Розробка та виплавка ливарних високоентропійних сплавів на основі системи Fe–Co–Ni–Mn–Cr

Розробка та виплавка ливарних високоентропійних сплавів на основі системи Fe–Co–Ni–Mn–Cr

Physico-Technological Institute of Metals and Alloys of the National Academy of Science of Ukraine (Kyiv, Ukraine) UDK 621.74:669.017.15 The literature review is carried out and the conditions for the formation of disordered substitutional solid solutions with body-centered cubic (BCC), face-centere...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Date:2023
Main Authors: Щерецький, О. А., Сергієнко, Р. А., Верховлюк, А. М.
Format: Article
Language:Ukrainian
Published: National Academy of Sciences of Ukraine, Physical-Technological Institute of Metals and Alloys of NAS of Ukraine 2023
Subjects:
високоентропійні сплави
евтектичні сплави
ливарні сплави
хімічний склад
розкид вмісту елементів
твердий розчин заміщення
Online Access:https://plit-periodical.org.ua/index.php/plit/article/view/development-and-smelting-casting-high-entropy-alloys-based-fecon
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Casting Processes

Institution

Casting Processes
id oai:ojs2.localhost:article-18
record_format ojs
institution Casting Processes
baseUrl_str
datestamp_date 2023-05-31T05:04:18Z
collection OJS
language Ukrainian
topic високоентропійні сплави
евтектичні сплави
ливарні сплави
хімічний склад
розкид вмісту елементів
твердий розчин заміщення
spellingShingle високоентропійні сплави
евтектичні сплави
ливарні сплави
хімічний склад
розкид вмісту елементів
твердий розчин заміщення
Щерецький, О. А.
Сергієнко, Р. А.
Верховлюк, А. М.
Розробка та виплавка ливарних високоентропійних сплавів на основі системи Fe–Co–Ni–Mn–Cr
topic_facet високоентропійні сплави
евтектичні сплави
ливарні сплави
хімічний склад
розкид вмісту елементів
твердий розчин заміщення
high-entropy alloys
eutectic alloys
cast alloys
chemical composition
dispersion of elements by content
substitutional solid solution
format Article
author Щерецький, О. А.
Сергієнко, Р. А.
Верховлюк, А. М.
author_facet Щерецький, О. А.
Сергієнко, Р. А.
Верховлюк, А. М.
author_sort Щерецький, О. А.
title Розробка та виплавка ливарних високоентропійних сплавів на основі системи Fe–Co–Ni–Mn–Cr
title_short Розробка та виплавка ливарних високоентропійних сплавів на основі системи Fe–Co–Ni–Mn–Cr
title_full Розробка та виплавка ливарних високоентропійних сплавів на основі системи Fe–Co–Ni–Mn–Cr
title_fullStr Розробка та виплавка ливарних високоентропійних сплавів на основі системи Fe–Co–Ni–Mn–Cr
title_full_unstemmed Розробка та виплавка ливарних високоентропійних сплавів на основі системи Fe–Co–Ni–Mn–Cr
title_sort розробка та виплавка ливарних високоентропійних сплавів на основі системи fe–co–ni–mn–cr
title_alt Development and Smelting of Casting High-Entropy Alloys Based on the FeCoNiMnCr System
description Physico-Technological Institute of Metals and Alloys of the National Academy of Science of Ukraine (Kyiv, Ukraine) UDK 621.74:669.017.15 The literature review is carried out and the conditions for the formation of disordered substitutional solid solutions with body-centered cubic (BCC), face-centered cubic (FCC), BCC+FCC lattices and eutectic structure in high-entropy alloys (HEAs) are determined. The following parameters are responsible for the formation of a solid solution in HEAs: mixing entropy 13.4 < ΔSmix ≤ 22 J/mol K; mixing enthalpy – 12 < ΔHmix <3.2 kJ/mol; atomic radii differences 0 ≤ δ < 6.6 %; electronegativity difference Δχ ≤ 0.12; valence electron concentration VEC > 8 (FCC), VEC < 6.87 (BCC), 6.87 < VEC < 8 (BCC + FCC); thermodynamic parameter Ω > 1.1. A special induction vacuum furnace for smelting high-entropy alloys has been designed and developed. The tungsten heater was replaced by an inductor using a high-frequency KLN generator manufactured by the German company Leybold Heraeus GMBH, with a power of 6 kW, a frequency of 20-22 kHz, the maximum temperature of the melt did not exceed 1800 0C. Melting of alloys was performed in high-purity argon with an excess pressure of 15-20 kPa in an alumina crucible, which was placed into a graphite hearth. The optimal modes of melting HEAs have been established, which ensure the production of homogeneous castings: heating to a temperature of 1600 0C at a rate of 20-50 0C/min, holding in a liquid state for 30 minutes and cooling with a furnace. The measurement of the chemical composition of the alloy over the cross section of the ingot was carried out using a microprobe analyzer MS-46 of the French company CAMECA. Among the elements, the smallest scatter of concentration across the section of the ingot sample showed cobalt, and the largest did manganese, with increasing number of remeltings, the scatter of elements content decreased. The concentration of the elements Fe, Co, Ni, Cr in the center of the ingot was greater than at the edge, and vice versa for Mn. After each remelting, the mass of the FeCoNiMnCr alloy sample decreased by no more than 1 wt %, and from the FeCoNiCr alloy, the total loss of the alloy components was no more than 0.1 wt %.   References  1 US 2002/0159917 A1, Int. Cl. C22C 30/00. High-entropy multielemental alloys / J.-W. Yeh // №. 09/706,710; appl. Apr. 29, 2002; pub. Oct. 31. 2002, Patent publication application [in English]. 2 Ranganathan, S. (2003). Alloyed pleasures: multimetallic cocktails. Current science, vol. 85, pp. 1404–1406 [in English]. 3 Ranganathan, S. (2003). Alloyed pleasures: multimetallic cocktails. Current science, vol. 85, pp. 1404–1406 [in English]. 4 Zhang, Y., Zhou, Y. J., Lin, J. P., Chen, G. L., Liaw, P. K. (2008). Solid-solution phase formation rules for multi-component alloys. Adv. Eng. Mater., vol. 10, no. 6, pp. 534–538 [in English]. 5 Zhang, Y., Zuo, T. T., Tang, Z., Gao, M. C., Dahmen, K. A., Liaw, P. K., Lu, Z. P. (2014). Microstructures and properties of high-entropy alloys. Prog. Mater. Sci., vol. 61, pp. 1–93 [in English]. 6 Yang, X., Zhang, Y. (2012). Prediction of high-entropy stabilized solid-solution in multicomponent alloys. Mater. Chem. Phys., vol. 132, pp. 233–238 [in English]. 7 Guo, S., Liu, C.T. (2011). Phase stability in high entropy alloys: Formation of solid-solution phase or amorphous phase. Prog. Nat. Sci.: Mater. Int., no. 21, pp. 433–446 [in English]. 8 Lu, Y.P., Jiang, H., Guo, S., Wang, T.M., Cao, Z.Q., Li, T.J. (2017). A new strategy to design eutectic high-entropy alloys using mixing enthalpy. Intermetallics, vol. 91, pp. 124–128 [in English]. 9 Jiang, H., Han, K., Gao, X., Lu, Y., Cao, Z., Gao, M.C., Hawk, J.A., Li, T. (2018). A new strategy to design eutectic high-entropy alloys using simple mixture method. Mater. Des., vol. 142, pp. 101–105 [in English].10 in, X., Zhou, Y., Zhang, L., Du, X. Y., Li, B. S. (2018). A new pseudo binary strategy to design eutectic high entropy alloys using mixing enthalpy and valence electron concentration. Mater. Des., vol. 143, pp. 49–55 [in English].11 Ding, Z.Y., He, Q.F., Yang, Y. (2018). Exploring the design of eutectic or near-eutectic multicomponent alloys: From binary to high entropy alloys. Sci. China-Tech. Sci., vol. 61, issue 2, pp. 159–167 [in English].12 Lu, Y., Dong, Y., Jiang, H., Wang, Z., Cao, Z., Guo, S., Wang, T., Li, T., Liaw, P. K. (2020). Promising properties and future trend of eutectic high entropy alloys. Scripta Materialia, vol. 187, pp. 202–209 [in English].13 Lu, Y. P., Dong, Y., Guo, S., Jiang, L., Kang, H. J., Wang, T. M., Wen, B., Wang, Z. J., Jie, J. C., Cao, Z. Q., Ruan, H. H., Li, T. J. (2014) A Promising New Class of High-Temperature Alloys: Eutectic High-Entropy Alloys. Sci. Rep., vol. 4, p. 6200 [in English].14 Dong, Y., Yao, Z. Q., Huang, X., Du, F. M., Li, C. Q., Chen, A. F., Wu, F., Cheng, Y. Q., Zhang, Z. R. (2020). Microstructure and mechanical properties of AlCoxCrFeNi3-x eutectic highentropy-alloy system. J. Alloys. Compd., vol. 823, no. 153886, 8 pages [in English].15 Wu, Q. F., Wang, Z. J., Zheng, T., Chen, D., Yang, Z. S., Li, J. J., Kai, J. J., Wang, J. C. (2019). A casting eutectic high entropy alloy with superior strength-ductility combination. Mater. Lett., vol. 253, pp. 268–271 [in English].16 Dong, Y., Lu, Y. P., Kong, J. R., Zhang, J. J., Li, T. J. (2013). Microstructure and mechanical properties of multi-component AlCrFeNiMox high-entropy alloys. J. Alloys. Compd., vol. 573, pp. 96–101 [in English].17 Guo, S., Ng, C., Liu, C. T. (2013). Anomalous solidification microstructures in Co-free AlxCrCuFeNi2 high-entropy alloys. J. Alloys Compd., vol. 557, pp. 77–81 [in English]18 Yang, Z. S., Wang, Z. J., Wu, Q. F., Zheng, T., Zhao, P., Zhao, J. K., Chen, J. Y. (2019). Enhancing the mechanical properties of casting eutectic high entropy alloys with Mo addition . Appl. Phys. A., vol. 125, issue 3, no. 208, 6 pages [in English].19 Shafiei, A., Rajabi, S. (2019). A cobalt-rich eutectic high-entropy alloy in the system Al–Co–Cr–Fe–Ni. Appl. Phys. A., vol. 125, issue 11, no. 783, 11 pages [in English].20 He, F., Wang, Z. J., Cheng, P., Wang, Q., Li, J. J., Dang, Y. Y., Wang, J. C., Liu, C. T. (2016). Designing eutectic high entropy alloys of CoCrFeNiNbx. J. Alloys Compd., vol. 656, pp. 284–289 [in English].21 Zhang, L. J., Yu, P. F., Fan, J. T., Zhang, M. D., Zhang, C. Z., Cui, H. Z., Li, G. (2020). Investigating the micro and nanomechanical properties of CoCrFeNi-Cx high-entropy alloys containing eutectic carbides. Mater. Sci. Eng. A., vol. 796, no. 140065, 9 pages [in English].
publisher National Academy of Sciences of Ukraine, Physical-Technological Institute of Metals and Alloys of NAS of Ukraine
publishDate 2023
url https://plit-periodical.org.ua/index.php/plit/article/view/development-and-smelting-casting-high-entropy-alloys-based-fecon
work_keys_str_mv AT ŝerecʹkijoa developmentandsmeltingofcastinghighentropyalloysbasedonthefeconimncrsystem
AT sergíênkora developmentandsmeltingofcastinghighentropyalloysbasedonthefeconimncrsystem
AT verhovlûkam developmentandsmeltingofcastinghighentropyalloysbasedonthefeconimncrsystem
AT ŝerecʹkijoa rozrobkataviplavkalivarnihvisokoentropíjnihsplavívnaosnovísistemifeconimncr
AT sergíênkora rozrobkataviplavkalivarnihvisokoentropíjnihsplavívnaosnovísistemifeconimncr
AT verhovlûkam rozrobkataviplavkalivarnihvisokoentropíjnihsplavívnaosnovísistemifeconimncr
first_indexed 2025-09-24T17:42:34Z
last_indexed 2025-09-24T17:42:34Z
_version_ 1850424278169681920
spelling oai:ojs2.localhost:article-182023-05-31T05:04:18Z Development and Smelting of Casting High-Entropy Alloys Based on the FeCoNiMnCr System Розробка та виплавка ливарних високоентропійних сплавів на основі системи Fe–Co–Ni–Mn–Cr Щерецький, О. А. Сергієнко, Р. А. Верховлюк, А. М. високоентропійні сплави евтектичні сплави ливарні сплави хімічний склад розкид вмісту елементів твердий розчин заміщення high-entropy alloys eutectic alloys cast alloys chemical composition dispersion of elements by content substitutional solid solution Physico-Technological Institute of Metals and Alloys of the National Academy of Science of Ukraine (Kyiv, Ukraine) UDK 621.74:669.017.15 The literature review is carried out and the conditions for the formation of disordered substitutional solid solutions with body-centered cubic (BCC), face-centered cubic (FCC), BCC+FCC lattices and eutectic structure in high-entropy alloys (HEAs) are determined. The following parameters are responsible for the formation of a solid solution in HEAs: mixing entropy 13.4 < ΔSmix ≤ 22 J/mol K; mixing enthalpy – 12 < ΔHmix <3.2 kJ/mol; atomic radii differences 0 ≤ δ < 6.6 %; electronegativity difference Δχ ≤ 0.12; valence electron concentration VEC > 8 (FCC), VEC < 6.87 (BCC), 6.87 < VEC < 8 (BCC + FCC); thermodynamic parameter Ω > 1.1. A special induction vacuum furnace for smelting high-entropy alloys has been designed and developed. The tungsten heater was replaced by an inductor using a high-frequency KLN generator manufactured by the German company Leybold Heraeus GMBH, with a power of 6 kW, a frequency of 20-22 kHz, the maximum temperature of the melt did not exceed 1800 0C. Melting of alloys was performed in high-purity argon with an excess pressure of 15-20 kPa in an alumina crucible, which was placed into a graphite hearth. The optimal modes of melting HEAs have been established, which ensure the production of homogeneous castings: heating to a temperature of 1600 0C at a rate of 20-50 0C/min, holding in a liquid state for 30 minutes and cooling with a furnace. The measurement of the chemical composition of the alloy over the cross section of the ingot was carried out using a microprobe analyzer MS-46 of the French company CAMECA. Among the elements, the smallest scatter of concentration across the section of the ingot sample showed cobalt, and the largest did manganese, with increasing number of remeltings, the scatter of elements content decreased. The concentration of the elements Fe, Co, Ni, Cr in the center of the ingot was greater than at the edge, and vice versa for Mn. After each remelting, the mass of the FeCoNiMnCr alloy sample decreased by no more than 1 wt %, and from the FeCoNiCr alloy, the total loss of the alloy components was no more than 0.1 wt %.   References  1 US 2002/0159917 A1, Int. Cl. C22C 30/00. High-entropy multielemental alloys / J.-W. Yeh // №. 09/706,710; appl. Apr. 29, 2002; pub. Oct. 31. 2002, Patent publication application [in English]. 2 Ranganathan, S. (2003). Alloyed pleasures: multimetallic cocktails. Current science, vol. 85, pp. 1404–1406 [in English]. 3 Ranganathan, S. (2003). Alloyed pleasures: multimetallic cocktails. Current science, vol. 85, pp. 1404–1406 [in English]. 4 Zhang, Y., Zhou, Y. J., Lin, J. P., Chen, G. L., Liaw, P. K. (2008). Solid-solution phase formation rules for multi-component alloys. Adv. Eng. Mater., vol. 10, no. 6, pp. 534–538 [in English]. 5 Zhang, Y., Zuo, T. T., Tang, Z., Gao, M. C., Dahmen, K. A., Liaw, P. K., Lu, Z. P. (2014). Microstructures and properties of high-entropy alloys. Prog. Mater. Sci., vol. 61, pp. 1–93 [in English]. 6 Yang, X., Zhang, Y. (2012). Prediction of high-entropy stabilized solid-solution in multicomponent alloys. Mater. Chem. Phys., vol. 132, pp. 233–238 [in English]. 7 Guo, S., Liu, C.T. (2011). Phase stability in high entropy alloys: Formation of solid-solution phase or amorphous phase. Prog. Nat. Sci.: Mater. Int., no. 21, pp. 433–446 [in English]. 8 Lu, Y.P., Jiang, H., Guo, S., Wang, T.M., Cao, Z.Q., Li, T.J. (2017). A new strategy to design eutectic high-entropy alloys using mixing enthalpy. Intermetallics, vol. 91, pp. 124–128 [in English]. 9 Jiang, H., Han, K., Gao, X., Lu, Y., Cao, Z., Gao, M.C., Hawk, J.A., Li, T. (2018). A new strategy to design eutectic high-entropy alloys using simple mixture method. Mater. Des., vol. 142, pp. 101–105 [in English].10 in, X., Zhou, Y., Zhang, L., Du, X. Y., Li, B. S. (2018). A new pseudo binary strategy to design eutectic high entropy alloys using mixing enthalpy and valence electron concentration. Mater. Des., vol. 143, pp. 49–55 [in English].11 Ding, Z.Y., He, Q.F., Yang, Y. (2018). Exploring the design of eutectic or near-eutectic multicomponent alloys: From binary to high entropy alloys. Sci. China-Tech. Sci., vol. 61, issue 2, pp. 159–167 [in English].12 Lu, Y., Dong, Y., Jiang, H., Wang, Z., Cao, Z., Guo, S., Wang, T., Li, T., Liaw, P. K. (2020). Promising properties and future trend of eutectic high entropy alloys. Scripta Materialia, vol. 187, pp. 202–209 [in English].13 Lu, Y. P., Dong, Y., Guo, S., Jiang, L., Kang, H. J., Wang, T. M., Wen, B., Wang, Z. J., Jie, J. C., Cao, Z. Q., Ruan, H. H., Li, T. J. (2014) A Promising New Class of High-Temperature Alloys: Eutectic High-Entropy Alloys. Sci. Rep., vol. 4, p. 6200 [in English].14 Dong, Y., Yao, Z. Q., Huang, X., Du, F. M., Li, C. Q., Chen, A. F., Wu, F., Cheng, Y. Q., Zhang, Z. R. (2020). Microstructure and mechanical properties of AlCoxCrFeNi3-x eutectic highentropy-alloy system. J. Alloys. Compd., vol. 823, no. 153886, 8 pages [in English].15 Wu, Q. F., Wang, Z. J., Zheng, T., Chen, D., Yang, Z. S., Li, J. J., Kai, J. J., Wang, J. C. (2019). A casting eutectic high entropy alloy with superior strength-ductility combination. Mater. Lett., vol. 253, pp. 268–271 [in English].16 Dong, Y., Lu, Y. P., Kong, J. R., Zhang, J. J., Li, T. J. (2013). Microstructure and mechanical properties of multi-component AlCrFeNiMox high-entropy alloys. J. Alloys. Compd., vol. 573, pp. 96–101 [in English].17 Guo, S., Ng, C., Liu, C. T. (2013). Anomalous solidification microstructures in Co-free AlxCrCuFeNi2 high-entropy alloys. J. Alloys Compd., vol. 557, pp. 77–81 [in English]18 Yang, Z. S., Wang, Z. J., Wu, Q. F., Zheng, T., Zhao, P., Zhao, J. K., Chen, J. Y. (2019). Enhancing the mechanical properties of casting eutectic high entropy alloys with Mo addition . Appl. Phys. A., vol. 125, issue 3, no. 208, 6 pages [in English].19 Shafiei, A., Rajabi, S. (2019). A cobalt-rich eutectic high-entropy alloy in the system Al–Co–Cr–Fe–Ni. Appl. Phys. A., vol. 125, issue 11, no. 783, 11 pages [in English].20 He, F., Wang, Z. J., Cheng, P., Wang, Q., Li, J. J., Dang, Y. Y., Wang, J. C., Liu, C. T. (2016). Designing eutectic high entropy alloys of CoCrFeNiNbx. J. Alloys Compd., vol. 656, pp. 284–289 [in English].21 Zhang, L. J., Yu, P. F., Fan, J. T., Zhang, M. D., Zhang, C. Z., Cui, H. Z., Li, G. (2020). Investigating the micro and nanomechanical properties of CoCrFeNi-Cx high-entropy alloys containing eutectic carbides. Mater. Sci. Eng. A., vol. 796, no. 140065, 9 pages [in English]. Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України (Київ, Україна) УДК 621.74:669.017.15 Проведено огляд літератури та визначено умови утворення невпорядкованих твердих розчинів заміщення з об’ємно-центрованою кубічною (ОЦК), гранецентрованою кубічною (ГЦК) і ОЦК+ГЦК-гратками та евтектичною структурою у високоентропійних сплавах (ВЕСах). За утворення твердого розчину у ВЕСах відповідають наступні параметри: ентропія змішування 13,4 < ΔSmix ≤ 22 Дж/моль·К; ентальпія змішування – 12 < ΔHmix < 3,2 кДж/моль; різниця атомних розмірів 0 ≤ δ < 6,6 % та різниця електронегативностей елементів Δχ ≤ 0,12; концентрація валентних електронів VEC > 8 (ГЦК), VEC < 6,87 (ОЦК), 6,87 < VEC < 8 (ОЦК+ГЦК); термодинамічний параметр Ω > 1,1. Розроблено конструкцію та виготовлено спеціальну вакуумну індукційну піч для виплавки високоентропійних сплавів. Вольфрамовий нагрівач замінено на індукційний нагрів за допомогою високочастотного генератора KLN виробництва німецької фірми Leybold Heraeus GMBH, потужністю 6 кВт, частотою 20-22 кГц, максимальна температура перегріву розплаву не більше 1800 0С. Плавку сплавів проводили в середовищі високочистого аргону з надлишковим тиском 15-20 кПа в алундовому тиглі, який поміщали в графітовий стакан. Встановлено оптимальні режими плавки ВЕСів, які забезпечують одержання гомогенних виливок: нагрів до температури 1600 0С зі швидкістю 20-50 0С/хв, витримка в рідкому стані 30 хв, та охолодження з піччю. Вимірювання хімічного складу сплаву по перерізу зливка проводили за допомогою мікрозондового аналізатора MS-46 французської фірми «CAMECA». Серед елементів найменший розкид концентрації по перетину шліфа зразків показав кобальт, а найбільший – марганець, при збільшенні кількості переплавів розкид вмісту елементів зменшувався. Концентрація елементів Fe, Co, Ni, Cr в центрі зразка більша, ніж з краю, а для Mn − навпаки. Після кожного переплаву маса зразка із сплаву FeCoNiMnCr зменшувалася не більше, ніж на 1 % мас. част., а із сплаву FeCoNiCr загальний угар компонентів сплаву складав не більше 0,1 % мас. част.   Список літератури  1 US 2002/0159917 A1, Int. Cl. C22C 30/00. High-entropy multielemental alloys / J.-W. Yeh // №. 09/706,710; appl. Apr. 29, 2002; pub. Oct. 31. 2002, Patent publication application [in English]. 2 Ranganathan, S. (2003). Alloyed pleasures: multimetallic cocktails. Current science, vol. 85, pp. 1404–1406 [in English]. 3 Ranganathan, S. (2003). Alloyed pleasures: multimetallic cocktails. Current science, vol. 85, pp. 1404–1406 [in English]. 4 Zhang, Y., Zhou, Y. J., Lin, J. P., Chen, G. L., Liaw, P. K. (2008). Solid-solution phase formation rules for multi-component alloys. Adv. Eng. Mater., vol. 10, no. 6, pp. 534–538 [in English]. 5 Zhang, Y., Zuo, T. T., Tang, Z., Gao, M. C., Dahmen, K. A., Liaw, P. K., Lu, Z. P. (2014). Microstructures and properties of high-entropy alloys. Prog. Mater. Sci., vol. 61, pp. 1–93 [in English]. 6 Yang, X., Zhang, Y. (2012). Prediction of high-entropy stabilized solid-solution in multicomponent alloys. Mater. Chem. Phys., vol. 132, pp. 233–238 [in English]. 7 Guo, S., Liu, C.T. (2011). Phase stability in high entropy alloys: Formation of solid-solution phase or amorphous phase. Prog. Nat. Sci.: Mater. Int., no. 21, pp. 433–446 [in English]. 8 Lu, Y.P., Jiang, H., Guo, S., Wang, T.M., Cao, Z.Q., Li, T.J. (2017). A new strategy to design eutectic high-entropy alloys using mixing enthalpy. Intermetallics, vol. 91, pp. 124–128 [in English]. 9 Jiang, H., Han, K., Gao, X., Lu, Y., Cao, Z., Gao, M.C., Hawk, J.A., Li, T. (2018). A new strategy to design eutectic high-entropy alloys using simple mixture method. Mater. Des., vol. 142, pp. 101–105 [in English].10 in, X., Zhou, Y., Zhang, L., Du, X. Y., Li, B. S. (2018). A new pseudo binary strategy to design eutectic high entropy alloys using mixing enthalpy and valence electron concentration. Mater. Des., vol. 143, pp. 49–55 [in English].11 Ding, Z.Y., He, Q.F., Yang, Y. (2018). Exploring the design of eutectic or near-eutectic multicomponent alloys: From binary to high entropy alloys. Sci. China-Tech. Sci., vol. 61, issue 2, pp. 159–167 [in English].12 Lu, Y., Dong, Y., Jiang, H., Wang, Z., Cao, Z., Guo, S., Wang, T., Li, T., Liaw, P. K. (2020). Promising properties and future trend of eutectic high entropy alloys. Scripta Materialia, vol. 187, pp. 202–209 [in English].13 Lu, Y. P., Dong, Y., Guo, S., Jiang, L., Kang, H. J., Wang, T. M., Wen, B., Wang, Z. J., Jie, J. C., Cao, Z. Q., Ruan, H. H., Li, T. J. (2014) A Promising New Class of High-Temperature Alloys: Eutectic High-Entropy Alloys. Sci. Rep., vol. 4, p. 6200 [in English].14 Dong, Y., Yao, Z. Q., Huang, X., Du, F. M., Li, C. Q., Chen, A. F., Wu, F., Cheng, Y. Q., Zhang, Z. R. (2020). Microstructure and mechanical properties of AlCoxCrFeNi3-x eutectic highentropy-alloy system. J. Alloys. Compd., vol. 823, no. 153886, 8 pages [in English].15 Wu, Q. F., Wang, Z. J., Zheng, T., Chen, D., Yang, Z. S., Li, J. J., Kai, J. J., Wang, J. C. (2019). A casting eutectic high entropy alloy with superior strength-ductility combination. Mater. Lett., vol. 253, pp. 268–271 [in English].16 Dong, Y., Lu, Y. P., Kong, J. R., Zhang, J. J., Li, T. J. (2013). Microstructure and mechanical properties of multi-component AlCrFeNiMox high-entropy alloys. J. Alloys. Compd., vol. 573, pp. 96–101 [in English].17 Guo, S., Ng, C., Liu, C. T. (2013). Anomalous solidification microstructures in Co-free AlxCrCuFeNi2 high-entropy alloys. J. Alloys Compd., vol. 557, pp. 77–81 [in English]18 Yang, Z. S., Wang, Z. J., Wu, Q. F., Zheng, T., Zhao, P., Zhao, J. K., Chen, J. Y. (2019). Enhancing the mechanical properties of casting eutectic high entropy alloys with Mo addition . Appl. Phys. A., vol. 125, issue 3, no. 208, 6 pages [in English].19 Shafiei, A., Rajabi, S. (2019). A cobalt-rich eutectic high-entropy alloy in the system Al–Co–Cr–Fe–Ni. Appl. Phys. A., vol. 125, issue 11, no. 783, 11 pages [in English].20 He, F., Wang, Z. J., Cheng, P., Wang, Q., Li, J. J., Dang, Y. Y., Wang, J. C., Liu, C. T. (2016). Designing eutectic high entropy alloys of CoCrFeNiNbx. J. Alloys Compd., vol. 656, pp. 284–289 [in English].21 Zhang, L. J., Yu, P. F., Fan, J. T., Zhang, M. D., Zhang, C. Z., Cui, H. Z., Li, G. (2020). Investigating the micro and nanomechanical properties of CoCrFeNi-Cx high-entropy alloys containing eutectic carbides. Mater. Sci. Eng. A., vol. 796, no. 140065, 9 pages [in English]. National Academy of Sciences of Ukraine, Physical-Technological Institute of Metals and Alloys of NAS of Ukraine 2023-05-28 Article Article application/pdf https://plit-periodical.org.ua/index.php/plit/article/view/development-and-smelting-casting-high-entropy-alloys-based-fecon 10.15407/plit2022.02.050 Casting processes; Casting processes №2 (148) 2022 Процеси лиття; Процеси лиття №2 (148) 2022 2707-1626 0235-5884 uk https://plit-periodical.org.ua/index.php/plit/article/view/development-and-smelting-casting-high-entropy-alloys-based-fecon/20 Авторське право (c) 2022 О. А. Щерецький, Р. А. Сергієнко, А. М. Верховлюк https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/

Similar Items