ЕНЕРГОЕФЕКТИВНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ЗНЕВОДНЕННЯ ТЕРМОЛАБІЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ
The article substantiates the relevance of processing thermolabile materials into dried foods, as one of the alternative options for fresh fruits and vegetables. It is noted that drying, as a method of conservation, is characterized by high energy intensity and increased requirements for the quality...
Saved in:
| Date: | 2020 |
|---|---|
| Main Authors: | , |
| Format: | Article |
| Language: | Ukrainian |
| Published: |
Institute of Engineering Thermophysics of NAS of Ukraine
2020
|
| Online Access: | https://ihe.nas.gov.ua/index.php/journal/article/view/386 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Thermophysics and Thermal Power Engineering |
Institution
Thermophysics and Thermal Power Engineering| id |
oai:ojs2.ihenasgovua.s43.yourdomain.com.ua:article-386 |
|---|---|
| record_format |
ojs |
| institution |
Thermophysics and Thermal Power Engineering |
| baseUrl_str |
|
| datestamp_date |
2020-08-25T13:53:39Z |
| collection |
OJS |
| language |
Ukrainian |
| format |
Article |
| author |
Sniezhkin, Yu.F. Shapar, R.О. |
| spellingShingle |
Sniezhkin, Yu.F. Shapar, R.О. ЕНЕРГОЕФЕКТИВНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ЗНЕВОДНЕННЯ ТЕРМОЛАБІЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ |
| author_facet |
Sniezhkin, Yu.F. Shapar, R.О. |
| author_sort |
Sniezhkin, Yu.F. |
| title |
ЕНЕРГОЕФЕКТИВНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ЗНЕВОДНЕННЯ ТЕРМОЛАБІЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ |
| title_short |
ЕНЕРГОЕФЕКТИВНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ЗНЕВОДНЕННЯ ТЕРМОЛАБІЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ |
| title_full |
ЕНЕРГОЕФЕКТИВНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ЗНЕВОДНЕННЯ ТЕРМОЛАБІЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ |
| title_fullStr |
ЕНЕРГОЕФЕКТИВНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ЗНЕВОДНЕННЯ ТЕРМОЛАБІЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ |
| title_full_unstemmed |
ЕНЕРГОЕФЕКТИВНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ЗНЕВОДНЕННЯ ТЕРМОЛАБІЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ |
| title_sort |
енергоефективне обладнання для зневоднення термолабільних матеріалів |
| title_alt |
ENERGYEFFICIENT EQUIPMENT FOR DEHYDRATION THERMOBILE MATERIALS ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ |
| description |
The article substantiates the relevance of processing thermolabile materials into dried foods, as one of the alternative options for fresh fruits and vegetables. It is noted that drying, as a method of conservation, is characterized by high energy intensity and increased requirements for the quality and safety of the final product. The naturalness of the dried products and the environmental cleanliness of the process come to the fore. The criteria of quality and efficiency of the process are combined into a single task: increasing the efficiency of the drying process and creating energy-efficient equipment. The analysis of heat and mass transfer during convective drying allowed us to establish methods and ways to improve the energy efficiency of the process.
Based on a synthesis of theoretical and experimental studies, the optimal heat and humidity parameters of dehydration were determined, according to which the temperature of the material during drying does not exceed the maximum permissible value. This contributes to the preservation of valuable nutrients in the final product. Prevention of excess material temperature above the acceptable level is confirmed by the nature of the change in the numerical value of the Rebinder effect and is provided by drying in multi-stage dehydration modes, including high-temperature high-moisture method using zone drying installations of tunnel and belt type, as well as heat-pump drying installations with low heat consumption. It was emphasized that the drying of thermolabile materials is carried out in an environment of pure hot air without the use of inert and chemically synthesized substances. Non-contact air heating is carried out using traditional fuels as well as secondary and renewable energy sources. It is noted that the design features of the drying equipment make it possible to distribute the intensity of the thermal effect on the material, depending on its moisture content into zones, and also automatically maintain and control these parameters for a specific type of raw material. The adopted recirculation system of the drying agent helps prevent emissions of waste coolant and reduces thermal pollution of the environment. |
| publisher |
Institute of Engineering Thermophysics of NAS of Ukraine |
| publishDate |
2020 |
| url |
https://ihe.nas.gov.ua/index.php/journal/article/view/386 |
| work_keys_str_mv |
AT sniezhkinyuf energyefficientequipmentfordehydrationthermobilematerials AT shaparro energyefficientequipmentfordehydrationthermobilematerials AT sniezhkinyuf énergoéffektivnoeoborudovaniedlâobezvoživaniâtermolabilʹnyhmaterialov AT shaparro énergoéffektivnoeoborudovaniedlâobezvoživaniâtermolabilʹnyhmaterialov AT sniezhkinyuf energoefektivneobladnannâdlâznevodnennâtermolabílʹnihmateríalív AT shaparro energoefektivneobladnannâdlâznevodnennâtermolabílʹnihmateríalív |
| first_indexed |
2025-12-17T13:55:30Z |
| last_indexed |
2025-12-17T13:55:30Z |
| _version_ |
1851763961974751232 |
| spelling |
oai:ojs2.ihenasgovua.s43.yourdomain.com.ua:article-3862020-08-25T13:53:39Z ENERGYEFFICIENT EQUIPMENT FOR DEHYDRATION THERMOBILE MATERIALS ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ЕНЕРГОЕФЕКТИВНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ЗНЕВОДНЕННЯ ТЕРМОЛАБІЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ Sniezhkin, Yu.F. Shapar, R.О. The article substantiates the relevance of processing thermolabile materials into dried foods, as one of the alternative options for fresh fruits and vegetables. It is noted that drying, as a method of conservation, is characterized by high energy intensity and increased requirements for the quality and safety of the final product. The naturalness of the dried products and the environmental cleanliness of the process come to the fore. The criteria of quality and efficiency of the process are combined into a single task: increasing the efficiency of the drying process and creating energy-efficient equipment. The analysis of heat and mass transfer during convective drying allowed us to establish methods and ways to improve the energy efficiency of the process. Based on a synthesis of theoretical and experimental studies, the optimal heat and humidity parameters of dehydration were determined, according to which the temperature of the material during drying does not exceed the maximum permissible value. This contributes to the preservation of valuable nutrients in the final product. Prevention of excess material temperature above the acceptable level is confirmed by the nature of the change in the numerical value of the Rebinder effect and is provided by drying in multi-stage dehydration modes, including high-temperature high-moisture method using zone drying installations of tunnel and belt type, as well as heat-pump drying installations with low heat consumption. It was emphasized that the drying of thermolabile materials is carried out in an environment of pure hot air without the use of inert and chemically synthesized substances. Non-contact air heating is carried out using traditional fuels as well as secondary and renewable energy sources. It is noted that the design features of the drying equipment make it possible to distribute the intensity of the thermal effect on the material, depending on its moisture content into zones, and also automatically maintain and control these parameters for a specific type of raw material. The adopted recirculation system of the drying agent helps prevent emissions of waste coolant and reduces thermal pollution of the environment. В статье обоснована актуальность переработки термолабильных материалов на сушеные продукты, как одного из альтернативных вариантов свежим фруктам и овощам. Отмечено, что сушка, как метод консервирования, характеризуется высокой энергоемкостью и повышенными требованиями к качеству и безопасности конечного продукта. Натуральность сушеных продуктов и экологическая чистота технологического процесса выступают на первый план. Критерии качества и экономичности процесса объединяются в единую задачу - повышение эффективности процесса сушки, создание энергоэффективного оборудования. Анализ процессов тепломассообмена при конвективной сушке позволил установить способы и пути повышения энергоэффективности процесса. Основываясь на обобщении теоретических и экспериментальных исследований, определены оптимальные тепловлажностные параметры обезвоживания в соответствии с которыми температура материала во время сушки не превышает предельно допустимую величину, что способствует сохранности ценных питательных веществ в конечном продукте. Предотвращение превышения температуры материала выше допустимого уровня подтверждается характером изменения численного значения Ребиндера и обеспечивается сушкой в режимах многостадийного обезвоживания, в т.ч. высокотемпературного высоковлажного метода с использованием зонных сушильных установок туннельного и ленточного типа, а также теплонасосных сушильных установок с низкими затратами теплоты. Подчеркнуто, что сушка термолабильных материалов осуществляется в среде чистого горячего воздуха без использования инертных и химически синтезированных веществ. Нагрев воздуха осуществляется в калориферах бесконтактно с помощью традиционных видов топлива и с использованием вторичных и возобновляемых источников энергии. Отмечено, что конструктивные особенности сушильного оборудования позволяют распределить интенсивность теплового воздействия на материал в зависимости от его влажности по зонам, а также автоматически поддерживать и контролировать эти параметры для конкретного вида сырья. Принятая система рециркуляции сушильного агента способствует предотвращению выбросов отработанного теплоносителя и уменьшает тепловое загрязнение окружающей среды. Визначено способи підвищення енергоефективності конвективного сушіння термолабільних рослинних матеріалів, наведено зонні тунельні, стрічкові та теплонасосні сушильні установки для реалізації розроблених режимів зневоднення. Institute of Engineering Thermophysics of NAS of Ukraine 2020-06-24 Article Article application/pdf https://ihe.nas.gov.ua/index.php/journal/article/view/386 10.31472/ttpe.2.2020.1 Thermophysics and Thermal Power Engineering; Vol 42 No 2 (2020): Thermophysics and Thermal Power Engineering; 5-17 Теплофизика и Теплоэнергетика; Vol 42 No 2 (2020): Thermophysics and Thermal Power Engineering; 5-17 Теплофізика та Теплоенергетика; Vol 42 No 2 (2020): Thermophysics and Thermal Power Engineering; 5-17 2663-7235 uk https://ihe.nas.gov.ua/index.php/journal/article/view/386/321 |