікроструктура сірий чавун марки СЧ300 ДСТУ 8833:2019 триботехнічні властивості хромистий зносо- жаротривкий чавун марки ЧХ3 ДСТУ 8851:2019 Небожак, І. А. Небожак, Я. І. Пересенчук, В. В. Шинський, О. Й. Дослідно-експериментальна партія виливків, отриманих за допомогою дисперсно-наповнених моделей, що газифікуються |
| title | Дослідно-експериментальна партія виливків, отриманих за допомогою дисперсно-наповнених моделей, що газифікуються |
| title_alt | Experimental batch of castings obtained by dispersion-filled evaporative models |
| title_full | Дослідно-експериментальна партія виливків, отриманих за допомогою дисперсно-наповнених моделей, що газифікуються |
| title_fullStr | Дослідно-експериментальна партія виливків, отриманих за допомогою дисперсно-наповнених моделей, що газифікуються |
| title_full_unstemmed | Дослідно-експериментальна партія виливків, отриманих за допомогою дисперсно-наповнених моделей, що газифікуються |
| title_short | Дослідно-експериментальна партія виливків, отриманих за допомогою дисперсно-наповнених моделей, що газифікуються |
| title_sort | дослідно-експериментальна партія виливків, отриманих за допомогою дисперсно-наповнених моделей, що газифікуються |
| topic | армування графітизуюче модифікування ЛГМ-процес легування ливарний алюмінієвий сплав марки АК12 ДСТУ 2839:1994 ЛКМ системи [Al – FeCr] механічні характеристики мікроструктура сірий чавун марки СЧ300 ДСТУ 8833:2019 триботехнічні властивості хромистий зносо- жаротривкий чавун марки ЧХ3 ДСТУ 8851:2019 |
| topic_facet | reinforcement graphitizing modification lost foam casting process (LFC-process) alloying cast aluminum alloy AK12 grade DSTU (state standards of Ukraine) 2839:1994 CCM (cast composite materials) of the [Al – FeCr] system mechanical data microstructure gray cast iron СЧ300 grade DSTU 8833:2019 tribotechnical properties chromium wear- heat-resistant cast iron ЧХ3 grade DSTU 8851:2019 армування графітизуюче модифікування ЛГМ-процес легування ливарний алюмінієвий сплав марки АК12 ДСТУ 2839:1994 ЛКМ системи [Al – FeCr] механічні характеристики мікроструктура сірий чавун марки СЧ300 ДСТУ 8833:2019 триботехнічні властивості хромистий зносо- жаротривкий чавун марки ЧХ3 ДСТУ 8851:2019 |
| url | https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/88 |
| work_keys_str_mv | AT nebožakía experimentalbatchofcastingsobtainedbydispersionfilledevaporativemodels AT nebožakâí experimentalbatchofcastingsobtainedbydispersionfilledevaporativemodels AT peresenčukvv experimentalbatchofcastingsobtainedbydispersionfilledevaporativemodels AT šinsʹkijoj experimentalbatchofcastingsobtainedbydispersionfilledevaporativemodels AT nebožakía doslídnoeksperimentalʹnapartíâvilivkívotrimanihzadopomogoûdispersnonapovnenihmodelejŝogazifíkuûtʹsâ AT nebožakâí doslídnoeksperimentalʹnapartíâvilivkívotrimanihzadopomogoûdispersnonapovnenihmodelejŝogazifíkuûtʹsâ AT peresenčukvv doslídnoeksperimentalʹnapartíâvilivkívotrimanihzadopomogoûdispersnonapovnenihmodelejŝogazifíkuûtʹsâ AT šinsʹkijoj doslídnoeksperimentalʹnapartíâvilivkívotrimanihzadopomogoûdispersnonapovnenihmodelejŝogazifíkuûtʹsâ |