Вплив фізико-механічних і фізико-хімічних характеристик синтетичних алмазів АС20 100/80 після поділу в магнітних і електричних полях на зносостійкість шліфувального інструмента

Эффективность работы алмазного шлифовального инструмента во многом зависит от качества применяемых шлифпорошков синтетического алмаза. При этом дефекты кристаллов алмаза, образующиеся во время синтеза в процессе роста кристаллов алмаза, как объемные, так и дефекты поверхности обусловливают магнитные...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2018
Автори: Лавриненко, В. І., Ільницька, Г. Д., Олійник, Н. О., Пасічний, О. О., Смоквина, В. В., Зайцева, І. М., Базалій, Г. О., Беляєва, Т. М., Ущаповський, Ю. П., Барановська, К. А.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины 2018
Теми:
Онлайн доступ:http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/24
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Tooling materials science

Репозитарії

Tooling materials science
Опис
Резюме:Эффективность работы алмазного шлифовального инструмента во многом зависит от качества применяемых шлифпорошков синтетического алмаза. При этом дефекты кристаллов алмаза, образующиеся во время синтеза в процессе роста кристаллов алмаза, как объемные, так и дефекты поверхности обусловливают магнитные и электропроводные свойства порошков алмаза, что оказывает влияние на их физико-механические, физико-химические и эксплуатационные характеристики. В статье представлены результаты изучения влияния физико-механических и физико-химических характеристик алмазов марки АС20 узкой зернистости 100/90 на характер износа шлифовального инструмента. Выявлено, что при небольшой производительности обработки (50, 100 мм3/мин) предпочтительнее в кругах использовать алмазы магнитной фракции. При более высокой производительности обработки (400 мм3/мин) износостойкость кругов, оснащенных алмазами магнитной фракции, снижается вследствие уменьшения термостойкости алмазов. Поэтому при высоких скоростях обработки шлифовальные круги, оснащенные алмазами непроводящей и немагнитной фракциями с более меньшим содержанием примесей и включений, имеют меньший расход алмазов и обладают более высокой износостойкостью