ВПЛИВ СКЛАДУ ТА ВЛАСТИВОСТЕЙ АЛМАЗНИХ ПОРОШКІВ, СИНТЕЗОВАНИХ В СИСТЕМІ Mg–Zn–C, НА ФОРМУВАННЯ З НИХ ПОЛІКРИСТАЛІВ ПІД ЧАС СПІКАННЯ ЗА ВИСОКОГО ТИСКУ

An MgZn alloy was obtained in a steel high-pressure apparatus. Diamond powders were synthesized in the Mg–Zn–C system at a pressure of 8 GPa and a temperature of 1700 ° C. The synthesis product was chemically purified, and the obtained diamond powder was classified by grain size. The morphometric pr...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2022
Автори: Бочечка, О. O., Петасюк, Г. А., Чернієнко, O. I., Кущ, О. В., Гаврилова, В. C., Гнатенко, І. O., Гаращенко, В. B.
Формат: Стаття
Мова:Ukrainian
Опубліковано: Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины 2022
Теми:
Онлайн доступ:http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/233
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Tooling materials science

Репозитарії

Tooling materials science
id oai:ojs2.altis-ism.org.ua:article-233
record_format ojs
institution Tooling materials science
baseUrl_str
datestamp_date 2022-08-02T12:12:27Z
collection OJS
language Ukrainian
topic алмазний порошок
морфометричні характеристики
високий тиск
спікання
алмазний полікристал
твердість
spellingShingle алмазний порошок
морфометричні характеристики
високий тиск
спікання
алмазний полікристал
твердість
Бочечка, О. O.
Петасюк, Г. А.
Чернієнко, O. I.
Кущ, О. В.
Гаврилова, В. C.
Гнатенко, І. O.
Гаращенко, В. B.
ВПЛИВ СКЛАДУ ТА ВЛАСТИВОСТЕЙ АЛМАЗНИХ ПОРОШКІВ, СИНТЕЗОВАНИХ В СИСТЕМІ Mg–Zn–C, НА ФОРМУВАННЯ З НИХ ПОЛІКРИСТАЛІВ ПІД ЧАС СПІКАННЯ ЗА ВИСОКОГО ТИСКУ
topic_facet diamond powder
morphometric characteristics
high pressure
sintering
diamond polycrystal
hardness
алмазный порошок
морфометрические характеристики
высокое давление
спекание
алмазный поликристалл
твердость
алмазний порошок
морфометричні характеристики
високий тиск
спікання
алмазний полікристал
твердість
format Article
author Бочечка, О. O.
Петасюк, Г. А.
Чернієнко, O. I.
Кущ, О. В.
Гаврилова, В. C.
Гнатенко, І. O.
Гаращенко, В. B.
author_facet Бочечка, О. O.
Петасюк, Г. А.
Чернієнко, O. I.
Кущ, О. В.
Гаврилова, В. C.
Гнатенко, І. O.
Гаращенко, В. B.
author_sort Бочечка, О. O.
title ВПЛИВ СКЛАДУ ТА ВЛАСТИВОСТЕЙ АЛМАЗНИХ ПОРОШКІВ, СИНТЕЗОВАНИХ В СИСТЕМІ Mg–Zn–C, НА ФОРМУВАННЯ З НИХ ПОЛІКРИСТАЛІВ ПІД ЧАС СПІКАННЯ ЗА ВИСОКОГО ТИСКУ
title_short ВПЛИВ СКЛАДУ ТА ВЛАСТИВОСТЕЙ АЛМАЗНИХ ПОРОШКІВ, СИНТЕЗОВАНИХ В СИСТЕМІ Mg–Zn–C, НА ФОРМУВАННЯ З НИХ ПОЛІКРИСТАЛІВ ПІД ЧАС СПІКАННЯ ЗА ВИСОКОГО ТИСКУ
title_full ВПЛИВ СКЛАДУ ТА ВЛАСТИВОСТЕЙ АЛМАЗНИХ ПОРОШКІВ, СИНТЕЗОВАНИХ В СИСТЕМІ Mg–Zn–C, НА ФОРМУВАННЯ З НИХ ПОЛІКРИСТАЛІВ ПІД ЧАС СПІКАННЯ ЗА ВИСОКОГО ТИСКУ
title_fullStr ВПЛИВ СКЛАДУ ТА ВЛАСТИВОСТЕЙ АЛМАЗНИХ ПОРОШКІВ, СИНТЕЗОВАНИХ В СИСТЕМІ Mg–Zn–C, НА ФОРМУВАННЯ З НИХ ПОЛІКРИСТАЛІВ ПІД ЧАС СПІКАННЯ ЗА ВИСОКОГО ТИСКУ
title_full_unstemmed ВПЛИВ СКЛАДУ ТА ВЛАСТИВОСТЕЙ АЛМАЗНИХ ПОРОШКІВ, СИНТЕЗОВАНИХ В СИСТЕМІ Mg–Zn–C, НА ФОРМУВАННЯ З НИХ ПОЛІКРИСТАЛІВ ПІД ЧАС СПІКАННЯ ЗА ВИСОКОГО ТИСКУ
title_sort вплив складу та властивостей алмазних порошків, синтезованих в системі mg–zn–c, на формування з них полікристалів під час спікання за високого тиску
title_alt INFLUENCE OF THE COMPOSITION AND PROPERTIES OF DIAMOND POWDERS SYNTHESIZED IN THE Mg–Zn–C SYSTEM ON THE FORMATION OF POLYCRYSTALS FROM THEM DURING HIGH PRESSURE SINTERING
ВЛИЯНИЕ СОСТАВА И СВОЙСТВ АЛМАЗНЫХ ПОРОШКОВ, СИНТЕЗИРОВАННЫХ В СИСТЕМЕ Mg–Zn–C, НА ФОРМИРОВАНИЕ ИЗ НИХ ПОЛИКРИСТАЛЛОВ ПРИ СПЕКАНИИ ПРИ ВЫСОКОМ ДАВЛЕНИИ
description An MgZn alloy was obtained in a steel high-pressure apparatus. Diamond powders were synthesized in the Mg–Zn–C system at a pressure of 8 GPa and a temperature of 1700 ° C. The synthesis product was chemically purified, and the obtained diamond powder was classified by grain size. The morphometric properties of the obtained powders, the effect of the ratio of coarse-grained and fine fractions of diamond powder and sintering parameters on the structure and physicomechanical properties of sintered diamond polycrystals have been investigated. It has been shown that sintering a mixture of synthesized diamond powders - with a grain size of 100/80 (40 %) and a finely dispersed one with a diamond particle size of less than 40 μm at a temperature of 1800 ° C and a pressure of 8 GPa makes it possible to reduce the residual porosity by 2.46 times compared to sintering with such the same pressure of diamond powders synthesized in systems based on metals of the iron group. The hardness of the obtained polycrystal, determined with a load on the Knoop indenter of 9.8 N, is 50.7 GPa, which is 67 % of the hardness of a single crystal of natural diamond of type Ia (face (100)).
publisher Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины
publishDate 2022
url http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/233
work_keys_str_mv AT bočečkaoo influenceofthecompositionandpropertiesofdiamondpowderssynthesizedinthemgzncsystemontheformationofpolycrystalsfromthemduringhighpressuresintering
AT petasûkga influenceofthecompositionandpropertiesofdiamondpowderssynthesizedinthemgzncsystemontheformationofpolycrystalsfromthemduringhighpressuresintering
AT černíênkooi influenceofthecompositionandpropertiesofdiamondpowderssynthesizedinthemgzncsystemontheformationofpolycrystalsfromthemduringhighpressuresintering
AT kuŝov influenceofthecompositionandpropertiesofdiamondpowderssynthesizedinthemgzncsystemontheformationofpolycrystalsfromthemduringhighpressuresintering
AT gavrilovavc influenceofthecompositionandpropertiesofdiamondpowderssynthesizedinthemgzncsystemontheformationofpolycrystalsfromthemduringhighpressuresintering
AT gnatenkoío influenceofthecompositionandpropertiesofdiamondpowderssynthesizedinthemgzncsystemontheformationofpolycrystalsfromthemduringhighpressuresintering
AT garaŝenkovb influenceofthecompositionandpropertiesofdiamondpowderssynthesizedinthemgzncsystemontheformationofpolycrystalsfromthemduringhighpressuresintering
AT bočečkaoo vliâniesostavaisvojstvalmaznyhporoškovsintezirovannyhvsistememgzncnaformirovanieiznihpolikristallovprispekaniiprivysokomdavlenii
AT petasûkga vliâniesostavaisvojstvalmaznyhporoškovsintezirovannyhvsistememgzncnaformirovanieiznihpolikristallovprispekaniiprivysokomdavlenii
AT černíênkooi vliâniesostavaisvojstvalmaznyhporoškovsintezirovannyhvsistememgzncnaformirovanieiznihpolikristallovprispekaniiprivysokomdavlenii
AT kuŝov vliâniesostavaisvojstvalmaznyhporoškovsintezirovannyhvsistememgzncnaformirovanieiznihpolikristallovprispekaniiprivysokomdavlenii
AT gavrilovavc vliâniesostavaisvojstvalmaznyhporoškovsintezirovannyhvsistememgzncnaformirovanieiznihpolikristallovprispekaniiprivysokomdavlenii
AT gnatenkoío vliâniesostavaisvojstvalmaznyhporoškovsintezirovannyhvsistememgzncnaformirovanieiznihpolikristallovprispekaniiprivysokomdavlenii
AT garaŝenkovb vliâniesostavaisvojstvalmaznyhporoškovsintezirovannyhvsistememgzncnaformirovanieiznihpolikristallovprispekaniiprivysokomdavlenii
AT bočečkaoo vplivskladutavlastivostejalmaznihporoškívsintezovanihvsistemímgzncnaformuvannâznihpolíkristalívpídčasspíkannâzavisokogotisku
AT petasûkga vplivskladutavlastivostejalmaznihporoškívsintezovanihvsistemímgzncnaformuvannâznihpolíkristalívpídčasspíkannâzavisokogotisku
AT černíênkooi vplivskladutavlastivostejalmaznihporoškívsintezovanihvsistemímgzncnaformuvannâznihpolíkristalívpídčasspíkannâzavisokogotisku
AT kuŝov vplivskladutavlastivostejalmaznihporoškívsintezovanihvsistemímgzncnaformuvannâznihpolíkristalívpídčasspíkannâzavisokogotisku
AT gavrilovavc vplivskladutavlastivostejalmaznihporoškívsintezovanihvsistemímgzncnaformuvannâznihpolíkristalívpídčasspíkannâzavisokogotisku
AT gnatenkoío vplivskladutavlastivostejalmaznihporoškívsintezovanihvsistemímgzncnaformuvannâznihpolíkristalívpídčasspíkannâzavisokogotisku
AT garaŝenkovb vplivskladutavlastivostejalmaznihporoškívsintezovanihvsistemímgzncnaformuvannâznihpolíkristalívpídčasspíkannâzavisokogotisku
first_indexed 2025-09-24T17:41:57Z
last_indexed 2025-09-24T17:41:57Z
_version_ 1844168063499370496
spelling oai:ojs2.altis-ism.org.ua:article-2332022-08-02T12:12:27Z INFLUENCE OF THE COMPOSITION AND PROPERTIES OF DIAMOND POWDERS SYNTHESIZED IN THE Mg–Zn–C SYSTEM ON THE FORMATION OF POLYCRYSTALS FROM THEM DURING HIGH PRESSURE SINTERING ВЛИЯНИЕ СОСТАВА И СВОЙСТВ АЛМАЗНЫХ ПОРОШКОВ, СИНТЕЗИРОВАННЫХ В СИСТЕМЕ Mg–Zn–C, НА ФОРМИРОВАНИЕ ИЗ НИХ ПОЛИКРИСТАЛЛОВ ПРИ СПЕКАНИИ ПРИ ВЫСОКОМ ДАВЛЕНИИ ВПЛИВ СКЛАДУ ТА ВЛАСТИВОСТЕЙ АЛМАЗНИХ ПОРОШКІВ, СИНТЕЗОВАНИХ В СИСТЕМІ Mg–Zn–C, НА ФОРМУВАННЯ З НИХ ПОЛІКРИСТАЛІВ ПІД ЧАС СПІКАННЯ ЗА ВИСОКОГО ТИСКУ Бочечка, О. O. Петасюк, Г. А. Чернієнко, O. I. Кущ, О. В. Гаврилова, В. C. Гнатенко, І. O. Гаращенко, В. B. diamond powder, morphometric characteristics, high pressure, sintering, diamond polycrystal, hardness алмазный порошок, морфометрические характеристики, высокое давление, спекание, алмазный поликристалл, твердость алмазний порошок, морфометричні характеристики, високий тиск, спікання, алмазний полікристал, твердість An MgZn alloy was obtained in a steel high-pressure apparatus. Diamond powders were synthesized in the Mg–Zn–C system at a pressure of 8 GPa and a temperature of 1700 ° C. The synthesis product was chemically purified, and the obtained diamond powder was classified by grain size. The morphometric properties of the obtained powders, the effect of the ratio of coarse-grained and fine fractions of diamond powder and sintering parameters on the structure and physicomechanical properties of sintered diamond polycrystals have been investigated. It has been shown that sintering a mixture of synthesized diamond powders - with a grain size of 100/80 (40 %) and a finely dispersed one with a diamond particle size of less than 40 μm at a temperature of 1800 ° C and a pressure of 8 GPa makes it possible to reduce the residual porosity by 2.46 times compared to sintering with such the same pressure of diamond powders synthesized in systems based on metals of the iron group. The hardness of the obtained polycrystal, determined with a load on the Knoop indenter of 9.8 N, is 50.7 GPa, which is 67 % of the hardness of a single crystal of natural diamond of type Ia (face (100)). В стальном аппарате высокого давления получено сплав MgZn, в системе Mg–Zn–C синтезированы алмазные порошки при давлении 8 ГПа и температуре 1700 ° С, проведено химическую очистку продукта синтеза и осуществлено классификацию полученного алмазного порошка по зернистостям. Исследованы морфометрические свойства полученных порошков, влияние соотношения крупной и мелкой фракций алмазного порошка и параметров спекания на структуру и физико-механические свойства спеченных алмазных поликристаллов. Показано, что спекание смеси синтезированных алмазных порошков - зернистостью 100/80 (40%) и мелкодисперсной с размером алмазных частиц менее 40 мкм при температуре 1800 ° С и давлении 8 ГПа позволяет уменьшить в 2,46 раза остаточную пористость по сравнению со спеканием при таком же давлении алмазных порошков, синтезированных в системах на основе металлов группы железа. Твердость полученного поликристалла, определенная при нагрузке на индентор Кнупа 9,8 Н, равна 50,7 ГПа, что составляет 67 % от твердости монокристалла природного алмаза типа Ia (грань (100)). В стальному апараті високого тиску одержано сплав MgZn, в системі Mg–Zn–C синтезовано алмазні порошки за тиску 8 ГПа та температури 1700 оС, проведено хімічне очищення продукту синтезу та здійснено класифікацію одержаного алмазного порошку за зернистостями. Досліджено морфометричні  властивості одержаних порошків, вплив співвідношення крупної і дрібної фракцій алмазного порошку та параметрів спікання на структуру та фізико-механічні властивості спечених алмазних полікристалів. Показано, що спікання суміші синтезованих алмазних порошків – зернистістю 100/80 (40 %) та дрібнодисперсного з розміром алмазних частинок менше 40 мкм за температури 1800 оС та тиску 8 ГПа дозволяє зменшити в 2,46 рази залишкову пористість в порівнянні зі спіканням за такого ж тиску алмазних порошків, синтезованих в системах на основі металів групи заліза. Твердість одержаного полікристалу, визначена за навантаження на індентор Кнупа 9,8 Н, становить 50,7 ГПа, що складає 67 % від твердості монокристала природного алмазу типу Ia (грань (100)). Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины 2022-02-11 Article Article application/pdf http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/233 Інструментальне матеріалознавство; Том 24 № 1 (2021): Інструментальне матеріалознавство; 237-250 Инструментальное материаловедение; Том 24 № 1 (2021): Инструментальное материаловедение; 237-250 Tooling materials science; Vol 24 No 1 (2021): Instrumental Materials Science; 237-250 2708-7328 2708-731X uk http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/233/196 Авторське право (c) 2021 Інструментальне матеріалознавство