Екологічно чистий спосіб фінішного рафінування алюмінієвих сплавів: Processy litʹâ, 2019, Tom 137, №5, p.11-16

Received 18.07.2019 UDK 669.715:66.067 At the Physical-Technological Institute of Metals and Alloys of the National Academy of Sciences of Ukraine, a new method of final rotary refining of aluminum alloys has been developed and tested. The essence of the method is as follows: a dose of aluminum melt...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2019
Автори: Головаченко, В. П., Ісайчева, H. П., Вернидуб, А. Р., Дука, В. М., Цір, Т. Г., Шеневідько, Л. К.
Формат: Стаття
Мова:Ukrainian
Опубліковано: National Academy of Sciences of Ukraine, Physical-Technological Institute of Metals and Alloys of NAS of Ukraine 2019
Теми:
Онлайн доступ:https://plit-periodical.org.ua/index.php/plit/article/view/118
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Casting Processes

Репозитарії

Casting Processes
id oai:ojs2.localhost:article-118
record_format ojs
institution Casting Processes
baseUrl_str
datestamp_date 2023-06-22T10:07:20Z
collection OJS
language Ukrainian
topic ротор
рафінування
газові бульбашки
газонасичена вода
гідромоделювання
алюмінієві сплави
spellingShingle ротор
рафінування
газові бульбашки
газонасичена вода
гідромоделювання
алюмінієві сплави
Головаченко, В. П.
Ісайчева, H. П.
Вернидуб, А. Р.
Дука, В. М.
Цір, Т. Г.
Шеневідько, Л. К.
Екологічно чистий спосіб фінішного рафінування алюмінієвих сплавів: Processy litʹâ, 2019, Tom 137, №5, p.11-16
topic_facet ротор
рафінування
газові бульбашки
газонасичена вода
гідромоделювання
алюмінієві сплави
rotor
refining
gas bubbles
gas-saturated water
hydro modeling
aluminum alloys
format Article
author Головаченко, В. П.
Ісайчева, H. П.
Вернидуб, А. Р.
Дука, В. М.
Цір, Т. Г.
Шеневідько, Л. К.
author_facet Головаченко, В. П.
Ісайчева, H. П.
Вернидуб, А. Р.
Дука, В. М.
Цір, Т. Г.
Шеневідько, Л. К.
author_sort Головаченко, В. П.
title Екологічно чистий спосіб фінішного рафінування алюмінієвих сплавів: Processy litʹâ, 2019, Tom 137, №5, p.11-16
title_short Екологічно чистий спосіб фінішного рафінування алюмінієвих сплавів: Processy litʹâ, 2019, Tom 137, №5, p.11-16
title_full Екологічно чистий спосіб фінішного рафінування алюмінієвих сплавів: Processy litʹâ, 2019, Tom 137, №5, p.11-16
title_fullStr Екологічно чистий спосіб фінішного рафінування алюмінієвих сплавів: Processy litʹâ, 2019, Tom 137, №5, p.11-16
title_full_unstemmed Екологічно чистий спосіб фінішного рафінування алюмінієвих сплавів: Processy litʹâ, 2019, Tom 137, №5, p.11-16
title_sort екологічно чистий спосіб фінішного рафінування алюмінієвих сплавів: processy litʹâ, 2019, tom 137, №5, p.11-16
title_alt Environmentally Friendly Method to Finish Refining Aluminum Alloys: Processy litʹâ, 2019, Tom 137, №5, p.11-16
description Received 18.07.2019 UDK 669.715:66.067 At the Physical-Technological Institute of Metals and Alloys of the National Academy of Sciences of Ukraine, a new method of final rotary refining of aluminum alloys has been developed and tested. The essence of the method is as follows: a dose of aluminum melt is treated with an eccentric rotating rotor, which develops powerful internal hydrocirculation flows due to eccentricity is 5−6 cm / s with simultaneous, due to imbalance, the imposition of low-amplitude vibration (A = 0.05−0.1 mm). Such a joint effect of the forces on the melt on the one hand causes local formation of discharge zones where atomic hydrogen dissolved in the aluminum melt rushes to form molecules and gas bubbles, on the other hand (due to vibration) a discontinuity of the medium in the reaction zone «melt - rotating rotor surface», due to inertia, the speed of the reciprocating motion of individual particles will be different, which leads to the formation of microcavities with reduced pressure, where the water dissolved in the melt od, forming gas bubbles. For visualization of the rotor processing process, water with different CO2 gas content was used, which made it possible to follow the process of gas evolution and determine the speed of movement of gas bubbles in the water. It was found that gas bubbles with a diameter of less than 1 mm due to low speeds of movement can not overcome the surface tension of water and accumulate on its lower surface. Pilot testing of a new environmentally friendly method of refining allowed us to increase the yield of chill aluminum castings weighing 4 and 8 kg to 100 %.
publisher National Academy of Sciences of Ukraine, Physical-Technological Institute of Metals and Alloys of NAS of Ukraine
publishDate 2019
url https://plit-periodical.org.ua/index.php/plit/article/view/118
work_keys_str_mv AT golovačenkovp environmentallyfriendlymethodtofinishrefiningaluminumalloysprocessylitʹa2019tom1375p1116
AT ísajčevahp environmentallyfriendlymethodtofinishrefiningaluminumalloysprocessylitʹa2019tom1375p1116
AT vernidubar environmentallyfriendlymethodtofinishrefiningaluminumalloysprocessylitʹa2019tom1375p1116
AT dukavm environmentallyfriendlymethodtofinishrefiningaluminumalloysprocessylitʹa2019tom1375p1116
AT círtg environmentallyfriendlymethodtofinishrefiningaluminumalloysprocessylitʹa2019tom1375p1116
AT šenevídʹkolk environmentallyfriendlymethodtofinishrefiningaluminumalloysprocessylitʹa2019tom1375p1116
AT golovačenkovp ekologíčnočistijsposíbfíníšnogorafínuvannâalûmíníêvihsplavívprocessylitʹa2019tom1375p1116
AT ísajčevahp ekologíčnočistijsposíbfíníšnogorafínuvannâalûmíníêvihsplavívprocessylitʹa2019tom1375p1116
AT vernidubar ekologíčnočistijsposíbfíníšnogorafínuvannâalûmíníêvihsplavívprocessylitʹa2019tom1375p1116
AT dukavm ekologíčnočistijsposíbfíníšnogorafínuvannâalûmíníêvihsplavívprocessylitʹa2019tom1375p1116
AT círtg ekologíčnočistijsposíbfíníšnogorafínuvannâalûmíníêvihsplavívprocessylitʹa2019tom1375p1116
AT šenevídʹkolk ekologíčnočistijsposíbfíníšnogorafínuvannâalûmíníêvihsplavívprocessylitʹa2019tom1375p1116
first_indexed 2025-09-24T17:42:47Z
last_indexed 2025-09-24T17:42:47Z
_version_ 1850424289627471872
spelling oai:ojs2.localhost:article-1182023-06-22T10:07:20Z Environmentally Friendly Method to Finish Refining Aluminum Alloys: Processy litʹâ, 2019, Tom 137, №5, p.11-16 Екологічно чистий спосіб фінішного рафінування алюмінієвих сплавів: Processy litʹâ, 2019, Tom 137, №5, p.11-16 Головаченко, В. П. Ісайчева, H. П. Вернидуб, А. Р. Дука, В. М. Цір, Т. Г. Шеневідько, Л. К. ротор рафінування газові бульбашки газонасичена вода гідромоделювання алюмінієві сплави rotor refining gas bubbles gas-saturated water hydro modeling aluminum alloys Received 18.07.2019 UDK 669.715:66.067 At the Physical-Technological Institute of Metals and Alloys of the National Academy of Sciences of Ukraine, a new method of final rotary refining of aluminum alloys has been developed and tested. The essence of the method is as follows: a dose of aluminum melt is treated with an eccentric rotating rotor, which develops powerful internal hydrocirculation flows due to eccentricity is 5−6 cm / s with simultaneous, due to imbalance, the imposition of low-amplitude vibration (A = 0.05−0.1 mm). Such a joint effect of the forces on the melt on the one hand causes local formation of discharge zones where atomic hydrogen dissolved in the aluminum melt rushes to form molecules and gas bubbles, on the other hand (due to vibration) a discontinuity of the medium in the reaction zone «melt - rotating rotor surface», due to inertia, the speed of the reciprocating motion of individual particles will be different, which leads to the formation of microcavities with reduced pressure, where the water dissolved in the melt od, forming gas bubbles. For visualization of the rotor processing process, water with different CO2 gas content was used, which made it possible to follow the process of gas evolution and determine the speed of movement of gas bubbles in the water. It was found that gas bubbles with a diameter of less than 1 mm due to low speeds of movement can not overcome the surface tension of water and accumulate on its lower surface. Pilot testing of a new environmentally friendly method of refining allowed us to increase the yield of chill aluminum castings weighing 4 and 8 kg to 100 %. Подано 18.07.2019 УДК 669.715:66.067 У Фізико-технологічному інституті металів і сплавів НАН України розроблено і пройшов дослідно-промислову перевірку новий спосіб фінішного роторного рафінування алюмінієвих сплавів, який полягає в наступному: дозу алюмінієвого розплаву обробляють ексцентриковим обертовим ротором, який за рахунок ексцентриситету розвиває потужні внутрішні гідроциркуляційні потоки, швидкість яких становить 5−6 см/с з одночасним, за рахунок дисбалансу, накладенням низькоамплітудної вібрації (А = 0,05−0,1 мм). Такий спільний вплив сил на розплав викликає,з одного боку, локальне утворення зон розрядження, куди спрямовується розчинений у розплаві алюмінію атомарний водень, утворюючи молекули і газові бульбашки, з іншого (за рахунок вібрації) розрив суцільності середовища в реакційній зоні «розплав − поверхня обертаючого ротора», внаслідок інерції швидкість зворотньо-поступального руху окремих частинок буде різною, що призводить до утворення мікропорожнин зі зниженим тиском, куди спрямовується розчинений у розплаві водень, утворюючи газові бульбашки. Для візуалізації процесу роторної обробки використовували воду з різним вмістом СО2 , що дозволило простежити за процесом газовиділення і визначити швидкість руху газових бульбашок у воді. При цьому встановлено, що газові бульбашки діаметром менше 1 мм через низькі швидкості переміщення не можуть подолати поверхневий натяг води і скупчуються на нижній його поверхні. Дослідно-промислове випробування нового екологічно чистого способу рафінування дозволило збільшити вихід придатних кокільних алюмінієвих виливків масою 4 і 8 кг до 100 %. National Academy of Sciences of Ukraine, Physical-Technological Institute of Metals and Alloys of NAS of Ukraine 2019-11-21 Article Article application/pdf https://plit-periodical.org.ua/index.php/plit/article/view/118 Casting processes; Casting processes №5 2019 (137); 11-16 Процеси лиття; Процеси лиття №5 (137) 2019; 11-16 2707-1626 0235-5884 uk https://plit-periodical.org.ua/index.php/plit/article/view/118/124 Авторське право (c) 2019 В. П. Головаченко, H. П. Ісайчева, А. Р. Вернидуб, В. М. Дука, Т. Г. Цір, Л. К. Шеневідько https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/