Вплив температури обробки на характеристики дроту з високовуглецевої сталі
High-carbon wire for the production of the steel cord and reinforcement of the high-pressure hoses with a diameter up to 0.05 mm is made from the wire rod with a diameter of 5.5 mm by drawing with intermediate patenting and has high strength and ductility properties. The specified set of the propert...
Збережено в:
| Дата: | 2026 |
|---|---|
| Автори та афіліації: | |
| Ключові слова: | keywords |
| Автори: | , , , |
| Формат: | Стаття |
| Опубліковано: |
Physico- Technological Institute of Metals and Alloys of the NAS of Ukraine
2026
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://momjournal.org.ua/index.php/mom/article/view/2026-2-2 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Metal Science and Treatment of Metals |
Репозитарії
Metal Science and Treatment of Metals| _version_ | 1868928818021924864 |
|---|---|
| author | Lutsenko, V.A. Borysenko, A.Yu. Golubenko, T. М. Lutsenko, О. V. |
| author_facet | Lutsenko, V.A. Borysenko, A.Yu. Golubenko, T. М. Lutsenko, О. V. |
| author_institution_txt_mv | [] |
| author_sort | Lutsenko, V.A. |
| baseUrl_str | https://momjournal.org.ua/index.php/mom/oai |
| collection | OJS |
| datestamp_date | 2026-06-24T11:08:09Z |
| description | High-carbon wire for the production of the steel cord and reinforcement of the high-pressure hoses with a diameter up to 0.05 mm is made from the wire rod with a diameter of 5.5 mm by drawing with intermediate patenting and has high strength and ductility properties. The specified set of the properties are achieved through optimal heat treatment and formation of the structure of the finely dispersed perlite (sorbite, troostite) during the patenting process. The formation of the martensite, also the significant amount of the bainite and excess ferrite in the structure of the patented steel is not allowed. Existing patenting modes lead to formation of the bainite structure along with finely dispersed pearlite structures, shown by microstructural investigations. Depending on the heat treatment (patenting) modes, it is possible to formation not only different quantities, but also different types of the bainite, which have different effects on the mechanical properties of the patented wire and the technology elaboration. The aim of the research was to establish patterns of the influence of the processing temperature (patenting) on the mechanical properties of the patented high-carbon wire. In the entire studied range of the austenite transformation temperatures, bainite is formed along with sorbite, and a decrease in the patenting temperature increases the amount of bainite, as shown by the analysis of the mechanical properties and microstructure of the C80D2 steel samples after isothermal decomposition of the austenite at patenting temperatures of 610–530°C. The amount, morphology and distribution pattern of the bainite have a significant effect on the mechanical properties of the patented blank made of the high-carbon steel C80D2 at a patenting temperature below 560°C, when its proportion in the microstructure exceeds 10%.The most optimal combination of the mechanical properties and microstructures are achieved when patenting at a temperature of 590–560°C. |
| first_indexed | 2026-06-25T01:03:32Z |
| format | Article |
| fulltext | |
| id | oai:oai.momjournal.org.ua:article-365 |
| institution | Metal Science and Treatment of Metals |
| keywords_txt_mv | keywords |
| last_indexed | 2026-06-25T01:03:32Z |
| publishDate | 2026 |
| publisher | Physico- Technological Institute of Metals and Alloys of the NAS of Ukraine |
| record_format | ojs |
| resource_txt_mv | |
| spelling | oai:oai.momjournal.org.ua:article-3652026-06-24T11:08:09Z Influence of the processing temperature on the characteristics of the high-carbon steel wire Вплив температури обробки на характеристики дроту з високовуглецевої сталі Lutsenko, V.A. Borysenko, A.Yu. Golubenko, T. М. Lutsenko, О. V. high-carbon steel patenting wire temperature structure bainite sorbite високовуглецева сталь патентування дріт температура структура бейніт сорбіт High-carbon wire for the production of the steel cord and reinforcement of the high-pressure hoses with a diameter up to 0.05 mm is made from the wire rod with a diameter of 5.5 mm by drawing with intermediate patenting and has high strength and ductility properties. The specified set of the properties are achieved through optimal heat treatment and formation of the structure of the finely dispersed perlite (sorbite, troostite) during the patenting process. The formation of the martensite, also the significant amount of the bainite and excess ferrite in the structure of the patented steel is not allowed. Existing patenting modes lead to formation of the bainite structure along with finely dispersed pearlite structures, shown by microstructural investigations. Depending on the heat treatment (patenting) modes, it is possible to formation not only different quantities, but also different types of the bainite, which have different effects on the mechanical properties of the patented wire and the technology elaboration. The aim of the research was to establish patterns of the influence of the processing temperature (patenting) on the mechanical properties of the patented high-carbon wire. In the entire studied range of the austenite transformation temperatures, bainite is formed along with sorbite, and a decrease in the patenting temperature increases the amount of bainite, as shown by the analysis of the mechanical properties and microstructure of the C80D2 steel samples after isothermal decomposition of the austenite at patenting temperatures of 610–530°C. The amount, morphology and distribution pattern of the bainite have a significant effect on the mechanical properties of the patented blank made of the high-carbon steel C80D2 at a patenting temperature below 560°C, when its proportion in the microstructure exceeds 10%.The most optimal combination of the mechanical properties and microstructures are achieved when patenting at a temperature of 590–560°C. Високовуглецевий дріт для виробництва металокорду та армування рукавів високого тиску діаметром до 0,05 мм виготовляється з катанки діаметром 5,5 мм методом волочіння з проміжним патентуванням і має високі властивості міцності та пластичності. Зазначений комплекс властивостей забезпечується за рахунок оптимальної термообробки і формування в процесі патентування структури тонкодисперсного перліту (сорбіту, трооститу). У структурі патентованої сталі не допустиме утворення мартенситу, а також значної кількості бейніту і надлишкового фериту. Мікроструктурні дослідження показують, що існуючі режими патентування призводять до формування поряд із тонкодисперсними перлітними структурами структури бейніту. Залежно від режимів термічної обробки (патентування) можливе формування не лише різної кількості, а й різних типів бейніту, які по-різному впливають на механічні властивості патентованого дроту та технологічність переробки. Метою досліджень було встановлення закономірностей впливу температури обробки (патентування) на механічні властивості високовуглецевого патентованого дроту. Аналіз механічних властивостей та мікроструктури зразків сталі C80D2 після ізотермічного розпаду аустеніту при температурах патентування 610–530°С показав, що у всьому досліджуваному інтервалі температур перетворення аустеніту відбувається утворення бейніту поряд із сорбітом, причому зниження температури патентування збільшує кількість бейніту. Кількість, морфологія і характер розподілу бейніту суттєво впливають на механічні властивості патентованої заготовки з високовуглецевої сталі C80D2 при температурі патентування нижче 560 °С, коли його частка в мікроструктурі перевищує 10%. Найбільш оптимальне поєднання механічних властивостей та мікроструктури забезпечується при патентуванні з температурою 590–560 °С. Physico- Technological Institute of Metals and Alloys of the NAS of Ukraine 2026-05-31 Article Article https://momjournal.org.ua/index.php/mom/article/view/2026-2-2 Scientific Technical journal ‘’Metal Science and Treatment of Metals’’; Vol. 32 No. 2 (2026): The Scientific Technical journal Metal Science and Treatment of Metals; 16-25 Науково-технічний журнал ‘’Металознавство та обробка металів‘’; Том 32 № 2 (2026): Науково-технічний журнал Металознавство та обробка металів; 16-25 2664-2441 2073-9583 Copyright (c) 2026 V.A. Lutsenko, A.Yu. Borysenko, T. М. Golubenko, О. V. Lutsenko https://creativecommons.org/licenses/by/4.0 |
| spellingShingle | високовуглецева сталь патентування дріт температура структура бейніт сорбіт Lutsenko, V.A. Borysenko, A.Yu. Golubenko, T. М. Lutsenko, О. V. Вплив температури обробки на характеристики дроту з високовуглецевої сталі |
| title | Вплив температури обробки на характеристики дроту з високовуглецевої сталі |
| title_alt | Influence of the processing temperature on the characteristics of the high-carbon steel wire |
| title_full | Вплив температури обробки на характеристики дроту з високовуглецевої сталі |
| title_fullStr | Вплив температури обробки на характеристики дроту з високовуглецевої сталі |
| title_full_unstemmed | Вплив температури обробки на характеристики дроту з високовуглецевої сталі |
| title_short | Вплив температури обробки на характеристики дроту з високовуглецевої сталі |
| title_sort | вплив температури обробки на характеристики дроту з високовуглецевої сталі |
| topic | високовуглецева сталь патентування дріт температура структура бейніт сорбіт |
| topic_facet | high-carbon steel patenting wire temperature structure bainite sorbite високовуглецева сталь патентування дріт температура структура бейніт сорбіт |
| url | https://momjournal.org.ua/index.php/mom/article/view/2026-2-2 |
| work_keys_str_mv | AT lutsenkova influenceoftheprocessingtemperatureonthecharacteristicsofthehighcarbonsteelwire AT borysenkoayu influenceoftheprocessingtemperatureonthecharacteristicsofthehighcarbonsteelwire AT golubenkotm influenceoftheprocessingtemperatureonthecharacteristicsofthehighcarbonsteelwire AT lutsenkoov influenceoftheprocessingtemperatureonthecharacteristicsofthehighcarbonsteelwire AT lutsenkova vplivtemperaturiobrobkinaharakteristikidrotuzvisokovuglecevoístalí AT borysenkoayu vplivtemperaturiobrobkinaharakteristikidrotuzvisokovuglecevoístalí AT golubenkotm vplivtemperaturiobrobkinaharakteristikidrotuzvisokovuglecevoístalí AT lutsenkoov vplivtemperaturiobrobkinaharakteristikidrotuzvisokovuglecevoístalí |