Використання розрахункових методик при створенні нових легуючих комплексів жароміцних сплавів для деталей ГТД: Processy litʹâ, 2019, Tom 134, №2, p.79-87

Received 20.02.2019 UDK 669.245:513.71 The issue of the creation of new heat-resistant corrosion-resistant alloys for blades of stationary and transport turbines and the technology of their obtaining concern the actual problems of the field of domestic machine building. The article presents the resu...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2019
Автори: Квасницька, Ю. Г., Тарасевич, М. І., Максюта, І. І., Токарєва, О. О., Михнян, О. В., Мяльніца*, Г. П.
Формат: Стаття
Мова:Ukrainian
Опубліковано: National Academy of Sciences of Ukraine, Physical-Technological Institute of Metals and Alloys of NAS of Ukraine 2019
Теми:
Онлайн доступ:https://plit-periodical.org.ua/index.php/plit/article/view/146
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Casting Processes

Репозитарії

Casting Processes
id oai:ojs2.localhost:article-146
record_format ojs
institution Casting Processes
baseUrl_str
datestamp_date 2023-06-22T10:34:26Z
collection OJS
language Ukrainian
topic нікелеві жароміцні сплави
реній
тантал
лопатка ГТД
структурна стабільність сплаву
spellingShingle нікелеві жароміцні сплави
реній
тантал
лопатка ГТД
структурна стабільність сплаву
Квасницька, Ю. Г.
Тарасевич, М. І.
Максюта, І. І.
Токарєва, О. О.
Михнян, О. В.
Мяльніца*, Г. П.
Використання розрахункових методик при створенні нових легуючих комплексів жароміцних сплавів для деталей ГТД: Processy litʹâ, 2019, Tom 134, №2, p.79-87
topic_facet нікелеві жароміцні сплави
реній
тантал
лопатка ГТД
структурна стабільність сплаву
superalloys
rhenium
tantalum
blades GTE
structural stability of alloy
format Article
author Квасницька, Ю. Г.
Тарасевич, М. І.
Максюта, І. І.
Токарєва, О. О.
Михнян, О. В.
Мяльніца*, Г. П.
author_facet Квасницька, Ю. Г.
Тарасевич, М. І.
Максюта, І. І.
Токарєва, О. О.
Михнян, О. В.
Мяльніца*, Г. П.
author_sort Квасницька, Ю. Г.
title Використання розрахункових методик при створенні нових легуючих комплексів жароміцних сплавів для деталей ГТД: Processy litʹâ, 2019, Tom 134, №2, p.79-87
title_short Використання розрахункових методик при створенні нових легуючих комплексів жароміцних сплавів для деталей ГТД: Processy litʹâ, 2019, Tom 134, №2, p.79-87
title_full Використання розрахункових методик при створенні нових легуючих комплексів жароміцних сплавів для деталей ГТД: Processy litʹâ, 2019, Tom 134, №2, p.79-87
title_fullStr Використання розрахункових методик при створенні нових легуючих комплексів жароміцних сплавів для деталей ГТД: Processy litʹâ, 2019, Tom 134, №2, p.79-87
title_full_unstemmed Використання розрахункових методик при створенні нових легуючих комплексів жароміцних сплавів для деталей ГТД: Processy litʹâ, 2019, Tom 134, №2, p.79-87
title_sort використання розрахункових методик при створенні нових легуючих комплексів жароміцних сплавів для деталей гтд: processy litʹâ, 2019, tom 134, №2, p.79-87
title_alt The Use of Computational Methods for Creating New Alloying Complexes of High-Temperature Alloys for GTE Parts: Processy litʹâ, 2019, Tom 134, №2, p.79-87
description Received 20.02.2019 UDK 669.245:513.71 The issue of the creation of new heat-resistant corrosion-resistant alloys for blades of stationary and transport turbines and the technology of their obtaining concern the actual problems of the field of domestic machine building. The article presents the results of the conducted studies related to the optimization of the alloying complex on the basis of a series heat-resistant corrosionresistant alloy of the type ХН60КВТЮМ. The authors add refractory elements of tantalum and rhenium to the main ingredients of a multi-component Ni–Co–Cr alloy on an austenitic base with carbide and intermetal type hardening due to the formation of disperse particles of the so-called γ′-phase. According to experimental studies, they are elements that, due to their physic-chemical characteristics, have the properties of both effective austenitic solid solution (rhenium) and active carbide and γ′-phase (tantalum) forming agents. The application of calculation methods to obtain linear regression equations and computer programs to optimize the ratio of the quantitative composition of elements along with the classic metal-physical selection of samples by conducting experimental melts, has made it possible to predict the level of performance characteristics and evaluate the phase-structural stability of the material in the process of long-term operation of turbine blades. In order to minimize the number of experiments, the method of the factor experiment was used and the linear complete models were obtained. Thus, the linear regression analysis showed the qualitative influence of the elements that are considered and confirmed the data of the literary review. Along with using the method of calculations by linear regression analysis, optimization of the system of doping according to the method of forecasting structural stability using computer programs using the method PHACOMP and computer program SPACE. In applying this program, data on the kinetics of the allocation of brittle phases, depending on the time and temperature of the operation of cast blades, and the peculiarities of structural transformations in the process of their long-term exploitation, were taken into account. The technique, which was tested earlier on the industrial brands of the ЧС70-ВI, ЧС88У-ВІ, ЧС-104, allowed to significantly reduce as a period of development of a new experimental alloy on the basis of mark SM-88Y, additionally doped with tantalum and rhenium, also significantly limit the experimental research.
publisher National Academy of Sciences of Ukraine, Physical-Technological Institute of Metals and Alloys of NAS of Ukraine
publishDate 2019
url https://plit-periodical.org.ua/index.php/plit/article/view/146
work_keys_str_mv AT kvasnicʹkaûg theuseofcomputationalmethodsforcreatingnewalloyingcomplexesofhightemperaturealloysforgtepartsprocessylitʹa2019tom1342p7987
AT tarasevičmí theuseofcomputationalmethodsforcreatingnewalloyingcomplexesofhightemperaturealloysforgtepartsprocessylitʹa2019tom1342p7987
AT maksûtaíí theuseofcomputationalmethodsforcreatingnewalloyingcomplexesofhightemperaturealloysforgtepartsprocessylitʹa2019tom1342p7987
AT tokarêvaoo theuseofcomputationalmethodsforcreatingnewalloyingcomplexesofhightemperaturealloysforgtepartsprocessylitʹa2019tom1342p7987
AT mihnânov theuseofcomputationalmethodsforcreatingnewalloyingcomplexesofhightemperaturealloysforgtepartsprocessylitʹa2019tom1342p7987
AT mâlʹnícagp theuseofcomputationalmethodsforcreatingnewalloyingcomplexesofhightemperaturealloysforgtepartsprocessylitʹa2019tom1342p7987
AT kvasnicʹkaûg vikoristannârozrahunkovihmetodikpristvorennínovihleguûčihkompleksívžaromícnihsplavívdlâdetalejgtdprocessylitʹa2019tom1342p7987
AT tarasevičmí vikoristannârozrahunkovihmetodikpristvorennínovihleguûčihkompleksívžaromícnihsplavívdlâdetalejgtdprocessylitʹa2019tom1342p7987
AT maksûtaíí vikoristannârozrahunkovihmetodikpristvorennínovihleguûčihkompleksívžaromícnihsplavívdlâdetalejgtdprocessylitʹa2019tom1342p7987
AT tokarêvaoo vikoristannârozrahunkovihmetodikpristvorennínovihleguûčihkompleksívžaromícnihsplavívdlâdetalejgtdprocessylitʹa2019tom1342p7987
AT mihnânov vikoristannârozrahunkovihmetodikpristvorennínovihleguûčihkompleksívžaromícnihsplavívdlâdetalejgtdprocessylitʹa2019tom1342p7987
AT mâlʹnícagp vikoristannârozrahunkovihmetodikpristvorennínovihleguûčihkompleksívžaromícnihsplavívdlâdetalejgtdprocessylitʹa2019tom1342p7987
AT kvasnicʹkaûg useofcomputationalmethodsforcreatingnewalloyingcomplexesofhightemperaturealloysforgtepartsprocessylitʹa2019tom1342p7987
AT tarasevičmí useofcomputationalmethodsforcreatingnewalloyingcomplexesofhightemperaturealloysforgtepartsprocessylitʹa2019tom1342p7987
AT maksûtaíí useofcomputationalmethodsforcreatingnewalloyingcomplexesofhightemperaturealloysforgtepartsprocessylitʹa2019tom1342p7987
AT tokarêvaoo useofcomputationalmethodsforcreatingnewalloyingcomplexesofhightemperaturealloysforgtepartsprocessylitʹa2019tom1342p7987
AT mihnânov useofcomputationalmethodsforcreatingnewalloyingcomplexesofhightemperaturealloysforgtepartsprocessylitʹa2019tom1342p7987
AT mâlʹnícagp useofcomputationalmethodsforcreatingnewalloyingcomplexesofhightemperaturealloysforgtepartsprocessylitʹa2019tom1342p7987
first_indexed 2025-09-24T17:40:58Z
last_indexed 2025-09-24T17:40:58Z
_version_ 1850424292727062528
spelling oai:ojs2.localhost:article-1462023-06-22T10:34:26Z The Use of Computational Methods for Creating New Alloying Complexes of High-Temperature Alloys for GTE Parts: Processy litʹâ, 2019, Tom 134, №2, p.79-87 Використання розрахункових методик при створенні нових легуючих комплексів жароміцних сплавів для деталей ГТД: Processy litʹâ, 2019, Tom 134, №2, p.79-87 Квасницька, Ю. Г. Тарасевич, М. І. Максюта, І. І. Токарєва, О. О. Михнян, О. В. Мяльніца*, Г. П. нікелеві жароміцні сплави реній тантал лопатка ГТД структурна стабільність сплаву superalloys rhenium tantalum blades GTE structural stability of alloy Received 20.02.2019 UDK 669.245:513.71 The issue of the creation of new heat-resistant corrosion-resistant alloys for blades of stationary and transport turbines and the technology of their obtaining concern the actual problems of the field of domestic machine building. The article presents the results of the conducted studies related to the optimization of the alloying complex on the basis of a series heat-resistant corrosionresistant alloy of the type ХН60КВТЮМ. The authors add refractory elements of tantalum and rhenium to the main ingredients of a multi-component Ni–Co–Cr alloy on an austenitic base with carbide and intermetal type hardening due to the formation of disperse particles of the so-called γ′-phase. According to experimental studies, they are elements that, due to their physic-chemical characteristics, have the properties of both effective austenitic solid solution (rhenium) and active carbide and γ′-phase (tantalum) forming agents. The application of calculation methods to obtain linear regression equations and computer programs to optimize the ratio of the quantitative composition of elements along with the classic metal-physical selection of samples by conducting experimental melts, has made it possible to predict the level of performance characteristics and evaluate the phase-structural stability of the material in the process of long-term operation of turbine blades. In order to minimize the number of experiments, the method of the factor experiment was used and the linear complete models were obtained. Thus, the linear regression analysis showed the qualitative influence of the elements that are considered and confirmed the data of the literary review. Along with using the method of calculations by linear regression analysis, optimization of the system of doping according to the method of forecasting structural stability using computer programs using the method PHACOMP and computer program SPACE. In applying this program, data on the kinetics of the allocation of brittle phases, depending on the time and temperature of the operation of cast blades, and the peculiarities of structural transformations in the process of their long-term exploitation, were taken into account. The technique, which was tested earlier on the industrial brands of the ЧС70-ВI, ЧС88У-ВІ, ЧС-104, allowed to significantly reduce as a period of development of a new experimental alloy on the basis of mark SM-88Y, additionally doped with tantalum and rhenium, also significantly limit the experimental research. Поступила 20.02.2019 УДК 669.245:513.71 Питання створення нових жароміцних корозійностійких сплавів для лопаток стаціонарних і транспортних турбін та технології їх отримання стосуються актуальних проблем галузі вітчизняного машинобудування. В статті представлено результати проведених досліджень, пов’язаних з оптимізацією легуючого комплексу на базі серійного жароміцного корозійностійкого сплаву типу ХН60КВТЮМ. До основних компонентів багатокомпонентного сплаву на Ni–Co–Cr-аустенітній основі з карбідним та інтерметалідним типом зміцнення за рахунок утворення дисперсних часток так званої γ′-фази автори додають тугоплавкі елементи тантал та реній. Згідно експериментальних досліджень, вони є елементами, які завдяки їх фізико-хімічним характеристикам мають властивості як ефективних зміцнювачів аустенітного твердого розчину (реній), так і активних утворювачів карбідної і γ'-фази (тантал). Застосування розрахункових методик з отриманням лінійних регресійних рівнянь та комп’ютерних програм для оптимізації співвідношення кількісного складу елементів, поряд з класичним металофізичним відбором зразків проведенням експериментальних плавок, дало змогу прогнозувати рівень експлуатаційних характеристик та оцінінювати фазово-структурну стабільність матеріалу в процесі довготривалої експлуатації лопаток турбін. З метою мінімізації кількості дослідів використано метод факторного експерименту та отримано лінійні повні моделі. Таким чином, лінійний регресійний аналіз показав якісний вплив елементів, які розглядаються, і підтвердив дані літературного огляду. Поряд з використанням методики розрахунків за лінійним регресійним аналізом проведено також оптимізацію системи легування згідно методики прогнозування структурної стабільності за допомогою комп’ютерних програм за методом PHACOMP і комп’ютерної програми SPACE. При застосуванні цієї програми враховувались дані про кінетику виділення крихких фаз в залежності від часу та температури експлуатації литих лопаток, особливості структурних перетворень в процесі їх довготривалої експлуатації. Методика, яка була апробована раніше на промислових марках сплавів ЧС70-ВІ, ЧС88У-ВІ, ЧС-104, дала змогу значно скоротити як період розробки нового дослідного сплаву на базі марки СМ-88Y, додатково легованого танталом та ренієм, так і значно обмежити необхідні обсяги експериментальних досліджень. National Academy of Sciences of Ukraine, Physical-Technological Institute of Metals and Alloys of NAS of Ukraine 2019-05-01 Article Article application/pdf https://plit-periodical.org.ua/index.php/plit/article/view/146 Casting processes; Casting processes №2 (134) 2019; 79-87 Процеси лиття; Процеси лиття №2 (134) 2019; 79-87 2707-1626 0235-5884 uk https://plit-periodical.org.ua/index.php/plit/article/view/146/152 Авторське право (c) 2019 Ю. Г. Квасницька, М. І. Тарасевич, І. І. Максюта, О. О. Токарєва, О. В. Михнян, Г. П. Мяльніца* https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/