Синтез і адсорбційні властивості кобальт-вуглецевого нанокомпозиту на основі лушпиння соняшнику

Impregnation of sunflower seed husks with cobalt chloride with subsequent pyrolysis at 800 °C in an argon atmosphere allows obtaining metal-carbon magnetosensitive nanocomposites with developed microporosity. This method leads to formation of porous carbon and metal cobalt in cubic and...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Date:2017
Main Authors: Bogatyrov, V. M., Galaburda, M. V., Oranska, O. I., Borysenko, M. V., Charmas, B., Skubiszewska-Zięba, J., Komar, M. A., Voitko, I. I.
Format: Article
Language:Russian
Published: Chuiko Institute of Surface Chemistry National Academy of Sciences of Ukraine 2017
Online Access:https://surfacezbir.com.ua/index.php/surface/article/view/643
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Surface
Download file: Pdf

Institution

Surface
_version_ 1869291802141392896
author Bogatyrov, V. M.
Galaburda, M. V.
Oranska, O. I.
Borysenko, M. V.
Charmas, B.
Skubiszewska-Zięba, J.
Komar, M. A.
Voitko, I. I.
author_facet Bogatyrov, V. M.
Galaburda, M. V.
Oranska, O. I.
Borysenko, M. V.
Charmas, B.
Skubiszewska-Zięba, J.
Komar, M. A.
Voitko, I. I.
author_institution_txt_mv [ { "author": "V. M. Bogatyrov", "institution": "Інститут хімії поверхні ім. О.О. Чуйка Національної академії наук України" }, { "author": "M. V. Galaburda", "institution": "Інститут хімії поверхні ім. О.О. Чуйка Національної академії наук України" }, { "author": "O. I. Oranska", "institution": "Інститут хімії поверхні ім. О.О. Чуйка Національної академії наук України" }, { "author": "M. V. Borysenko", "institution": "Інститут хімії поверхні ім. О.О. Чуйка Національної академії наук України" }, { "author": "B. Charmas", "institution": "Університет Марії Кюрі-Склодовської" }, { "author": "J. Skubiszewska-Zięba", "institution": "Університет Марії Кюрі-Склодовської" }, { "author": "M. A. Komar", "institution": "Національний авіаційний університет" }, { "author": "I. I. Voitko", "institution": "Національний авіаційний університет" } ]
author_sort Bogatyrov, V. M.
baseUrl_str
collection OJS
datestamp_date 2018-12-01T11:48:46Z
description Impregnation of sunflower seed husks with cobalt chloride with subsequent pyrolysis at 800 °C in an argon atmosphere allows obtaining metal-carbon magnetosensitive nanocomposites with developed microporosity. This method leads to formation of porous carbon and metal cobalt in cubic and hexagonal structural modifications, while a portion of cobalt forms a soluble compound in water. The size of cobalt crystallites of cubic modification was 20-21 nm, and hexagonal - 12-13 nm. The specific surface of the samples, depending on the synthesis conditions, ranged from 74 to 583 m2/g.
doi_str_mv 10.15407/Surface.2017.09.145
first_indexed 2025-09-24T17:25:26Z
format Article
fulltext   145 УДК 546.265+620.3 СИНТЕЗ И АДСОРБЦИОННЫЕ СВОЙСТВА КОБАЛЬТ- УГЛЕРОДНОГО НАНОКОМПОЗИТА НА ОСНОВЕ ЛУЗГИ ПОДСОЛНЕЧНИКА В.М. Богатырев1, М.В. Галабурда1, Е.И. Оранская1, Н.В. Борисенко1, Б. Хармас2, Я. Скубишевская-Зиеба2, М.А. Комар3, И.И. Войтко3 1Институт химии поверхности им. А.А. Чуйко Национальной академии наук Украины ул. Генерала Наумова 17, Киев, 03164, Украина, e-mail: vbogat@ukr.net 2Университет Марии Кюри-Склодовской, химический факультет пл. Марии Кюри-Склодовской 3, Люблин 20-031, Польша 3Национальный авиационный университет, просп. Комарова 1, Киев 03058, Украина Импрегнирование лузги семян подсолнечника хлоридом кобальта с последующим пиро- лизом при 800 °С в атмосфере аргона позволяет получить кобальт-углеродный магниточувст- вительный нанокомпозит с развитой микропористостью. В использованных условиях синтеза формируется пористый углерод с кобальтом в кубической и гексагональной структурной модификациях, при этом часть кобальта образовывает растворимые в воде соединения. Размер кристаллитов кобальта кубической модификации составил 20 – 21 нм, а гексагональ- ной − 12 – 13 нм. Удельная поверхность образцов, в зависимости от условий синтеза, соста- вила от 74 до 583 м2/г. Введение Биоресурсы являются важнейшим источником возобновляемого сырья для энер- гетики и промышленности [1, 2]. Одной из основных сельскохозяйственных культур в Украине является подсолнечник. В 2016 г было собрано 13626,9 тыс. тонн семян подсолнечника [3]. Семена являются сырьем для производства пищевого и техничес- кого масла. Технология переработки семян состоит из отделения оболочки от ядра и выделения масла из ядра отжимом или экстракцией [4]. Отходами являются лузга и шрот. Сотни тысяч тонн образовавшейся лузги используются непосредственно как взвешенное топливо и перерабатываются в топливные паллеты. Содержание оболочки в семенах (лузжистость) составляет в среднем 23 – 26 % и зависит от сорта подсолнечника. Лузга представляет собой одеревеневшую раститель- ную ткань и на 79 – 90 % состоит из целлюлозы (клетчатки), лигнина и гемицеллюлозы (преимущественно глюкуроноксилана). Остальной состав представлен липидами, восками, минералами и протеином [5]. В основном составе лузги находится 31,9 % целлюлозы, 29,3 % лигнина и 27,2 % пентозана [6]. Авторы работы [7] приводят физико-технические характеристики и элементный состав лузги подсолнечника, где указано, что её влажность составляет 8,4 %, а зольность – 2,7 %. Элементный состав лузги, пересчитанный на влажную беззольную массу, составляет (в %): углерод – 50,1; сера – 0,14; водород – 6,3; азот – 1,7; кислород – 41,4. Лузга подсолнечника в ряде случаев является ценным сырьем для химической и микробиологической промышленности [8]. Интересными с экологической точки зрения представляются исследования применения лузги и продуктов ее карбонизации для очистки сточных вод от красителей и ионов тяжелых металлов [9 – 14]. В этих работах использовали химическую активацию углерода в H2SO4 [10], пиролитическую активацию при 450 °С в среде с ограниченным содержанием О2 [12] и комбиниро- ванную активацию, которая состояла из пропитки лузги водным раствором КОН, пиролиза в среде азота при 500 °С и последующей обработки диоксидом углерода при  146 500 °С [13]. Для получения активированных углей из растительных отходов, в том числе и из лузги семян подсолнечника, используют обработку сырья раствором хлорида цинка с последующим пиролизом. После пиролиза продукт промывают водой до нейтральной реакции [14]. Цель нашей работы состояла в получении магниточувствительного углеродного адсорбента с использованием в качестве углеродного сырья лузги подсолнечника. Данная работа является продолжением общего направления исследований по синтезу металл-углеродных нанокомпозитов совместным пиролизом органического сырья и солей металлов [15–20]. Материалы и методы Для синтеза металл-углеродных композитов использовали хлорид кобальта CoCl2·6H2O «чда» (ГОСТ 4525-77), изопропиловый спирт С3Н8О «хч» (МЕРК), водный раствор аммиака 25 %-ный (ГОСТ 3760-79). Лузгу получали из семян подсолнечника, приобретенных на местном торговом рынке (первая серия образцов) и из бункера в котельной, где лузга использовалась в качестве топлива (вторая серия образцов). Лузгу механически измельчали и фракционировали. В работе использовали фракцию 0,5–2 мм. Синтезировали две серии образцов. Общая схема синтеза состояла в импрегнировании лузги семян подсолнечника растворами хлорида кобальта, сушки и пиролиза импрегнированной лузги в атмосфере аргона. В первой серии использовали различные растворители для хлорида кобальта – дистиллированную воду, водный раствор аммиака и изопропиловый спирт. Соотношение компонентов приведено в табл.1. При синтезе образцов первой серии лузгу пропитывали растворами хлорида кобальта, высушивали при 120 °С и пиролизовали в инертной атмосфере при 800 °С. Синтез второй серии образцов проводили с предварительной термообработкой лузги на воздухе по следующей схеме. В стеклянную емкость с крышкой с 20,1 г лузги добавляли 20,3 г хлорида кобальта и вливали 100 мл дистиллированной воды. Смесь выдерживали 7 дней при комнатной температуре, затем сушили при 150 °С и сухой материал прогревали на воздухе при 250 °С 3 ч (образец 4Со/С). Затем его разделяли на две части и к одной части (20 г) прибавляли 30 г водного 25 %-ного раствора аммиака, сушили при 120 °С и прокаливали при 250 °С в течение 2 ч (образец 5Со/С). Обе серии образцов и контрольный образец (С) без обработки лузги солью кобальта карбони- зовали в вертикальном реакторе из нержавеющей стали в потоке аргона при 800 °С. Конструкция реактора описана в [18]. Влияние обработки второй серии образцов хлоридом кобальта на выход материала после пиролиза приведен в табл. 2. Текстурные характеристики композитов оценивались по низкотемпературным (77,4 К) изотермам адсорбции-десорбции азота, записанным на адсорбционном анализаторе Micromeritics ASAP 2420 V2.09. Удельная поверхность (SБЭT) первой серии образцов рассчитывалась в соответствии со стандартным методом БЭТ [21]. Общий объем пор Vр оценивался по адсорбции азота при p/p0 = 0,98 – 0,99 [22]. Данные по десорбции азота использовались для расчета распределения пор по размерам (РПР, дифференциал dVp/dR и dS/dRp, где R – радиус пор, S – поверхность) методом, модифицированным для комплексной модели пор с щелевидными и цилиндрическими порами в атомах углерода и пустотами между углеродными наночастицами [23]. Диф- ференциальные РПР по отношению к объему пор f(R) (∫f(R)dR ~ Vp) пересчитывались в инкрементальное РПР (IРПР, ΣΦ(Ri) ~ Vp). Функции дифферен-циального РПР также использовались для расчета вкладов микропор (Vmicro и Smicro при R <1 нм), мезопор (Vmeso и Smeso при 1 нм < R <25 нм) и макропор (Vmacro и Smacro при R > 25 нм ) в общий объем пор и удельную площадь поверхности. Удельную поверхность образцов второй   147 серии определяли стандартным хроматографическим методом по низкотемпературной десорбции аргона (ГОСТ 28794-90) в сравнении со стандартным образцом силохрома С-80. Термоокислительную деструкцию образцов первой серии после пиролиза опре- деляли на приборе «Derivatograph C» (навески образцов 201 мг). Для второй серии использовали дериватограф “Q-1500 D”, оснащенный компьютерной системой регист- рации измерений (навеска образцов 200±5 мг). В обоих случаях измерений углеродные композиты нагревали в керамических тиглях со скоростью 10 град/мин в статической атмосфере воздуха. Рентгенофазовый анализ композитов проводили с использованием дифракто- метра ДРОН-УМ1 в монохроматизованном CoK излучении (графитовый монохрома- тор в отраженном пучке), геометрией съемки по Брэггу – Брентано. Средний размер кристаллитов определяли по уравнению Шеррера [24]. Адсорбцию метиленового синего (МС) порошками углеродных композитов определяли для всей серии образцов одновременно. Навеску образца массой 15±5 мг помещали в пробирку и мерной пипеткой приливали 10±0,05 мл водного раствора МС «чда» с концентрацией 0,12–1,08 мг/см3. Пробирки встряхивали в течение 7 ч на аппа- рате Orbital Shaker OS20 при комнатной температуре 18–19 °С и затем выдерживали еще 12 ч до установления адсорбционного равновесия. Оптическую плотность опреде- ляли при 490 нм на фотоколориметре КФК-2-УХЛ в кювете толщиной 1,08 мм. Равновесную концентрацию МС вычисляли по калибровочному графику зависимости оптической плотности раствора от концентрации МС в растворе. Адсорбцию МС рассчитывали по формуле , - равн0 V m CC A  где А – адсорбция МС, мг/г; С0 – начальная концентрация МС, мг/мл; Сравн –равно- весная концентрация МС, мг/мл; m – навеска порошка углеродного композита, г; V – объем раствора МС, прилитый к навеске композита, мл. Результаты и обсуждение В первой серии образцов определялось влияние растворителя на текстурные и адсорбционные характеристики полученных кобальт-углеродных композитов. При равном соотношении компонентов лузга/хлорид кобальта в исходном материале выход карбонизованного продукта после пиролиза в ряду использованных растворителей отличается не более чем на 1,9 % (табл. 1). При этом отличие в выходе карбонизата при использовании воды и водного аммиака составило всего 0,8 %. Таблица 1. Условия синтеза первой серии образцов Со/С. Образец Масса лузги, г Масса CoCl2·6H2O, г Растворитель Кол-во растворителя, г Остаток после пиролиза, % 1Со/С 3,0 1,61 Н2О 13,6 40,3 2Со/С 3,0 1,61 Н2О+NH4OH 13,22+1,06 41,1 3Со/С 3,0 1,60 С3Н8О 10,01 42,2 Предварительная термообработка смеси исходных компонентов при 250 °С в атмосфере воздуха перед пиролизом существенно повлияла на выход карбонизата (табл. 2). Разница в выходе конечного продукта составила уже 8,6 %. Увеличение содержания хлорида кобальта в смеси исходных компонентов с 34,9 % для первой  148 серии образцов до 50,2 % во второй серии повысило выход остатка после пиролиза. Выход карбонизованного продукта из лузги в контрольном образце без импрегни- рования хлоридом кобальта составил 25,8 %. Таблица 2. Влияние условий синтеза второй серии образцов Со/С на выход карбонизата. Образец Масса лузги, г Масса CoCl2·6H2O, % Растворитель Остаток после пиролиза, % 4Со/С Н2О 56,6 5Со/С 20,1 20,3 Н2О; NH4OH 48,0 С (контроль) 20,0 ‒ ‒ 25,8 Рентгенофазовый анализ карбонизатов обеих серий образцов показал присутствие в них кобальта кубической (JCPDS № 15-806) и гексагональной (JCPDS № 5-727) модификаций с близким для всех образцов весовым соотношением: 70/30, определенным на основе полуколичественного фазового анализа. Дифрактограмма одного из них приведена на рис. 1,а. Во всех образцах обеих серий размер кристаллитов кобальта кубической модификации составил 20 – 21 нм, а гексагональной – 12 – 13 нм. Это позволяет отнести синтезированные порошки к кобальт-углеродным нанокомпозитам. При контакте с окружающей атмосферой на дифрактограммах карбонизатов появ- ляются дополнительные рефлексы. На рис. 1 б представлена дифрактограмма одного из образцов, выдержанного в кювете дифрактометра в течение двух недель в условиях атмосферы лабораторного помещения. 10 20 30 40 50 60 70 80 0 2000 4000 6000 8000 + * *+ I, о тн . ед . 2 1 2 + 10 20 30 40 50 60 70 80 2000 4000 6000 8000 10000 # # ^^ + * * I, от н . е д . 2 1 2 3 + * ^ #   а б Рис. 1. Дифрактограммы металл-углеродных нанокомпозитов: а – 3Со/С (1) и контроль С (2); б – 5Со/С (1), 5Со/С после 2 недель на воздухе (2) и 5Со/С-w (3). Отнесение рефлексов: Сокуб (*), Согекс (+), Co2(OH)3Cl (^) и Co(OH)2 (#).  Новые рефлексы были отнесены к фазе Co2(OH)3Cl (JCPDS № 73-2134). Наблюда- ется также изменение соотношения интенсивности пиков кубической и гексагональной модификаций элементного кобальта в сторону уменьшения интенсивности пиков кубической модификации. По-видимому, гидроксихлорид кобальта образуется при контакте влаги воздуха с остатками соединений, содержащих группы Co-Cl в кобальт- углеродном материале. Для удаления этих соединений после пиролиза проводили отмывку образцов второй серии от растворимых продуктов реакции по следующей   149 схеме. Порошок углеродного композита в количестве 2,2 г заливали 28‒30 мл дистиллированной воды. Через сутки раствор, который приобрел слабый розовый оттенок, декантировали. После такой трехкратной процедуры черный осадок сушили 2 ч при 160 °С на воздухе. Промытые образцы 4Со/С и 5Со/С обозначили как 4Со/С-w и 5Со/С-w, соответственно. Вид дифрактограмм обоих образцов второй серии после промывки, в общем, имеет одинаковый характер. На рис. 1 б представлены дифракционные данные для образца 5Со/С. На дифрактограммах отмытых образцов отсутствуют рефлексы кристаллического Co2(OH)3Cl. Однако выявлены другие рефлексы, одна часть которых была отнесена к фазе гидроксида кобальта Со(ОН)2 (JCPDS № 74-1057), а другая ‒ не идентифицирована. Видно также, что соотношение кристаллических модификаций элементного кобальта осталось неизменным. Фазовый состав, соотношение модификаций кобальта в образцах карбонизатов второй серии приведены в табл. 3. Таблица 3. Влияние обработки металл-углеродных композитов Co/С на фазовый состав Карбони зат Условия обработки Фазовый состав, Соотношение модификаций Со, масс. % Фазовый состав после нагрева до 1000 ᵒС Соотноше- ние оксидов Со, масс. % Исходный Сокуб Согекса 72 28 Со3О4 СоО 50 50 2 недели на воздухе Сокуб Согекса Co2(OH)3Cl 65 35 - 4Со/С Отмытый (4Со/С-w) Сокуб Согекса Co(OH)2, Неизв. фаза 70 30 Со3О4 СоО 97 3 Исходный Сокуб Согекса 65 35 Со3О4 СоО 62 38 2 недели на воздухе Сокуб Согекса Co2(OH)3Cl 58 42 - 5Со/С Отмытый (5Со/С-w) Сокуб Согекса Co(OH)2 Неизв. фаза 70 30 Со3О4 СоО 98 2 Результаты дериватографических измерений приведены на рис. 2. Следует отметить, что характер термограмм для всех углеродных композитов первой серии очень близок: потери массы при нагревании до 1000 °С для 1Со/С, 2Со/С и 3Со/С составили 63,5; 64,9 и 64,0 %, соответственно. Для образцов второй серии результаты также подобны. Потери массы для углеродных композитов 4Со/С, 4Со/С-w, 5Со/С и 5Со/С-w составили 61,4; 60,9; 63,2 и 63,9 %, соответственно. В процессе нагревания кобальт-углеродных композитов до 1000 °С в атмосфере воздуха происходит полное окисление углерода до СО2 и уменьшение массы образца в связи с удалением летучего продукта реакции. При этом металл окисляется до оксида металла, что способствует увеличению массы в связи с присоединением кислорода. Изменения, наблюдаемые на кривой ТГ в процессе повышения температуры, отражают общий баланс этих двух противоположных тенденций. Зная состав оксида кобальта из  150 данных рентгенофазового анализа, состав порошка после дериватографических измере- ний и потери массы по данным ТГ, можно определить содержание кобальта в кобальт- углеродном композите [25].     а б Рис. 2. Дериватограммы образцов 1Со/С (а) и 5Со/С-w (б) Рентгенофазовый анализ порошков после дериватографических измерений показал присутствие кристаллических Со3О4 (JCPDS № 74-1656) и СоО (JCPDS № 72- 1474) в различном соотношении. Результаты оценки соотношения содержания оксидов кобальта (% масс.) для образцов второй серии приведены в табл. 3. Следует отметить образование значительного количества СоО при полном окислении исходных карбонизатов (50 и 38 % масс.) и очень малое его количество (несколько процентов) в отмытых образцах. Содержание кобальта в образцах определяли для каждого оксида отдельно с учетом соотношения оксидов в продукте. Расчет поводили по формуле [25] , где m – содержание металла в нанокомпозите, %; N – изменение веса образца по данным ТГ в %; А – атомный вес металла; n – число атомов металла в формуле оксида; МО – молекулярный вес оксида. При этом учитывали содержание адсорбированной воды по потере массы на кривых ТГ до 160 °С (табл. 4). Содержание углерода в композите определяли по разнице массы навески композита (за вычетом содержания адсорбированной воды) и расчетного количества кобальта. В табл. 4 представлены результаты по составу кобальт-углеродных композитов второй серии. Наибольшее отклонение в сумме компонентов от 100 % по образцам составило – 3,1 % и + 3,3 %. Источником ошибок является присутствие золы в лузге семян подсолнечника, присутствие кобальта в других соединениях, кроме металла, и суммарная погрешность методов рентгеноструктурного анализа и термогравиметрии. Повышенные значения содержания кобальта в нанокомпозите после отмывки связаны только с изменением соотношения металл-углерод. Адсорбционно-структурные характеристики кобальт-углеродных композитов определяли по низкотемпературным изотермам адсорбции-десорбции азота (рис. 3,а). Полученные изотермы можно приближенно отнести к I типу в соответствии с классификацией ИЮПАК, с характерным резким подъёмом в области низких давлений (< 0,1). Адсорбционно-структурные характеристики кобальт-углеродных композитов определяли по низкотемпературным изотермам адсорбции-десорбции азота (рис. 3,а). Полученные изотермы можно приближенно отнести к I типу в соответствии с класс-   151 1 10 100 0,000 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 И Р П Р R, нм 1 2 3 сификацией ИЮПАК, с характерным резким подъёмом в области низких давлений (< 0,1). Таблица 4. Влияние промывки водой образцов Со/С второй серии на величину удельной поверхности и содержание кобальта Образцы Sуд, м 2/г Содержание металла, % Содержание углерода, % Содержание Н2О, % , % 4Со/С 78 40,1 47,2 9,9 97,2 4Со/С-w 174 44,9 45,5 12,9 103,3 5Со/С 385 36,3 49,5 11,1 96,9 5Со/С -w 523 42,1 48,2 12,7 103,0 При дальнейшем увеличении давления изотермы становятся, практически, параллельными оси абсцисс, т.е. адсорбция прекращается, что обусловлено объёмным заполнением пор в геометрически ограниченном пространстве. Форма петли гисте- резиса полученных изотерм адсорбции относится к типу H4, которая характерна для микропористых адсорбентов.     а б Рис. 3. Изотермы адсорбции‒десорбции азота (а) и распределение пор по размерам (б) образцов 1Со/С (1), 2Со/С (2) и 3Со/С (3). Приведенные в табл. 5 результаты расчета распределения пор по размерам пока- зывают также, что полученные нанокомпозиты обладают преимущественно развитой микропористостью. Таблица 5.Текстурные характеристики образцов Со/С первой серии Образец SБЭТ (м2/г) Sмикро (м2/г) Sмезо (м2/г) Sмакро (м2/г) Vпор (см3/г) Vмикро (см3/г) Vмезо (см3/г) Vмакро (см3/г) 1Co/C 383 350 33 0 0.184 0.149 0.032 0.003 2Co/C 371 341 30 0 0.171 0.142 0.026 0.003 3Co/C 387 355 32 0 0.181 0.151 0.028 0.002 Адсорбция красителя метиленового синего часто используется для характе- ризации адсорбентов и является стандартным методом оценки активированных древес- ных углей [26]. На рис. 4 показаны изотермы адсорбции метиленового синего для всех образцов обеих серий. Как видно, адсорбция красителя больше у образцов первой  152 серии, что объясняется большим содержанием пористого углерода (меньше кобальта) в составе нанокомпозитов. 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 0 20 40 60 80 100 120 140 160 A M С , м г/ г C MС , мг/см3 1 2 3   0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 0 20 40 60 80 А М С , м г/ г С МС , мг/см3 1 2 3 4   а б Рис.4. Изотермы адсорбции метиленового синего нанокомпозитами: а – 1Со/С (1), 2Со/С (2) и 3Со/С (3); б – 4Со/С (1), 4Со/С-w (2), 5Co/C (3) и 5Co/C-w (4). Величина адсорбции красителя зависит не только от величины поверхности (табл. 4), но и от ее химического состава, природы и содержания поверхностных функциональных групп. Присутствие различного количества кобальта в смеси может влиять на формирование текстуры композита, изменяя характер пористости вследствие каталитического действия на углеродную часть сырьевой смеси в процессе высокотемпературного пиролиза. Вклад в текстурные характеристики могут вносить и образовавшиеся водорастворимые продукты реакции. Из рис. 5 видно, что суспензия образца 5Со/С-w более темная, так как содержит некоторую часть тонкодисперсного немагнитного компонента (по-видимому, углерода), который в течение суток полностью оседает на дно. На фотографии (рис. 5) показано проявление магнитных свойства отмытых образцов нанокомпозитов второй серии. Магнит расположен между двумя бюксами с водными суспензиями образцов. Рис. 5. Фотопроявления магнитной чувствительности образцов кобальт-углеродных нанокомпозитов в воде. Названия образцов указаны на бюксах.   153 Выводы Импрегнирование лузги семян подсолнечника хлоридом кобальта перед пиро- лизом позволяет получить кобальт-углеродный магниточувствительный нанокомпозит с развитой микропористостью. В использованных условиях синтеза образуется пори- стый углерод с кобальтом в кубической и гексагональной структурных модификациях, при этом некоторая часть кобальта, по-видимому, сохраняет хлор. После адсорбции влаги воздуха карбонизатом наблюдается образование водорастворимого кристал- лического гидроксихлорида кобальта Со2(ОН)3Cl. Промытый водой карбонизат содер- жит кобальт в кубической и гексагональной структурной модификациях, гидроксид кобальта Со(ОН)2 и незначительное количество неидентифицированной кристал- лической фазы. Промывка карбонизата водой способствует увеличению удельной поверхности порошка в ~ 1,3 - 2,2 раза. Работа выполнена при частичном финансировании от FP7 Marie Curie Actions People Project “Hybrid nanocomposites and their applications - Compositum” Grant Agreement Number PIRSES-GA-2008-230790 Литература 1. Забарный Г.Н., Клюс С.В., Довженко Д.С. Использование растительных отходов для производства энергии // Альтернативная энергетика и экология. 2011. - № 8. - С. 100-106. 2. Клюс С.В. Визначення енергетичного потенціалу соломи і рослинних відходів за період незалежності України // Відновлювальна енергетика. 2012. - № 3 (30). - С. 71-79. 3. Державна служба статистики України (http://www.ukrstat.gov.ua/) 4. Акаева Т.К., Петрова С.Н. Основы химии и технологии получения и переработки жиров. Часть 1. Технология получения растительных масел. Учебное пособие. ‒ Иваново: ИГХТУ. 2007. - 124 с. 5. Евтушенко С.Л. Влияние качественных показателей сырья и технологического процесса на содержание протеина в семенах подсолнечника и продуктах его переработки // Вісник НТУ «ХПІ». 2008. - № 3. - С.89-97. 6. Efanov M. V., Klepikov A. G. Preparation of N-containing lignocarbohydrates // Chemistry of Natural Compounds. 2001. - V. 37, No. 1. - P. 80-82. 7. Осьмак А.А., Серёгин А.А. Растительная биомасса как органическое топливо // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. 2014. - Т. 2, № 8 ( 68 ). - С. 57-61. 8. Вторичные материальные ресурсы пищевой промышленности (образование и использование). Справочник. Под ред. А.Е. Юрченко. — М.: "Экономика", 1984. — 327 с. 9. Ong, S., Keng, P., Lee, S., Leong, M. and Hung, Y. Equilibrium studies for the removal of basic dye by sunflower seed husk (Helianthus annuus) // International Journal of the Physical Sciences. 2010. - V. 5, Iss. 8. - P. 1270-1276. 10. Jain M., Garg V.K., Garg U.K., Kadirvelu K., Sillanpää M. Cadmium Removal from Wastewater using Carbonaceous Adsorbents Prepared from Sunflower Waste // Int. J. Environ. Res. 2015. - V. 9, Iss. 3. - P. 1079-1088. 11. Jain M., Garg V.K., Kadirvelu K., Sillanpää M. Adsorption of heavy metals from multi- metal aqueous solution by sunflower plant biomass-based carbons // Int. J. Environ. Sci. Technol. 2016. - V. 13. - P. 493–500.  154 12. Saleh M. E., EL-Refaey A.A., Mahmoud A.H. Effectiveness of Sunflower Seed Husk Biochar for Removing Copper Ions from Wastewater: a Comparative Study // Soil & Water Res. 2016. - V. 11, Iss. 1. - P. 53–63. 13. Salman J. M.,Almutairi F. D. Bath Adsorption Study of Methylene Blue Dye Onto Sunflower Seeds Husks Activated Carbon // Advances in Natural Science. 2013. - V.6, No. 3. - P. 44-47. 14. Srisorrachatr S. Modified sunflower seed husks for metal ions removal from wastewater // Chemical Engineering Transactions. 2017. - V. 57. - P. 247-252. DOI: 10.3303/CET1757042 15. Махно С.Н., Богатырев В.М., Оранская Е.И., Гуня Г.М., Чернявская Т.В., Борисенко Н.В., Горбик П.П. Синтез и электрофизические свойства композитов на основе пористого углерода и наночастиц никеля // Наноструктурное материаловедение. 2013. - № 2. - С. 79-85. 16. Galaburda M.V., Bogatyrov V.M., Oranska O.I., Skubiszewska-Zieba  J., Gun’ko V.M., Sternik D. Magneto-Sensitive Ni/C Adsorbents: Synthesis, Properties and Applications // Adsorption Science & Technology. – 2015. – V. 33, Iss 6-8. – P. 523–530. 17. Galaburda M., Bogatyrov V., Oranska O., Gun’ko V., Skubiszewska-Zięba J., Urubkov I. Synthesis and characterization of carbon composites containing Fe, Co, Ni nanoparticles // J. Therm. Analysis and Calorimetry. – 2015. – V. 122, Iss. 2. – P. 553- 561. 18. Богатырев В.М., Галабурда М.В., Оранская Е.И., Борисенко Н.В., Васильева Е.А., Войтко И.И. Синтез и адсорбционные свойства магниточувствительных нанокомпозитов на основе системыС/Ni // Поверхность. 2015. - Вып. 7(22). - С.196- 204. 19. Galaburda M.V., Bogatyrov V.M., Skubiszewska-Zięba J., Oranska O.I., Sternic D., Gunko V.M. Synthesis and structural features of resorcinol-formaldehyde resin chars containing nickel nanoparticles // Appl. Surf. Sci. – 2016. V. 360. – P. 722-730. 20. Galaburda M.V., Bogatyrov V.M., Tomaszewski W., Oranska O.I., Borysenko M.V., Skubiszewska-Zięba J., Gun’ko V.M. Adsorption/desorption of explosives on Ni-, Co-, and NiCo-carbon composites: Application in solid phase extraction // Colloids and Surfaces A. 2017. - V. 529. - P. 950–958. 21. Gregg, S.J., Sing, K.S.W., 1982. Adsorption, Surface Area and Porosity, 2nd ed., pp. 41- 105, Academic Press, London. 22. Adamson, A.W., Gast, A.P., 1997. Physical Chemistry of Surfaces, 6th ed., pp. 599- 676, Wiley, New York. 23. Gun'ko, V.M., 2014. Composite materials: Textural characteristics. Applied Surface Science 307, 444–454. 24. Горелик С.С., Скаков Ю.А., Расторгуев Л.Н. Рентгенографический и электронно- оптический анализ. Учебное пособие для вузов, 4-е издание. – М.: Изд-во Нацио- нального исследовательского технологического университета „МИСиС“, 2002. – 359 с. 25. Богатырев В.М., Борисенко Н.В, Оранская Е.И., Галабурда М.В., Махно С.И., Горбик П.П. Синтез и свойства металл-углеродных нанокомпозитов Ni/C, Co/C и Cu/C с повышенным содержанием металла // В этом сборнике. 26. ГОСТ 4453-74 «Уголь активный осветляющий древесный порошкообразный. Технические условия»   155 SYNTHESIS AND ADSORPTION PROPERTIES OF COBALT- CARBON NANOCOMPOSITES ON THE BASIS OF SUNFLOWER SEED HUSKS V. M. Bogatyrov1, M.V. Galaburda1, O. I. Oranska1, М. V. Borysenko1, B. Charmas2, J. Skubiszewska-Zięba2, M. A. Komar3, I. I. Voitko3 1Chuiko Institute of Surface Chemistry of National Academy of Sciences of Ukraine, 17 General Naumov Str. Kyiv, 03164, Ukraine, e-mail: vbogat@ukr.net 2Maria Curie Skłodowska University M.C. Skłodowska Square 3, Lublin 20-031, Poland 3National Aviation University, prospect Komarova 1, Kyiv, 03058, Ukraine Impregnation of sunflower seed husks with cobalt chloride with subsequent pyrolysis at 800 °C in an argon atmosphere allows obtaining metal-carbon magnetosensitive nanocomposites with developed microporosity. This method leads to formation of porous carbon and metal cobalt in cubic and hexagonal structural modifications, while a portion of cobalt forms a soluble compound in water. The size of cobalt crystallites of cubic modification was 20-21 nm, and hexagonal - 12-13 nm. The specific surface of the samples, depending on the synthesis conditions, ranged from 74 to 583 m2/g. СИНТЕЗ І АДСОРБЦІЙНІ ВЛАСТИВОСТІ КОБАЛЬТ- ВУГЛЕЦЕВОГО НАНОКОМПОЗИТУ НА ОСНОВІ ЛУШПИННЯ СОНЯШНИКУ В. М. Богатирьов1, М. В. Галабурда1, О. І. Оранська1, М. В. Борисенко1, Б. Хармас2, Я. Скубішевська – Зієба2, М. А. Комар3, І. І. Войтко3. 1Інститут хімії поверхні ім. О.О. Чуйка Національної академії наук України вул. Генерала Наумова 17, Київ, 03164, Україна, e-mail: vbogat@ukr.net 2Університет Марії Кюрі-Склодовської, пл. Марії Кюрі-Склодовської 3, Люблін, 20031, Польща 3Національний авіаційний університет, просп. Комарова 1, Київ, 03058, Україна Просочення лушпиння насіння соняшнику хлоридом кобальту з подальшим піролізом при 800 °С в атмосфері аргону дозволяє отримати метал-вуглецевий магніточутливий наноком- позит з розвиненою мікропористістю. Використання даних умов синтезу приводить до утво- рення пористого вуглецю та кобальту в кубічній та гексагональній структурних модифікаціях, при цьому, частина кобальту утворює розчинні у воді сполуки. Розмір кристалітів кобальту кубічної модифікації становить 20 - 21 нм, а гексагональної 12 - 13 нм. Питома поверхня зразків в залежності від умов синтезу становила 74 - 583 м2/г.
id oai:ojs.pkp.sfu.ca:article-643
institution Surface
keywords_txt_mv keywords
language Russian
last_indexed 2025-09-24T17:45:46Z
publishDate 2017
publisher Chuiko Institute of Surface Chemistry National Academy of Sciences of Ukraine
record_format ojs
resource_txt_mv surfacezbircomua/1b/11072c8051ba2344ed4297fe4871541b.pdf
spelling oai:ojs.pkp.sfu.ca:article-6432018-12-01T11:48:46Z Synthesis and adsorption properties of cobalt-carbon nanocomposites on the basis of sunflower seed husks Синтез и адсорбционные свойства кобальт-углеродного нанокомпозита на основе лузги подсолнечника Синтез і адсорбційні властивості кобальт-вуглецевого нанокомпозиту на основі лушпиння соняшнику Bogatyrov, V. M. Galaburda, M. V. Oranska, O. I. Borysenko, M. V. Charmas, B. Skubiszewska-Zięba, J. Komar, M. A. Voitko, I. I. Impregnation of sunflower seed husks with cobalt chloride with subsequent pyrolysis at 800&amp;nbsp;°C in an argon atmosphere allows obtaining metal-carbon magnetosensitive nanocomposites with developed microporosity. This method leads to formation of porous carbon and metal cobalt in cubic and hexagonal structural modifications, while a portion of cobalt forms a soluble compound in water. The size of cobalt crystallites of cubic modification was 20-21 nm, and hexagonal - 12-13 nm. The specific surface of the samples, depending on the synthesis conditions, ranged from 74 to 583 m2/g. Импрегнирование лузги семян подсолнечника хлоридом кобальта с последующим пиро­лизом при 800&amp;nbsp;°С в атмосфере аргона позволяет получить кобальт-углеродный магниточувст­вительный нанокомпозит с развитой микропористостью. В использованных условиях синтеза формируется пористый углерод с кобальтом в кубической и гексагональной структурной модификациях, при этом часть кобальта образовывает растворимые в воде соединения. Размер кристаллитов кобальта кубической модификации составил 20&amp;nbsp;–&amp;nbsp;21 нм, а гексагональ-ной − 12&amp;nbsp;–&amp;nbsp;13 нм. Удельная поверхность образцов, в зависимости от условий синтеза, соста-вила от 74 до 583 м2/г.&amp;nbsp; Просочення лушпиння насіння соняшнику хлоридом кобальту з подальшим піролізом при 800 °С в атмосфері аргону дозволяє отримати метал-вуглецевий магніточутливий наноком-позит з розвиненою мікропористістю. Використання даних умов синтезу приводить до утво-рення пористого вуглецю та кобальту в кубічній та гексагональній структурних модифікаціях, при цьому, частина кобальту утворює розчинні у воді сполуки. Розмір кристалітів кобальту кубічної модифікації становить 20 ‑ 21 нм, а гексагональної 12 ‑ 13 нм. Питома поверхня зразків в залежності від умов синтезу становила 74 ‑ 583 м2/г. Chuiko Institute of Surface Chemistry National Academy of Sciences of Ukraine 2017-10-08 Article Article application/pdf https://surfacezbir.com.ua/index.php/surface/article/view/643 10.15407/Surface.2017.09.145 Surface; No. 9(24) (2017): Surface; 145-155 Поверхность; № 9(24) (2017): Поверхность; 145-155 Поверхня; № 9(24) (2017): Поверхня; 145-155 3154-8091 3154-8083 10.15407/Surface.2017.09 ru https://surfacezbir.com.ua/index.php/surface/article/view/643/643 Авторське право (c) 2017 V. M. Bogatyrov, M.V. Galaburda, O. I. Oranska, М. V. Borysenko, B. Charmas, J. Skubiszewska-Zięba, M. A. Komar, I. I. Voitko
spellingShingle Bogatyrov, V. M.
Galaburda, M. V.
Oranska, O. I.
Borysenko, M. V.
Charmas, B.
Skubiszewska-Zięba, J.
Komar, M. A.
Voitko, I. I.
Синтез і адсорбційні властивості кобальт-вуглецевого нанокомпозиту на основі лушпиння соняшнику
title Синтез і адсорбційні властивості кобальт-вуглецевого нанокомпозиту на основі лушпиння соняшнику
title_alt Synthesis and adsorption properties of cobalt-carbon nanocomposites on the basis of sunflower seed husks
Синтез и адсорбционные свойства кобальт-углеродного нанокомпозита на основе лузги подсолнечника
title_full Синтез і адсорбційні властивості кобальт-вуглецевого нанокомпозиту на основі лушпиння соняшнику
title_fullStr Синтез і адсорбційні властивості кобальт-вуглецевого нанокомпозиту на основі лушпиння соняшнику
title_full_unstemmed Синтез і адсорбційні властивості кобальт-вуглецевого нанокомпозиту на основі лушпиння соняшнику
title_short Синтез і адсорбційні властивості кобальт-вуглецевого нанокомпозиту на основі лушпиння соняшнику
title_sort синтез і адсорбційні властивості кобальт-вуглецевого нанокомпозиту на основі лушпиння соняшнику
url https://surfacezbir.com.ua/index.php/surface/article/view/643
work_keys_str_mv AT bogatyrovvm synthesisandadsorptionpropertiesofcobaltcarbonnanocompositesonthebasisofsunflowerseedhusks
AT galaburdamv synthesisandadsorptionpropertiesofcobaltcarbonnanocompositesonthebasisofsunflowerseedhusks
AT oranskaoi synthesisandadsorptionpropertiesofcobaltcarbonnanocompositesonthebasisofsunflowerseedhusks
AT borysenkomv synthesisandadsorptionpropertiesofcobaltcarbonnanocompositesonthebasisofsunflowerseedhusks
AT charmasb synthesisandadsorptionpropertiesofcobaltcarbonnanocompositesonthebasisofsunflowerseedhusks
AT skubiszewskaziebaj synthesisandadsorptionpropertiesofcobaltcarbonnanocompositesonthebasisofsunflowerseedhusks
AT komarma synthesisandadsorptionpropertiesofcobaltcarbonnanocompositesonthebasisofsunflowerseedhusks
AT voitkoii synthesisandadsorptionpropertiesofcobaltcarbonnanocompositesonthebasisofsunflowerseedhusks
AT bogatyrovvm sinteziadsorbcionnyesvojstvakobalʹtuglerodnogonanokompozitanaosnoveluzgipodsolnečnika
AT galaburdamv sinteziadsorbcionnyesvojstvakobalʹtuglerodnogonanokompozitanaosnoveluzgipodsolnečnika
AT oranskaoi sinteziadsorbcionnyesvojstvakobalʹtuglerodnogonanokompozitanaosnoveluzgipodsolnečnika
AT borysenkomv sinteziadsorbcionnyesvojstvakobalʹtuglerodnogonanokompozitanaosnoveluzgipodsolnečnika
AT charmasb sinteziadsorbcionnyesvojstvakobalʹtuglerodnogonanokompozitanaosnoveluzgipodsolnečnika
AT skubiszewskaziebaj sinteziadsorbcionnyesvojstvakobalʹtuglerodnogonanokompozitanaosnoveluzgipodsolnečnika
AT komarma sinteziadsorbcionnyesvojstvakobalʹtuglerodnogonanokompozitanaosnoveluzgipodsolnečnika
AT voitkoii sinteziadsorbcionnyesvojstvakobalʹtuglerodnogonanokompozitanaosnoveluzgipodsolnečnika
AT bogatyrovvm sintezíadsorbcíjnívlastivostíkobalʹtvuglecevogonanokompozitunaosnovílušpinnâsonâšniku
AT galaburdamv sintezíadsorbcíjnívlastivostíkobalʹtvuglecevogonanokompozitunaosnovílušpinnâsonâšniku
AT oranskaoi sintezíadsorbcíjnívlastivostíkobalʹtvuglecevogonanokompozitunaosnovílušpinnâsonâšniku
AT borysenkomv sintezíadsorbcíjnívlastivostíkobalʹtvuglecevogonanokompozitunaosnovílušpinnâsonâšniku
AT charmasb sintezíadsorbcíjnívlastivostíkobalʹtvuglecevogonanokompozitunaosnovílušpinnâsonâšniku
AT skubiszewskaziebaj sintezíadsorbcíjnívlastivostíkobalʹtvuglecevogonanokompozitunaosnovílušpinnâsonâšniku
AT komarma sintezíadsorbcíjnívlastivostíkobalʹtvuglecevogonanokompozitunaosnovílušpinnâsonâšniku
AT voitkoii sintezíadsorbcíjnívlastivostíkobalʹtvuglecevogonanokompozitunaosnovílušpinnâsonâšniku