ДОСЛІДЖЕННЯ ВПЛИВУ МЕТОДІВ ОТРИМАННЯ ПОРОШКУ АЛМАЗУ АБРАЗИВНОГО ПРИЗНАЧЕННЯ НА ПОКАЗНИКИ ЙОГО ФІЗИКО-МЕХАНІЧНИХ ХАРАКТЕРИСТИК
Робота присвячена встановленню та порівняльному аналізу фізико-механічних характеристик продуктів розділення порошку алмазу в магнітному полі та продуктів флотаційного розділення порошку. Увагу приділено порошкам марок АС15 зернистості 200/160; АС20 зернистості 160/125; АС20 зернистості 100/80. Досл...
Gespeichert in:
| Datum: | 2024 |
|---|---|
| Hauptverfasser: | , , , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Ukrainian |
| Veröffentlicht: |
Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины
2024
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/373 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Tooling materials science |
Institution
Tooling materials science| Zusammenfassung: | Робота присвячена встановленню та порівняльному аналізу фізико-механічних характеристик продуктів розділення порошку алмазу в магнітному полі та продуктів флотаційного розділення порошку. Увагу приділено порошкам марок АС15 зернистості 200/160; АС20 зернистості 160/125; АС20 зернистості 100/80. Дослідження проведено за допомогою методик розроблених в ІНМ ім. В.М. Бакуля. Встановлено, що застосування способів отримання порошку алмазу, які передбачають розділення в магнітному полі та підготовку порошку до розподілення, з попередньою обробкою порошку ультразвуковими хвилями або з попередньою термохімічною обробкою порошку, створює умови для ефективного проведення розподілу порошку на продукти, які відрізняються між собою за міцністю, дефектністю поверхні, мають підвищений рівень однорідності за міцністю та за магнітними властивостями.
Встановлено, що застосування підготовки поверхні порошку за рахунок оброблення високовольтними електричними розрядами при виготовленні порошків та застосування флотаційного розділення порошку дозволяє отримати порошок, що характеризується підвищеним показником міцності при статичному стиску на 23,8%, збільшеною однорідністю за міцністю на 25,0%, а також суттєво зниженою кількістю включень, отримувати більш однорідні за морфометричними характеристиками порошки, які мають більшу кількість різальних кромок та більший кут їх загострення, що забезпечує більш високу абразивну здатність.
Результати досліджень впливу багатоваріантних методів комплексного послідовного застосування процесів підготовки та розділення порошку алмазу на фракції свідчать, що такі дії призвели до покращення фізико-механічних характеристик порошку. |
|---|