Синтез та властивості нанокомпозитів CeO2/SiO2
Cerium dioxide cubic modification nanoparticles distributed in silica matrix were synthesized by impregnation and molecular layering methods in size range 3 – 25 nm. Prepared nanocomposites were studied using XRD, SEM, TG, DTA and low-temperature argon desorption technique.
Збережено в:
| Дата: | 2009 |
|---|---|
| Автори: | , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Chuiko Institute of Surface Chemistry National Academy of Sciences of Ukraine
2009
|
| Онлайн доступ: | https://surfacezbir.com.ua/index.php/surface/article/view/352 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Surface |
| Завантажити файл: |  |
Репозитарії
Surface| _version_ | 1869291472761651200 |
|---|---|
| author | Kulyk, K. S. Borysenko, M. V. |
| author_facet | Kulyk, K. S. Borysenko, M. V. |
| author_institution_txt_mv | [
{
"author": "K. S. Kulyk",
"institution": "Інститут хімії поверхні ім. О.О. Чуйка Національної академії наук України"
},
{
"author": "M. V. Borysenko",
"institution": "Інститут хімії поверхні ім. О.О. Чуйка Національної академії наук України"
}
] |
| author_sort | Kulyk, K. S. |
| baseUrl_str | |
| collection | OJS |
| datestamp_date | 2018-11-27T09:40:12Z |
| description | Cerium dioxide cubic modification nanoparticles distributed in silica matrix were synthesized by impregnation and molecular layering methods in size range 3 – 25 nm. Prepared nanocomposites were studied using XRD, SEM, TG, DTA and low-temperature argon desorption technique. |
| first_indexed | 2025-07-22T19:32:23Z |
| format | Article |
| fulltext |
УДК 544.723 + 546.284-31 + 546.655
СИНТЕЗ И СВОЙСТВА НАНОКОМПОЗИТОВ CeO2/SiO2
К.С. Кулик, Н.В. Борисенко
Институт химии поверхности им. А. А. Чуйко Национальной академии наук Украины
ул. Генерала Наумова 17, 03164 Киев-164
Наночастицы диоксида церия кубической модификации размером 3 – 25 нм
распределенные в кремнеземной матрице синтезированы методами пропитки и
молекулярного наслаивания. Полученные нанокомпозиты исследованы методами РФА,
СЕМ, дериватографии и низкотемпературной десорбции аргона.
Введение
Практическое применение диоксида церия датировано еще позапрошлым веком, а
в двадцатом CeO2 уже активно использовался в металлургии, автомобильной промыш-
ленности, оптике, керамике, каталитическом крекинге, флуоресцентной осветительной
технике и многих других областях [1]. В наше время диоксид церия снова находится в
центре внимания многочисленных исследований [2 – 10]. Это связано с развитием
нанотехнологий и физических методов исследования наноразмерных материалов, что
позволяет по-новому оценить роль CeO2 в разнообразных процессах.
Способность накапливать и высвобождать кислород из своей кристаллической
решетки благодаря свойству легко переходить от окисленного Ce4+ к восстановленному
Ce3+ состоянию – уникальная особенность наноразмерного диоксида церия [2]. Такое
поведение определяет каталитическую активность церийсодержащих катализаторов,
используемых в трехкомпонентных конверторах выхлопных газов [5], в реакции
конверсии монооксида углерода [6] и тонком органическом синтезе [7 – 9].
Большие перспективы имеет применение наноразмерных систем CeO2/SiO2 в
золь-гель синтезе оптического стекла [10, 11]. Сцинтиляторное стекло нового поколения,
полученное благодаря допированию стандартных золь-гель систем диоксидом церия
[10], оказалось очень стойким к действию радиоактивного излучения. Кроме того, ионы
трехвалентного церия, которые всегда присутствуют в наноразмерном CeO2, являются
центрами люминесценции оптического стекла [11].
Более того, диоксид церия, благодаря своей нетоксичности и биоинертности по
отношению к организму человека, в последние годы начал интенсивно исследоваться
для использования в медицине [12 – 14]. В частности, наночастицы CeO2 имеют огром-
ные перспективы применения в роли носителей лекарственных препаратов, например,
ингибиторов киназ [12].
Следует отметить, что синтез нанокомпозитов CeO2/SiO2 проводили и ранее.
Например, в работе [3] такие материалы получали пропиткой коллоидного кремнезема
водным раствором нитрата церия. При этом, целью исследования было изучение
влияния оксидов SiO2, TiO2 и ZrO2 на термическую стабильность CeO2. Максимальная
температура, использованная для обработки образцов, составляла 800 °С. Однако,
поскольку синтезированные нами нанокомпозиты CeO2/SiO2 в будущем предполагается
использовать для синтеза оптического золь-гель стекла, необходимы данные о
поведении этих материалов при температурной обработке до 1200 °С, поскольку при
такой температуре происходит переход кремнеземного ксерогеля в монолитное стекло.
В работе [2] нанокомпозиты CeO2/SiO2 были синтезированы ковалентным связы-
ванием ацетилацетоната церия с поверхностью кремнезема в бензоле и дальнейшей
термодеструкцией. Содержание CeO2 в оксидных системах ограничивалось 11 % мас.
Синтез наночастиц CeO2 непосредственно на поверхности кремнезема нами был
избран не случайно, так как основными недостатками материалов на основе наноразмер-
ного диоксида церия является их недостаточная дисперсность, термическая и
структурная нестабильности. Использование пирогенного кремнезема повышает
дисперсность и улучшает термические и структурные характеристики оксидных
нанокомпозитов [15]. Кроме того, кремнезем широко применяется в медицинской
практике, поэтому исследование нанокомпозитов CeO2/SiO2, как наноматериалов
потенциально применимых для доставки лекарственных препаратов является
перспективным.
Экспериментальная часть
В работе был использован высокодисперсный кремнезем А-300 (удельная поверх-
ность 300 м2/г) производства Калушского опытно-экспериментального завода ИХП
им. А.А. Чуйко НАН Украины (ГОСТ 14922-77) и ацетилацетонат церия (ІІІ) гидрат
Ce(acac)3xH2O (Sigma-Aldrich).
Модифицирование кремнезема проводили в стеклянном двугорлом реакторе с
механической мешалкой и обратным холодильником. В реактор помещали навеску SiO2
2 г (предварительно прокаленную при 500 °С) и 0,02 M раствор ацетилацетоната церия в
CCl4. Для модифицирования 2 г SiO2 использовали 0,44 г Ce(acac)3 (т.е. мольное
соотношение SiOH/Ce(acac)3 – 1:1). Реакцию ацетилацетоната церия с силанольными
группами SiO2 осуществляли при температуре кипения растворителя 1 ч при постоянном
перемешивании. Полученный модифицированный кремнезем отфильтровывали и про-
мывали два раза 25 мл CCl4 для удаления избытка модификатора и продукта реакции –
ацетилацетона. Образец сушили до полного удаления растворителя, а затем прокаливали
при температуре 550 °С 1 ч. Такие операции выполняли от 1 до 4 раз, чтобы получить
нанокомпозиты с разным содержанием диоксида церия (CeO2/SiO2/1М-CeO2/SiO2/4М,
табл. 1).
Таблица 1. Характеристики нанокомпозитов CeO2/SiO2
Образец CCeO2,
% мас.
Sуд (550 °С),
м2/г
CeO2/SiO2/1М 6,6 265
CeO2/SiO2/2М 12,3 230
CeO2/SiO2/3М 18,3 212
CeO2/SiO2/4М 23,3 189
CeO2/SiO2/0,2П 2,4 319
CeO2/SiO2/0,5П 6,9 264
CeO2/SiO2/1,0П 14,9 261
Метод пропитки был использован для синтеза образцов сравнения. Для пропитки
кремнезема применяли 0,02 M раствор ацетилацетоната церия из расчета 0,2; 0,5 и
1 ммоль Ce(acac)3 на 1 г SiO2 (CeO2/SiO2/0,2П, CeO2/SiO2/0,5П, CeO2/SiO2/1,0П, табл. 1).
Образцы высушивали при комнатной температуре до полного удаления растворителя.
После этого проводили термодеструкцию адсорбированного Ce(acac)3 при температуре
550 °С.
На дифрактометре ДРОН-3М измерены спектры РФА полученных образцов.
Использовалось СuKα – излучение и никелевый фильтр. Из данных РФА с помощью
уравнения Шеррера был рассчитан размер кристаллитов CeO2 в полученных
нанокомпозитах.
Исследование термодеструкции привитых церийацетилацетонатных групп и
адсорбированного ацетилацетоната церия на воздухе выполняли на дериватографе
Q-1500D (Венгрия). Скорость нагрева образца составляла 10 °C в минуту.
Электронно-микроскопические исследования нанокомпозитов проводили с помо-
щью автоэмиссионного сканирующего микроскопа «Ultra plus» (Carl Zeiss, Германия) в
диапазоне 10 – 40 нА. Образцы фиксировали в держателе с помощью углеродсодержа-
щей липкой ленты. Дополнительное электропроводное покрытие не использовали.
Удельную поверхность полученных образцов измеряли методом низкотемпера-
турной десорбции аргона.
Содержание CeO2 определяли по интенсивности окраски фиолетовых комплексов
церия с арсеназо І с помощью концентрационного колориметра КФК-2МП.
Результаты и их обсуждение
Для синтеза нанокомпозитов CeO2/SiO2 использовали метод молекулярного насла-
ивания. Метод основан на хемосорбции ацетилацетоната церия на поверхности
кремнезема и дальнейшей термодеструкции привитых церийацетилацетонатных групп.
Цикл хемосорбция-термодеструкция повторялся от 1 до 4 раз, при этом концентрация
CeO2 пропорционально увеличивалась от 6,6 до 23,3 % мас., а удельная поверхность
церийсодержащих кремнеземов постепенно уменьшалась от 265 до 189 м2/г (табл. 1).
Одной из причин уменьшения Sуд является большая в 3,3 раза плотность CeO2 (7,2 г/см3)
по сравнению с SiO2 (2,2 г/см3).
Для сравнения использовался метод пропитки. Синтез проводили при комнатной
температуре с дальнейшей термодеструкцией ацетилацетоната церия адсорбированного
на поверхности кремнезема.
В случае молекулярного наслаивания взаимодействие между силанольными
группами кремнезема и ацетилацетонатом церия приводит к образованию привитых
поверхностных групп SiOCe(acac)2 и ацетилацетона, ≡SiOH + Ce(acac)3 → ≡SiOCe(acac)2
+ Hacac [16]. Анализ кривых ДТГ показал, что удаление адсорбированной на поверхнос-
ти образца воды происходит в температурном интервале от 50 до 200 °С, а в интервале
210 – 300 °С разлагаются привитые церийацетилацетонатные группы. Окончательная
деструкция переходных углеродных структур заканчивается при 400 °С (рис. 1). Анало-
гичное поведение образцов, полученных методом пропитки было описано в работе [16].
200 400 600 800 1000
-0,4
-0,2
0,0
0,2
10
8
6
4
2
0
И
нт
ен
си
вн
ос
ть
, о
тн
. е
д.
Температура, °С
ДТА
ДТГ
ТГ
П
от
ер
я
ма
сс
ы,
%
Рис. 1. ТГ, ДТГ, ДТА кривые разложе-
ния кремнезема, модифициро-
ванного Ce(acac)3 (прекурсор
нанокомпозита CeO2/SiO2/4М).
В дифрактограммах нанокомпозитов, синтезированных методом молекулярного
наслаивания наблюдаются уширенные пики, которые отвечают кубической модифика-
ции диоксида церия (JCPDS # 75 – 76) (рис. 2). С увеличением температуры обработки
до 800 °С их интенсивность возрастает, а ширина уменьшается. При 1200 °С наблюда-
ются наиболее узкие и интенсивные пики CeO2.
10 20 30 40 50 60 70
500
1000
1
2
3
2Q, град
550oC
I,
c-1
4
10 20 30 40 50 60 70
0
500
1000
2Q , град
I,
c-1
800oC
4
3
2
1
10 20 30 40 50 60 70
0
500
1000
1500
I,
c-1
2Q , град
1000oC
4
3
2
1
10 20 30 40 50 60 70
1000
2000
3000 k
2Q, град
I,
c-1
1200oC
4
3
2
1
k
Рис. 2. Дифрактограммы нанокомпозитов, полученных методом молекулярного
наслаивания: 1 – CeO2/SiO2/1М; 2 – CeO2/SiO2/2М; 3 – CeO2/SiO2/3М; 4 –
CeO2/SiO2/4М.
Таблица 2. Размеры кристаллитов CeO2 в нанокомпозитах, прокаленных при 550 –
1200 °С
D CeO2, нм Образец
550 °С 700 °С 800 °С 900 °С 1000 °С 1100 °С 1200 °С
CeO2/SiO2/1М аморф. аморф. аморф. - 4 8 16
CeO2/SiO2/2М 3 3 3 - 5 9 19
CeO2/SiO2/3М 3 3 3 - 6 12 21
CeO2/SiO2/4М 3 3 3 - 6 14 25
CeO2/SiO2/0,2П аморф. аморф. аморф. аморф. 9 8 16
CeO2/SiO2/0,5П аморф. 13 11 4 5 9 17
CeO2/SiO2/1,0П 4 8 5 4 5 10 23
На рентгенограммах образцов, синтезированных методом пропитки наблюдаются
такие же тенденции эволюции пиков, соответствующих кубической модификации диок-
сида церия, под влиянием температуры (рис. 3).
10 20 30 40 50 60 70
0
200
400
600
800
1000
1
2
3
I,
c-1
2Q , град
550oC
10 20 30 40 50 60 70
0
200
400
600
800
1000
800oC
2Q , град
I,
c-1
3
2
1
10 20 30 40 50 60 70
0
200
400
600
800
1000
1200
2Q , град
I,
c-1
1000oC
3
2
1
10 20 30 40 50 60 70
0
400
800
1200
1600
2000
1200oC
2Q , град
I,
c-1
3
2
1
Рис. 3. Дифрактограммы нанокомпозитов, полученных методом пропитки: 1 –
CeO2/SiO2/0,2П; 2 – CeO2/SiO2/0,5П; 3 – CeO2/SiO2/1,0П.
Как видно из рис. 2, 3 нанокомпозиты с концентрацией менее 6,9 % мас. CeO2
рентгеноаморфные. Пики кристаллической фазы CeO2 наблюдаются для образцов с
CCeO2 > 12,3 %. Следует отметить, что регистрация кристаллической фазы в дифракто-
граммах не зависит от способа синтеза, а является исключительно концентрационным
эффектом.
Из данных РФА был рассчитан размер кристаллитов и общее количество кристал-
лической фазы CeO2 в зависимости от температуры обработки нанокомпозитов (табл. 2,
рис. 4). С возрастанием температуры до 1200 °С происходит спекание кремнезема, что
делает возможным образование более крупных наночастиц CeO2 с размерами 16 – 25 нм.
Интересно отметить, что в этих условиях для нанокомпозитов с CCeO2 > 18,3 % мас. в
дифрактограммах регистрируется кристаллическая модификация диоксида кремния –
α-кристобалит (k) (рис. 2).
Анализ температурных зависимостей площади наиболее интенсивного пика CeO2
2Ө = 28,69 hkl{111} для образцов CeO2/SiO2/1М-4М показывает, что наибольшее коли-
чество кристаллической фазы наблюдается при наивысшей температуре прокаливания и
при наибольшем количестве циклов наслаивания (рис. 4).
Следует отметить, что степень кристалличности CeO2 в образцах зависит от
температуры прокаливания. На рис. 4 приведена зависимость площади под пиком hkl
{111} CeO2 от CCeO2 для механических смесей полностью кристаллического CeO2 с
А-300. Из расположения кривых на рис. 4 следует, что выше температуры 1000 °С
диоксид церия в нанокомпозитах полностью кристаллический.
3 6 9 12 15 18 21 24
300
600
900
1200
1500
1800
2100
Механическая
смесь
1200oC
1000oC
800oC
550oC
П
ло
щ
ад
ь
пи
ка
, о
тн
. е
д.
Содержание CeO2, мас. %
Рис. 4. Температурные зависимости
площади под пиком 2Ө =
28,69 CeO2 для образцов
CeO2/SiO2/1М-4М и механи-
ческих смесей CeO2 – A-300.
Следовательно, методом молекулярного наслаивания можно получать образцы с
аморфным диоксидом церия и с размером кристаллитов от 3 до 25 нм (табл. 2) и необхо-
димым количеством кристаллической фазы (рис. 4). Следует отметить, что процесс
кристаллизации CeO2 в нанокомпозитах CeO2/SiO2/2М-4М происходит закономерно под
действием температуры (рис. 5, а). Размер кристаллитов является экспоненциальной
функцией температуры обработки и описывается корреляционными уравнениями,
приведенными в табл. 3.
Размер кристаллитов был рассчитан и для образцов синтезированных методом
пропитки. Размер частиц изменяется в диапазоне от 4 до 23 нм. Экспоненциальной кор-
реляции размера частиц от температуры обработки для образцов полученных этим
методом не наблюдается (рис. 5, б).
500 600 700 800 900 1000 1100 1200
4
8
12
16
20
24
28
Ра
зм
ер
к
ри
ст
ал
ли
то
в,
н
м
Температура, оС
1
2
3
4
500 600 700 800 900 1000 1100 1200
4
8
12
16
20
24
Ра
зм
ер
к
ри
ст
ал
ли
то
в,
н
м 3
2
Температура, оС
1
а б
Рис. 5. Зависимость размера кристаллитов от температуры прокаливания наноком-
позитов: а) 1 – CeO2/SiO2/1М, 2 – CeO2/SiO2/2М, 3 – CeO2/SiO2/3М, 4 –
CeO2/SiO2/4М; б) 1 – CeO2/SiO2/0,2П, 2 – CeO2/SiO2/0,5П, 3 – CeO2/SiO2/1,0П.
Таблица 3. Корреляционные уравнения зависимости DCeO2 от температуры
Уравнение Образец Коэффициент корреляции
d = 0,00014et/103+2,68 CeO2/SiO2/2М R2 = 0,998
d = 0,00168et/129+2,25 CeO2/SiO2/3М R2 = 0,996
d = 0,00149et/124+2,48 CeO2/SiO2/4М R2 = 0,996
На рис. 6 представлены микрофотографии образцов нанокомпозитов диоксид
церия – кремнезем с наибольшим содержанием CeO2 при разной температуре обработки.
Как видим, на снимке образца, обработанного при температуре 550 °С, наблюдается
прежде всего аморфная структура, тогда как в образце, прокаленном при 1200 °С при-
сутствуют значительно большие структурные агломераты, что хорошо согласуется с
результатами рентгенофазового анализа.
а б в
Рис. 6. Микрофотографии образца CeO2/SiO2/4М, синтезированного методом молеку-
лярного наслаивания, прокаленного при разных температурах: 1200 °C(а, б);
550 °C (в).
В работе [14] показано, что существенное влияние на каталитическую активность
наноматериалов на основе диоксида церия имеет не только размер кристаллитов CeO2,
но и концентрация наночастиц. Увеличение их содержания приводит к агрегации и, как
следствие, к снижению каталитической активности. Можно предположить, что создан-
ные нами нанокомпозиты CeO2/SiO2 будут лишены этого недостатка. Во-первых,
нанокомпозит синтезированный методом молекулярного наслаивания даже с 24,3 % мас.
CeO2 имеет средний размер кристаллитов диоксида церия 3 нм. Во-вторых, как видно из
результатов электронно-микроскопического исследования, структура этого нанокомпо-
зита, прокаленного при 550°С, характеризуется образованием равномерно распреде-
ленных наночастиц CeO2. Агломераты хорошо видны на СЕМ снимках нанокомпозита
при температурной обработке 1200 °С, которая нивелирует антиагломерационный вклад
кремнезема за счет его спекания.
Выводы
Разработаны методики синтеза рентгеноаморфного и кристаллического CeO2 с
размером наночастиц 3 – 25 нм.
Установлено, что порог определения кристаллической фазы CeO2 методом РФА,
составляет 12 – 15 % и не зависит от метода синтеза нанокомпозитов (молекулярное
наслаивание или пропитка).
В концентрационном интервале 12 – 23 % CeO2 и при термообработке наноком-
позитов при 550 °C образуются наночастицы диоксида церия 3 – 4 нм. Повышение тем-
пературы приводит к спеканию кремнезема и агломерации CeO2, при этом наночастицы
укрупняются до 16 – 25 нм.
Авторы благодарят компанию Carl Zeiss (Германия) за помощь в проведении
исследования методом СЕМ.
Литература
1. Cerium: A Guide to its Role in Chemical Technology. Molycorp, Inc. – 1992.
2. Preparation and characterization of highly dispersed silica-supported ceria / A. Bensalem,
F. Bozon-Verduraz, M. Delamar, G. Bugli // Applied Catalysis A: General. – 1995. –
V. 121. – P. 81 – 93.
3. Reddy B.M., Khan A. Nanosized CeO2-SiO2, CeO2-TiO2, and CeO2-ZrO2 mixed oxides:
influence of supporting oxide on thermal stability and oxygen storage properties of ceria //
Catalysis Surveys from Asia. – 2005. – V. 9, № 3. – P. 155 – 171.
4. Highly dispersed ceria and ceria–zirconia nanocomposites over silica surface for catalytic
applications / B.M. Reddy, P. Saikia, P. Bharali, L. Katta, G. Thrimurthulu // Catalysis
Today. – 2009. – V. 141. – P.109 – 114.
5. Trovarelli A., Boaro M., Rocchini E. Some recent developments in the characterization of
ceria-based catalysts // J. Alloys and Compounds. – 2001. – V. 323 – 324. – P. 584 – 591.
6. A comparative study of water-gas-shift reaction over ceria-supported metallic catalysts /
S. Hilaire, X. Wanga, T. Luoa, R.J. Gorte, J. Wagner // Applied Catalysis A: General. –
2004. – V. 258. – P. 271 – 276.
7. Sabitha G., Reddy K.B., Yadav J.S. Ceria/vinylpyridine polymer nanocomposite: an
ecofriendly catalyst for the synthesis of 3,4-dihydropyrimidin-2(1H)-ones // Tetrahedron
Letters. – 2005. – V. 46. – P. 8221 – 8224.
8. Selective oxidations of sulfides to sulfoxides using immobilised cerium alkyl phosphonate
/ M. Al-Hashimi, G. Roy, A. Sullivan, J.R.H. Wilson // Tetrahedron Letters. – 2005. –
V. 46. – P. 4365 – 4368.
9. Cerium ammonium nitrate (CAN) for mild and efficient reagent to remove hydroxyethyl
units from 2-hydroxyethyl ethers and 2-hydroxyethyl amines / H. Fujioka, H. Hirose,
Y. Ohba, K. Murai, K. Nakahara, Y. Kita // Tetrahedron. – 2007. – V. 63. – P.625 – 637.
10. Gamma irradiation effects on ZnO-based scintillating glasses containing CeO2 and/or TiO2
/ G. Qian, S. Baccaro, A. Guerra, L. Xiaoluan, Y. Shuanglong, G. Iurlaro, G. Chen //
Nuclear Instruments and Methods in Physics Research B.– 2007. – V. 262. – P. 276 – 280.
11. Marzouk S.Y., Ezz-Eldin F.M. Optical study of Ce3+ ion in gamma-irradiated binary
barium-borate glasses // Physica B. – 2008. – V. 403. – P. 3307 – 3315.
12. Patil S., Reshetnikov S., Haldar M.K. Surface-Derivatized Nanoceria with Human
Carbonic Anhydrase II Inhibitors and Fluorophores: A Potential Drug Delivery Device // J.
Phys. Chem. – 2007. – V. 111. – P. 8437 – 8442.
13. Comparison of the Mechanism of Toxicity of Zinc Oxide and Cerium Oxide Nanoparticles
Based on Dissolution and Oxidative Stress Properties / T. Xia, M. Kovochich, M. Liong,
L. Madler, B. Gilbert, H. Shi, J.I. Yeh, J.I. Zink, A.E. Nel // ACS Nano. – 2008. – V. 2,
№ 10. – P. 2121 – 2134.
14. Babu S., Velez A., Wozniak K., Electron paramagnetic study on radical scavenging
properties of ceria nanoparticles // Chem. Phys. Lett. – 2007. – V. 442. – P. 405 – 408.
15. Rocchini E., Vicario M., Llorca J. Reduction and Oxygen Storage Behavior of Noble
Metals Supported on Silica-Doped Ceria // J. Catalysis. – 2002. – V. 211 – P. 407 – 421.
16. Synthesis of Nanocomposites MxOy/SiO2: Chemical Modification of Silica with Acetyl-
acetonates of Iron and Cerium / V. Bogatyrov, M. Borysenko, M. Gaeva, O. Oranska,
T. Cherniavska, E. Poddenezhny // Nanosystems, Nanomaterials, Nanotechnologies. –
2007 – V. 5, № 2 – P. 425 – 433.
SYNTHESIS AND PROPERTIES OF THE NANOCOMPOSITES CeO2/SiO2
K.S. Kulyk, M.V. Borysenko
O. O. Chuiko Institute of Surface Chemistry of National Academy of Sciences of Ukraine
General Naumov Str. 17, 03164 Kyiv-164
Cerium dioxide cubic modification nanoparticles distributed in silica matrix were syn-
thesized by impregnation and molecular layering methods in size range 3 – 25 nm. Prepared
nanocomposites were studied using XRD, SEM, TG, DTA and low-temperature argon desorp-
tion technique.
СИНТЕЗ ТА ВЛАСТИВОСТІ НАНОКОМПОЗИТІВ CeO2/SiO2
К.С. Кулик, М.В. Борисенко
Інститут хімії поверхні ім. О.О. Чуйка Національної академії наук України
вул. Генерала Наумова 17, 03164 Київ-164
Наночастинки диоксиду церію кубічної модифікації розміром 3 – 25 нм,
розподілені в кремнеземній матриці, синтезовані методами просочування та
молекулярного нашарування. Одержані нанокомпозити досліджені методами РФА,
СЕМ, дериватографії та низькотемпературної десорбції аргону.
Введение
Экспериментальная часть
|
| id | oai:ojs.pkp.sfu.ca:article-352 |
| institution | Surface |
| keywords_txt_mv | keywords |
| language | Russian |
| last_indexed | 2026-03-12T17:10:06Z |
| publishDate | 2009 |
| publisher | Chuiko Institute of Surface Chemistry National Academy of Sciences of Ukraine |
| record_format | ojs |
| resource_txt_mv | surfacezbircomua/c6/eb8efe844316a0549bba92022c28d9c6.pdf |
| spelling | oai:ojs.pkp.sfu.ca:article-3522018-11-27T09:40:12Z Synthesis and properties of the nanocomposites CeO2/SiO2 Синтез и свойства нанокомпозитов CeO2/SiO2 Синтез та властивості нанокомпозитів CeO2/SiO2 Kulyk, K. S. Borysenko, M. V. Cerium dioxide cubic modification nanoparticles distributed in silica matrix were synthesized by impregnation and molecular layering methods in size range 3 – 25 nm. Prepared nanocomposites were studied using XRD, SEM, TG, DTA and low-temperature argon desorption technique. Наночастицы диоксида церия кубической модификации размером 3 – 25 нм распределенные в кремнеземной матрице синтезированы методами пропитки и молекулярного наслаивания. Полученные нанокомпозиты исследованы методами РФА, СЕМ, дериватографии и низкотемпературной десорбции аргона. Наночастинки диоксиду церію кубічної модифікації розміром 3 – 25 нм, розподілені в кремнеземній матриці, синтезовані методами просочування та молекулярного нашарування. Одержані нанокомпозити досліджені методами РФА, СЕМ, дериватографії та низькотемпературної десорбції аргону. Chuiko Institute of Surface Chemistry National Academy of Sciences of Ukraine 2009-08-02 Article Article application/pdf https://surfacezbir.com.ua/index.php/surface/article/view/352 Surface; No. 15 (2009): Chemistry, Physics and Technology of Surface; 303-310 Поверхность; № 15 (2009): Химия, физика и технология поверхности; 303-310 Поверхня; № 15 (2009): Хімія, фізика та технологія поверхні; 303-310 3154-8091 3154-8083 ru https://surfacezbir.com.ua/index.php/surface/article/view/352/349 Авторське право (c) 2009 K.S. Kulyk, M.V. Borysenko |
| spellingShingle | Kulyk, K. S. Borysenko, M. V. Синтез та властивості нанокомпозитів CeO2/SiO2 |
| title | Синтез та властивості нанокомпозитів CeO2/SiO2 |
| title_alt | Synthesis and properties of the nanocomposites CeO2/SiO2 Синтез и свойства нанокомпозитов CeO2/SiO2 |
| title_full | Синтез та властивості нанокомпозитів CeO2/SiO2 |
| title_fullStr | Синтез та властивості нанокомпозитів CeO2/SiO2 |
| title_full_unstemmed | Синтез та властивості нанокомпозитів CeO2/SiO2 |
| title_short | Синтез та властивості нанокомпозитів CeO2/SiO2 |
| title_sort | синтез та властивості нанокомпозитів ceo2/sio2 |
| url | https://surfacezbir.com.ua/index.php/surface/article/view/352 |
| work_keys_str_mv | AT kulykks synthesisandpropertiesofthenanocompositesceo2sio2 AT borysenkomv synthesisandpropertiesofthenanocompositesceo2sio2 AT kulykks sintezisvojstvananokompozitovceo2sio2 AT borysenkomv sintezisvojstvananokompozitovceo2sio2 AT kulykks sinteztavlastivostínanokompozitívceo2sio2 AT borysenkomv sinteztavlastivostínanokompozitívceo2sio2 |