Дослідження властивостей гідрофобізованих мінеральних волокон
Hydrophobic methylsilyl coating was obtained on the surface of basalt fibers which was able to adsorb carbohydrates from water surface. Method of temperature-programmed desorption mass spectrometry has shown that destruction of hydrophobic layer started at 170 оC and was completed at 70...
Gespeichert in:
| Datum: | 2009 |
|---|---|
| Hauptverfasser: | , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russisch |
| Veröffentlicht: |
Chuiko Institute of Surface Chemistry National Academy of Sciences of Ukraine
2009
|
| Online Zugang: | https://surfacezbir.com.ua/index.php/surface/article/view/339 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Surface |
| Завантажити файл: |  |
Institution
Surface| _version_ | 1869291458216853504 |
|---|---|
| author | Pavlyk, G. E. Pokrovskiy, V. A. Mischanchuk, B. G. Girchenko, A. G. |
| author_facet | Pavlyk, G. E. Pokrovskiy, V. A. Mischanchuk, B. G. Girchenko, A. G. |
| author_institution_txt_mv | [
{
"author": "G. E. Pavlyk",
"institution": "Інститут хімії поверхні ім. О.О. Чуйка Національної академії наук України"
},
{
"author": "V. A. Pokrovskiy",
"institution": "Інститут хімії поверхні ім. О.О. Чуйка Національної академії наук України"
},
{
"author": "B. G. Mischanchuk",
"institution": "Інститут хімії поверхні ім. О.О. Чуйка Національної академії наук України"
},
{
"author": "A. G. Girchenko",
"institution": "Інститут хімії поверхні ім. О.О. Чуйка Національної академії наук України"
}
] |
| author_sort | Pavlyk, G. E. |
| baseUrl_str | |
| collection | OJS |
| datestamp_date | 2018-11-27T09:40:12Z |
| description | Hydrophobic methylsilyl coating was obtained on the surface of basalt fibers which was able to adsorb carbohydrates from water surface. Method of temperature-programmed desorption mass spectrometry has shown that destruction of hydrophobic layer started at 170 оC and was completed at 700 – 950 оC. |
| first_indexed | 2025-07-22T19:32:16Z |
| format | Article |
| fulltext |
УДК 544.723.212
ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ГИДРОФОБИЗОВАННЫХ
МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН
Г.Е. Павлик, В.А. Покровский, Б.Г. Мисчанчук, А.Г. Гирченко
Институт химии поверхности им. А.А. Чуйко Национальной академии наук Украины
ул. Генерала Наумова, 17, 03164 Киев-164
На поверхности базальтового волокна получены устойчивые до 175 – 200 °С ме-
тилсилильные покрытия, позволяющие материалу впитывать разлитые на поверхности
воды углеводороды. Методом термопрограммированной десорбционной масс-спектро-
метрии (ТПДМС) показано, что разрушение гидрофобного слоя начинается при 170 °С
и завершается в области 700 – 950 °С.
Введение
К опасным загрязнителям окружающей среды относятся нефтепродукты [1 – 4].
При их добыче, перевозке, переработке и использовании они попадают в водоемы,
грунты и на твердые покрытия. Это, естественно, вызывает необходимость поиска и
разработки новых сорбционных материалов, способных надежно очищать загрязненные
поверхности.
В мировой практике для этих целей используются различные материалы – чаще
всего органические, например солома, опилки, графит, лузга подсолнечника, измельчен-
ная кожа животных, шерсть и вата, а также дисперсные порошковые материалы, в том
числе гидрофобизованные, для работы на воде: белая сажа, аэросил, перлит, песок,
оксиды, терморасширенный графит (ТРГ) [5 – 10].
В табл. 1 приведены показатели качества некоторых традиционных материалов,
которые используются для поглощения нефтепродуктов. Некоторые порошковые сор-
бенты с развитой поверхностью (перлит, ТРГ) неплохо сорбируют нефть. Однако их
использование затруднено вследствие возникающих трудностей при сборе нефтепродук-
тов с водной поверхности, а затем утилизации.
Таблица 1. Сорбционная способность традиционных нефтепоглощающих сорбентов
№ Наименование материала
Сорбционная емкость,
г нефтепродукта на 1 г
сорбента
1 Кварцевый песок 0,80
2 Гидрофобный аэросил 1,00
3 Стружка древесная 1,10
4 Торф гранулированный 1,67
5 Волокно пропиленовое 6,13
6 Гидрофобный торф 6,35
7 ТРГ 7,00
8 Минеральная вата 7,85
Исходя из вышеизложенного, разработка новых, более эффективных сорбирую-
щих материалов, способных поглощать и удерживать в своем объеме значительное
количество нефтепродуктов, а при необходимости так же легко их отдавать для перера-
ботки и повторного использования, по-прежнему актуальны.
В настоящем сообщении представлены результаты получения и исследования
эффективного сорбирующего нефтепродукты минерального материала на основе базаль-
товых волокон, пригодного для использования на водных поверхностях и твердых
покрытиях.
Экспериментальная часть
Гидрофобизацию базальтового волокна с целью изменения химии и морфологии
поверхности проводили традиционными способами, применяемыми для кремнеземов, с
помощью алкилхлорсиланов или полиалкилсилоксанов [11]:
≡Si-OH+ClnSi(CH3)4-n ≡Si-O-SiCln-1(CH3)4-n, где n=0-4,
≡Si-OH+R R Si-O R,
где n = 20¼200, R – алкильный радикал.
Такие превращения стали возможными благодаря тому, что химический состав
базальтового волокна представляет собой смесь оксидов, среди которых хорошо изучен-
ный оксид кремния составляет около 50 % [12] (табл. 2).
Таблица 2. Химический состав базальтов Берестовецкого месторождения
SiO2 TiO2 Al2O3 Fe2O3+FeO MgO CaO
49,5 – 51,9 1,1 – 1,6 14,5 – 15,5 14,3 – 15,3 4,8 – 5,6 8,5 – 9,5
Кроме силанольных ≡Si-OH групп на поверхности базальтового волокна присут-
ствуют другие активные центры ≡Ti-OH, =Al-OH, –Fe-OH, –Mg-OH, отличающиеся
своей химической природой, но также способные к гидрофобизации, о чем свидетельст-
вуют полученные образцы, практически не поглощающие воду.
Источник получения базальтовых волокон – горные породы, барханные пески
пустынь, запасы которых исчисляются миллиардами кубических метров, т.е. практичес-
ки неограниченны.
Гидрофобизацию базальтового волокна кремнийорганическими соединениями
проводили жидкофазным и газофазным способами. Жидкофазную обработку вели при
кипячении образцов в растворах модификатора в гексане, толуоле, четыреххлористом
углероде с обратным холодильником в течение 3 ч (табл. 3).
Таблица 3. Жидкофазное модифицирование базальтового волокна
Водопоглощение, %
№ Концентрация
растворов, % Растворитель До
термообработки
После
тормообработки
Сорбционная
емкость по
керосину, %
1
2
3
4
5
6
0,05
0,3
0,5
10,0
10,0
10,0
Гексан
Гексан
Гексан
Гексан
Толуол
Четыреххлористый
углерод
94,7
94,2
93,7
71,3
37,3
41,2
78,9
56,5
54,5
28,6
26,5
30,3
–
11,2
12,5
14,3
15,9
14,1
Газофазную обработку проводили на установке химического модифицирования
методом парофазной обработки материала при нагреве выше 200 оС [13 – 14] (табл. 4).
Таблица 4. Газофазное модифицирование базальтового волокна
№ Водопоглощение, % Сорбционная емкость
по керосину, г/г
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2,0
0,5
3,0
4,0
2,0
5,0
5,0
3,0
2,0
4,0
31,9
35,1
30,0
29,3
34,8
30,3
29,2
30,9
33,9
29,6
Проведены исследования модифицированных образцов базальтового волокна на
водопоглощение и сорбционную емкость, используя керосин и отработанное автомо-
бильное масло, по разработанным нами методикам МВИ 03291669.003 и МВИ 03291669.
Для изучения свойств исходного и гидрофобизованного базальтового волокна использо-
вались методы: изотермического высушивания, газовой хроматографии, дериватогра-
фии, термопрограммированной десорбционной масс-спектрометрии (ТПДМС) [15],
электронной микроскопии.
В методе изотермического высушивания применяли электропечь с терморегуля-
тором, обеспечивающая регулирование температуры от 50 до 250 °С с погрешностью
± 5%. Навеска базальтового волокна, взвешенная на весах лабораторных равноплечих
типа ВЛР-200 2-го класса точности по ГОСТ 24104-80, помещали в выпарительную
чашку 2-250 по ГОСТ-9147-80 и выдерживали в сушильном шкафу при температурах 50,
75, 100 °С ± 5°С в течение 5 суток.
Каждые 12 ч производили контрольное взвешивание образцов, для чего чашку
охлаждали до комнатной температуры в эксикаторе 2-250 по ГОСТ 25336-82, запол-
ненном обезвоженным хлористым кальцием.
Регистрировали изменение массы навесок.
Для анализа выделяющихся летучих компонентов использовали метод газовой
хроматографии. Для этого в колбу со шлифом, объемом 250 мл, помещали 2 – 3 г базаль-
тового волокна. Для удаления атмосферного воздуха и содержащихся в нем паров воды
колбу продували 50-кратным объемом сухого чистого аргона, колбу закрывали клапа-
ном на шлифе для отбора газообразных проб.
Дериватографические измерения проводили на дериватогрофе марки 1500 Д сис-
темы Паулик, Паулик, Эрдей производства фирмы "МОМ" (Венгрия).
Термопрограммированную десорбцию с поверхности базальтового волокна изу-
чали на комплексном масс-спектрометрическом приборе МХ-7304А, снабженном
прецизионным температурным регулятором с нагревательным элементом РИФ-101, без-
азотной вакуумной системой ( насос НДМ 0,16-1), системой регистрации и мониторинга,
управляемой компьютером [16].
Параметры оборудования:
1. Диапазон масс: 1-400 Дальтон.
2. Распределительная способность на 10 % интенсивности: 1/м.
3. Чувствительность: 10-8г.
4. Скорость изменения температуры 0,05 – 30°К/мин.
5. Средняя продолжительность эксперимента: 1 ч.
Летучие продукты, выделяющиеся из образцов при нагревании, регистрировали
масс-спектрометром.
Электронно-микроскопические фотографии исходного и гидрофобизованного
базальтового волокна получены на сканирующем электронном микроскопе СЭМ (JEOL,
Япония), с помощью рентгеновского микроанализатора "Superprobe-733", ускоряющее
напряжение 25 кВ*.
Результаты и их обсуждение
Как видно из табл. 3 и 4, газофазное модифицирование предпочтительнее. При
жидкофазной обработке требуется еще дополнительная термообработка для закрепления
модификатора на поверхности материала. Сорбционная емкость при этом невелика.
Газофазный способ позволил получить образцы с минимальным водопогло-
щением – до 0,5 % масс и максимальным – до5,0 % масс. Максимальная сорбционная
емкость по керосину и отработанному автомобильному маслу составила ~ 35 г на 1 г
сорбента. В связи с этим дальнейшая работа проводилась с материалами, гидрофобизо-
ванными газофазным способом.
Электронно-микроскопические фотографии исходного и гидрофобизованного
базальтового волокна приведены на рис. 1, а и б – соответственно. Отчетливо видны
фрагменты модификатора, закрепленные на поверхности (рис. 1, б) в отличии от гладкой
поверхности исходного образца (рис. 1, а).
а б
Рис. 1. Электронно-микроскопические фотографии исходного (а) и гидрофобизирован-
ного базальтового волокна (б).
При анализе полученного материала (12 проб) было выявлено, что выдержка его
при температурах 50, 75, 100 ± 5 оС в течении 5 суток приводит к изменению массы
навески – максимально – 0,9 % масс. В газовой фазе присутствуют пары воды.
Другая серия навесок (12 проб) была выдержана первоначально при температуре
120 ± 5 оС с целью удаления сорбированной воды и затем выдерживалась при 50, 75,
100 ± 5 оС в течении 5 суток. Контрольное взвешивание показало, что образцы термоста-
бильны и изменение их массы не наблюдается.
Для дериватографического исследования использовались образцы гидрофобизо-
ванного базальтового волокна, выдержанные предварительно при температуре
100 ± 5 оС, а также образцы без предварительной термообработки. В связи с тем, что
волокнистый материал имеет низкие значения насыпной массы, регистрация кривой
ДТА не представлялась возможной (рис. 2).
Результаты дериватографических исследований гидрофобизованного базальто-
вого волокна показали, что при низких скоростях нагрева (0,6 – 1,25 оС/мин) без учета
содержащейся в образце воды, первоначально выделение кремнийорганического моди-
фикатора в жидкую фазу проявляется при температуре 175 – 200 оС. С повышением
температуры происходит равномерное удаление всего модифицирующего слоя. Процесс
заканчивается при температурах 400 – 420 оС, после чего масса образца не изменяется
вплоть до температуры свыше 950 оС.
При высоких скоростях нагрева (5 – 10 оС/мин) также без учета воды первона-
чальное выделение кремнийорганического модификатора в газовую фазу происходит на
25 – 30 оС выше, чем в предыдущем случае и полное его удаление достигается при 450 –
460 оС.
Как следует из табличных данных, общая убыль массы навески при ее нагреве до
температуры 850 – 900 оС меняется от 9 до 21 % массы. Количественная оценка получен-
ных экспериментальных результатов показывает, что волокно содержит 15 ± 6 % масс.
модификатора. Обнаруженный разброс данных по убыли массы свидетельствует, вероят-
но, об имеющейся неравномерности кремнийорганического модификатора по объему
образцов волокнистого материала.
Рис. 2. Первичная дериватограмма гидрофобизованного базальтового волокна.
В табл. 5 приведены результаты экспериментального исследования образцов
базальтового волокна в условиях их нагрева до температуры 800 – 1000 оС.
Таблица 5. Убыль массы образцов гидрофобизованного базальтового волокна
Температура, оС 1 2 3 4 5 6
25
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
0
0
0
0,5
7,4
9,8
10,0
10,0
10,0
–
–
0
0
0
1,6
10,0
13,2
13,4
13,2
13,1
–
–
0
0,2
0,2
5,4
14,3
14,8
14,5
14,0
–
–
–
0
0,5
0,7
3,4
8,9
11,3
11,2
10,8
10,8
10,8
10,6
0
0
0,7
2,7
15,2
21,2
21,5
21,4
21,1
21,1
–
0
0,3
0,36
0,4
7,8
9,8
9,8
9,8
–
–
–
Табличные данные являются усредненными результатами, полученными из пяти
параллельных испытаний.
Данные по колонкам 1 и 2 соответствуют убыли массы образцов волокна, под-
вергнутых предварительной сушке, 3, 4, 5, 6 – отвечают образцам без предварительной
сушки, но при различных скоростях нагрева.
Волокнистый материал неоднороден по своей структуре. С целью исключения
этих неоднородностей и набора статических данных, исследования проводились с образ-
цами навесок, взятых из различных точек волокнистого материала. Эти данные пред-
ставлены в табл. 6.
Таблица 6. Убыль массы образцов гидрофобизованного базальтового волокна (усред-
ненные пробы)
Температура, ˚С 1 2 3 4 5 6
25
100
200
300
400
500
600
700
800
0
0
0
0,3
8,1
10,1
110,5
11,5
11,6
0
0
0
1,8
11,8
15,8
15,3
15,3
15,3
0
0,1
0,2
4,6
13,6
13,9
13,9
14,0
14,0
0
0,4
0,6
2,6
17,9
10,9
12,1
12,1
12,1
0
0
0
2,5
13,3
23,3
23,4
23,4
23,4
0
0,4
0,4
0,5
8,6
9,9
9,9
9,9
9,9
Экспериментальные результаты исследования метилсилильного покрытия
поверхности гидрофобизованных базальтовых волокон методом температурно-програм-
мированной десорбционной масс-спектрометрии подтверждают ранее установленные
зависимости. Эксперименты для базальтовых волокон были проведены в сравнении с
искусственными сорбентами, изготовленными из стекловолокна в сочетании с фенол-
формальдегидными смолами. Результаты приведены на рис. 3, а – г и представляют
собой температурные зависимости выделения метана (16 а.е.м.) и воды, которая характе-
ризуется массой 17 а.е.м.
а б
в г
Рис. 3. Термодесорбционные зависимости выделения летучих продуктов: 1 – метан СН4
(16 а.е.м.) и 2 – вода, характеризуемая фрагментом ОН (17а.е.м). Данные приве-
дены для следующих образцов: а) исходное базальтовое волокно; б) базальтовое
волокно, гидрофобизованное метилсилильным покрытием; в) искусственный
сорбент – стекловолокно в сочетании с формальдегидными смолами; г) гидро-
фобизованный искусственный сорбент.
Различие термограмм, приведенных на рис. 3, а, б показывает, что гидрофоби-
зация поверхности минеральных волокон приводит к появлению характерного
максимума выделения метана (16 а.е.м.) при температуре около 700 оС. Этот максимум
обусловлен деструкцией метилсилильных групп на поверхности сорбента, природа и
деструкция которых была детально рассмотрена в работе [15]. Именно эти гидрофо-
бизующие группы обусловливают преимущества модифицированного минерального
сорбента. Как видно из рис. 3, а, б на термограммах полностью отсутствуют продукты
разложения фенолформальдегидной смолы, как это и должно быть исходя из происхож-
дения и обработки образцов, Эти образцы при изготовлении не входили в контакт со
смолой.
Что касается искусственного сорбента, то группа линий при 90, 120, 146, 179
атомных единиц массы наблюдается для тех образцов, в которых смола использовалась
в качестве связующего. Исследование исходного и модифицированного образцов мето-
дом температурно-программированной масс-спектрометрии показало, как это следует из
сравнения термограмм (рис. 3, в, г), что термическая обработка образцов выше 200 оС
приводит к выделению летучих продуктов разложения, существенному изменению
структуры поверхности и, соответственно, сорбционной способности. При температуре
около 150 оС начинается первая стадия разложения и достигает максимума при
температуре около 200 оС. Далее, по достижении температуры 300 оС выделение летучих
продуктов замедляется. Еще один, дополнительный максимум выделения метана наблю-
дается при температуре около 500 оС
Следует особо отметить, что гидрофобизация искусственных волокон, которая
производится при температуре более 200 оС, приводит к смещению максимума выделе-
ния метана в область высоких температур, что является следствием предварительной
термической обработки искусственных образцов, причем количество смолы в гидрофо-
бизованных образцах уменьшается в несколько раз.
В высокотемпературной области неизотермическая кинетика выделения метана
(16 а.е.м.) сохраняется почти без перемен, за исключением незначительного выделения
метана в области около 800 оС.
Таким образом, предложена и усовершенствована процедура гидрофобизации
минеральных волокон для использования их в качестве сорбентов, способных поглощать
нефть и нефтепродукты с высокой поглощающей способностью. Особенности гидрофо-
бизации сорбентов исследованы методом температурно-программированной десорбци-
онной масс-спектрометрии, который был реализован на базе отечественного масс-
спектрометрического оборудования МХ 7304 А, СЕЛМИ, г. Сумы.
Методом температурно-программированной десорбции проведено сравнительное
исследование гидрофобизованных и негидрофобизованных минеральных волокон, с
одной стороны, и гидрофобизованных и негидрофобизованных искусственных волокон,
наполненных формальдегидными смолами, с другой.
Определены сравнительные особенности термического разложения минеральных
и синтетических волокон, существенные для применения их в качестве нефтепоглощаю-
щих сорбентов.
Тот факт, что деструкция метилсилильного покрытия начинается при темпера-
туре не ниже 175 °С, имеет важное практическое значение. До этой температуры можно
безопасно работать с этим материалом, в том числе и в природных условиях при ликви-
дации аварийных разливов нефтепродуктов, не нарушая экологического равновесия
окружающей среды [17 – 19].
Важнейшим качеством сорбирующего нефтепродукт материала является его реге-
нерируемость. Для проверки этого свойства полученный сорбционный материал
подвергался отжиму, отжигу, отжиму с последующей сушкой, отжиму с пропариванием
перегретыми парами воды и сушкой. Во всех перечисленных вариантах регенерации
удавалось возвратить сорбционный материал для повторного использования с некоторой
потерей сорбционной емкости по отношению к углеводороду, например табл. 7.
Высушивание сорбента после отжима поглощенного керосина позволило повтор-
но многократно его использовать. Сорбционная емкость практически не меняется вплоть
до восьмого и девятого цикла, уменьшаясь на 17 и 20 %, соответственно. Другие вари-
анты регенерации дали аналогичные результаты.
Таблица 7. Регенерация нефтепоглощающего сорбента отжимом керосина и последу-
ющей сушкой
Опыты Характеристика
сорбента Исх. 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Масса сорбента
после отжима 1,0 2,0 1,7 1,8 1,5 2,1 1,9 1,6 1,9 2,1
Масса сорбента
после сушки 1,0 1,05 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Водопоглощение 5,0 5,0 9,0 9,0 19,7 20,0 20,0 20,0 27,6 37,5
Сорбционная
емкость, г/г 23,7 23,7 24,2 24,2 23,4 24,9 22,6 24,1 19,7 19,1
Выводы
Показано, что проведенная гидрофобизация поверхности базальтовых волокон
ведет к созданию устойчивых метилсилильных покрытий вплоть до 175 – 200 оС.
Объединение преимуществ химической природы поверхности и капиллярно-
пористой структуры минерального базальтового супертонкого волокна позволило
создать эффективный нефтепоглощающий сорбент, способный удерживать значительное
количество поглощенных углеводородов, а также работать в широком диапазоне темпе-
ратур, включая температуру горения нефти, многократно после регенерации.
*Авторы выражают благодарность к.х.н. Г.П. Приходько за помощь в
проведении электронно-микроскопических измерений.
Литература
1. Тарасова Г.И., Тарасов В.В. Очистка сточных вод от нефтепродуктов с помощью
модифицированных глин // IV Межд. научно-практ. конф.: Экологическая безопас-
ность: проблемы и пути решения (Алушта, сентябрь, 2008). Сб. науч. трудов. –
Алушта, 2008. – Т. 1. – С. 374 – 378.
2. Кресин В.С., Брук В.В., Баранник В.О. Краткосрочный прогноз распространения
нефтепродуктов в Керченском заливе вследствие аварии т/х "Волга-нефть-139" от
11.11.07. // Там же. – С. 56 – 58.
3. Пащенко А.А., Крупа А.А. Роль химии в охране окружающей среды. – Киев, 1983. –
С. 187 – 197.
4. Пащенко А.А. Полифункциональные элементоорганические покрытия. – Киев, 1987.
5. Патент 273886 УкраЇна, 6С09К3/32 / Спосіб очищення поверхні води від нафти та
нафтопродуктів // Кулик О.П., Чернишова Т.П., Гармаш С.М., Морозов А.А. Бюл
№4, 2000.
6. Мясников И.Н. Очистка нефтесодержащих сточных вод с применением бентонита //
Водоснабжение и сантехника. – 1998. – № 8. – С. 24 – 25.
7. Пилипенко А.Т., Пащенко А.А., Тарасевич Ю.И. Технология получения, свойства и
применение в водоочистке гидрофобного вспученного перлита // Химия и
технология воды. – 1981. – Т. 3, № 3. – С. 242 – 247.
8. Белькевич П.И., Чистова Л.Р. и др. Исследование очистки сточных вод с применени-
ем гранулированного торфа // Весці АН БССР, сер. хим. – 1985. – № 1 – С. 89 – 94.
9. Патент 41550А Україна 7В01j20/16, С02F1/28 / Сорбційний матеріал для очистки
поверхні водних середовищ та грунту від нафти та нафтопродуктів // Д.І. Швець,
В.В. Стрелко, Л.И. Хохлова, Бюл № 7, 2001.
10. Хохлова А.Д. Выбор минеральных и углеродных сорбентов для извлечения нефте-
продуктов из сточных вод на намывных фильтрах // Физико-химическая очистка и
методы анализа промышленных сточных вод. – М.: 1998. – С. 5 – 7.
11. Тертых В.А., Белякова Л.А. Химические реакции с участием поверхности кремнезе-
ма. – К.: Наук. думка, 1991. – 261 с.
12. Базальто-волокнистые композиционные материалы и конструкции / Сб. научн. тру-
дов – К.: Наук. думка, 1980. – 244 с.
13. А.С. 10300319 СССР, МКИ3СО2 F1/40. Сорбент для удаления нефти и нефтепро-
дуктов / А.А. Чуйко, Г.Е. Павлик, В.В. Ставицкий, А.Д. Бочманов и др. 23.08.83,
Бюл. № 27.
14. Патент 1008 Україна МКВ СО2 F1/40. Сорбент для видалення нафти і нафтопродук-
тів з поверхні води / О.О. Чуйко, Г.Є.Павлик, В.В. Ставицький, О.Д. Бочманов,
№ 3423625 / SИ Заявл. 13.04.82. опубл. 30.12.93, Бюл. № 3.
15. Kuzema P.A., Pokrovskiy V.A. Mass spectrometric studies on hermally stimulated
chemical reactions on the surface of ultrafine silica with varied hydrophobicity // Mass
spectrometry. – 2005. – V. 2, № 4. – P. 305 – 316.
16. Покровский В.А., Чуйко А.А. Температурно-программированная десорбционная
масс-спектрометрия и особенности неизотермических реакций на поверхности
дисперсных твердых тел // В кн. "Химия поверхности кремнезема" под ред.
А.А. Чуйко, Институт химии поверхности НАН Украины. – Киев, 2001.
17. TPD MS Studies of Hydrophobized Mineral Fibers Used as Oil Sorbents / G.E. Pavlik,
V.A. Pokrovskiy, A.A. Chuiko // Proc. of 40th ASMS Conference on Mass spectrometry
and Allied Topics, Chicago, Minois, May 27-31, 2001. – P. 271 – 274.
18. Павлик Г.Е., Покровский В.А., Чуйко А.А. Сорбция нефтепродуктов минеральными
волокнами // Х Всеросс. симп. РАН: Актуальные проблемы теории адсорбции,
пористости и адсорбционной селективности. Тез. докл. Москва, 18-22 апреля 2005.
19. Павлик Г.Е. Сорбент "Ліосорб" для захисту водойм від розливів нафтопродуктів //
V Міжн. водний форум: AQUA – Ukraine". – 2007. – С. 105.
INVESTIGATION OF PROPERTIES
OF HYDROPHOBIC MINERAL FIBERS
G.E. Pavlyk, V.A. Pokrovskiy, B.G. Mischanchuk, A.G. Girchenko
Chuiko Institute of Surface Chemistry of National Academy of Sciences of Ukraine
General Naumov Str. 17, 03164 Kyiv-164
Hydrophobic methylsilyl coating was obtained on the surface of basalt fibers which was
able to adsorb carbohydrates from water surface. Method of temperature-programmed
desorption mass spectrometry has shown that destruction of hydrophobic layer started at
170 оC and was completed at 700 – 950 оC.
ДОСЛІДЖЕННЯ ВЛАСТИВОСТЕЙ
ГІДРОФОБІЗОВАНИХ МІНЕРАЛЬНИХ ВОЛОКОН.
Г.Є. Павлик, В.О. Покровський, Б.Г. Місчанчук, А.Г. Гірченко
Інститут хімії поверхні ім. О.О. Чуйка Національної академії наук України
вул. Генерала Наумова, 17, 03164 Київ-164
На поверхні базальтового волокна отримано стійке до 175 – 200 °С гідрофобне
метилсилильне покриття, яке дозволяє матеріалу поглинати розлиті на воді вуглеводні.
Методом термопрограмованої десорбційної мас-спектрометрії (ТПДМС) показано, що
руйнування гідрофобного шару починається при 170 °С і завершується в області 700 –
950 °С.
|
| id | oai:ojs.pkp.sfu.ca:article-339 |
| institution | Surface |
| keywords_txt_mv | keywords |
| language | Russian |
| last_indexed | 2026-03-12T17:09:09Z |
| publishDate | 2009 |
| publisher | Chuiko Institute of Surface Chemistry National Academy of Sciences of Ukraine |
| record_format | ojs |
| resource_txt_mv | surfacezbircomua/bf/4f8363d2213fe3a9fa2c6dde1d0aecbf.pdf |
| spelling | oai:ojs.pkp.sfu.ca:article-3392018-11-27T09:40:12Z Investigation of properties of hydrophobic mineral fibers Исследование свойств гидрофобизованных минеральных волокон Дослідження властивостей гідрофобізованих мінеральних волокон Pavlyk, G. E. Pokrovskiy, V. A. Mischanchuk, B. G. Girchenko, A. G. Hydrophobic methylsilyl coating was obtained on the surface of basalt fibers which was able to adsorb carbohydrates from water surface. Method of temperature-programmed desorption mass spectrometry has shown that destruction of hydrophobic layer started at 170 оC and was completed at 700 – 950 оC. На поверхности базальтового волокна получены устойчивые до 175 – 200 °С метилсилильные покрытия, позволяющие материалу впитывать разлитые на поверхности воды углеводороды. Методом термопрограммированной десорбционной масс-спектрометрии (ТПДМС) показано, что разрушение гидрофобного слоя начинается при 170 °С и завершается в области 700 – 950 °С. На поверхні базальтового волокна отримано стійке до 175 – 200 °С гідрофобне  метилсилильне покриття, яке дозволяє матеріалу поглинати розлиті на воді вуглеводні. Методом термопрограмованої десорбційної мас-спектрометрії (ТПДМС) показано, що руйнування гідрофобного шару починається при 170 °С і завершується в області 700 –950 °С. Chuiko Institute of Surface Chemistry National Academy of Sciences of Ukraine 2009-08-02 Article Article application/pdf https://surfacezbir.com.ua/index.php/surface/article/view/339 Surface; No. 15 (2009): Chemistry, Physics and Technology of Surface; 154-163 Поверхность; № 15 (2009): Химия, физика и технология поверхности; 154-163 Поверхня; № 15 (2009): Хімія, фізика та технологія поверхні; 154-163 3154-8091 3154-8083 ru https://surfacezbir.com.ua/index.php/surface/article/view/339/336 Авторське право (c) 2009 G.E. Pavlyk, V.A. Pokrovskiy, B.G. Mischanchuk, A.G. Girchenko |
| spellingShingle | Pavlyk, G. E. Pokrovskiy, V. A. Mischanchuk, B. G. Girchenko, A. G. Дослідження властивостей гідрофобізованих мінеральних волокон |
| title | Дослідження властивостей гідрофобізованих мінеральних волокон |
| title_alt | Investigation of properties of hydrophobic mineral fibers Исследование свойств гидрофобизованных минеральных волокон |
| title_full | Дослідження властивостей гідрофобізованих мінеральних волокон |
| title_fullStr | Дослідження властивостей гідрофобізованих мінеральних волокон |
| title_full_unstemmed | Дослідження властивостей гідрофобізованих мінеральних волокон |
| title_short | Дослідження властивостей гідрофобізованих мінеральних волокон |
| title_sort | дослідження властивостей гідрофобізованих мінеральних волокон |
| url | https://surfacezbir.com.ua/index.php/surface/article/view/339 |
| work_keys_str_mv | AT pavlykge investigationofpropertiesofhydrophobicmineralfibers AT pokrovskiyva investigationofpropertiesofhydrophobicmineralfibers AT mischanchukbg investigationofpropertiesofhydrophobicmineralfibers AT girchenkoag investigationofpropertiesofhydrophobicmineralfibers AT pavlykge issledovaniesvojstvgidrofobizovannyhmineralʹnyhvolokon AT pokrovskiyva issledovaniesvojstvgidrofobizovannyhmineralʹnyhvolokon AT mischanchukbg issledovaniesvojstvgidrofobizovannyhmineralʹnyhvolokon AT girchenkoag issledovaniesvojstvgidrofobizovannyhmineralʹnyhvolokon AT pavlykge doslídžennâvlastivostejgídrofobízovanihmíneralʹnihvolokon AT pokrovskiyva doslídžennâvlastivostejgídrofobízovanihmíneralʹnihvolokon AT mischanchukbg doslídžennâvlastivostejgídrofobízovanihmíneralʹnihvolokon AT girchenkoag doslídžennâvlastivostejgídrofobízovanihmíneralʹnihvolokon |