СУЧАСНІ РОЗРОБКИ В ОТРИМАННІ ТА ЗАСТОСУВАННІ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОГО ІНСТРУМЕНТУ, ОТРИМАНОГО ЗА РАХУНОК АДИТИВНИХ ТЕХНОЛОГІЙ (ОГЛЯД)

Алмазно-абразивний інструмент широко застосовується у промисло­вості у процесах алмазно-абразивної обробки і нині актуальним для них стає можливість застосування адитивних технологій для його виготовлення. В статті зупинена переважна увага на сучасних публікаціях, пов’язаних із технологіями 3D-друку...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Datum:2025
Hauptverfasser: Лавріненко, Валерій, Пащенко, Євген, Скрябін, Віктор, Солод, Володимир, Проц, Лариса
Format: Artikel
Sprache:Ukrainisch
Veröffentlicht: Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины 2025
Schlagworte:
Online Zugang:http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/404
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Tooling materials science

Institution

Tooling materials science
_version_ 1860742115784392704
author Лавріненко, Валерій
Пащенко, Євген
Скрябін, Віктор
Солод, Володимир
Проц, Лариса
author_facet Лавріненко, Валерій
Пащенко, Євген
Скрябін, Віктор
Солод, Володимир
Проц, Лариса
author_sort Лавріненко, Валерій
baseUrl_str http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/oai
collection OJS
datestamp_date 2026-03-26T08:19:14Z
description Алмазно-абразивний інструмент широко застосовується у промисло­вості у процесах алмазно-абразивної обробки і нині актуальним для них стає можливість застосування адитивних технологій для його виготовлення. В статті зупинена переважна увага на сучасних публікаціях, пов’язаних із технологіями 3D-друку робочого шару шліфувальних кругів на металічних зв’язках, в т.ч. технологією селективної лазерної плавки (SLM). Встановлено, що висока об’ємна концент­рація і дрібна зернистість алмазних частинок з більшою ймовірністю викли­кають агломераційну поведінку, яка призводить до більшої кількості пор і тріщин, тем самим знижаючи відносну густину шліфувального круга і міц­ність матриці, але це сприяє оголенню алмазних час­тинок, тобто кращому самозаточуванню 3D-кругу. Показано, що між цифровими моделями і зразками, надрукованими SLM, збері­гається гарна від­повідність морфології пор. Для технології SLM шляхом моделювання і експе­риментальних результатів були виявлені міграція і мар­гіналізація алмазних частинок під час утворення зони розплаву. Ці результати мають потенцій­ну цін­ність для розуміння і оптимізації процесу виготовлення алмазних інструмен­тів з металічною зв’язкою методом SLM. Проаналізований вплив параметрів кульового подроблення на підготовку частинок композитного порошку алмазу с покриттям Ni-Ti, а також вплив параметрів обробки при лазерній плавці порошкового шару на ущільнення і дефектність виготовле­них зразків. Наведена низка шліфувальних кругів, виготовлених 3D-друком. 
first_indexed 2026-03-26T16:19:25Z
format Article
id oai:ojs2.altis-ism.org.ua:article-404
institution Tooling materials science
keywords_txt_mv keywords
language Ukrainian
last_indexed 2026-03-26T16:19:25Z
publishDate 2025
publisher Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины
record_format ojs
spelling oai:ojs2.altis-ism.org.ua:article-4042026-03-26T08:19:14Z СУЧАСНІ РОЗРОБКИ В ОТРИМАННІ ТА ЗАСТОСУВАННІ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОГО ІНСТРУМЕНТУ, ОТРИМАНОГО ЗА РАХУНОК АДИТИВНИХ ТЕХНОЛОГІЙ (ОГЛЯД) MODERN DEVELOPMENTS IN RECEIVING AND USING DIAMOND ABRASIVE TOOLS OBTAINED THROUGH ADDITIVE TECHNOLOGIES (REVIEW) Лавріненко, Валерій Пащенко, Євген Скрябін, Віктор Солод, Володимир Проц, Лариса diamond abrasive tool, additive technologies, metal connections, selective laser melting, diamond grains алмазно-абразивний інструмент, адитивні технології, металічні зв’язки, селективна лазерна плавки, алмазні зерна Алмазно-абразивний інструмент широко застосовується у промисло­вості у процесах алмазно-абразивної обробки і нині актуальним для них стає можливість застосування адитивних технологій для його виготовлення. В статті зупинена переважна увага на сучасних публікаціях, пов’язаних із технологіями 3D-друку робочого шару шліфувальних кругів на металічних зв’язках, в т.ч. технологією селективної лазерної плавки (SLM). Встановлено, що висока об’ємна концент­рація і дрібна зернистість алмазних частинок з більшою ймовірністю викли­кають агломераційну поведінку, яка призводить до більшої кількості пор і тріщин, тем самим знижаючи відносну густину шліфувального круга і міц­ність матриці, але це сприяє оголенню алмазних час­тинок, тобто кращому самозаточуванню 3D-кругу. Показано, що між цифровими моделями і зразками, надрукованими SLM, збері­гається гарна від­повідність морфології пор. Для технології SLM шляхом моделювання і експе­риментальних результатів були виявлені міграція і мар­гіналізація алмазних частинок під час утворення зони розплаву. Ці результати мають потенцій­ну цін­ність для розуміння і оптимізації процесу виготовлення алмазних інструмен­тів з металічною зв’язкою методом SLM. Проаналізований вплив параметрів кульового подроблення на підготовку частинок композитного порошку алмазу с покриттям Ni-Ti, а також вплив параметрів обробки при лазерній плавці порошкового шару на ущільнення і дефектність виготовле­них зразків. Наведена низка шліфувальних кругів, виготовлених 3D-друком.  Diamond-abrasive tools are widely used in industry in the processes of diamond-abrasive processing, and now the possibility of using additive technologies for its production is becoming relevant for them. The article focuses mainly on modern publications related to 3D printing technologies of the working layer of grinding wheels on metal connections, including selective laser melting (SLM) technology. It was established that the high volume concentration and small grain size of diamond particles are more likely to cause agglomeration behavior, which leads to more pores and cracks, thus reducing the relative density of the grinding wheel and the strength of the matrix, but this contributes to the exposure of diamond particles, that is, better self-sharpening of the 3D wheel. It is shown that between the digital models and the samples printed by SLM, a good correspondence of the pore morphology is maintained. For the SLM technology, the migration and marginalization of diamond particles during the formation of the melt zone were revealed through modeling and experimental results. These results have a potential value for understanding and optimizing the process of manufacturing diamond tools with metal bonding by the SLM method. The influence of ball forging parameters on the preparation of particles of composite diamond powder with Ni-Ti coating, as well as the influence of processing parameters during laser melting of the powder layer on compaction and defectiveness of the manufactured samples, was analyzed. Here is a series of 3D printed grinding wheels. Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины 2025-11-21 Article Article application/pdf http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/404 Інструментальне матеріалознавство; Том 1 № 28 (2025): Інструментальне матеріалознавство; 303-314 Инструментальное материаловедение; Том 1 № 28 (2025): Інструментальне матеріалознавство; 303-314 Tooling materials science; Vol 1 No 28 (2025): Tooling materials Science; 303-314 2708-7328 2708-731X uk http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/404/387 Авторське право (c) 2025 Інструментальне матеріалознавство
spellingShingle алмазно-абразивний інструмент
адитивні технології
металічні зв’язки
селективна лазерна плавки
алмазні зерна
Лавріненко, Валерій
Пащенко, Євген
Скрябін, Віктор
Солод, Володимир
Проц, Лариса
СУЧАСНІ РОЗРОБКИ В ОТРИМАННІ ТА ЗАСТОСУВАННІ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОГО ІНСТРУМЕНТУ, ОТРИМАНОГО ЗА РАХУНОК АДИТИВНИХ ТЕХНОЛОГІЙ (ОГЛЯД)
title СУЧАСНІ РОЗРОБКИ В ОТРИМАННІ ТА ЗАСТОСУВАННІ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОГО ІНСТРУМЕНТУ, ОТРИМАНОГО ЗА РАХУНОК АДИТИВНИХ ТЕХНОЛОГІЙ (ОГЛЯД)
title_alt MODERN DEVELOPMENTS IN RECEIVING AND USING DIAMOND ABRASIVE TOOLS OBTAINED THROUGH ADDITIVE TECHNOLOGIES (REVIEW)
title_full СУЧАСНІ РОЗРОБКИ В ОТРИМАННІ ТА ЗАСТОСУВАННІ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОГО ІНСТРУМЕНТУ, ОТРИМАНОГО ЗА РАХУНОК АДИТИВНИХ ТЕХНОЛОГІЙ (ОГЛЯД)
title_fullStr СУЧАСНІ РОЗРОБКИ В ОТРИМАННІ ТА ЗАСТОСУВАННІ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОГО ІНСТРУМЕНТУ, ОТРИМАНОГО ЗА РАХУНОК АДИТИВНИХ ТЕХНОЛОГІЙ (ОГЛЯД)
title_full_unstemmed СУЧАСНІ РОЗРОБКИ В ОТРИМАННІ ТА ЗАСТОСУВАННІ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОГО ІНСТРУМЕНТУ, ОТРИМАНОГО ЗА РАХУНОК АДИТИВНИХ ТЕХНОЛОГІЙ (ОГЛЯД)
title_short СУЧАСНІ РОЗРОБКИ В ОТРИМАННІ ТА ЗАСТОСУВАННІ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОГО ІНСТРУМЕНТУ, ОТРИМАНОГО ЗА РАХУНОК АДИТИВНИХ ТЕХНОЛОГІЙ (ОГЛЯД)
title_sort сучасні розробки в отриманні та застосуванні алмазно-абразивного інструменту, отриманого за рахунок адитивних технологій (огляд)
topic алмазно-абразивний інструмент
адитивні технології
металічні зв’язки
селективна лазерна плавки
алмазні зерна
topic_facet diamond abrasive tool
additive technologies
metal connections
selective laser melting
diamond grains
алмазно-абразивний інструмент
адитивні технології
металічні зв’язки
селективна лазерна плавки
алмазні зерна
url http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/404
work_keys_str_mv AT lavrínenkovaleríj sučasnírozrobkivotrimannítazastosuvanníalmaznoabrazivnogoínstrumentuotrimanogozarahunokaditivnihtehnologíjoglâd
AT paŝenkoêvgen sučasnírozrobkivotrimannítazastosuvanníalmaznoabrazivnogoínstrumentuotrimanogozarahunokaditivnihtehnologíjoglâd
AT skrâbínvíktor sučasnírozrobkivotrimannítazastosuvanníalmaznoabrazivnogoínstrumentuotrimanogozarahunokaditivnihtehnologíjoglâd
AT solodvolodimir sučasnírozrobkivotrimannítazastosuvanníalmaznoabrazivnogoínstrumentuotrimanogozarahunokaditivnihtehnologíjoglâd
AT proclarisa sučasnírozrobkivotrimannítazastosuvanníalmaznoabrazivnogoínstrumentuotrimanogozarahunokaditivnihtehnologíjoglâd
AT lavrínenkovaleríj moderndevelopmentsinreceivingandusingdiamondabrasivetoolsobtainedthroughadditivetechnologiesreview
AT paŝenkoêvgen moderndevelopmentsinreceivingandusingdiamondabrasivetoolsobtainedthroughadditivetechnologiesreview
AT skrâbínvíktor moderndevelopmentsinreceivingandusingdiamondabrasivetoolsobtainedthroughadditivetechnologiesreview
AT solodvolodimir moderndevelopmentsinreceivingandusingdiamondabrasivetoolsobtainedthroughadditivetechnologiesreview
AT proclarisa moderndevelopmentsinreceivingandusingdiamondabrasivetoolsobtainedthroughadditivetechnologiesreview