ПІДВИЩЕННЯ ОДНОРІДНОСТІ ЗА ХАРАКТЕРИСТИКАМИ МІЦНОСТІ ШЛІФПОРОШКІВ АЛМАЗУ, ДЛЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ РОБОТИ ПРАВЛЯЧОГО ІНСТРУМЕНТУ

ПІДВИЩЕННЯ ОДНОРІДНОСТІ ЗА ХАРАКТЕРИСТИКАМИ МІЦНОСТІ ШЛІФПОРОШКІВ АЛМАЗУ, ДЛЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ РОБОТИ ПРАВЛЯЧОГО ІНСТРУМЕНТУ

The physical-mechanical and operational characteristics of synthetic diamonds obtained in the Fe–Co–C growth system are considered. The conducted studies have shown that the heat treatment of diamonds, at a temperature of 0.8 of the melting point of the carbon solvent alloy, allows to increase the n...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Date:2022
Main Authors: Пріхна, Т. О., Ільницька, Г. Д., Лавріненко, В. І., Логінова, О. Б., Соколов, О. М., Зайцева, І. М., Смоквина, В. В., Закора, А. П.
Format: Article
Language:Ukrainian
Published: Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины 2022
Subjects:
фізико-механічні та експлуатаційні характеристики синтетичних алмазів
однорідність шліфпорошків алмазу за міцністю і за лінійними розмірами
розділення за величиною дефектності поверхні
зносостійкість правлячого інструменту.
Online Access:http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/212
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Tooling materials science

Institution

Tooling materials science
id oai:ojs2.altis-ism.org.ua:article-212
record_format ojs
institution Tooling materials science
baseUrl_str
datestamp_date 2022-08-02T12:12:27Z
collection OJS
language Ukrainian
topic фізико-механічні та експлуатаційні характеристики синтетичних алмазів
однорідність шліфпорошків алмазу за міцністю і за лінійними розмірами
розділення за величиною дефектності поверхні
зносостійкість правлячого інструменту.
spellingShingle фізико-механічні та експлуатаційні характеристики синтетичних алмазів
однорідність шліфпорошків алмазу за міцністю і за лінійними розмірами
розділення за величиною дефектності поверхні
зносостійкість правлячого інструменту.
Пріхна, Т. О.
Ільницька, Г. Д.
Лавріненко, В. І.
Логінова, О. Б.
Соколов, О. М.
Зайцева, І. М.
Смоквина, В. В.
Закора, А. П.
ПІДВИЩЕННЯ ОДНОРІДНОСТІ ЗА ХАРАКТЕРИСТИКАМИ МІЦНОСТІ ШЛІФПОРОШКІВ АЛМАЗУ, ДЛЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ РОБОТИ ПРАВЛЯЧОГО ІНСТРУМЕНТУ
topic_facet physical-mechanical and operational characteristics of synthetic diamonds
uniformity of diamond grinding powders in strength and in linear dimensions
separation by the size of the surface defect
wear resistance of the ruling tool.
физико-механические и эксплуатационные характеристики синтетических алмазов
однородность шлифпорошков алмаза по прочности и по линейным размерам
разделение по величине дефектности поверхности
износостойкость правящего инструмента.
фізико-механічні та експлуатаційні характеристики синтетичних алмазів
однорідність шліфпорошків алмазу за міцністю і за лінійними розмірами
розділення за величиною дефектності поверхні
зносостійкість правлячого інструменту.
format Article
author Пріхна, Т. О.
Ільницька, Г. Д.
Лавріненко, В. І.
Логінова, О. Б.
Соколов, О. М.
Зайцева, І. М.
Смоквина, В. В.
Закора, А. П.
author_facet Пріхна, Т. О.
Ільницька, Г. Д.
Лавріненко, В. І.
Логінова, О. Б.
Соколов, О. М.
Зайцева, І. М.
Смоквина, В. В.
Закора, А. П.
author_sort Пріхна, Т. О.
title ПІДВИЩЕННЯ ОДНОРІДНОСТІ ЗА ХАРАКТЕРИСТИКАМИ МІЦНОСТІ ШЛІФПОРОШКІВ АЛМАЗУ, ДЛЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ РОБОТИ ПРАВЛЯЧОГО ІНСТРУМЕНТУ
title_short ПІДВИЩЕННЯ ОДНОРІДНОСТІ ЗА ХАРАКТЕРИСТИКАМИ МІЦНОСТІ ШЛІФПОРОШКІВ АЛМАЗУ, ДЛЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ РОБОТИ ПРАВЛЯЧОГО ІНСТРУМЕНТУ
title_full ПІДВИЩЕННЯ ОДНОРІДНОСТІ ЗА ХАРАКТЕРИСТИКАМИ МІЦНОСТІ ШЛІФПОРОШКІВ АЛМАЗУ, ДЛЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ РОБОТИ ПРАВЛЯЧОГО ІНСТРУМЕНТУ
title_fullStr ПІДВИЩЕННЯ ОДНОРІДНОСТІ ЗА ХАРАКТЕРИСТИКАМИ МІЦНОСТІ ШЛІФПОРОШКІВ АЛМАЗУ, ДЛЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ РОБОТИ ПРАВЛЯЧОГО ІНСТРУМЕНТУ
title_full_unstemmed ПІДВИЩЕННЯ ОДНОРІДНОСТІ ЗА ХАРАКТЕРИСТИКАМИ МІЦНОСТІ ШЛІФПОРОШКІВ АЛМАЗУ, ДЛЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ РОБОТИ ПРАВЛЯЧОГО ІНСТРУМЕНТУ
title_sort підвищення однорідності за характеристиками міцності шліфпорошків алмазу, для підвищення ефективності роботи правлячого інструменту
title_alt IMPROVING THE UNIFORMITY OF THE STRENGTH CHARACTERISTICS OF DIAMOND GRINDING POWDERS, TO IMPROVE THE EFFICIENCY OF THE RULING TOOL
ПОВЫШЕНИЕ ОДНОРОДНОСТИ ПО ПРОЧНОСТНЫМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ ШЛИФПОРОШКОВ АЛМАЗА, ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ПРАВЯЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
description The physical-mechanical and operational characteristics of synthetic diamonds obtained in the Fe–Co–C growth system are considered. The conducted studies have shown that the heat treatment of diamonds, at a temperature of 0.8 of the melting point of the carbon solvent alloy, allows to increase the number of electrically conductive metal particles that adhere to the surface of diamond crystals and, as a result, increase the selectivity of separation by 10–20% and increase the coefficient of uniformity in strength by at least 10 %. It was found that the preliminary heat treatment of diamond grains before sorting AC100 grade diamonds with a grain size of 315/250 increases the yield of diamond grinding powders with high strength of the AC125 grade and higher by approximately 1.4 times and reduces the yield with low strength (AC65 grade) by 7 %, which increases the uniformity in strength. Based on the conducted research, a technology has been developed that makes it possible to obtain heat-resistant diamond grinding powders with high uniformity in strength and linear dimensions. It is shown that when separating diamond grinding powders of the AC200 grade with a grain size of 500/400 according to the developed technology, powders are obtained that differ in the value of the surface activity coefficient from 0.03 to 0.29%, the strength index under static compression of diamond grains decreases by 1.9 times. The content of impurities in the form of a non-combustible residue (n/r) in 1 product in comparison with the initial powder is reduced by almost 2 times, which contributes to an increase in the thermal stability of diamonds of the 1st product in comparison with the initial powder by 13 %. In terms of the coefficient of uniformity in strength, diamond grinding powders differ in comparison with the original powders by about 1.50–1.25 times, in terms of the coefficient of uniformity in linear dimensions – 1.35–1.14 times. According to the test results, diamond grinding powders of 500/400 grain size isolated in the 1st product with high strength of 469.0 N, thermostability (CTS = 96 %), uniformity in strength (Cun.str. = 79%) and linear dimensions (Cun.l.d. = 80%), corresponding to the elite brand of diamonds AC250-E showed the highest wear resistance. The specific consumption was 4.5 mg/kg, which is approximately 1.5 times lower than the specific consumption of the original AC200 grinding powders.
publisher Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины
publishDate 2022
url http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/212
work_keys_str_mv AT príhnato improvingtheuniformityofthestrengthcharacteristicsofdiamondgrindingpowderstoimprovetheefficiencyoftherulingtool
AT ílʹnicʹkagd improvingtheuniformityofthestrengthcharacteristicsofdiamondgrindingpowderstoimprovetheefficiencyoftherulingtool
AT lavrínenkoví improvingtheuniformityofthestrengthcharacteristicsofdiamondgrindingpowderstoimprovetheefficiencyoftherulingtool
AT logínovaob improvingtheuniformityofthestrengthcharacteristicsofdiamondgrindingpowderstoimprovetheefficiencyoftherulingtool
AT sokolovom improvingtheuniformityofthestrengthcharacteristicsofdiamondgrindingpowderstoimprovetheefficiencyoftherulingtool
AT zajcevaím improvingtheuniformityofthestrengthcharacteristicsofdiamondgrindingpowderstoimprovetheefficiencyoftherulingtool
AT smokvinavv improvingtheuniformityofthestrengthcharacteristicsofdiamondgrindingpowderstoimprovetheefficiencyoftherulingtool
AT zakoraap improvingtheuniformityofthestrengthcharacteristicsofdiamondgrindingpowderstoimprovetheefficiencyoftherulingtool
AT príhnato povyšenieodnorodnostipopročnostnymharakteristikamšlifporoškovalmazadlâpovyšeniâéffektivnostirabotypravâŝegoinstrumenta
AT ílʹnicʹkagd povyšenieodnorodnostipopročnostnymharakteristikamšlifporoškovalmazadlâpovyšeniâéffektivnostirabotypravâŝegoinstrumenta
AT lavrínenkoví povyšenieodnorodnostipopročnostnymharakteristikamšlifporoškovalmazadlâpovyšeniâéffektivnostirabotypravâŝegoinstrumenta
AT logínovaob povyšenieodnorodnostipopročnostnymharakteristikamšlifporoškovalmazadlâpovyšeniâéffektivnostirabotypravâŝegoinstrumenta
AT sokolovom povyšenieodnorodnostipopročnostnymharakteristikamšlifporoškovalmazadlâpovyšeniâéffektivnostirabotypravâŝegoinstrumenta
AT zajcevaím povyšenieodnorodnostipopročnostnymharakteristikamšlifporoškovalmazadlâpovyšeniâéffektivnostirabotypravâŝegoinstrumenta
AT smokvinavv povyšenieodnorodnostipopročnostnymharakteristikamšlifporoškovalmazadlâpovyšeniâéffektivnostirabotypravâŝegoinstrumenta
AT zakoraap povyšenieodnorodnostipopročnostnymharakteristikamšlifporoškovalmazadlâpovyšeniâéffektivnostirabotypravâŝegoinstrumenta
AT príhnato pídviŝennâodnorídnostízaharakteristikamimícnostíšlífporoškívalmazudlâpídviŝennâefektivnostírobotipravlâčogoínstrumentu
AT ílʹnicʹkagd pídviŝennâodnorídnostízaharakteristikamimícnostíšlífporoškívalmazudlâpídviŝennâefektivnostírobotipravlâčogoínstrumentu
AT lavrínenkoví pídviŝennâodnorídnostízaharakteristikamimícnostíšlífporoškívalmazudlâpídviŝennâefektivnostírobotipravlâčogoínstrumentu
AT logínovaob pídviŝennâodnorídnostízaharakteristikamimícnostíšlífporoškívalmazudlâpídviŝennâefektivnostírobotipravlâčogoínstrumentu
AT sokolovom pídviŝennâodnorídnostízaharakteristikamimícnostíšlífporoškívalmazudlâpídviŝennâefektivnostírobotipravlâčogoínstrumentu
AT zajcevaím pídviŝennâodnorídnostízaharakteristikamimícnostíšlífporoškívalmazudlâpídviŝennâefektivnostírobotipravlâčogoínstrumentu
AT smokvinavv pídviŝennâodnorídnostízaharakteristikamimícnostíšlífporoškívalmazudlâpídviŝennâefektivnostírobotipravlâčogoínstrumentu
AT zakoraap pídviŝennâodnorídnostízaharakteristikamimícnostíšlífporoškívalmazudlâpídviŝennâefektivnostírobotipravlâčogoínstrumentu
first_indexed 2025-09-24T17:41:55Z
last_indexed 2025-09-24T17:41:55Z
_version_ 1850410041338757120
spelling oai:ojs2.altis-ism.org.ua:article-2122022-08-02T12:12:27Z IMPROVING THE UNIFORMITY OF THE STRENGTH CHARACTERISTICS OF DIAMOND GRINDING POWDERS, TO IMPROVE THE EFFICIENCY OF THE RULING TOOL ПОВЫШЕНИЕ ОДНОРОДНОСТИ ПО ПРОЧНОСТНЫМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ ШЛИФПОРОШКОВ АЛМАЗА, ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ПРАВЯЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ПІДВИЩЕННЯ ОДНОРІДНОСТІ ЗА ХАРАКТЕРИСТИКАМИ МІЦНОСТІ ШЛІФПОРОШКІВ АЛМАЗУ, ДЛЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ РОБОТИ ПРАВЛЯЧОГО ІНСТРУМЕНТУ Пріхна, Т. О. Ільницька, Г. Д. Лавріненко, В. І. Логінова, О. Б. Соколов, О. М. Зайцева, І. М. Смоквина, В. В. Закора, А. П. physical-mechanical and operational characteristics of synthetic diamonds, uniformity of diamond grinding powders in strength and in linear dimensions, separation by the size of the surface defect, wear resistance of the ruling tool. физико-механические и эксплуатационные характеристики синтетических алмазов, однородность шлифпорошков алмаза по прочности и по линейным размерам, разделение по величине дефектности поверхности, износостойкость правящего инструмента. фізико-механічні та експлуатаційні характеристики синтетичних алмазів, однорідність шліфпорошків алмазу за міцністю і за лінійними розмірами, розділення за величиною дефектності поверхні, зносостійкість правлячого інструменту. The physical-mechanical and operational characteristics of synthetic diamonds obtained in the Fe–Co–C growth system are considered. The conducted studies have shown that the heat treatment of diamonds, at a temperature of 0.8 of the melting point of the carbon solvent alloy, allows to increase the number of electrically conductive metal particles that adhere to the surface of diamond crystals and, as a result, increase the selectivity of separation by 10–20% and increase the coefficient of uniformity in strength by at least 10 %. It was found that the preliminary heat treatment of diamond grains before sorting AC100 grade diamonds with a grain size of 315/250 increases the yield of diamond grinding powders with high strength of the AC125 grade and higher by approximately 1.4 times and reduces the yield with low strength (AC65 grade) by 7 %, which increases the uniformity in strength. Based on the conducted research, a technology has been developed that makes it possible to obtain heat-resistant diamond grinding powders with high uniformity in strength and linear dimensions. It is shown that when separating diamond grinding powders of the AC200 grade with a grain size of 500/400 according to the developed technology, powders are obtained that differ in the value of the surface activity coefficient from 0.03 to 0.29%, the strength index under static compression of diamond grains decreases by 1.9 times. The content of impurities in the form of a non-combustible residue (n/r) in 1 product in comparison with the initial powder is reduced by almost 2 times, which contributes to an increase in the thermal stability of diamonds of the 1st product in comparison with the initial powder by 13 %. In terms of the coefficient of uniformity in strength, diamond grinding powders differ in comparison with the original powders by about 1.50–1.25 times, in terms of the coefficient of uniformity in linear dimensions – 1.35–1.14 times. According to the test results, diamond grinding powders of 500/400 grain size isolated in the 1st product with high strength of 469.0 N, thermostability (CTS = 96 %), uniformity in strength (Cun.str. = 79%) and linear dimensions (Cun.l.d. = 80%), corresponding to the elite brand of diamonds AC250-E showed the highest wear resistance. The specific consumption was 4.5 mg/kg, which is approximately 1.5 times lower than the specific consumption of the original AC200 grinding powders. Рассмотрены физико-механические и эксплуатационные характеристики синтетических алмазов, которые получены в ростовой системе Fe-Со-C. Проведенные исследования показали, что термическая обработка алмазов, при температуре 0,8 температуры плавления сплава-растворителя углерода позволяет увеличить количество электропроводных металлических частичек, адгезионно закрепившихся на поверхности кристаллов алмаза и, как следствие, усиливают селективность разделения на 10–20 % и повышают коэффициент однородности по прочности не менее чем на 10 %. Установлено, что проведенная предварительная термическая обработка зерен алмаза перед сортировкой алмазов марки АС100 зернистости 315/250 способствует увеличению выхода шлифпорошков алмаза с высокой прочностью марки АС125 и выше приблизительно в 1,4 раза и снижению выхода с низкой прочностью (марки АС65) на 7 %, что обеспечивает повышение однородности по прочности. На основании проведенных исследований разработана технология, позволяющая получать термостойкие алмазные шлифпорошки с высокой однородностью по прочности и линейным размерам. Показано, что при разделении алмазных шлифпорошков марки АС200 зернистости 500/400 по разработанной технологии получены порошки, отличающиеся между собой по величине коэффициента поверхностной активности от 0,03 до 0,29 %, показатель прочности при статическом сжатии зерен алмаза снижается в 1,9 раза. Содержание примесей в виде несгораемого остатка (н/о) в 1-м продукте по сравнению с исходным порошком уменьшается почти в 2 раза, что способствует увеличению термостабильности алмазов 1-го продукта по сравнению с исходным порошком на 13 %. По коэффициенту однородности по прочности шлифпорошки алмазов отличаются по сравнению с исходными порошками примерно в 1,50–1,25 раза, по коэффициенту однородности по линейным размерам – 1,35–1,14 раза. По результатам испытания, шлифпорошки алмаза зернистости 500/400 выделенные в 1-й продукт с высокой прочностью 469,0 Н, термостойкостью (КТС = 96 %), однородностью по прочности (Кодн.пр. = 79 %) и линейными размерами (Кодн.л.р. = 80 %), соответствующие элитной марке алмазов АС250-Э показали наивысшую износостойкость. Удельный расход составил 4,5 мг/кг, что приблизительно в 1,5 раз ниже, чем удельный расход исходных шлифпорошков марки AC200. Розглянуто фізико-механічні та експлуатаційні характеристики синтетичних алмазів, які отримано в ростовій системі Fe-Со-C. Проведені дослідження показали, що термічна обробка алмазів, при температурі 0,8 температури плавлення сплаву-розчинника вуглецю дозволяє збільшити кількість електропровідних металевих частинок, що адгезійно закріплюються на поверхні кристалів алмазу і як наслідок, підсилюють селективність розділення на 10–20 % і підвищують коефіцієнт однорідності за міцністю не менше ніж на 10 %. Встановлено, що проведена попередня термічна обробка зерен алмазу перед сортуванням алмазів марки АС100 зернистості 315/250 сприяє збільшенню виходу шліфпорошків алмазу з високою міцністю марки АС125 і вище приблизно в 1,4 рази і зниженню виходу з низькою міцністю (марки АС65) на 7 %, що забезпечує підвищення однорідності за міцністю. На підставі проведених досліджень розроблена технологія, що дозволяє отримувати термостійкі алмазні шліфпорошки з високою однорідністю за міцністю і лінійними розмірами. Показано, що при розділенні алмазних шліфпорошків марки АС200 зернистості 500/400 за розробленою технологією отримано порошки, що відрізняються між собою за величиною коефіцієнта поверхневої активності від 0,03 до 0,29 %, показник міцності при статичному стисненні зерен алмазу знижується в 1,9 рази. Вміст домішок у вигляді неспалимого залишку (н/з) в 1-му продукті в порівнянні з вихідним порошком зменшується майже в 2 рази, що сприяє збільшенню термостабільності алмазів 1-го продукту в порівнянні з вихідним порошком на 13 %. За коефіцієнтом однорідності за міцністю шліфпорошки алмазів відрізняються в порівнянні з вихідними порошками приблизно в 1,50–1,25 рази, за коефіцієнтом однорідності за лінійними розмірами – 1,35–1,14 рази. За результатами випробування, шліфпорошки алмазу зернистості 500/400, що виділені в 1-й продукт з високою міцністю 469,0 Н, термостійкістю (КТС = 96 %), однорідністю за міцністю (Кодн.міц. = 79 %) і лінійними розмірами (Кодн.л.р. = 80 %), відповідні елітній марці алмазів АС250-Е показали найвищу зносостійкість. Питома витрата склала 4,5 мг/кг, що приблизно в 1,5 разів нижче, ніж питома витрата вихідних шліфпорошків марки АС200. Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины 2022-02-11 Article Article application/pdf http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/212 Інструментальне матеріалознавство; Том 24 № 1 (2021): Інструментальне матеріалознавство; 196-207 Инструментальное материаловедение; Том 24 № 1 (2021): Инструментальное материаловедение; 196-207 Tooling materials science; Vol 24 No 1 (2021): Instrumental Materials Science; 196-207 2708-7328 2708-731X uk http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/212/193 Авторське право (c) 2021 Інструментальне матеріалознавство

Similar Items