ДОСЛІДЖЕННЯ ВПЛИВУ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПАРАМЕТРІВ РОЗЛИВАНЯ МІДІ НА РОТОРНИХ МБЛЗ НА ФОРМУВАННЯ ВНУТРІШНІХ ДЕФЕКТІВ БЕЗПЕРЕРВНОЛИТОЇ ЗАГОТОВКИ: Procesi littâ, 2024, Vol 3 (157), 3-12

To ensure the guaranteed quality of the billet (including internal volumes) in the process of bell and wheel, it is necessary to strictly adhere to a set of such inextricably linked technological parame- ters of casting as: the speed of the billet movement, the profile of the mold, the temperatur...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2024
Автори: Смірнов, О.М., Ухін, В.Є., Туник, В.О., Довбенко, В.В., Семенко, А.Ю., Скоробагатько, Ю.П.
Формат: Стаття
Мова:Ukrainian
Опубліковано: National Academy of Sciences of Ukraine, Physical-Technological Institute of Metals and Alloys of NAS of Ukraine 2024
Теми:
Онлайн доступ:https://plit-periodical.org.ua/index.php/plit/article/view/247
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Casting Processes

Репозитарії

Casting Processes
id oai:ojs2.localhost:article-247
record_format ojs
institution Casting Processes
baseUrl_str
datestamp_date 2024-09-25T10:32:08Z
collection OJS
language Ukrainian
topic мідь
безперервне розливання
роторна МБЛЗ
математична модель
затвердіння
прогнозування якості
spellingShingle мідь
безперервне розливання
роторна МБЛЗ
математична модель
затвердіння
прогнозування якості
Смірнов, О.М.
Ухін, В.Є.
Туник, В.О.
Довбенко, В.В.
Семенко, А.Ю.
Скоробагатько, Ю.П.
ДОСЛІДЖЕННЯ ВПЛИВУ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПАРАМЕТРІВ РОЗЛИВАНЯ МІДІ НА РОТОРНИХ МБЛЗ НА ФОРМУВАННЯ ВНУТРІШНІХ ДЕФЕКТІВ БЕЗПЕРЕРВНОЛИТОЇ ЗАГОТОВКИ: Procesi littâ, 2024, Vol 3 (157), 3-12
topic_facet мідь
безперервне розливання
роторна МБЛЗ
математична модель
затвердіння
прогнозування якості
copper
continuous casting
wheel and belt caster
mathematical model
solidification
quality prediction
format Article
author Смірнов, О.М.
Ухін, В.Є.
Туник, В.О.
Довбенко, В.В.
Семенко, А.Ю.
Скоробагатько, Ю.П.
author_facet Смірнов, О.М.
Ухін, В.Є.
Туник, В.О.
Довбенко, В.В.
Семенко, А.Ю.
Скоробагатько, Ю.П.
author_sort Смірнов, О.М.
title ДОСЛІДЖЕННЯ ВПЛИВУ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПАРАМЕТРІВ РОЗЛИВАНЯ МІДІ НА РОТОРНИХ МБЛЗ НА ФОРМУВАННЯ ВНУТРІШНІХ ДЕФЕКТІВ БЕЗПЕРЕРВНОЛИТОЇ ЗАГОТОВКИ: Procesi littâ, 2024, Vol 3 (157), 3-12
title_short ДОСЛІДЖЕННЯ ВПЛИВУ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПАРАМЕТРІВ РОЗЛИВАНЯ МІДІ НА РОТОРНИХ МБЛЗ НА ФОРМУВАННЯ ВНУТРІШНІХ ДЕФЕКТІВ БЕЗПЕРЕРВНОЛИТОЇ ЗАГОТОВКИ: Procesi littâ, 2024, Vol 3 (157), 3-12
title_full ДОСЛІДЖЕННЯ ВПЛИВУ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПАРАМЕТРІВ РОЗЛИВАНЯ МІДІ НА РОТОРНИХ МБЛЗ НА ФОРМУВАННЯ ВНУТРІШНІХ ДЕФЕКТІВ БЕЗПЕРЕРВНОЛИТОЇ ЗАГОТОВКИ: Procesi littâ, 2024, Vol 3 (157), 3-12
title_fullStr ДОСЛІДЖЕННЯ ВПЛИВУ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПАРАМЕТРІВ РОЗЛИВАНЯ МІДІ НА РОТОРНИХ МБЛЗ НА ФОРМУВАННЯ ВНУТРІШНІХ ДЕФЕКТІВ БЕЗПЕРЕРВНОЛИТОЇ ЗАГОТОВКИ: Procesi littâ, 2024, Vol 3 (157), 3-12
title_full_unstemmed ДОСЛІДЖЕННЯ ВПЛИВУ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПАРАМЕТРІВ РОЗЛИВАНЯ МІДІ НА РОТОРНИХ МБЛЗ НА ФОРМУВАННЯ ВНУТРІШНІХ ДЕФЕКТІВ БЕЗПЕРЕРВНОЛИТОЇ ЗАГОТОВКИ: Procesi littâ, 2024, Vol 3 (157), 3-12
title_sort дослідження впливу технологічних параметрів розливаня міді на роторних мблз на формування внутрішніх дефектів безперервнолитої заготовки: procesi littâ, 2024, vol 3 (157), 3-12
title_alt A STUDY OF THE INFLUENCE OF TECHNOLOGICAL PARAMETERS ON THE FORMATION OF INTERNAL DEFECTS IN THE BILLET DURING WHEEL AND BELT CASTING PROCESS: Procesi littâ, 2024, Vol 3 (157), 3-12
description To ensure the guaranteed quality of the billet (including internal volumes) in the process of bell and wheel, it is necessary to strictly adhere to a set of such inextricably linked technological parame- ters of casting as: the speed of the billet movement, the profile of the mold, the temperature liquid copper, which take into account the formation features of the solid shell under the conditions of a certain wheel. A mathematical model has been developed that allows to simulate the solidification of a copper billet cast on the wheel depending on its rotation speed, pouring temperature and cooling conditions, as well as to predict the quality of the internal structure of metal products. With the help of the created mathematical model, it was established that speed values of 1800-1900 rph and higher lead to the boundary of the solidification zone falling outside the permissible val- ues that determined by the condition of the separation of the billet from the wheel and its plastic deformation during the straightening process. Copper castings in the speed range of 1600-1800 rph are in the zone of increased risk of obtaining internal defects in the billet, which are caused by the conditions of difficult feeding of its internal areas with liquid metal. This is due to the fact that the billet begins to move up after reaching the lower critical point of the wheel. The most effective (from the point of view of productivity and quality of the billet) wheel rotating speed values are in the range of 1450-1600 rph. At the same time, it is advisable to control the profile of the working cavity of the wheel and determine the permissible deviations in its wear. Deviation from the nominal casting parameters can lead to uneven contact of the solidified shell with the wheel wall, which can cause defects in the geometric shape of the billet.
publisher National Academy of Sciences of Ukraine, Physical-Technological Institute of Metals and Alloys of NAS of Ukraine
publishDate 2024
url https://plit-periodical.org.ua/index.php/plit/article/view/247
work_keys_str_mv AT smírnovom astudyoftheinfluenceoftechnologicalparametersontheformationofinternaldefectsinthebilletduringwheelandbeltcastingprocessprocesilitta2024vol3157312
AT uhínvê astudyoftheinfluenceoftechnologicalparametersontheformationofinternaldefectsinthebilletduringwheelandbeltcastingprocessprocesilitta2024vol3157312
AT tunikvo astudyoftheinfluenceoftechnologicalparametersontheformationofinternaldefectsinthebilletduringwheelandbeltcastingprocessprocesilitta2024vol3157312
AT dovbenkovv astudyoftheinfluenceoftechnologicalparametersontheformationofinternaldefectsinthebilletduringwheelandbeltcastingprocessprocesilitta2024vol3157312
AT semenkoaû astudyoftheinfluenceoftechnologicalparametersontheformationofinternaldefectsinthebilletduringwheelandbeltcastingprocessprocesilitta2024vol3157312
AT skorobagatʹkoûp astudyoftheinfluenceoftechnologicalparametersontheformationofinternaldefectsinthebilletduringwheelandbeltcastingprocessprocesilitta2024vol3157312
AT smírnovom doslídžennâvplivutehnologíčnihparametrívrozlivanâmídínarotornihmblznaformuvannâvnutríšníhdefektívbezperervnolitoízagotovkiprocesilitta2024vol3157312
AT uhínvê doslídžennâvplivutehnologíčnihparametrívrozlivanâmídínarotornihmblznaformuvannâvnutríšníhdefektívbezperervnolitoízagotovkiprocesilitta2024vol3157312
AT tunikvo doslídžennâvplivutehnologíčnihparametrívrozlivanâmídínarotornihmblznaformuvannâvnutríšníhdefektívbezperervnolitoízagotovkiprocesilitta2024vol3157312
AT dovbenkovv doslídžennâvplivutehnologíčnihparametrívrozlivanâmídínarotornihmblznaformuvannâvnutríšníhdefektívbezperervnolitoízagotovkiprocesilitta2024vol3157312
AT semenkoaû doslídžennâvplivutehnologíčnihparametrívrozlivanâmídínarotornihmblznaformuvannâvnutríšníhdefektívbezperervnolitoízagotovkiprocesilitta2024vol3157312
AT skorobagatʹkoûp doslídžennâvplivutehnologíčnihparametrívrozlivanâmídínarotornihmblznaformuvannâvnutríšníhdefektívbezperervnolitoízagotovkiprocesilitta2024vol3157312
AT smírnovom studyoftheinfluenceoftechnologicalparametersontheformationofinternaldefectsinthebilletduringwheelandbeltcastingprocessprocesilitta2024vol3157312
AT uhínvê studyoftheinfluenceoftechnologicalparametersontheformationofinternaldefectsinthebilletduringwheelandbeltcastingprocessprocesilitta2024vol3157312
AT tunikvo studyoftheinfluenceoftechnologicalparametersontheformationofinternaldefectsinthebilletduringwheelandbeltcastingprocessprocesilitta2024vol3157312
AT dovbenkovv studyoftheinfluenceoftechnologicalparametersontheformationofinternaldefectsinthebilletduringwheelandbeltcastingprocessprocesilitta2024vol3157312
AT semenkoaû studyoftheinfluenceoftechnologicalparametersontheformationofinternaldefectsinthebilletduringwheelandbeltcastingprocessprocesilitta2024vol3157312
AT skorobagatʹkoûp studyoftheinfluenceoftechnologicalparametersontheformationofinternaldefectsinthebilletduringwheelandbeltcastingprocessprocesilitta2024vol3157312
first_indexed 2025-09-24T17:41:10Z
last_indexed 2025-12-17T12:07:42Z
_version_ 1851757179752677376
spelling oai:ojs2.localhost:article-2472024-09-25T10:32:08Z A STUDY OF THE INFLUENCE OF TECHNOLOGICAL PARAMETERS ON THE FORMATION OF INTERNAL DEFECTS IN THE BILLET DURING WHEEL AND BELT CASTING PROCESS: Procesi littâ, 2024, Vol 3 (157), 3-12 ДОСЛІДЖЕННЯ ВПЛИВУ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПАРАМЕТРІВ РОЗЛИВАНЯ МІДІ НА РОТОРНИХ МБЛЗ НА ФОРМУВАННЯ ВНУТРІШНІХ ДЕФЕКТІВ БЕЗПЕРЕРВНОЛИТОЇ ЗАГОТОВКИ: Procesi littâ, 2024, Vol 3 (157), 3-12 Смірнов, О.М. Ухін, В.Є. Туник, В.О. Довбенко, В.В. Семенко, А.Ю. Скоробагатько, Ю.П. мідь безперервне розливання роторна МБЛЗ математична модель затвердіння прогнозування якості copper continuous casting wheel and belt caster mathematical model solidification quality prediction To ensure the guaranteed quality of the billet (including internal volumes) in the process of bell and wheel, it is necessary to strictly adhere to a set of such inextricably linked technological parame- ters of casting as: the speed of the billet movement, the profile of the mold, the temperature liquid copper, which take into account the formation features of the solid shell under the conditions of a certain wheel. A mathematical model has been developed that allows to simulate the solidification of a copper billet cast on the wheel depending on its rotation speed, pouring temperature and cooling conditions, as well as to predict the quality of the internal structure of metal products. With the help of the created mathematical model, it was established that speed values of 1800-1900 rph and higher lead to the boundary of the solidification zone falling outside the permissible val- ues that determined by the condition of the separation of the billet from the wheel and its plastic deformation during the straightening process. Copper castings in the speed range of 1600-1800 rph are in the zone of increased risk of obtaining internal defects in the billet, which are caused by the conditions of difficult feeding of its internal areas with liquid metal. This is due to the fact that the billet begins to move up after reaching the lower critical point of the wheel. The most effective (from the point of view of productivity and quality of the billet) wheel rotating speed values are in the range of 1450-1600 rph. At the same time, it is advisable to control the profile of the working cavity of the wheel and determine the permissible deviations in its wear. Deviation from the nominal casting parameters can lead to uneven contact of the solidified shell with the wheel wall, which can cause defects in the geometric shape of the billet. Для забезпечення гарантованої якості заготовки (у тому числі внутрішніх обсягів) у процесі розливання міді на колесо необхідно суворо дотримуватися сукупності таких нерозривно пов’язаних між собою технологічних параметрів лиття, як швидкість руху заготовки, профіль кристалізатора, температура міді, що розливається, які враховують особливості формування твердої скоринки в умовах певного колеса. Розроблено математичну модель, що дозволяє імітувати затвердіння мідної заготовки, яка відливається на колесо, залежно від швидкості його обертання, температури розливання і умов охолодження, а також прогнозувати якість внутрішньої структури металопродукції. За допомогою створеної математичної моделі встановлено, що значення швидкості 1800–1900 об/год і вище призводять до потрапляння межі зони твердіння за границю допустимих значень, що визначаються умовою відділення заготовки від колеса та її пластичною деформацією у процесі розправлення. Розливання міді в діапазоні швидкостей 1600–1800 об/год перебува- ють у зоні підвищеного ризику отримання внутрішніх дефектів заготовки, спричинені умовами утрудненого живлення її внутрішніх областей рідким металом. Це зумовлено тим, що заготовка починає рухатися вгору після досягнення нижньої критичної точки колеса. Найефективнішими (з точки зору продуктивності та якості заготовки) значеннями швидкості обертання колеса є діапазон 1450–1600 об/год. При цьому доцільно здійснювати контроль профілю робочої порожнини колеса та визначити допустимі відхилення в його зношення. Відхилення від номінальних параметрів лиття може призвести до нерівномірного контакту скоринки, яка твердіє, зі стінкою колеса, що може стати причиною виникнення дефектів геометричної форми заготовки. National Academy of Sciences of Ukraine, Physical-Technological Institute of Metals and Alloys of NAS of Ukraine 2024-09-10 Article Article application/pdf https://plit-periodical.org.ua/index.php/plit/article/view/247 10.15407/plit2024.03.009 Casting processes; Casting processes №3 (157) 2024; 9-18 Процеси лиття; Процеси лиття №3 (157) 2024; 9-18 2707-1626 0235-5884 uk https://plit-periodical.org.ua/index.php/plit/article/view/247/252 Авторське право (c) 2024 О.М. Смірнов, В.Є. Ухін, В.О. Туник, В.В. Довбенко, А.Ю. Семенко, Ю.П. Скоробагатько https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0