Структура виливків литих композитів системи Сu-V, одержаних електронно-променевим литтям

Cu-V alloys are promising composite materials for electrical engineering application. They have higher normal and high-temperature strength with minimal loss of electrical conductivity, caused by alloying. The production of such alloys is a complex technological task due to the insolubility of vanad...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Datum:2023
Hauptverfasser: Likhatskyi, R. F., Matviets, Ye. O.
Format: Artikel
Sprache:Ukrainisch
Veröffentlicht: Physico- Technological Institute of Metals and Alloys of the NAS of Ukraine 2023
Schlagworte:
Online Zugang:https://momjournal.org.ua/index.php/mom/article/view/2023-3-7
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Metal Science and Treatment of Metals

Institution

Metal Science and Treatment of Metals
_version_ 1856543776305053696
author Likhatskyi, R. F.
Matviets, Ye. O.
author_facet Likhatskyi, R. F.
Matviets, Ye. O.
author_sort Likhatskyi, R. F.
baseUrl_str
collection OJS
datestamp_date 2023-10-23T09:11:45Z
description Cu-V alloys are promising composite materials for electrical engineering application. They have higher normal and high-temperature strength with minimal loss of electrical conductivity, caused by alloying. The production of such alloys is a complex technological task due to the insolubility of vanadium in copper, its refractoriness and high reactivity. Most of the technologies that make it possible to obtain a uniform distribution of small vanadium inclusions in the copper matrix are complex, multi-stage and expensive. They involve using a powder metallurgy and some other complex methods. The cheapest way to produce ingots and products from a Cu-V alloys is the use of foundry technologies. Due to the insolubility of vanadium in copper and its lower density, the electron beam casting technology was chosen to produce such castings. It provides concentrated spot heating of metal in a vacuum and implements electromagnetic stirring of the melt. It makes it possible to obtain a homogeneous superheated melt and pour it in a vacuum. At the same time, it is important to accelerate the crystallization of the casting as much as possible to ensure the minimum size and uniform distribution of vanadium particles and prevent them from floating. So, this work is devoted to determining the technological features of obtaining high-quality cast composites based on Cu-V system with different chemical composition under the conditions of the specified technology. When producing alloys with a vanadium content of up to 2 % wt., heterogeneity of dispersed particles distribution is then greater, then higher concentration of vanadium is. It is shown that its optimal content in copper corresponds to a concentration of 0,2 % wt., which is close to peritectic. For such an alloy in the cast state, the insoluble strengthening particles of vanadium are uniformly distributed and have dimensions of about 0.5-1 μm. It is important that when remelting such alloys by the common method of induction melting, it is possible to ensure the uniform distribution of vanadium and to preserve the small size of its particles.
first_indexed 2025-09-24T17:41:13Z
format Article
id oai:ojs2.localhost:article-279
institution Metal Science and Treatment of Metals
language Ukrainian
last_indexed 2025-12-17T12:07:48Z
publishDate 2023
publisher Physico- Technological Institute of Metals and Alloys of the NAS of Ukraine
record_format ojs
spelling oai:ojs2.localhost:article-2792023-10-23T09:11:45Z The structure of castings of cast composites of the Cu-V system obtained by electron beam casting Структура виливків литих композитів системи Сu-V, одержаних електронно-променевим литтям Likhatskyi, R. F. Matviets, Ye. O. сплави системи Cu-V нові електротехнічні матеріали електронно-променева ливарна технологія литі композиційні матеріали мікроструктура Cu-V alloys new electrotechnical materials electron beam casting technology as-cast composite materials microstructure Cu-V alloys are promising composite materials for electrical engineering application. They have higher normal and high-temperature strength with minimal loss of electrical conductivity, caused by alloying. The production of such alloys is a complex technological task due to the insolubility of vanadium in copper, its refractoriness and high reactivity. Most of the technologies that make it possible to obtain a uniform distribution of small vanadium inclusions in the copper matrix are complex, multi-stage and expensive. They involve using a powder metallurgy and some other complex methods. The cheapest way to produce ingots and products from a Cu-V alloys is the use of foundry technologies. Due to the insolubility of vanadium in copper and its lower density, the electron beam casting technology was chosen to produce such castings. It provides concentrated spot heating of metal in a vacuum and implements electromagnetic stirring of the melt. It makes it possible to obtain a homogeneous superheated melt and pour it in a vacuum. At the same time, it is important to accelerate the crystallization of the casting as much as possible to ensure the minimum size and uniform distribution of vanadium particles and prevent them from floating. So, this work is devoted to determining the technological features of obtaining high-quality cast composites based on Cu-V system with different chemical composition under the conditions of the specified technology. When producing alloys with a vanadium content of up to 2 % wt., heterogeneity of dispersed particles distribution is then greater, then higher concentration of vanadium is. It is shown that its optimal content in copper corresponds to a concentration of 0,2 % wt., which is close to peritectic. For such an alloy in the cast state, the insoluble strengthening particles of vanadium are uniformly distributed and have dimensions of about 0.5-1 μm. It is important that when remelting such alloys by the common method of induction melting, it is possible to ensure the uniform distribution of vanadium and to preserve the small size of its particles. Сплави системи Cu-V є перспективними композиційними електротехнічними матеріалами. Вони мають вищі значення звичайної та високотемпературної міцності при мінімальній втраті електропровідності за рахунок легування. Одержання подібних сплавів є складною технологічною задачею через нерозчинність ванадію в міді, його тугоплавкість та високу реакційну здатність. Більшість технологій, які дозволяють одержати рівномірний розподіл дрібних включень ванадію в мідній матриці є складними, багатостадійними і високовартісними та передбачають застосування порошкової металургії. Найбільш дешевим способом для виробництва заготовок та виробів зі сплавів системи Cu-V є застосування ливарних технологій. Через нерозчинність ванадію в міді та його нижчу густину, для одержання виливків було обрано електронно-променеву ливарну технологію. Вона дозволяє здійснювати концентрований точковий нагрів металу у вакуумі та реалізує електромагнітне перемішування розплаву. Це дає можливість одержати гомогенний перегрітий розплав та провести його заливання у вакуумі. При цьому, важливо максимально пришвидшити кристалізацію виливка, щоб забезпечити мінімальний розмір та рівномірний розподіл частинок ванадію і не допустити їх спливання. Представлена робота присвячена визначенню технологічних особливостей одержання якісних литих композитів на основі системи Cu-V різного хімічного складу в умовах вказаної технології. При одержані сплавів із вмістом ванадію до 2 % мас. неоднорідність розподілу дисперсних частинок тим більша, чим вища концентрація ванадію.  Показано, що його оптимальний вміст в міді відповідає концентрації 0,2 % мас., яка є близькою до перитектичної. Для такого сплаву в литому стані нерозчинні зміцнюючі частинки ванадію є рівномірно розподіленими та мають розміри близько 0,5-1 мкм. Важливим є те, що при переплаві таких сплавів поширеним способом індукційної плавки вдається забезпечити рівномірність розподілу ванадію та зберегти невеликі розміри його частинок. Physico- Technological Institute of Metals and Alloys of the NAS of Ukraine 2023-09-30 Article Article application/pdf https://momjournal.org.ua/index.php/mom/article/view/2023-3-7 10.15407/mom2023.03.056 Scientific Technical Journal; Vol. 29 No. 3 (2023): The Scientific Technical journal Metal Science and Treatment of Metals; 56-67 Науково-технічний журнал; Том 29 № 3 (2023): Науково-технічний журнал Металознавство та обробка металів; 56-67 2664-2441 2073-9583 10.15407/mom2023.03 uk https://momjournal.org.ua/index.php/mom/article/view/2023-3-7/2023-3-7 Copyright (c) 2023 Scientific Technical Journal https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0
spellingShingle сплави системи Cu-V
нові електротехнічні матеріали
електронно-променева ливарна технологія
литі композиційні матеріали
мікроструктура
Likhatskyi, R. F.
Matviets, Ye. O.
Структура виливків литих композитів системи Сu-V, одержаних електронно-променевим литтям
title Структура виливків литих композитів системи Сu-V, одержаних електронно-променевим литтям
title_alt The structure of castings of cast composites of the Cu-V system obtained by electron beam casting
title_full Структура виливків литих композитів системи Сu-V, одержаних електронно-променевим литтям
title_fullStr Структура виливків литих композитів системи Сu-V, одержаних електронно-променевим литтям
title_full_unstemmed Структура виливків литих композитів системи Сu-V, одержаних електронно-променевим литтям
title_short Структура виливків литих композитів системи Сu-V, одержаних електронно-променевим литтям
title_sort структура виливків литих композитів системи сu-v, одержаних електронно-променевим литтям
topic сплави системи Cu-V
нові електротехнічні матеріали
електронно-променева ливарна технологія
литі композиційні матеріали
мікроструктура
topic_facet сплави системи Cu-V
нові електротехнічні матеріали
електронно-променева ливарна технологія
литі композиційні матеріали
мікроструктура
Cu-V alloys
new electrotechnical materials
electron beam casting technology
as-cast composite materials
microstructure
url https://momjournal.org.ua/index.php/mom/article/view/2023-3-7
work_keys_str_mv AT likhatskyirf thestructureofcastingsofcastcompositesofthecuvsystemobtainedbyelectronbeamcasting
AT matvietsyeo thestructureofcastingsofcastcompositesofthecuvsystemobtainedbyelectronbeamcasting
AT likhatskyirf strukturavilivkívlitihkompozitívsistemisuvoderžanihelektronnopromenevimlittâm
AT matvietsyeo strukturavilivkívlitihkompozitívsistemisuvoderžanihelektronnopromenevimlittâm
AT likhatskyirf structureofcastingsofcastcompositesofthecuvsystemobtainedbyelectronbeamcasting
AT matvietsyeo structureofcastingsofcastcompositesofthecuvsystemobtainedbyelectronbeamcasting