ДО ТЕХНОЛОГІЇ ЗНОСОСТІЙКОГО ПОКРИТТЯ ДЛЯ ЕЛЕМЕНТІВ КОМПОНУВАННЯ НИЗУ БУРИЛЬНОЇ КОЛОНИ
Fatigue-corrosion destruction of drill string elements in a well that occurs during the drilling of deep wells is one of the problems of the oil and gas industry. At the same time, the reduction of friction forces between the elements of the layout of the bottom of the drill string and the walls of...
Saved in:
| Date: | 2020 |
|---|---|
| Main Authors: | , |
| Format: | Article |
| Language: | Ukrainian |
| Published: |
Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины
2020
|
| Subjects: | |
| Online Access: | http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/165 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Tooling materials science |
Institution
Tooling materials science| id |
oai:ojs2.altis-ism.org.ua:article-165 |
|---|---|
| record_format |
ojs |
| institution |
Tooling materials science |
| baseUrl_str |
|
| datestamp_date |
2020-11-02T07:52:25Z |
| collection |
OJS |
| language |
Ukrainian |
| topic |
бурильна колона полімерне покриття тертя технологія зносостійкість |
| spellingShingle |
бурильна колона полімерне покриття тертя технологія зносостійкість Чернова, М.Є. Школьна, В.С. ДО ТЕХНОЛОГІЇ ЗНОСОСТІЙКОГО ПОКРИТТЯ ДЛЯ ЕЛЕМЕНТІВ КОМПОНУВАННЯ НИЗУ БУРИЛЬНОЇ КОЛОНИ |
| topic_facet |
drill string polymer coating friction technology wear resistance бурильная колонна полимерное покрытие трение технология износостойкость бурильна колона полімерне покриття тертя технологія зносостійкість |
| format |
Article |
| author |
Чернова, М.Є. Школьна, В.С. |
| author_facet |
Чернова, М.Є. Школьна, В.С. |
| author_sort |
Чернова, М.Є. |
| title |
ДО ТЕХНОЛОГІЇ ЗНОСОСТІЙКОГО ПОКРИТТЯ ДЛЯ ЕЛЕМЕНТІВ КОМПОНУВАННЯ НИЗУ БУРИЛЬНОЇ КОЛОНИ |
| title_short |
ДО ТЕХНОЛОГІЇ ЗНОСОСТІЙКОГО ПОКРИТТЯ ДЛЯ ЕЛЕМЕНТІВ КОМПОНУВАННЯ НИЗУ БУРИЛЬНОЇ КОЛОНИ |
| title_full |
ДО ТЕХНОЛОГІЇ ЗНОСОСТІЙКОГО ПОКРИТТЯ ДЛЯ ЕЛЕМЕНТІВ КОМПОНУВАННЯ НИЗУ БУРИЛЬНОЇ КОЛОНИ |
| title_fullStr |
ДО ТЕХНОЛОГІЇ ЗНОСОСТІЙКОГО ПОКРИТТЯ ДЛЯ ЕЛЕМЕНТІВ КОМПОНУВАННЯ НИЗУ БУРИЛЬНОЇ КОЛОНИ |
| title_full_unstemmed |
ДО ТЕХНОЛОГІЇ ЗНОСОСТІЙКОГО ПОКРИТТЯ ДЛЯ ЕЛЕМЕНТІВ КОМПОНУВАННЯ НИЗУ БУРИЛЬНОЇ КОЛОНИ |
| title_sort |
до технології зносостійкого покриття для елементів компонування низу бурильної колони |
| title_alt |
TO THE TECHNOLOGY OF WEAR-RESISTANT COATING FOR BOTTOM PART OF DRILLING COLUMN К ТЕХНОЛОГИИ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ КОМПОНОВКИ НИЗА БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ |
| description |
Fatigue-corrosion destruction of drill string elements in a well that occurs during the drilling of deep wells is one of the problems of the oil and gas industry. At the same time, the reduction of friction forces between the elements of the layout of the bottom of the drill string and the walls of the wellbore, using both downhole screw motors and rotary drilling, is an extremely urgent issue. The presence of significant friction forces prevents the effective axial load from reaching the bottom of the well, which causes a decrease in the mechanical drilling speed, an increase in the duration of drilling, and, consequently, leads to an increase in the cost of drilling oil and gas wells.
The article discusses the possibility of reducing the aforementioned friction forces, and corrosion-fatigue fracture of the elements of the layout of the bottom of the drill string, due to the technology of their polymer coating, as well as its most dangerous areas.
The analysis of scientific works has shown that the limits of application of the polymer coating are expanding extensively. This is due to the advantages of metal structures protected by a polymer coating: low adhesion to different materials, low friction, high resistance to chemical aggression, etc.
During the construction of inclined and horizontal sections of the wellbore, the drill string, under the action of gravity, is pressed against the bottom wall of the well, which makes its rotation difficult, which significantly complicates the removal of sludge, increasing the resistance to the forward rotational direction, which, in turn, prevents optimal axial loading of the chisel. In the end, the performance of the chisels decreases, the quality of the well trajectory control decreases.
The main areas of research consisted in the creation of polymer coating technology for oil assortment pipes, namely in the selection of materials and components for obtaining such a coating, in the development of the technology for applying this coating.
Such a technical and technological complex is able to provide an increase in the speed of construction of oil and gas wells, and, accordingly, reduce its cost to 35%.
The results of industrial studies that can be carried out by drilling companies in Ukraine will be very important, since this technology takes into account the geological conditions of the deposits of the Dnieper-Donets Depression and the Black Sea shelf. |
| publisher |
Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины |
| publishDate |
2020 |
| url |
http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/165 |
| work_keys_str_mv |
AT černovamê tothetechnologyofwearresistantcoatingforbottompartofdrillingcolumn AT školʹnavs tothetechnologyofwearresistantcoatingforbottompartofdrillingcolumn AT černovamê ktehnologiiiznosostojkogopokrytiâdlâélementovkomponovkinizaburilʹnojkolonny AT školʹnavs ktehnologiiiznosostojkogopokrytiâdlâélementovkomponovkinizaburilʹnojkolonny AT černovamê dotehnologííznosostíjkogopokrittâdlâelementívkomponuvannânizuburilʹnoíkoloni AT školʹnavs dotehnologííznosostíjkogopokrittâdlâelementívkomponuvannânizuburilʹnoíkoloni |
| first_indexed |
2025-09-24T17:41:51Z |
| last_indexed |
2025-09-24T17:41:51Z |
| _version_ |
1850410037751578624 |
| spelling |
oai:ojs2.altis-ism.org.ua:article-1652020-11-02T07:52:25Z TO THE TECHNOLOGY OF WEAR-RESISTANT COATING FOR BOTTOM PART OF DRILLING COLUMN К ТЕХНОЛОГИИ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ КОМПОНОВКИ НИЗА БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ ДО ТЕХНОЛОГІЇ ЗНОСОСТІЙКОГО ПОКРИТТЯ ДЛЯ ЕЛЕМЕНТІВ КОМПОНУВАННЯ НИЗУ БУРИЛЬНОЇ КОЛОНИ Чернова, М.Є. Школьна, В.С. drill string, polymer coating, friction, technology, wear resistance бурильная колонна, полимерное покрытие, трение, технология, износостойкость бурильна колона, полімерне покриття, тертя, технологія, зносостійкість Fatigue-corrosion destruction of drill string elements in a well that occurs during the drilling of deep wells is one of the problems of the oil and gas industry. At the same time, the reduction of friction forces between the elements of the layout of the bottom of the drill string and the walls of the wellbore, using both downhole screw motors and rotary drilling, is an extremely urgent issue. The presence of significant friction forces prevents the effective axial load from reaching the bottom of the well, which causes a decrease in the mechanical drilling speed, an increase in the duration of drilling, and, consequently, leads to an increase in the cost of drilling oil and gas wells. The article discusses the possibility of reducing the aforementioned friction forces, and corrosion-fatigue fracture of the elements of the layout of the bottom of the drill string, due to the technology of their polymer coating, as well as its most dangerous areas. The analysis of scientific works has shown that the limits of application of the polymer coating are expanding extensively. This is due to the advantages of metal structures protected by a polymer coating: low adhesion to different materials, low friction, high resistance to chemical aggression, etc. During the construction of inclined and horizontal sections of the wellbore, the drill string, under the action of gravity, is pressed against the bottom wall of the well, which makes its rotation difficult, which significantly complicates the removal of sludge, increasing the resistance to the forward rotational direction, which, in turn, prevents optimal axial loading of the chisel. In the end, the performance of the chisels decreases, the quality of the well trajectory control decreases. The main areas of research consisted in the creation of polymer coating technology for oil assortment pipes, namely in the selection of materials and components for obtaining such a coating, in the development of the technology for applying this coating. Such a technical and technological complex is able to provide an increase in the speed of construction of oil and gas wells, and, accordingly, reduce its cost to 35%. The results of industrial studies that can be carried out by drilling companies in Ukraine will be very important, since this technology takes into account the geological conditions of the deposits of the Dnieper-Donets Depression and the Black Sea shelf. Усталостно-коррозионное разрушение элементов бурильной колонны в скважине, возникающее в процессе бурения глубоких скважин, является одной из проблем нефтегазовой промышленности. Заодно уменьшения сил трения между элементами компоновки низа бурильной колонны и стенками ствола скважины, с применением, как винтовых забойных двигателей, так и в условиях роторного бурения, является чрезвычайно актуальным вопросом. Наличие значительных сил трения препятствует доведению эффективной осевой нагрузки в забой скважины, что вызывает уменьшение механической скорости бурения, увеличение продолжительности бурения, а следовательно, ведет к повышению себестоимости бурения нефтегазовых скважин. В статье рассматривается возможность уменьшения вышеупомянутых сил трения, и коррозионно-усталостного разрушения элементов компоновки низа бурильной колонны, за счет технологии их полимерного покрытия, а также и наиболее прихватоопасных ее участков. Основные направления проведения исследований состояли в создании технологии полимерного покрытия для труб нефтяного сортамента, а именно в подборе материалов и составляющих для получения такого покрытия, разработке технологии нанесения этого покрытия. Такой технико-технологический комплекс способен обеспечить повышение скорости строительства нефтегазовых скважин, а соответственно, снизить ее себестоимость до 35%. Очень важными будут результаты промышленных исследований, которые могут быть проведены буровыми компаниями Украины, поскольку данная технология учитывает геологические условия месторождений Днепровско-Донецкой впадины и шельфа Черного моря. ных исследований, которые могут быть проведены буровыми компаниями Украины, поскольку данная технология учитывает геологические условия месторождений Днепровско-Донецкой впадины и шельфа Черного моря. Втомно-корозійне руйнування елементів бурильної колони в свердловині, що виникають у процесі буріння глибоких свердловин, є однією з проблем нафтогазової промисловості. Заразом зменшення сил тертя між елементами компоновки низу бурильної колони та стінками стовбура свердловини, із застосуванням як гвинтових вибійних двигунів так і за умов роторного буріння, є надзвичайно актуальним питанням. Наявність значних сил тертя перешкоджає доведенню ефективного осьового навантаження у вибій свердловини, що призводить до зменшення механічної швидкості буріння, збільшення тривалості буріння, а отже і підвищення собівартості буріння нафтогазових свердловин. У статті розглядається можливість зменшення тертя, та корозійно-втомного руйнування, за рахунок технології полімерного покриття як елементів компонування низу бурильної колони так і найбільш прихопленебезпечних її ділянок. Основні напрямки проведення досліджень полягали у створенні технології полімерного покриття для труб нафтового сортаменту, зокрема у виборі матеріалів та складових для отримання такого покриття, розробленні технології його нанесення. Такий техніко-технологічний комплекс здатний забезпечити підвищення швидкості будівництва нафтогазових свердловин, а відповідно, знизити її собівартість до 35%. Важливими залишаються результати промислових досліджень, які можуть бути проведені буровими компаніями України, оскільки дана технологія враховує геологічні умови родовищ Дніпрово-Донецької западини та шельфу Чорного моря. Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины 2020-10-09 Article Article application/pdf http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/165 Інструментальне матеріалознавство; Том 23 № 1 (2020): Інструментальне матеріалознавство; 10-16 Инструментальное материаловедение; Том 23 № 1 (2020): Инструментальное материаловедение; 10-16 Tooling materials science; Vol 23 No 1 (2020): Tooling materials science; 10-16 2708-7328 2708-731X uk http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/165/160 Авторське право (c) 2020 Інструментальне матеріалознавство |