ТРИБОЛОГІЯ КОМПОЗИТІВ Fe-Cu-Ni-Sn і Fe-Cu-Ni-Sn-VN, ОДЕРЖАНИХ МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЇ МЕТАЛУРГІЇ

ТРИБОЛОГІЯ КОМПОЗИТІВ Fe-Cu-Ni-Sn і Fe-Cu-Ni-Sn-VN, ОДЕРЖАНИХ МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЇ МЕТАЛУРГІЇ

Study results of the mechanical and tribological properties of the Fe-Cu-Ni-Sn and Fe-Cu-Ni-Sn-VN composite materials (nanohardness, elastic modulus, friction force, coefficient of friction, wear) obtained by powder metallurgy methods are presented. It was shown that the use of 3 wt% nano-dispersed...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Date:2019
Main Authors: Мечник, В. А., Бондаренко, М. О., Колодницький, В. М., Дуб, С. М., Закієв, В. І., Закієв, І. М.
Format: Article
Language:Russian
Published: Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины 2019
Subjects:
композит
гаряче пресування
сила тертя
коефіцієнт тертя
знос.
Online Access:http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/59
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Tooling materials science

Institution

Tooling materials science
id oai:ojs2.altis-ism.org.ua:article-59
record_format ojs
institution Tooling materials science
baseUrl_str
datestamp_date 2019-09-09T08:53:56Z
collection OJS
language Russian
topic композит
гаряче пресування
сила тертя
коефіцієнт тертя
знос.
spellingShingle композит
гаряче пресування
сила тертя
коефіцієнт тертя
знос.
Мечник, В. А.
Бондаренко, М. О.
Колодницький, В. М.
Дуб, С. М.
Закієв, В. І.
Закієв, І. М.
ТРИБОЛОГІЯ КОМПОЗИТІВ Fe-Cu-Ni-Sn і Fe-Cu-Ni-Sn-VN, ОДЕРЖАНИХ МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЇ МЕТАЛУРГІЇ
topic_facet composite
hot pressing
friction force
coefficient of friction
wear
композит
горячее прессование
сила трения
коэффициент трения
износ.
композит
гаряче пресування
сила тертя
коефіцієнт тертя
знос.
format Article
author Мечник, В. А.
Бондаренко, М. О.
Колодницький, В. М.
Дуб, С. М.
Закієв, В. І.
Закієв, І. М.
author_facet Мечник, В. А.
Бондаренко, М. О.
Колодницький, В. М.
Дуб, С. М.
Закієв, В. І.
Закієв, І. М.
author_sort Мечник, В. А.
title ТРИБОЛОГІЯ КОМПОЗИТІВ Fe-Cu-Ni-Sn і Fe-Cu-Ni-Sn-VN, ОДЕРЖАНИХ МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЇ МЕТАЛУРГІЇ
title_short ТРИБОЛОГІЯ КОМПОЗИТІВ Fe-Cu-Ni-Sn і Fe-Cu-Ni-Sn-VN, ОДЕРЖАНИХ МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЇ МЕТАЛУРГІЇ
title_full ТРИБОЛОГІЯ КОМПОЗИТІВ Fe-Cu-Ni-Sn і Fe-Cu-Ni-Sn-VN, ОДЕРЖАНИХ МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЇ МЕТАЛУРГІЇ
title_fullStr ТРИБОЛОГІЯ КОМПОЗИТІВ Fe-Cu-Ni-Sn і Fe-Cu-Ni-Sn-VN, ОДЕРЖАНИХ МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЇ МЕТАЛУРГІЇ
title_full_unstemmed ТРИБОЛОГІЯ КОМПОЗИТІВ Fe-Cu-Ni-Sn і Fe-Cu-Ni-Sn-VN, ОДЕРЖАНИХ МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЇ МЕТАЛУРГІЇ
title_sort трибологія композитів fe-cu-ni-sn і fe-cu-ni-sn-vn, одержаних методами порошкової металургії
title_alt TRIBOLOGY OF Fe–CuNiSn AND FeCu–NiSn–VN COMPOSITES OBTAINED BY POWDER METALLURGY METHODS
ТРИБОЛОГИЯ КОМПОЗИТОВ Fe-Cu-Ni-Sn И Fe-Cu-Ni-Sn-VN, ПОЛУЧЕННЫХ МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
description Study results of the mechanical and tribological properties of the Fe-Cu-Ni-Sn and Fe-Cu-Ni-Sn-VN composite materials (nanohardness, elastic modulus, friction force, coefficient of friction, wear) obtained by powder metallurgy methods are presented. It was shown that the use of 3 wt% nano-dispersed VN powder in the 51Fe–32Cu–9Ni–8Sn charge, in which the grain size was ~2000–5000 nm, makes it possible to increase the nanohardness from 2.68 to 5.37 GPa and reduce the elastic modulus from 199 to 125 GPa. As a result, the parameters H/E and H3/E2, which describe the resistance of the material to the elastic deformation of failure and the resistance of the material to plastic deformation, increase by 3.3 and 20 times, respectively, and the friction force and the volume of the wear groove decrease by 1.8 and 16 times, respectively. The reasons for the change in the mechanical characteristics of sintered composites during nanoindentation and the different nature of their wear are discussed. The interrelation of the microstructure with mechanical and tribological properties is established. It is shown that the parameters H/E and H3/E2 can be used to predict the wear resistance of the composites under study.
publisher Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины
publishDate 2019
url http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/59
work_keys_str_mv AT mečnikva tribologyoffecunisnandfecunisnvncompositesobtainedbypowdermetallurgymethods
AT bondarenkomo tribologyoffecunisnandfecunisnvncompositesobtainedbypowdermetallurgymethods
AT kolodnicʹkijvm tribologyoffecunisnandfecunisnvncompositesobtainedbypowdermetallurgymethods
AT dubsm tribologyoffecunisnandfecunisnvncompositesobtainedbypowdermetallurgymethods
AT zakíêvví tribologyoffecunisnandfecunisnvncompositesobtainedbypowdermetallurgymethods
AT zakíêvím tribologyoffecunisnandfecunisnvncompositesobtainedbypowdermetallurgymethods
AT mečnikva tribologiâkompozitovfecunisnifecunisnvnpolučennyhmetodamiporoškovojmetallurgii
AT bondarenkomo tribologiâkompozitovfecunisnifecunisnvnpolučennyhmetodamiporoškovojmetallurgii
AT kolodnicʹkijvm tribologiâkompozitovfecunisnifecunisnvnpolučennyhmetodamiporoškovojmetallurgii
AT dubsm tribologiâkompozitovfecunisnifecunisnvnpolučennyhmetodamiporoškovojmetallurgii
AT zakíêvví tribologiâkompozitovfecunisnifecunisnvnpolučennyhmetodamiporoškovojmetallurgii
AT zakíêvím tribologiâkompozitovfecunisnifecunisnvnpolučennyhmetodamiporoškovojmetallurgii
AT mečnikva tribologíâkompozitívfecunisnífecunisnvnoderžanihmetodamiporoškovoímetalurgíí
AT bondarenkomo tribologíâkompozitívfecunisnífecunisnvnoderžanihmetodamiporoškovoímetalurgíí
AT kolodnicʹkijvm tribologíâkompozitívfecunisnífecunisnvnoderžanihmetodamiporoškovoímetalurgíí
AT dubsm tribologíâkompozitívfecunisnífecunisnvnoderžanihmetodamiporoškovoímetalurgíí
AT zakíêvví tribologíâkompozitívfecunisnífecunisnvnoderžanihmetodamiporoškovoímetalurgíí
AT zakíêvím tribologíâkompozitívfecunisnífecunisnvnoderžanihmetodamiporoškovoímetalurgíí
first_indexed 2025-09-24T17:41:42Z
last_indexed 2025-09-24T17:41:42Z
_version_ 1850410029578977280
spelling oai:ojs2.altis-ism.org.ua:article-592019-09-09T08:53:56Z TRIBOLOGY OF Fe–CuNiSn AND FeCu–NiSn–VN COMPOSITES OBTAINED BY POWDER METALLURGY METHODS ТРИБОЛОГИЯ КОМПОЗИТОВ Fe-Cu-Ni-Sn И Fe-Cu-Ni-Sn-VN, ПОЛУЧЕННЫХ МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ТРИБОЛОГІЯ КОМПОЗИТІВ Fe-Cu-Ni-Sn і Fe-Cu-Ni-Sn-VN, ОДЕРЖАНИХ МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЇ МЕТАЛУРГІЇ Мечник, В. А. Бондаренко, М. О. Колодницький, В. М. Дуб, С. М. Закієв, В. І. Закієв, І. М. composite, hot pressing, friction force, coefficient of friction, wear композит, горячее прессование, сила трения, коэффициент трения, износ. композит, гаряче пресування, сила тертя, коефіцієнт тертя, знос. Study results of the mechanical and tribological properties of the Fe-Cu-Ni-Sn and Fe-Cu-Ni-Sn-VN composite materials (nanohardness, elastic modulus, friction force, coefficient of friction, wear) obtained by powder metallurgy methods are presented. It was shown that the use of 3 wt% nano-dispersed VN powder in the 51Fe–32Cu–9Ni–8Sn charge, in which the grain size was ~2000–5000 nm, makes it possible to increase the nanohardness from 2.68 to 5.37 GPa and reduce the elastic modulus from 199 to 125 GPa. As a result, the parameters H/E and H3/E2, which describe the resistance of the material to the elastic deformation of failure and the resistance of the material to plastic deformation, increase by 3.3 and 20 times, respectively, and the friction force and the volume of the wear groove decrease by 1.8 and 16 times, respectively. The reasons for the change in the mechanical characteristics of sintered composites during nanoindentation and the different nature of their wear are discussed. The interrelation of the microstructure with mechanical and tribological properties is established. It is shown that the parameters H/E and H3/E2 can be used to predict the wear resistance of the composites under study. Представлены результаты исследований механических и трибологических свойств (нанотвердость, модуль упругости, сила трения, коэффициент трения и износ) композиционных материалов Fe-Cu-Ni-Sn и Fe-Cu-Ni-Sn-VN, полученных методами порошковой металлургии. Показано, что использование 3% (мас.) нанодисперсного порошка VN в шихте 51Fe-32Cu-9Ni-8Sn, в которой размер зерен составлял»2000-5000 нм, позволяет увеличить нанотвердость с 2,68 до 5,37 ГПа и уменьшить модуль упругости с 199 до 125 ГПа. В результате параметры H/E и H3/E2, описывающие стойкость материала упругой деформации разрушения и сопротивление материала пластической деформации, увеличиваются соответственно в 3,3 и 20 раз, а сила трения и объем канавки износа уменьшаются ¾ в 1,8 и 16 раз. Обсуждаются причины изменения силы трения спеченных композитов при наноиндентировании и различный характер их износа. Показано, что для прогнозирования износостойкости исследуемых композитов может использоваться параметры H/E и H3/E2. Представлені результати досліджень механічних і трибологічних властивостей (нанотвердість, модуль пружності, сила тертя, коефіцієнт тертя і знос) композиційних матеріалів Fe-Cu-Ni-Sn і Fe-Cu-Ni-Sn-VN, спечених методами порошкової металургії. Показано, що використання 3% (мас.) нанодисперсійного порошку VN у шихті 51Fe-32Cu-9Ni-8Sn, у якій розмір зерен складав »5000-2000 нм, дозволяє підвищити нанотвердость з 2,68 до 5,37 ГПа і зменшити модуль пружності з 199 до 125 ГПа. В результаті параметри H/E і H3/E2, що описують стійкість матеріалу пружній деформації руйнування і опір матеріалу пластичній деформації, збільшуються відповідно в 3,3 і 20 разів, а сила тертя і об’єм канавки зносу зменшуються ¾ в 1,8 і 16 разів. Обговорюються причини зміни сили тертя спечених композитів при наноіндентуванні і різний характер їх зносу. Показано, що для прогнозування зносостійкості досліджуваних композитів можна використовувати параметри H/E і H3/E2. Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля Национальной академии наук Украины 2019-09-09 Article Article application/pdf http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/59 Інструментальне матеріалознавство; Том 22 (2019); 476-487 Инструментальное материаловедение; Том 22 (2019); 476-487 Tooling materials science; Vol 22 (2019); 476-487 2708-7328 2708-731X ru http://altis-ism.org.ua/index.php/ALTIS/article/view/59/123 Авторське право (c) 2019 Породоруйнівний та металооброблювальний інструмент - техніка і технологія його виготовлення та використання

Similar Items