Виготовлення Сu-Ni композиційного матеріалу електролітичним осадженням

Devices that operate under high-speed deformation conditions are used in civil and military industries. A key component of these products is the shaped charge liners, the materials for the manufacture of which must have high plasticity to ensure the integrity of the jets formed during explosive load...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2025
Автори: Huriia, I. M., Loboda, P. I., Rudenkyi, S. O., Smirnova, Y. O.
Формат: Стаття
Мова:Ukrainian
Опубліковано: Physico- Technological Institute of Metals and Alloys of the NAS of Ukraine 2025
Теми:
Онлайн доступ:https://momjournal.org.ua/index.php/mom/article/view/2025-2-1
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Metal Science and Treatment of Metals

Репозитарії

Metal Science and Treatment of Metals
id oai:ojs2.localhost:article-338
record_format ojs
institution Metal Science and Treatment of Metals
baseUrl_str
datestamp_date 2025-11-23T17:39:26Z
collection OJS
language Ukrainian
topic швидкісне деформування
облицювання кумулятивних зарядів
кумулятивний струмінь
мідь
армований композит
spellingShingle швидкісне деформування
облицювання кумулятивних зарядів
кумулятивний струмінь
мідь
армований композит
Huriia, I. M.
Loboda, P. I.
Rudenkyi, S. O.
Smirnova, Y. O.
Виготовлення Сu-Ni композиційного матеріалу електролітичним осадженням
topic_facet high-speed deformation
shaped charge liner
shaped charge jet
copper
reinforced composite
швидкісне деформування
облицювання кумулятивних зарядів
кумулятивний струмінь
мідь
армований композит
format Article
author Huriia, I. M.
Loboda, P. I.
Rudenkyi, S. O.
Smirnova, Y. O.
author_facet Huriia, I. M.
Loboda, P. I.
Rudenkyi, S. O.
Smirnova, Y. O.
author_sort Huriia, I. M.
title Виготовлення Сu-Ni композиційного матеріалу електролітичним осадженням
title_short Виготовлення Сu-Ni композиційного матеріалу електролітичним осадженням
title_full Виготовлення Сu-Ni композиційного матеріалу електролітичним осадженням
title_fullStr Виготовлення Сu-Ni композиційного матеріалу електролітичним осадженням
title_full_unstemmed Виготовлення Сu-Ni композиційного матеріалу електролітичним осадженням
title_sort виготовлення сu-ni композиційного матеріалу електролітичним осадженням
title_alt Fabrication of Cu-Ni composite material by electrolytic deposition
description Devices that operate under high-speed deformation conditions are used in civil and military industries. A key component of these products is the shaped charge liners, the materials for the manufacture of which must have high plasticity to ensure the integrity of the jets formed during explosive loading. The purpose of the work is to analyze the research results on the influence of materials' nature and shaped charges liner producing technologies on their high-speed deformation, and the creation of a reinforced composite material with a copper matrix to manufacture a complex thin-walled shape product. To achieve the goal, copper electrodeposition was used as the most effective method for obtaining thin-walled liners. It was established that the concentration of the CuSO4 solution of 0,8 mol/l, the current density from 0.06 to 0.1 A/cm2 and the duration of electrodeposition of 3 h are the optimal parameters of copper electrodeposition process on the nickel mesh. Composite material microstructure analysis showed that the initially deposited copper repeats the shape and dimensions of the nickel mesh as a substrate, but the mesh holes do not grow. To increase the density and integrity of the copper composite reinforced with nickel fibers, additional pressing was carried out in steel molds. This operation was combined with calibration and providing precise (not less than 0,1 mm) dimensions and shape to a thin-walled product with a density uniformity of not less than 1 % by volume. It was established that during plastic deformation, the gaps between the particles of copper deposited on the nickel surface are filled and a solid material is formed. An experimental sample of a conical shaped charge liner made of copper-nickel composite material has been manufactured for further research.
publisher Physico- Technological Institute of Metals and Alloys of the NAS of Ukraine
publishDate 2025
url https://momjournal.org.ua/index.php/mom/article/view/2025-2-1
work_keys_str_mv AT huriiaim fabricationofcunicompositematerialbyelectrolyticdeposition
AT lobodapi fabricationofcunicompositematerialbyelectrolyticdeposition
AT rudenkyiso fabricationofcunicompositematerialbyelectrolyticdeposition
AT smirnovayo fabricationofcunicompositematerialbyelectrolyticdeposition
AT huriiaim vigotovlennâsunikompozicíjnogomateríaluelektrolítičnimosadžennâm
AT lobodapi vigotovlennâsunikompozicíjnogomateríaluelektrolítičnimosadžennâm
AT rudenkyiso vigotovlennâsunikompozicíjnogomateríaluelektrolítičnimosadžennâm
AT smirnovayo vigotovlennâsunikompozicíjnogomateríaluelektrolítičnimosadžennâm
first_indexed 2025-09-24T18:19:37Z
last_indexed 2025-12-02T19:01:28Z
_version_ 1850424257573552128
spelling oai:ojs2.localhost:article-3382025-11-23T17:39:26Z Fabrication of Cu-Ni composite material by electrolytic deposition Виготовлення Сu-Ni композиційного матеріалу електролітичним осадженням Huriia, I. M. Loboda, P. I. Rudenkyi, S. O. Smirnova, Y. O. high-speed deformation shaped charge liner shaped charge jet copper reinforced composite швидкісне деформування облицювання кумулятивних зарядів кумулятивний струмінь мідь армований композит Devices that operate under high-speed deformation conditions are used in civil and military industries. A key component of these products is the shaped charge liners, the materials for the manufacture of which must have high plasticity to ensure the integrity of the jets formed during explosive loading. The purpose of the work is to analyze the research results on the influence of materials' nature and shaped charges liner producing technologies on their high-speed deformation, and the creation of a reinforced composite material with a copper matrix to manufacture a complex thin-walled shape product. To achieve the goal, copper electrodeposition was used as the most effective method for obtaining thin-walled liners. It was established that the concentration of the CuSO4 solution of 0,8 mol/l, the current density from 0.06 to 0.1 A/cm2 and the duration of electrodeposition of 3 h are the optimal parameters of copper electrodeposition process on the nickel mesh. Composite material microstructure analysis showed that the initially deposited copper repeats the shape and dimensions of the nickel mesh as a substrate, but the mesh holes do not grow. To increase the density and integrity of the copper composite reinforced with nickel fibers, additional pressing was carried out in steel molds. This operation was combined with calibration and providing precise (not less than 0,1 mm) dimensions and shape to a thin-walled product with a density uniformity of not less than 1 % by volume. It was established that during plastic deformation, the gaps between the particles of copper deposited on the nickel surface are filled and a solid material is formed. An experimental sample of a conical shaped charge liner made of copper-nickel composite material has been manufactured for further research. Вироби, які працюють в умовах високошвидкісного деформування, використовують в цивільній та військовій галузях. Ключовим компонентом даних виробів є облицювання кумулятивних зарядів, матеріали для виготовлення яких повинні мати високу пластичність для забезпечення цілісності струменів, що утворюються під час навантаження вибухом. Метою роботи є аналіз результатів досліджень щодо впливу природи матеріалів і технологій отримання облицювань кумулятивних зарядів на їх швидкісне деформування та створення армованого композиційного матеріалу з мідною матрицею для виготовлення виробу складної тонкостінної форми. Для досягнення мети використовували електроосадження міді, як найбільш ефективний спосіб отримання тонкостінних облицювань. Встановлено, що концентрація розчину CuSO4 0,8 моль/л, щільність струму від 0,06 та до 0,1 А/см2 та тривалість електроосадження 3 год є оптимальними параметрами процесу електроосадження міді на поверхню нікелевої сітки. Аналізом мікробудови композиційного матеріалу встановлено, що спочатку осаджена мідь повторює форму і розміри сітки із нікелю, як підкладки, проте отвори сітки не заростають. Для підвищення щільності та суцільності мідного композиту, армованого нікелевими волокнами, проведено допресування в сталевих прес-формах. Цю операцію суміщали з калібруванням і наданням точних (не менше 0,1 мм) розмірів та форми тонкостінному виробу з рівномірністю щільності по об’єму не меншою за 1 %. Встановлено, що під час пластичної деформації відбувається заповнення проміжків між частинками міді, осадженої на поверхні нікелю і формується суцільний матеріал. Для проведення подальших досліджень виготовлено експериментальний зразок конічного облицювання кумулятивного заряду з мідно-нікелевого композиційного матеріалу. Physico- Technological Institute of Metals and Alloys of the NAS of Ukraine 2025-06-30 Article Article application/pdf https://momjournal.org.ua/index.php/mom/article/view/2025-2-1 10.15407/mom2025.02.003 Scientific Technical Journal; Vol. 31 No. 2 (2025): The Scientific Technical journal Metal Science and Treatment of Metals; 3-12 Науково-технічний журнал; Том 31 № 2 (2025): Науково-технічний журнал Металознавство та обробка металів; 3-12 2664-2441 2073-9583 uk https://momjournal.org.ua/index.php/mom/article/view/2025-2-1/2025-2-1 Copyright (c) 2025 Scientific Technical Journal https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0