ДО ПИТАННЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ВИРОБНИЦТВА ПРОФІЛІВ СТРІЧКОВОГО ТИПУ МЕТОДОМ ВОЛОЧІННЯ В ЗДВОЄНИХ РОЛИКОВИХ ВОЛОКАХ

ДО ПИТАННЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ВИРОБНИЦТВА ПРОФІЛІВ СТРІЧКОВОГО ТИПУ МЕТОДОМ ВОЛОЧІННЯ В ЗДВОЄНИХ РОЛИКОВИХ ВОЛОКАХ

Introduction. The process of drawing is used to produce a wide range of fashion sections of complex configuration, including thin-walled, ribbon-type, and periodical section profiles.Problem Statement. Because of the complexity of steel ribbon production with flattening machines and high capital int...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Date:2023
Main Authors: RAZDOBREEV, V., KLUYCHNIKOV, K., LESCHENKO, A., PALAMAR, D., VOROBEI, S.
Format: Article
Language:English
Published: PH “Akademperiodyka” 2023
Subjects:
ХОЛОДНА ПРОКАТКА
МОДЕЛЮВАННЯ ПРОЦЕСУ
ПРОЦЕСИ ФОРМОВКИ
ПЛАСТИЧНА ДЕФОРМАЦІЯ
ЕКСТРУЗІЯ
Online Access:https://scinn-eng.org.ua/ojs/index.php/ni/article/view/562
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Science and Innovation

Institution

Science and Innovation
id oai:ojs2.scinn-eng.org.ua:article-562
record_format ojs
institution Science and Innovation
baseUrl_str
datestamp_date 2023-12-22T13:40:29Z
collection OJS
language English
topic ХОЛОДНА ПРОКАТКА
МОДЕЛЮВАННЯ ПРОЦЕСУ
ПРОЦЕСИ ФОРМОВКИ
ПЛАСТИЧНА ДЕФОРМАЦІЯ
ЕКСТРУЗІЯ
spellingShingle ХОЛОДНА ПРОКАТКА
МОДЕЛЮВАННЯ ПРОЦЕСУ
ПРОЦЕСИ ФОРМОВКИ
ПЛАСТИЧНА ДЕФОРМАЦІЯ
ЕКСТРУЗІЯ
RAZDOBREEV, V.
KLUYCHNIKOV, K.
LESCHENKO, A.
PALAMAR, D.
VOROBEI, S.
ДО ПИТАННЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ВИРОБНИЦТВА ПРОФІЛІВ СТРІЧКОВОГО ТИПУ МЕТОДОМ ВОЛОЧІННЯ В ЗДВОЄНИХ РОЛИКОВИХ ВОЛОКАХ
topic_facet ХОЛОДНА ПРОКАТКА
МОДЕЛЮВАННЯ ПРОЦЕСУ
ПРОЦЕСИ ФОРМОВКИ
ПЛАСТИЧНА ДЕФОРМАЦІЯ
ЕКСТРУЗІЯ
COLD ROLLING
PROCESS MODELING
FORMING PROCESSES
PLASTIC DEFORMATION
EXTRUSION
format Article
author RAZDOBREEV, V.
KLUYCHNIKOV, K.
LESCHENKO, A.
PALAMAR, D.
VOROBEI, S.
author_facet RAZDOBREEV, V.
KLUYCHNIKOV, K.
LESCHENKO, A.
PALAMAR, D.
VOROBEI, S.
author_sort RAZDOBREEV, V.
title ДО ПИТАННЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ВИРОБНИЦТВА ПРОФІЛІВ СТРІЧКОВОГО ТИПУ МЕТОДОМ ВОЛОЧІННЯ В ЗДВОЄНИХ РОЛИКОВИХ ВОЛОКАХ
title_short ДО ПИТАННЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ВИРОБНИЦТВА ПРОФІЛІВ СТРІЧКОВОГО ТИПУ МЕТОДОМ ВОЛОЧІННЯ В ЗДВОЄНИХ РОЛИКОВИХ ВОЛОКАХ
title_full ДО ПИТАННЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ВИРОБНИЦТВА ПРОФІЛІВ СТРІЧКОВОГО ТИПУ МЕТОДОМ ВОЛОЧІННЯ В ЗДВОЄНИХ РОЛИКОВИХ ВОЛОКАХ
title_fullStr ДО ПИТАННЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ВИРОБНИЦТВА ПРОФІЛІВ СТРІЧКОВОГО ТИПУ МЕТОДОМ ВОЛОЧІННЯ В ЗДВОЄНИХ РОЛИКОВИХ ВОЛОКАХ
title_full_unstemmed ДО ПИТАННЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ВИРОБНИЦТВА ПРОФІЛІВ СТРІЧКОВОГО ТИПУ МЕТОДОМ ВОЛОЧІННЯ В ЗДВОЄНИХ РОЛИКОВИХ ВОЛОКАХ
title_sort до питання підвищення ефективності виробництва профілів стрічкового типу методом волочіння в здвоєних роликових волоках
title_alt Production Efficiency of Ribbon-Type Sections by the Drawing Method in Doubled-Roll Roller Dies
description Introduction. The process of drawing is used to produce a wide range of fashion sections of complex configuration, including thin-walled, ribbon-type, and periodical section profiles.Problem Statement. Because of the complexity of steel ribbon production with flattening machines and high capital intensity of flattening production, since the second half of last century, the manufacturers have been trying to use alternative methods of flattening, in particular drawing in monolithic and double-roll roller dies.Purpose. The purpose of this research is to establish regularities of the influence of different sizing systems and process parameters on the regularities of shape change and energy-force parameters of the drawing process in double-roll roller dies and to determine the most effective schemes for achieving the maximal metal expansion while producing ribbon-type sections.Material and Methods. The materials used are as follows: round billets of 5.9 mm in diameter, made of steel brand St.08А; the methods used are as follows: cool billet processing with varying crimping in the double-roll rol ler die with different gauge systems.Results. The regularities of metal shape change and energy-force parameters alternation of the ribbon-type sec tion drawing process in doubled double-roll roller dies by using different gauge systems have been established. Marginal conditions of the deformation in double-roll dies, which provide stable and smooth drawing process according to the criterion of deformed metal safety factor, have been studied experimentally. The most efficient gau ge system of doubled roller dies, which provides maximal metal expansion while producing ribbon-type sections have been determined experimentally.Conclusions. It has been proposed to use the metal drawing technology in doubled double-roll roller dies with “bullhead-accelerated gauge” system while producing ribbon-type sections with a width-to-thickness ratio of more than 2, for achieving the maximal metal expansion per transition. In addition, such a process is energy efficient as the force of pulling through the roller die decreases.
publisher PH “Akademperiodyka”
publishDate 2023
url https://scinn-eng.org.ua/ojs/index.php/ni/article/view/562
work_keys_str_mv AT razdobreevv productionefficiencyofribbontypesectionsbythedrawingmethodindoubledrollrollerdies
AT kluychnikovk productionefficiencyofribbontypesectionsbythedrawingmethodindoubledrollrollerdies
AT leschenkoa productionefficiencyofribbontypesectionsbythedrawingmethodindoubledrollrollerdies
AT palamard productionefficiencyofribbontypesectionsbythedrawingmethodindoubledrollrollerdies
AT vorobeis productionefficiencyofribbontypesectionsbythedrawingmethodindoubledrollrollerdies
AT razdobreevv dopitannâpídviŝennâefektivnostívirobnictvaprofílívstríčkovogotipumetodomvoločínnâvzdvoênihrolikovihvolokah
AT kluychnikovk dopitannâpídviŝennâefektivnostívirobnictvaprofílívstríčkovogotipumetodomvoločínnâvzdvoênihrolikovihvolokah
AT leschenkoa dopitannâpídviŝennâefektivnostívirobnictvaprofílívstríčkovogotipumetodomvoločínnâvzdvoênihrolikovihvolokah
AT palamard dopitannâpídviŝennâefektivnostívirobnictvaprofílívstríčkovogotipumetodomvoločínnâvzdvoênihrolikovihvolokah
AT vorobeis dopitannâpídviŝennâefektivnostívirobnictvaprofílívstríčkovogotipumetodomvoločínnâvzdvoênihrolikovihvolokah
first_indexed 2025-09-24T17:19:06Z
last_indexed 2025-09-24T17:19:06Z
_version_ 1850411094590357504
spelling oai:ojs2.scinn-eng.org.ua:article-5622023-12-22T13:40:29Z Production Efficiency of Ribbon-Type Sections by the Drawing Method in Doubled-Roll Roller Dies ДО ПИТАННЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ВИРОБНИЦТВА ПРОФІЛІВ СТРІЧКОВОГО ТИПУ МЕТОДОМ ВОЛОЧІННЯ В ЗДВОЄНИХ РОЛИКОВИХ ВОЛОКАХ RAZDOBREEV, V. KLUYCHNIKOV, K. LESCHENKO, A. PALAMAR, D. VOROBEI, S. ХОЛОДНА ПРОКАТКА, МОДЕЛЮВАННЯ ПРОЦЕСУ, ПРОЦЕСИ ФОРМОВКИ, ПЛАСТИЧНА ДЕФОРМАЦІЯ, ЕКСТРУЗІЯ COLD ROLLING, PROCESS MODELING, FORMING PROCESSES, PLASTIC DEFORMATION, EXTRUSION Introduction. The process of drawing is used to produce a wide range of fashion sections of complex configuration, including thin-walled, ribbon-type, and periodical section profiles.Problem Statement. Because of the complexity of steel ribbon production with flattening machines and high capital intensity of flattening production, since the second half of last century, the manufacturers have been trying to use alternative methods of flattening, in particular drawing in monolithic and double-roll roller dies.Purpose. The purpose of this research is to establish regularities of the influence of different sizing systems and process parameters on the regularities of shape change and energy-force parameters of the drawing process in double-roll roller dies and to determine the most effective schemes for achieving the maximal metal expansion while producing ribbon-type sections.Material and Methods. The materials used are as follows: round billets of 5.9 mm in diameter, made of steel brand St.08А; the methods used are as follows: cool billet processing with varying crimping in the double-roll rol ler die with different gauge systems.Results. The regularities of metal shape change and energy-force parameters alternation of the ribbon-type sec tion drawing process in doubled double-roll roller dies by using different gauge systems have been established. Marginal conditions of the deformation in double-roll dies, which provide stable and smooth drawing process according to the criterion of deformed metal safety factor, have been studied experimentally. The most efficient gau ge system of doubled roller dies, which provides maximal metal expansion while producing ribbon-type sections have been determined experimentally.Conclusions. It has been proposed to use the metal drawing technology in doubled double-roll roller dies with “bullhead-accelerated gauge” system while producing ribbon-type sections with a width-to-thickness ratio of more than 2, for achieving the maximal metal expansion per transition. In addition, such a process is energy efficient as the force of pulling through the roller die decreases. Вступ. Процес волочіння застосовується для виробництва цілого ряду фасонних профілів складної конфігурації, зокрема й тонкостінних, стрічкових та профілів періодичного перерізу.Проблематика. Через складність процесу виробництва сталевої стрічки на плющильних станах і високою капіталомісткістю плющильних виробництв з другої половини минулого століття ведуться спроби використовувати інші способи плющення і, зокрема, волочіння в монолітних та двороликових волоках.Мета. Встановлення закономірностей впливу різних систем калібрувань і технологічних параметрів на закономірності формозміни й енергосилові параметри процесу волочіння у здвоєних двороликових волоках та визначення найбільш ефективних схем для отримання максимального розширення металу при виробництві профілів стрічкового типу.Матеріали й методи. Використано круглі заготовки діаметром 5,9 мм зі сталі марки Ст08А та застосовано методи холодної обробки заготовки обтисненням з різним ступенем відносного обтиснення за перехід в двороликовій волоці з різними системами калібрів. Результати. Встановлено закономірності формозміни металу та зміни енергосилових параметрів процесу волочіння профілів стрічкового типу у здвоєних двороликових волоках при використанні різних систем калібрів. Експериментально досліджено граничні умови деформації у двороликових волоках, що забезпечують стабільне протікання процесу волочіння за критерієм запасу міцності деформованого металу. Експериментально визначена найбільшефективна система калібрів здвоєних роликових волок, що забезпечує максимальне розширення металу при виробництві профілів стрічкового типу.Висновки. Запропоновано при виробництві стрічкових профілів з відношенням ширини до товщини більше двох з метою отримання максимального розширення металу за перехід застосовувати технологію волочіння металу в здвоєних двороликових волоках з системою калібрів «гладка бочка – розгінний калібр». Також такий процес є енергоефективним з точки зору зменшення величини сили протягування крізь роликової волоки. PH “Akademperiodyka” 2023-12-22 Article Article Рецензована стаття Peer-reviewed article application/pdf https://scinn-eng.org.ua/ojs/index.php/ni/article/view/562 10.15407/scine19.06.040 Science and Innovation; Том 19 № 6 (2023): Science and Innovation; 40-50 Science and Innovation; Vol. 19 No. 6 (2023): Science and Innovation; 40-50 2413-4996 2409-9066 10.15407/scine19.06 en https://scinn-eng.org.ua/ojs/index.php/ni/article/view/562/191 Copyright (c) 2023 Copyright Notice Authors published in the journal “Science and Innovation” agree to the following conditions: Authors retain copyright and grant the journal the right of first publication. Authors may enter into separate, additional contractual agreements for non-exclusive distribution of the version of their work (article) published in the journal “Science and Innovation” (for example, place it in an institutional repository or publish in their book), while confirming its initial publication in the journal “Science and innovation.” Authors are allowed to place their work on the Internet (for example, in institutional repositories or on their website). https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/

Similar Items