Підвищення ефективності роботи газоочистного обладнання в агломераційному виробництві

The analysis of recent studies and publications on the use of equipment for cleaning of sinter gases is carried out; these are battery multicyclones and electrocyclones, bag filters, electrostatic precipitators. It is established that when using such devices for cleaning of sinter gases, there are s...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2023
Автори: Кащеєв, М. А., Владі, В. О., Руденко, М. Р.
Формат: Стаття
Мова:Українська
Опубліковано: Physico-technological Institute of Metals and Alloys 2023
Теми:
Онлайн доступ:https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/91
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Metal and Casting of Ukraine

Репозитарії

Metal and Casting of Ukraine
_version_ 1859471935407128576
author Кащеєв, М. А.
Владі, В. О.
Руденко, М. Р.
author_facet Кащеєв, М. А.
Владі, В. О.
Руденко, М. Р.
author_sort Кащеєв, М. А.
baseUrl_str
collection OJS
datestamp_date 2023-06-11T05:57:43Z
description The analysis of recent studies and publications on the use of equipment for cleaning of sinter gases is carried out; these are battery multicyclones and electrocyclones, bag filters, electrostatic precipitators. It is established that when using such devices for cleaning of sinter gases, there are significant problems and shortcomings associated with the treatment of a large number of highly dusty gases. These are low efficiency due to the accumulation of dust in the equipment elements, the large size of the filters, rapid wear of the elements of the used devices, high aerodynamic resistance, increased operating costs, etc. Based on the analysis of shortcomings of existing equipment, the authors of the article performed computer simulation of the movement of dusty gas flows through a dust deposition and established the dependence of the speed, direction of gas flow, size of dust and the efficiency of the inertial device, depending on its resistance. The VAV-250-AFK inertial deposition apparatus for preliminary gas purification was developed and tested on sinter machine No. 12 of the sinter plant of PJSC "Dnieper metallurgical plant". According to the results of measurements conducted by the environmental service of the plant, the dust content of gases at the outlet of the apparatus is 0.92 g/nm3 when the incoming dust is 3 g/nm3. Cleaning efficiency was about 70 %. A design and technical solution is proposed for replacing battery cyclones with the device of thin gas purification "VAV400/50D", that will allow us to achieve European standards on dust emission in the atmosphere up to 40–50 mg/nm3. A technical solution to reduce gas dust during the implementation of our developments for various conditions of equipment location is possible. Three options are proposed for the modernization of existing treatment equipment in order to increase its efficiency. When introducing the proposed technical solutions, it is possible to obtain a steady reduction in the content of dust and harmful gases in the outgoing sintering gases to established standards and to solve the dust problem of industrial cities with a working sintering industry, which are the main sources of dust and harmful gas emissions from the metallurgical enterprise.
first_indexed 2026-03-12T15:50:26Z
format Article
id oai:oai.metalsandcasting.com:article-91
institution Metal and Casting of Ukraine
keywords_txt_mv keywords
language Ukrainian
last_indexed 2026-03-12T15:50:26Z
publishDate 2023
publisher Physico-technological Institute of Metals and Alloys
record_format ojs
spelling oai:oai.metalsandcasting.com:article-912023-06-11T05:57:43Z Improving the effectiveness of the gas purification equipment in agglomerative production Підвищення ефективності роботи газоочистного обладнання в агломераційному виробництві Кащеєв, М. А. Владі, В. О. Руденко, М. Р. agglomeration machine dust inertial apparatus electrostatic precipitator collector preliminary cleaning fine cleaning агломераційна машина пил інерційний апарат електрофільтр колектор попереднє очищення тонке очищення The analysis of recent studies and publications on the use of equipment for cleaning of sinter gases is carried out; these are battery multicyclones and electrocyclones, bag filters, electrostatic precipitators. It is established that when using such devices for cleaning of sinter gases, there are significant problems and shortcomings associated with the treatment of a large number of highly dusty gases. These are low efficiency due to the accumulation of dust in the equipment elements, the large size of the filters, rapid wear of the elements of the used devices, high aerodynamic resistance, increased operating costs, etc. Based on the analysis of shortcomings of existing equipment, the authors of the article performed computer simulation of the movement of dusty gas flows through a dust deposition and established the dependence of the speed, direction of gas flow, size of dust and the efficiency of the inertial device, depending on its resistance. The VAV-250-AFK inertial deposition apparatus for preliminary gas purification was developed and tested on sinter machine No. 12 of the sinter plant of PJSC "Dnieper metallurgical plant". According to the results of measurements conducted by the environmental service of the plant, the dust content of gases at the outlet of the apparatus is 0.92 g/nm3 when the incoming dust is 3 g/nm3. Cleaning efficiency was about 70 %. A design and technical solution is proposed for replacing battery cyclones with the device of thin gas purification "VAV400/50D", that will allow us to achieve European standards on dust emission in the atmosphere up to 40–50 mg/nm3. A technical solution to reduce gas dust during the implementation of our developments for various conditions of equipment location is possible. Three options are proposed for the modernization of existing treatment equipment in order to increase its efficiency. When introducing the proposed technical solutions, it is possible to obtain a steady reduction in the content of dust and harmful gases in the outgoing sintering gases to established standards and to solve the dust problem of industrial cities with a working sintering industry, which are the main sources of dust and harmful gas emissions from the metallurgical enterprise. Проведено аналіз останніх досліджень і публікацій з використання обладнання для очищення агломераційних газів, такого як батарейні мультициклони і електроциклони, рукавні фільтри, електрофільтри. Встановлено, що при використанні таких апаратів для очищення агломераційних газів, виникають суттєві проблеми і недоліки, пов'язані з очищенням великої кількості високозапилених газів. Це низький коефіцієнт корисної дії (ККД) за рахунок накопичення пилу на елементах обладнання, великі габарити фільтрів, швидкий знос елементів застосовуваних апаратів, великий аеродинамічний опір, підвищені експлуатаційні витрати і т. п. Виходячи з проведеного аналізу недоліків роботи існуючого обладнання, авторами статті виконано комп'ютерне моделювання руху потоків запиленого газу через систему пилеосадження і встановлено залежність швидкості, напрямку руху газового потоку, крупності пилу і ККД інерційного апарату в залежності від його опору. Розроблено та випробувано на агломашині № 12 агломераційного цеху ПАТ «Дніпровський меткомбінат» апарат інерційного осадження «VAV-250-АФК» для попереднього очищення газів. За результатами замірів, проведених екологічною службою комбінату, запиленість газів на виході з апарата становить 0,92 г/нм3 при вхідній запиленості 3 г/нм3. Ефективність очищення становить близько 70 %. Запропоновано проектно-технічне рішення заміни батарейних циклонів на апарат тонкої очистки газів «VAV-400/50D», що дозволить досягти європейських норм викидів пилу в атмосферу до 40–50 мг/нм3. Можливе технічне рішення для зниження запиленості газів при впровадженні розробок авторів статті для різних умов розташування обладнання. Запропоновано 3 варіанти модернізації існуючого очисного обладнання з метою підвищення ефективності його роботи. При впровадженні запропонованих технічних рішень можливо отримати стійке зниження вмісту пилу і шкідливих газів в аглогазах, що відходять, до встановлених норм і вирішити проблему запиленості промислових міст з працюючим агломераційним виробництвом, що є основним джерелом викиду пилу і шкідливих газів металургійного підприємства. Physico-technological Institute of Metals and Alloys 2023-06-11 Article Article Рецензована Стаття application/pdf https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/91 Metal and Casting of Ukraine; Vol. 28 No. 1 (2020): Метал та лиття України Метал та лиття України ; Том 28 № 1 (2020): Метал та лиття України 2706-5529 2077-1304 uk https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/91/91 Авторське право (c) 2023 Метал та лиття України
spellingShingle агломераційна машина
пил
інерційний апарат
електрофільтр
колектор
попереднє очищення
тонке очищення
Кащеєв, М. А.
Владі, В. О.
Руденко, М. Р.
Підвищення ефективності роботи газоочистного обладнання в агломераційному виробництві
title Підвищення ефективності роботи газоочистного обладнання в агломераційному виробництві
title_alt Improving the effectiveness of the gas purification equipment in agglomerative production
title_full Підвищення ефективності роботи газоочистного обладнання в агломераційному виробництві
title_fullStr Підвищення ефективності роботи газоочистного обладнання в агломераційному виробництві
title_full_unstemmed Підвищення ефективності роботи газоочистного обладнання в агломераційному виробництві
title_short Підвищення ефективності роботи газоочистного обладнання в агломераційному виробництві
title_sort підвищення ефективності роботи газоочистного обладнання в агломераційному виробництві
topic агломераційна машина
пил
інерційний апарат
електрофільтр
колектор
попереднє очищення
тонке очищення
topic_facet agglomeration machine
dust
inertial apparatus
electrostatic precipitator
collector
preliminary cleaning
fine cleaning
агломераційна машина
пил
інерційний апарат
електрофільтр
колектор
попереднє очищення
тонке очищення
url https://www.metalsandcasting.com/index.php/mcu/article/view/91
work_keys_str_mv AT kaŝeêvma improvingtheeffectivenessofthegaspurificationequipmentinagglomerativeproduction
AT vladívo improvingtheeffectivenessofthegaspurificationequipmentinagglomerativeproduction
AT rudenkomr improvingtheeffectivenessofthegaspurificationequipmentinagglomerativeproduction
AT kaŝeêvma pídviŝennâefektivnostírobotigazoočistnogoobladnannâvaglomeracíjnomuvirobnictví
AT vladívo pídviŝennâefektivnostírobotigazoočistnogoobladnannâvaglomeracíjnomuvirobnictví
AT rudenkomr pídviŝennâefektivnostírobotigazoočistnogoobladnannâvaglomeracíjnomuvirobnictví