ОБҐРУНТУВАННЯ ВМІСТУ ПОЛІМЕРНОГО ЗВ’ЯЗУЮЧОГО В ТВЕРДОСПЛАВНІЙ СУМІШІ ПО КРІТЕРІЮ ЗБЕРІГАННЯ МЕТАЛЕВОГО КАРКАСУ ПІСЛЯ ВІДГОНКИ ПОЛІМЕРУ
The substantiation of the content of the binder in the hard alloy mixture, sufficient for the manufacture of fusible filaments, which are used in 3D printing by the method of layer-by-layer growth, is presented. The upper content of the hard alloys filler is 62.5% (vol.) or 37.5% (vol.) in the polym...
Gespeichert in:
| Datum: | 2022 |
|---|---|
| Hauptverfasser: | , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Ukrainian |
| Veröffentlicht: |
Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины
2022
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/246 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Tooling materials science |
Institution
Tooling materials science| id |
oai:ojs2.altis-ism.org.ua:article-246 |
|---|---|
| record_format |
ojs |
| institution |
Tooling materials science |
| baseUrl_str |
|
| datestamp_date |
2022-08-02T12:12:27Z |
| collection |
OJS |
| language |
Ukrainian |
| topic |
Тверді сплави 3D друк високонаповнені полімери адитивне виробництво |
| spellingShingle |
Тверді сплави 3D друк високонаповнені полімери адитивне виробництво Матвійчук, О. О. Бондаренко, В. П. Євдокимова, О. В. ОБҐРУНТУВАННЯ ВМІСТУ ПОЛІМЕРНОГО ЗВ’ЯЗУЮЧОГО В ТВЕРДОСПЛАВНІЙ СУМІШІ ПО КРІТЕРІЮ ЗБЕРІГАННЯ МЕТАЛЕВОГО КАРКАСУ ПІСЛЯ ВІДГОНКИ ПОЛІМЕРУ |
| topic_facet |
Cemented carbides 3D printing highly filled polymers additive manufacturing Твердые сплавы 3D печать высоконаполненные полимеры аддитивное производство Тверді сплави 3D друк високонаповнені полімери адитивне виробництво |
| format |
Article |
| author |
Матвійчук, О. О. Бондаренко, В. П. Євдокимова, О. В. |
| author_facet |
Матвійчук, О. О. Бондаренко, В. П. Євдокимова, О. В. |
| author_sort |
Матвійчук, О. О. |
| title |
ОБҐРУНТУВАННЯ ВМІСТУ ПОЛІМЕРНОГО ЗВ’ЯЗУЮЧОГО В ТВЕРДОСПЛАВНІЙ СУМІШІ ПО КРІТЕРІЮ ЗБЕРІГАННЯ МЕТАЛЕВОГО КАРКАСУ ПІСЛЯ ВІДГОНКИ ПОЛІМЕРУ |
| title_short |
ОБҐРУНТУВАННЯ ВМІСТУ ПОЛІМЕРНОГО ЗВ’ЯЗУЮЧОГО В ТВЕРДОСПЛАВНІЙ СУМІШІ ПО КРІТЕРІЮ ЗБЕРІГАННЯ МЕТАЛЕВОГО КАРКАСУ ПІСЛЯ ВІДГОНКИ ПОЛІМЕРУ |
| title_full |
ОБҐРУНТУВАННЯ ВМІСТУ ПОЛІМЕРНОГО ЗВ’ЯЗУЮЧОГО В ТВЕРДОСПЛАВНІЙ СУМІШІ ПО КРІТЕРІЮ ЗБЕРІГАННЯ МЕТАЛЕВОГО КАРКАСУ ПІСЛЯ ВІДГОНКИ ПОЛІМЕРУ |
| title_fullStr |
ОБҐРУНТУВАННЯ ВМІСТУ ПОЛІМЕРНОГО ЗВ’ЯЗУЮЧОГО В ТВЕРДОСПЛАВНІЙ СУМІШІ ПО КРІТЕРІЮ ЗБЕРІГАННЯ МЕТАЛЕВОГО КАРКАСУ ПІСЛЯ ВІДГОНКИ ПОЛІМЕРУ |
| title_full_unstemmed |
ОБҐРУНТУВАННЯ ВМІСТУ ПОЛІМЕРНОГО ЗВ’ЯЗУЮЧОГО В ТВЕРДОСПЛАВНІЙ СУМІШІ ПО КРІТЕРІЮ ЗБЕРІГАННЯ МЕТАЛЕВОГО КАРКАСУ ПІСЛЯ ВІДГОНКИ ПОЛІМЕРУ |
| title_sort |
обґрунтування вмісту полімерного зв’язуючого в твердосплавній суміші по крітерію зберігання металевого каркасу після відгонки полімеру |
| title_alt |
REASONING OF POLYMER BINDER CONTENT IN CEMENTED CARBIDE MIXTURE BY CRYTERION SAVING OF METAL FRAME AFTER POLYMER DEBINDING ОБОСНОВАНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО В ТВЕРДОСПЛАВНОЙ СМЕСИ ПО КРИТЕРИЮ СОХРАНЕНИЯ КАРКАСА ПОСЛЕ ОТГОНКИ ПОЛИМЕРА |
| description |
The substantiation of the content of the binder in the hard alloy mixture, sufficient for the manufacture of fusible filaments, which are used in 3D printing by the method of layer-by-layer growth, is presented. The upper content of the hard alloys filler is 62.5% (vol.) or 37.5% (vol.) in the polymer binder in this case the skeleton is shrunk and persisted after pre-sintering and sintering. The lower boundary content of the binder at which the viscosity of the composite melt tends to infinity and the product cannot be printed at 36% (vol.) оr 64% (vol.) оf the hard alloys filler. Since there is no grounding for the content of rubber and paraffin or polymer according to the criterion of preserving the metal skeleton after distillation of the binder, it would be quite logical to accept the content of the binder in the carbide mixture for the manufacture of filaments of 50% (vol.), which corresponds to the practice of carbide production for obtaining compact parts after pre-sintering and sintering. The content of the binder is less than 50% (vol.) It is necessary to clarify experimentally when using different types of polymers. |
| publisher |
Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины |
| publishDate |
2022 |
| url |
http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/246 |
| work_keys_str_mv |
AT matvíjčukoo reasoningofpolymerbindercontentincementedcarbidemixturebycryterionsavingofmetalframeafterpolymerdebinding AT bondarenkovp reasoningofpolymerbindercontentincementedcarbidemixturebycryterionsavingofmetalframeafterpolymerdebinding AT êvdokimovaov reasoningofpolymerbindercontentincementedcarbidemixturebycryterionsavingofmetalframeafterpolymerdebinding AT matvíjčukoo obosnovaniesoderžaniâpolimernogosvâzuûŝegovtverdosplavnojsmesipokriteriûsohraneniâkarkasaposleotgonkipolimera AT bondarenkovp obosnovaniesoderžaniâpolimernogosvâzuûŝegovtverdosplavnojsmesipokriteriûsohraneniâkarkasaposleotgonkipolimera AT êvdokimovaov obosnovaniesoderžaniâpolimernogosvâzuûŝegovtverdosplavnojsmesipokriteriûsohraneniâkarkasaposleotgonkipolimera AT matvíjčukoo obgruntuvannâvmístupolímernogozvâzuûčogovtverdosplavníjsumíšípokríteríûzberígannâmetalevogokarkasupíslâvídgonkipolímeru AT bondarenkovp obgruntuvannâvmístupolímernogozvâzuûčogovtverdosplavníjsumíšípokríteríûzberígannâmetalevogokarkasupíslâvídgonkipolímeru AT êvdokimovaov obgruntuvannâvmístupolímernogozvâzuûčogovtverdosplavníjsumíšípokríteríûzberígannâmetalevogokarkasupíslâvídgonkipolímeru |
| first_indexed |
2025-09-24T17:41:58Z |
| last_indexed |
2025-09-24T17:41:58Z |
| _version_ |
1844168064668532736 |
| spelling |
oai:ojs2.altis-ism.org.ua:article-2462022-08-02T12:12:27Z REASONING OF POLYMER BINDER CONTENT IN CEMENTED CARBIDE MIXTURE BY CRYTERION SAVING OF METAL FRAME AFTER POLYMER DEBINDING ОБОСНОВАНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО В ТВЕРДОСПЛАВНОЙ СМЕСИ ПО КРИТЕРИЮ СОХРАНЕНИЯ КАРКАСА ПОСЛЕ ОТГОНКИ ПОЛИМЕРА ОБҐРУНТУВАННЯ ВМІСТУ ПОЛІМЕРНОГО ЗВ’ЯЗУЮЧОГО В ТВЕРДОСПЛАВНІЙ СУМІШІ ПО КРІТЕРІЮ ЗБЕРІГАННЯ МЕТАЛЕВОГО КАРКАСУ ПІСЛЯ ВІДГОНКИ ПОЛІМЕРУ Матвійчук, О. О. Бондаренко, В. П. Євдокимова, О. В. Cemented carbides, 3D printing, highly filled polymers, additive manufacturing Твердые сплавы, 3D печать, высоконаполненные полимеры, аддитивное производство Тверді сплави, 3D друк, високонаповнені полімери, адитивне виробництво The substantiation of the content of the binder in the hard alloy mixture, sufficient for the manufacture of fusible filaments, which are used in 3D printing by the method of layer-by-layer growth, is presented. The upper content of the hard alloys filler is 62.5% (vol.) or 37.5% (vol.) in the polymer binder in this case the skeleton is shrunk and persisted after pre-sintering and sintering. The lower boundary content of the binder at which the viscosity of the composite melt tends to infinity and the product cannot be printed at 36% (vol.) оr 64% (vol.) оf the hard alloys filler. Since there is no grounding for the content of rubber and paraffin or polymer according to the criterion of preserving the metal skeleton after distillation of the binder, it would be quite logical to accept the content of the binder in the carbide mixture for the manufacture of filaments of 50% (vol.), which corresponds to the practice of carbide production for obtaining compact parts after pre-sintering and sintering. The content of the binder is less than 50% (vol.) It is necessary to clarify experimentally when using different types of polymers. Представлено обоснование содержания связующего в твердосплавной смеси, достаточного для изготовления плавких филаментов, что применяются в 3D печати методом послойного наращивания. Верхнее содержание полимерного связующего при котором сохраняется каркас после его отгонки и происходит усадка при спекании составляет 62,5 % (об.) или 37,5 %(об.) твердосплавного наполнителя. Нижнее граничное содержание связующего при котором вязкость композитного расплава стремится к бесконечности и изделие напечатать невозможно составляет 36 % (об.) или 64 % (об.) твердосплавного наполнителя. Поскольку обоснования по содержанию каучука и парафина или полимера по критерию сохранения металлического каркаса после отгонки связующего не существует, совершенно логичным будет принять содержание связующего в твердосплавной смеси для изготовления филаментов 50 % (об.), что соответствует практике твердосплавного производства для получения плотных деталей после отгонки связующего и спекания. Содержание связующего меньше 50 % (об.) необходимо уточнять экспериментально при использовании разных видов полимеров. Надано обґрунтування вмісту полімерного зв'язуючого в твердосплавній суміші достатнього для виготовлення плавких філаментів, що застосовуються в 3D друці методом пошарового нарощування. Верхній вміст полімерного зв'язуючого при якому зберігається каркас після відгонки та відбувається усадка при спіканні становить 62,5 % (об.) або 37,5 %(об.) наповнювача. Нижній граничний вміст зв’язуючого, при якому в'язкість прямує до нескінченності і виріб надрукувати неможливо становить 36 % (об.) або 64 % (об.) наповнювача. Оскільки обґрунтування вмісту каучука і парафіна або полімеру по критерію зберігання металевого каркасу після відгонки зв’язуючого не існує, цілком логічним буде прийнятним вміст з'вязуючого у твердосплавній суміші для виготовлення філаменту 50 % (об.), що відповідає практиці твердосплавного виробництва для отримання щільних деталей після відгонки зв’язуючого та спікання. Вміст зв’язуючого менше 50 % (об.) треба уточнювати експериментально при використанні різних видів полімерів. Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины 2022-02-11 Article Article application/pdf http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/246 Інструментальне матеріалознавство; Том 24 № 1 (2021): Інструментальне матеріалознавство; 367-371 Инструментальное материаловедение; Том 24 № 1 (2021): Инструментальное материаловедение; 367-371 Tooling materials science; Vol 24 No 1 (2021): Instrumental Materials Science; 367-371 2708-7328 2708-731X uk http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/246/210 Авторське право (c) 2021 Інструментальне матеріалознавство |