ПОЛІРУВАННЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХОНЬ ДЕТАЛЕЙ ОПТОТЕХНІКИ З МІДІ І АЛЮМІНІЮ

The purpose of this work is to study the regularities of removal of the processed material and the formation of a nanoprofile of polished optical surfaces of copper and aluminum parts during polishing using disperse systems of micro- and nanopowders of copper metaborate and cerium dioxide. As a resu...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Datum:2025
Hauptverfasser: Філатов, Юрій, Пріхна, Тетяна, Бояринцев, Андрій, Бояринцев, Володимир, Бояринцев, Сергій, Бояринцев, Віктор, Юрчишин, Оксана
Format: Artikel
Sprache:Ukrainisch
Veröffentlicht: Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины 2025
Online Zugang:http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/431
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Tooling materials science

Institution

Tooling materials science
_version_ 1860742115798024192
author Філатов, Юрій
Пріхна, Тетяна
Бояринцев, Андрій
Бояринцев, Володимир
Бояринцев, Сергій
Бояринцев, Віктор
Юрчишин, Оксана
author_facet Філатов, Юрій
Пріхна, Тетяна
Бояринцев, Андрій
Бояринцев, Володимир
Бояринцев, Сергій
Бояринцев, Віктор
Юрчишин, Оксана
author_sort Філатов, Юрій
baseUrl_str http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/oai
collection OJS
datestamp_date 2026-03-26T08:19:14Z
description The purpose of this work is to study the regularities of removal of the processed material and the formation of a nanoprofile of polished optical surfaces of copper and aluminum parts during polishing using disperse systems of micro- and nanopowders of copper metaborate and cerium dioxide. As a result of the study of the regularities of polishing optical surfaces of parts made of copper and aluminum, it was found that the removal rate of the processed material increases with an increase in the quality factor of the microresonator formed by the surfaces of the processed material and particles of polishing powder, an increase in the lifetime of quantum dots on the processed surface in the excited state, the volumetric wear coefficient, and the most probable size of sludge nanoparticles, which indicates the same regularities of polishing optical parts made of copper and aluminum and non-metallic materials. It is established that the roughness parameters Ra, Rq and Rmax of polished surfaces of optical parts made of copper and aluminum increase linearly with increasing Q factor of the microresonator and increasing the most probable size of sludge nanoparticles in accordance with the general laws of polishing. It is shown that the theoretically calculated values of the removal rate of the processed material during polishing of copper and aluminum using disperse systems of micro- and nanopowders of copper metaborate and cerium dioxide are in good agreement with the data of experimental determination of polishing productivity with a deviation of 2–5%. The feasibility of using the polishing disperse system of micro- and nanopowders of copper metaborate for polishing optical surfaces of parts made of copper and aluminum, which provides the required roughness of polished surfaces at a high removal rate of the processed material, is substantiated. The results of the study should be used in the development of technological processes for polishing optical surfaces of copper and aluminum parts.
first_indexed 2026-03-26T16:19:25Z
format Article
id oai:ojs2.altis-ism.org.ua:article-431
institution Tooling materials science
keywords_txt_mv keywords
language Ukrainian
last_indexed 2026-03-26T16:19:25Z
publishDate 2025
publisher Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины
record_format ojs
spelling oai:ojs2.altis-ism.org.ua:article-4312026-03-26T08:19:14Z POLISHING OF FLAT SURFACES OF COPPER AND ALUMINUM OPTICAL PARTS ПОЛІРУВАННЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХОНЬ ДЕТАЛЕЙ ОПТОТЕХНІКИ З МІДІ І АЛЮМІНІЮ Філатов, Юрій Пріхна, Тетяна Бояринцев, Андрій Бояринцев, Володимир Бояринцев, Сергій Бояринцев, Віктор Юрчишин, Оксана The purpose of this work is to study the regularities of removal of the processed material and the formation of a nanoprofile of polished optical surfaces of copper and aluminum parts during polishing using disperse systems of micro- and nanopowders of copper metaborate and cerium dioxide. As a result of the study of the regularities of polishing optical surfaces of parts made of copper and aluminum, it was found that the removal rate of the processed material increases with an increase in the quality factor of the microresonator formed by the surfaces of the processed material and particles of polishing powder, an increase in the lifetime of quantum dots on the processed surface in the excited state, the volumetric wear coefficient, and the most probable size of sludge nanoparticles, which indicates the same regularities of polishing optical parts made of copper and aluminum and non-metallic materials. It is established that the roughness parameters Ra, Rq and Rmax of polished surfaces of optical parts made of copper and aluminum increase linearly with increasing Q factor of the microresonator and increasing the most probable size of sludge nanoparticles in accordance with the general laws of polishing. It is shown that the theoretically calculated values of the removal rate of the processed material during polishing of copper and aluminum using disperse systems of micro- and nanopowders of copper metaborate and cerium dioxide are in good agreement with the data of experimental determination of polishing productivity with a deviation of 2–5%. The feasibility of using the polishing disperse system of micro- and nanopowders of copper metaborate for polishing optical surfaces of parts made of copper and aluminum, which provides the required roughness of polished surfaces at a high removal rate of the processed material, is substantiated. The results of the study should be used in the development of technological processes for polishing optical surfaces of copper and aluminum parts. Метою даної роботи є дослідження закономірностей знімання оброблюваного матеріалу і формування нанопрофілю полірованих оптичних поверхонь деталей з міді і алюмінію під час полірування за допомогою дисперсних систем з мікро- і нанопорошків метаборату міді та двооксиду церію. В результаті дослідження закономірностей полірування оптичних поверхонь деталей з міді і алюмінію встановлено, що швидкість знімання оброблюваного матеріалу зростає за підвищення добротності мікрорезонатора, який утворено поверхнями оброблюваного матеріалу і частинки полірувального порошку, збільшення часу життя квантових точок на оброблюваній поверхні у збудженому стані, коефіцієнту об’ємного зносу та найбільш ймовірного розміру наночастинок шламу, що свідчить про однакові закономірності полірування оптичних деталей з міді і алюмінію та неметалевих матеріалів. Встановлено, що параметри шорсткості Ra, Rq і Rmax полірованих поверхонь оптичних деталей з міді і алюмінію лінійно зростають за підвищення добротності мікрорезонатора і збільшення найбільш ймовірного розміру наночастинок шламу у відповідності до загальних закономірностей полірування. Показано, що теоретично розраховані значення швидкості знімання оброблюваного матеріалу під час полірування міді і алюмінію за допомогою дисперсних систем з мікро- і нанопорошків метаборату міді і двооксиду церію добре узгоджуються з даними експериментального визначення продуктивності полірування за відхилення 2–5 %. Обґрунтовано доцільність застосування полірувальної дисперсної системи з мікро- та нанопорошків метаборату міді для полірування оптичних поверхонь деталей з міді і алюмінію, яка забезпечує необхідну шорсткість полірованих поверхонь за високої швидкості знімання оброблюваного матеріалу. Результати дослідження доцільно використовувати при розробці технологічних процесів полірування оптичних поверхонь деталей з міді і алюмінію.   Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины 2025-11-21 Article Article application/pdf http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/431 Інструментальне матеріалознавство; Том 1 № 28 (2025): Інструментальне матеріалознавство; 379-387 Инструментальное материаловедение; Том 1 № 28 (2025): Інструментальне матеріалознавство; 379-387 Tooling materials science; Vol 1 No 28 (2025): Tooling materials Science; 379-387 2708-7328 2708-731X uk http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/431/380 Авторське право (c) 2025 Інструментальне матеріалознавство
spellingShingle Філатов, Юрій
Пріхна, Тетяна
Бояринцев, Андрій
Бояринцев, Володимир
Бояринцев, Сергій
Бояринцев, Віктор
Юрчишин, Оксана
ПОЛІРУВАННЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХОНЬ ДЕТАЛЕЙ ОПТОТЕХНІКИ З МІДІ І АЛЮМІНІЮ
title ПОЛІРУВАННЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХОНЬ ДЕТАЛЕЙ ОПТОТЕХНІКИ З МІДІ І АЛЮМІНІЮ
title_alt POLISHING OF FLAT SURFACES OF COPPER AND ALUMINUM OPTICAL PARTS
title_full ПОЛІРУВАННЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХОНЬ ДЕТАЛЕЙ ОПТОТЕХНІКИ З МІДІ І АЛЮМІНІЮ
title_fullStr ПОЛІРУВАННЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХОНЬ ДЕТАЛЕЙ ОПТОТЕХНІКИ З МІДІ І АЛЮМІНІЮ
title_full_unstemmed ПОЛІРУВАННЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХОНЬ ДЕТАЛЕЙ ОПТОТЕХНІКИ З МІДІ І АЛЮМІНІЮ
title_short ПОЛІРУВАННЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХОНЬ ДЕТАЛЕЙ ОПТОТЕХНІКИ З МІДІ І АЛЮМІНІЮ
title_sort полірування плоских поверхонь деталей оптотехніки з міді і алюмінію
url http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/431
work_keys_str_mv AT fílatovûríj polishingofflatsurfacesofcopperandaluminumopticalparts
AT príhnatetâna polishingofflatsurfacesofcopperandaluminumopticalparts
AT boârincevandríj polishingofflatsurfacesofcopperandaluminumopticalparts
AT boârincevvolodimir polishingofflatsurfacesofcopperandaluminumopticalparts
AT boârincevsergíj polishingofflatsurfacesofcopperandaluminumopticalparts
AT boârincevvíktor polishingofflatsurfacesofcopperandaluminumopticalparts
AT ûrčišinoksana polishingofflatsurfacesofcopperandaluminumopticalparts
AT fílatovûríj políruvannâploskihpoverhonʹdetalejoptotehníkizmídííalûmíníû
AT príhnatetâna políruvannâploskihpoverhonʹdetalejoptotehníkizmídííalûmíníû
AT boârincevandríj políruvannâploskihpoverhonʹdetalejoptotehníkizmídííalûmíníû
AT boârincevvolodimir políruvannâploskihpoverhonʹdetalejoptotehníkizmídííalûmíníû
AT boârincevsergíj políruvannâploskihpoverhonʹdetalejoptotehníkizmídííalûmíníû
AT boârincevvíktor políruvannâploskihpoverhonʹdetalejoptotehníkizmídííalûmíníû
AT ûrčišinoksana políruvannâploskihpoverhonʹdetalejoptotehníkizmídííalûmíníû