Directions of the modernization of coal processing industry on the basis of advanced coal preparation technologies

We have determined measures to improve the coal preparation technologies and directions of the introduction of technological equipment at the coal preparation plants of Ukraine as well as estimated the expected volumes of coal concentrate for power and coking industry. By results of, we defined opti...

Повний опис

Збережено в:

Бібліографічні деталі
Дата:	2018
Автори:	Perov M.O., Makarov V.M., Novytskyi I.Yu.
Формат:	Стаття
Мова:	Українська
Опубліковано:	General Energy Institute of the National Academy of Sciences of Ukraine 2018
Теми:	coal processing industry modernization coal preparation technology implementation directions.
Онлайн доступ:	https://systemre.org/index.php/journal/article/view/666
Теги:	Додати тег Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:	System Research in Energy
Завантажити файл:

Репозитарії

System Research in Energy

_version_	1871104182712270848
author	Perov M.O. Makarov V.M. Novytskyi I.Yu.
author_facet	Perov M.O. Makarov V.M. Novytskyi I.Yu.
author_institution_txt_mv	[ { "author": "Perov M.O.", "institution": null }, { "author": "Makarov V.M.", "institution": null }, { "author": "Novytskyi I.Yu.", "institution": null } ]
author_sort	Perov M.O.
baseUrl_str	https://systemre.org/index.php/journal/oai
collection	OJS
datestamp_date	2026-07-18T12:57:44Z
description	We have determined measures to improve the coal preparation technologies and directions of the introduction of technological equipment at the coal preparation plants of Ukraine as well as estimated the expected volumes of coal concentrate for power and coking industry. By results of, we defined options of efficient technologies and optimal equipment for implementation at the coal preparation plants of Ukraine provided that they reach the maximum volumes of coal concentrate output, corresponding to the forecast volume of coal production in 2030. The implementation of efficient preparation technologies in coal processing can increase the concentrate output by 5–6%, and the ash content of concentrate for power and coking industries will decrease by 3.2% and 1.4%, respectively.
doi_str_mv	10.15407/pge2018.02.051
first_indexed	2026-03-24T02:02:34Z
format	Article
fulltext	51 Напрями модернізації вуглепереробної промисловості на базі прогресивних технологій збагачення вугілля ISSN 1562-8965. The Problems of General Energy, 2018, issue2(53) Питання формування якості вугільної продукції на всіх етапах її виробництва є одним з головних економічних чинників, оскільки споживча цінність вугілля (відповідно і його ціна) для будь-якого напря- му використання визначається, насамперед, теплот- ворною здатністю, яка залежить від вмісту в ньому органічної маси. Основним виробничим процесом підвищення якіс- них властивостей вугільної продукції та приведення їх у відповідність з вимогами споживачів є вуглезбагачення. Зокрема, коксохімічне виробництво потребує знижен- ня зольності вугільного концентрату і вмісту сірки, під- тримки оптимального марочного складу коксової шихти з підвищенням частки пісного спікливого вугілля, запаси якого в Україні обмежені. Виробництво електричної та теплової енергії потребує зниження вологи до певних рівнів (оскільки вугілля з підвищеним вмістом вологи зменшує ефективність віддачі тепла при спалюванні в котлоагрегатах) та зольності (відхилення зольності від проектних значень ускладнює процес горіння вугілля і потребує більших витрат топкового мазуту або при- родного газу для «підсвічування»). Крім того, знижен- ня зольності вугілля лише на 1% за середньої довжини маршруту 50 км дозволяє економити до 40 млн ткм (тон- но-кілометрів) залізничних перевезень на рік [1] і, відпо- відно, заощадити на транспортних витратах. Для поліпшення якості товарного палива біль- шість збагачувальних фабрик потребують вдоско- налення технології збагачення, а також технічного переоснащення з впровадженням прогресивних кон- струкцій збагачувальних апаратів. Мета статті – визначення напрямів та обсягів впровадження прогресивних технологій збагачення коксівного та енергетичного вугілля при модернізації вуглепереробної промисловості України. Аналіз даних щодо розвитку сухих методів збагачен- ня в Україні та за кордоном свідчить, що на даний час не виникло принципово нових способів та обладнання для розділення матеріалів. Головною причиною, яка стримує втілення сухих методів збагачення, є відсутність надій- ного методу розподілу вугільних і породних фракцій та методики розрахунків параметрів сухої сепарації. Запропонована авторами [1] технологія сухого збагачення вугілля найбільш успішно може застосо- вуватись за умов, коли міцність вугілля як мінімум на 1,5–2 од (за М.М. Протодьяконовим) нижча за міц- ність породи. Технологія розрахована на широкий діапазон продуктивності, виключає затрати на по- дрібнення. Збагаченню цим методом підлягає вугілля крупністю понад 40 мм. Технологічне обладнання пересувної збагачуваль- ної фабрики [2], розроблене ТОВ «Компанія «Уголь- Трейд», розраховано на переробку як рядового вугіл- ля, так і для отримання продукції з териконів діючих шахт. Аналогічні міні-комплекси (або набір техноло- гічного обладнання для фабрики) використовують- ся за кордоном: в США – сепаратори «Ейр Фло», в Європі – «Ведаг» і «Гумбольдт». Орієнтована ціна устаткування – 5 млн дол. Вітчизняне устаткування коштує близько 500 тис. дол., енергозатрати при експлуатації – 400–500 кВт, при цьому зольність гірничої маси знижується на 15–20%. Очікуваний обсяг пере- робки по рядовому вугіллю – 45 тис. т на місяць. ISSN 2522-4344 (Online), ISSN 1562-8965 (Print). The problems of general energy, 2018, 2(53): 51–59 doi: https://doi.org/10.15407/pge2018.02.051 УДК 622.23 М.О. ПЕРОВ, В.М. МАКАРОВ, канд. техн. наук, І.Ю. НОВИЦЬКИЙ, Інститут загальної енергетики НАН України, вул. Антоновича, 172, м. Київ, 03150, Україна НАПРЯМИ МОДЕРНІЗАЦІЇ ВУГЛЕПЕРЕРОБНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ НА БАЗІ ПРОГРЕСИВНИХ ТЕХНОЛОГІЙ ЗБАГАЧЕННЯ ВУГІЛЛЯ Проаналізовано та систематизовано найбільш прогресивні сучасні технології та заходи щодо удосконалення технологій збагачення коксівного та енергетичного вугілля. Визначено напрями та обсяги впровадження прогресивних технологій збагачення вугілля при модернізації вуглепереробної промисловості України. За результатами розрахунків обсягів випуску концентрату і його зольності визначе- но ефективні технології та оптимальну комплектацію збагачувальних фабрик за умови досягнення ними максимальних обсягів випуску вугільної продукції. К л ю ч о в і с л о в а : вуглепереробна промисловість, модернізація, збагачення вугілля, технологія, напрями впровадження. © М.О. ПЕРОВ, В.М. МАКАРОВ, І.Ю. НОВИЦЬКИЙ, 2018 52 М.О. ПЕРОВ, В.М. МАКАРОВ, І.Ю. НОВИЦЬКИЙ ISSN 1562-8965. The Problems of General Energy, 2018, issue2(53) Інститутом «Дніпрогіпрошахт» вивчаються про- цеси сухого збагачення з метою підвищення його ефективності та можливістю зниження зольності у рядовому вугіллі на 15–20% [3]. За останній час значної актуальності набула про- блема водно-шламового господарства фабрик у зв’язку із зростанням кількості шламів. Збагачувальні фабрики в більшості випадків мають водно-шламові схеми, що не реконструювались внаслідок зміни гра- нулометричного складу рядового вугілля. У зв’язку з цим водно-шламові схеми перевантажені циркулюю- чим шламом (частка якого з зольністю 35–45% може становити 33%), підготовка його до флотації неефек- тивна. Застосування гвинтових сепараторів має пере- вагу над процесом відсадки для діапазону крупності вугілля 0,2–3,0 мм [4]. Технологічна схема із застосу- ванням мокрої гвинтової сепарації дозволяє виклю- чити з користування важкосередовищні сепаратори, скоротити або зовсім виключити операцію флотації шламів і отримати в перспективі потрібну якість енергетичних концентратів (зольністю до 20%). Одним з перспективних та найбільш поширеним при збагаченні дрібних класів вугілля є важкосередо- вищна відцентрова сепарація [5]. Важкосередовищні гідроциклони при збагаченні вугілля крупністю 0,5– 25 мм забезпечують продуктивність понад 80 т/год. Встановлено, що ефективна межа збагачення у важ- косередовищних гідроциклонах складає 0,15–0,2 мм. Ефективність використання гідроциклонів під- тверджується практикою збагачення тонких зерен піриту крупністю менше 0,5 мм. Перспективною є технологічна схема збага- чення вугілля, яка синтезує більшість відомих на даний час нових напрямків та враховує можли- вість їх використання (в поєднанні або окремо) у вітчизняній практиці. Ця схема враховує: попере- днє видалення крупної породи з вихідного вугілля перед акумулюванням; обмеження верхньої межі крупності акумульованого вугілля; двостадійне збагачення крупного класу у важких середовищах; виділення двох концентратів різної якості при зба- гаченні дрібного машинного класу; класифікацію на гідроциклонах чистих шламів – після збагачу- вальних апаратів, і засмічених – видалених перед збагаченням; перезбагачення у важкосередовищ- них гідроциклонах промпродуктів відсадки. Схема розглядається як маловідходна, бо передбачає міні- мальні втрати горючої маси у відходах збагачення. Впровадження технології збагачення енергетич- ного вугілля, що передбачає відсів класу 0–3 мм, і збагачення вугілля крупністю 3–13 мм з наступним змішуванням отриманого концентрату та відсіву до- зволить спростити водно-шламову схему фабрики, виключити флотацію і сушку. Експлуатаційні витра- ти на збагачення скорочуються більш ніж утричі [6]. При застосуванні технологічних схем при збага- ченні рядового вугілля п’ятьма машинними класами, замість трьох, знижуються втрати горючої маси з від- ходами виробництва за рахунок зменшення похибки збагачення машинних класів. Похибка розподілу не- кондиційних класів в 1,5–2 рази вища, ніж кондицій- них [7]. Можливості оновлення та модернізації існуючих схем фабрик наведено в табл. 1. За технологічними операціями збагачення можна впроваджувати наступні види технологічного облад- нання: – відсадка – застосування відсаджувальних ма- шин нового рівня з рухомим решетом для збагачен- ня вугілля крупністю до 100 мм – типу ВХП-5х3-Р (ОМПР-5); підвищення виходу концентрату на 2%; – флотація – застосування прямоточних флотацій- них машин механічного типу МФУ з послідовним розташуванням камер, зокрема монокамерної флото- машини типу МФМ36 порівняно з аналогом МФУ6; очікуване збільшення виходу концентрату 1,2–2,0%; – грохочення – застосування двоконусних гідро- грохотів типу ГНК для підготовки машинних класів мокрим способом на противагу гідрогрохотам типів ГГН та ГНД; орієнтовний обсяг збільшення виходу концентрату – 1%; – впровадження пневматичних флотаційних ма- шин на противагу машинам механічного типу; – застосування нової схеми розділення в комбі- нованій установці мокрого грохочення УМГ2,5 на фабриках з переробки антрациту із глибиною збага- чення до 0 мм; – сепарація на стадії флотації – застосування та адаптація збагачувальних апаратів з гвинтовою по- верхнею типу СВ2-1000, гвинтових шлюзів ШВ2- 1000, очікуване підвищення виходу концентрату – 1–1,5%; – застосування технологічних схем з використан- ням пневмовібраційного способу (з використанням сепараторів типу СП та СІП); – застосування безфлотаційних схем обробки шламів класу 0–1 мм з використанням наявних на фа- бриках гідроциклонів, центрифуг та вакуум-фільтрів. Напрями з впровадження технологічного облад- нання на стадіях збагачення наведено в табл. 2. При розрахунках обсягів випуску концентрату і його зольності приймались до уваги можливості зменшення зольності видобутого вугілля при модер- нізації шахтного фонду технікою нового технічного рівня [8], та дотримання балансу продуктів збагачен- ня [9] за формулою: 100 α = γк βк + γп βп , де α – зольність вугілля, що надходить на перероб- ку, %; γк та γп – виходи відповідно концентрату та поро- ди, %; βк та βп – зольності відповідно концентрату та по- роди, %. Очікуване збільшення обсягів випуску кон- центрату з урахуванням модернізації фонду зба- гачувальних фабрик та доведення їх фактичної продуктивності до рівня встановлених показників представлено в табл. 3 і 4. 53 Напрями модернізації вуглепереробної промисловості на базі прогресивних технологій збагачення вугілля ISSN 1562-8965. The Problems of General Energy, 2018, issue2(53) Таблиця 1 – Заходи з удосконалення технологій, впроваджені на збагачувальних фабриках Фабрика Вживані заходи Результати впровадження ЦЗФ Моспінська Реконструкція водно-шламової схеми фабрики з заміною радіального згущувача та монтаж нової флокуляційної установки. Впровадження нової технології флотації шламів з попереднім видаленням зернистого матеріалу. Зменшення втрат горючої маси. Стабілізація чистоти оборотної води. Підвищення зольності відходів на 2–2,5% при стабільній якості кон- центрату. ГЗФ Луганська ГЗФ Гірська ЗФ Піонер ЗФ Челюскінців Розроблення і впровадження (паралельно з існуючою технологічною схемою випуску продукції для потреб енергетики) нової схеми для коксування. Розширення асортименту продукції. Підвищення виходу продуктів на 3–5%. ЗФ Трудівська ЦЗФ Слов’яносербська Модернізація схеми із застосуванням циклонів – сепараторів УС-500/360, центрифуги ФВШ-1000, відсаджувальної центрифуги ОГШ-459. Зниження зольності товарного вугілля до 25%. ЦЗФ Нагольчанська Модернізація водно-шламової схеми (перекомпонування гідроциклонів та встановлення стрічкових фільтрів Лсх151.5. Уловлювання шламів (0,063 мм), зменшення викидів твердого в мулонакопичувач (з 20 до 12 т/год). ЦЗФ Комендантська Модернізація схеми фабрики із застосуванням важкосередовищних циклонів для перезбагачення промпродукту відсадки, установка стрічкових вакуум-фільтрів. Забезпечення зольності дрібного концентрату 0–6 мм для агломерації руди до 15%. ЦЗФ Калінінська Впровадження установки по збагаченню крупнозернистого шламу з застосуванням обладнання фірми «Мультотек» (ПАР) та спірального сепаратора. Зниження вихідного навантаження на відсаджувальні машини та флотацію (до 50 т/год). ГОФ Білоріченська Впровадження гідроциклонів для сепарації шламів та гідроциклону для сепарації промпродукту. Впровадження малоопераційної схеми обробки шламів без згущувачів. Ліквідація проміжних накопичувачів шламів, видалення піритних шламів. Зменшення енергоємності процесів обробки шламів. ЦЗФ Добропільська ЦЗФ Узловська ЦЗФ Україна Впровадження технології збагачення рядового вугілля п’ятьма машинними класами. Збезводнювання флотоконцентрата на гвинтових шлюзах ШВЛ 2-1000. Зростання виходу концентрату на 0,5% (з 50,8% до 51,3%). ЦЗФ Октябрьська Рекомендована схема збагачення п’ятьма машинними класами. Покращання якості концентрату вугілля. ЦЗФ Червоноградська Можливість модернізації схеми фабрики із застосуванням двох послідовних двопродуктових сепараторів та одержанням концентратів для енергетичного і хімічного використання. Застосування фільтр-пресу фірми «Парнабі» для обробки частини топких відходів. Підвищення виходу продуктів збагачення на 1–3%. ЦЗФ Чумаківська Упровадження вітчизняного фільтр-пресу ФОВ-600-1М та заходів з реконструкції схеми приготування флокулянтів. Зниження вдвічі витрат флокулянта. 54 М.О. ПЕРОВ, В.М. МАКАРОВ, І.Ю. НОВИЦЬКИЙ ISSN 1562-8965. The Problems of General Energy, 2018, issue2(53) Таблиця 2 – Напрями впровадження технологічного обладнання на збагачувальних фабриках України Підприємство Марка вугілля Викорис- тання встанов- леної по- туж-нос- ті, % Сепара- ція Мокра класифікація і грохочення Збезводнення попереднє Відсадка Флотація Енергетичне вугілля Важкі середовища - відсадка - флотація ЦЗФ Червоноградська Г 20,7 СКВ-В СКВП ГНК УмГ ГІс-М ГІс-Мх ГВіМ ГВіМх ГБаГ-В СтВГд СтДуГд КЦГдМП ГК-ЛИ ВSk ГИК-А ГСТ-В ЦфШнГ ЦфШнВ ЦоШнГ ФШВ ОМПР МО 424 МО 318 МО 312 ОМА 10 КПО-50 ВБП-В ВХП-Р ВХГдМ МФМ МФУ МФУ-Б ГЗФ Комсомольська Г 102,8 ГЗФ Стахановська ДГ, Г 62,7 ЦЗФ Луганська Г 59,8 ЦЗФ Комендантська А 68,6 ГЗФ Червона Зірка А 33,8 ЦЗФ Свердловська А 45,3 ЦЗФ Нагольчанська А 22,2 ЦЗФ Моспінська П, ДГ - ГЗФ Кондратьєвська П - Відсадка ЗФ Трудівська Д 41,1 ГНК УмГ ГІс-М ГІс-Мх ГВіМ ГВіМх ГБаГ-В СтВГд СтДуГд КЦГдМП ГК-ЛИ ВSk ГИК-А ГСТ-В ЦфШнГ ЦфШнВЦоШнГ ФШВ ОМПР МО 424 МО 318 МО 312 ОМА 10 КПО-50 ВБП-В ВХП-Р ВХГдМ МФМ МФУ МФУ-Б ГЗФ Привільнянська Д 4,5 ЗФ Челюскінців ДГ 21,3 ЗФ Піонер ДГ 84,5 ЦЗФ Слов’яносербська Г, ДГ 15,1 ГЗФ Гірська Г 6,8 ЦЗФ Шахтарська А 13,1 ЦЗФ Постніківська А 14,1 ЦЗФ Торезька А 4,7 ЦЗФ Донецька А 13,4 ЦЗФ ім. газ. «Ізвєстія» А 16,5 ГЗФ Ровеньківська А 106,0 ЦЗФ Янівська А 8,7 ГЗФ Краснолуцька А - Важкі середовища – відсадка ГЗФ Новопавлівська А - СКВ-В СКВП ГНК УмГ ГІс-М ГІс-Мх ГВіМ ГВіМх ГБаГ-В СтВГд СтДуГд КЦГдМП ГК-ЛИ ВSk ГИК-А ГСТ-В ЦфШнГ ЦфШн ВЦоШнГ ФШВ ОМПР МО 424 МО 318 МО 312 ОМА 10 КПО-50 ВБП-В ВХП-Р ВХГдМ ЦЗФ Міусинська А - ГХФ Вахрушевська А - ГЗФ Червонопартизан ська А 93,6 ГЗФ Центроспілка А 72,7 ГЗФ Партизанська А 8,5 ЦЗФ Маяк А, П - ЦЗФ Павлоградська Г, ДГ, ГЖ 41,4 Важкі середовища ЦЗФ Курахівська Д, ДГ - СКВП - - - - 55 Напрями модернізації вуглепереробної промисловості на базі прогресивних технологій збагачення вугілля ISSN 1562-8965. The Problems of General Energy, 2018, issue2(53) Підприємство Марка вугілля Викорис- тання встанов- леної потужно- сті, % Сепара- ція Мокра класифікація і грохочення Збезводнення попереднє Відсадка Флотація Коксівне вугілля Важкі середовища – відсадка – флотація ЦЗФ Краснолиманська 115,0 СКВ-В СКВП ГНК УмГ ГІс-М ГІс-Мх ГВіМ ГВіМх ГБаГ-В СтВГд СтДуГд КЦГдМП ГК-ЛИ ВSk ГИК-А ГСТ-В ЦфШнГ ЦфШн ВЦоШнГ ФШВ ОМПР МО 424 МО 318 МО 312 ОМА 10 КПО-50 ВБП-В ВХП-Р ВХГдМ МФМ МФУ МФУ-Б ЦЗФ Октябрська 98,4 ЦЗФ Узловська 66,7 ГЗФ Никитівська ГЗФ Селидівська 61,2 ЦЗФ Калінінська 63,9 Відсадка некласифікованого вугілля – флотація – контрольна відсадка ГЗФ Самсонівська - ГНК УмГ ГІс-М ГІс-Мх ГВіМ ГВіМх ГБаГ-В СтВГд СтДуГд КЦГдМП ЦфШнГ ЦфШн ВЦоШнГ ФШВ ОМПР МО 424 МО 318 МО 312 ОМА 10 КПО-50 ВБП-В ВХП-Р ВХГдМ МФМ МФУ МФУ-Б ЦЗФ Горлівська 49,9 ЦЗФ Дзержинська 4,7 ГЗФ Михайлівська 42,6 Відсадка – флотація – контрольна відсадка ЦЗФ Білоріченська 51,0 ГНК УмГ ГІс-М ГІс-Мх ГВіМ ГВіМх ГБаГ-В СтВГд СтДуГд КЦГдМП ГК-ЛИ ВSk ГИК-А ГСТ-В ЦфШнГ ЦфШнВЦоШнГ ФШВ ОМПР МО 424 МО 318 МО 312 ОМА 10 КПО-50 ВБП-В ВХП-Р ВХГдМ ЦЗФ Криворізька 51,4 ЦЗФ Добропільська 136,1 ЦЗФ Дуванська - ЦЗФ Пролетарська 59,7 ЗФ Київська - ЦЗФ Колосниковська 97,6 Кінець таблиці 2 Примітка. * – за наявною базою даних. 56 М.О. ПЕРОВ, В.М. МАКАРОВ, І.Ю. НОВИЦЬКИЙ ISSN 1562-8965. The Problems of General Energy, 2018, issue2(53) Та бл иц я 3 – О чі ку ва ні о бс яг и ви пу ск у ву гі ль но го к он це нт ра ту д ля е не рг ет ик и П ід пр иє мс тв о В ар іа нт те хн о- ло гі ї М ар ка ву гі лл я В ир об ни ча по ту ж ні ст ь, ти с. т Д о мо де рн із ац ії П іс ля м од ер ні за ці ї В их ід ко нц ен тр ат у фа кт , % О бс яг ко нц ен тр ат у, ти с. т Зо ль ні ст ь ко нц ен тр ат у, % В их ід ко нц ен тр ат у, % О бс яг ко нц ен тр ат у, ти с. т Зо ль ні ст ь ко нц ен тр ат у, % В аж кі с ер ед ов ищ а – ві дс ад ка – ф ло та ці я Ц ЗФ Ч ер во но гр ад сь ка 9 Г 96 00 61 ,7 59 23 25 ,7 67 ,7 64 99 21 ,2 ГЗ Ф К ом со мо ль сь ка 13 Г 45 00 58 ,8 26 46 7, 1 64 ,8 29 16 5, 3 ГЗ Ф С та ха но вс ьк а 7 Д Г, Г 22 00 47 ,5 10 45 6, 8 53 ,5 11 77 4, 9 Ц ЗФ Л уг ан сь ка 2 Г 31 50 50 ,4 15 88 21 ,7 56 ,4 17 77 18 ,7 Ц ЗФ К ом ен да нт сь ка 3 А 61 00 70 ,5 43 00 15 ,3 76 ,5 46 67 12 ,3 ГЗ Ф Ч ер во на З ір ка 6 А 35 00 52 ,8 18 48 17 ,1 58 ,8 20 58 14 ,1 Ц ЗФ С ве рд ло вс ьк а 5 А 56 00 61 ,7 34 55 13 ,1 67 ,7 37 91 11 ,6 Ц ЗФ Н аг ол ьч ан сь ка 7 А 31 00 62 ,0 19 22 13 ,2 68 ,0 21 08 9, 7 Ц ЗФ М ос пі нс ьк а 10 П , Д Г, Г 20 00 87 ,2 17 44 21 ,9 93 ,2 18 64 16 ,7 Г ЗФ К он др ат ьє вс ьк а 11 П 18 00 77 ,8 14 00 13 ,9 83 ,8 15 08 11 ,9 В ід са дк а ЗФ Т ру ді вс ьк а 16 Д 16 00 5, 1 82 23 ,9 9, 1 14 5 19 ,1 ГЗ Ф П ри ві ль ня нс ьк а 14 Д 10 50 64 ,6 67 8 5, 9 68 ,6 72 0 5, 1 ЗФ Ч ел ю ск ін ці в 20 Д Г 12 50 8, 4 10 5 13 ,2 12 ,4 15 5 10 ,2 ЗФ П іо не р 24 Д Г 77 0 61 ,9 47 7 15 ,4 65 ,9 50 7 11 ,9 Ц ЗФ С ло в’ ян ос ер бс ьк а 22 Г, Д Г 14 50 52 ,1 75 5 24 ,4 56 ,1 81 4 20 ,5 ГЗ Ф Г ір сь ка 17 Г 16 00 74 ,3 11 89 22 ,5 78 ,3 12 53 17 ,4 Ц ЗФ Ш ах та рс ьк а 15 А 22 50 0, 1 2 9, 1 4, 1 92 7, 4 Ц ЗФ П ос тн ік ів сь ка 19 А 11 50 0, 2 2 11 ,2 4, 2 48 9, 1 Ц ЗФ Т ор ез ьк а 23 А 21 00 52 ,8 11 09 23 ,4 56 ,8 11 93 19 ,8 Ц ЗФ Д он ец ьк а 19 А 19 00 12 ,0 22 8 15 ,4 16 ,0 30 4 12 ,8 Ц ЗФ ім . г аз . « Із вє ст ія » 25 А 13 00 22 ,7 29 5 10 ,5 26 ,7 34 7 8, 7 ГЗ Ф Р ов ен ьк ів сь ка 22 А 15 00 28 ,3 42 5 8, 8 32 ,3 48 5 8, 8 Ц ЗФ Я ні вс ьк а 18 А 12 00 34 ,7 41 6 23 ,6 38 ,7 46 4 20 ,7 ГЗ Ф К ра сн ол уц ьк а 21 А 12 00 29 ,6 35 5 9, 7 33 ,6 40 3 7, 5 В аж кі с ер ед ов ищ а – ві дс ад ка ГЗ Ф Н ов оп ав лі вс ьк а 31 А 13 00 23 ,6 30 7 14 ,7 28 ,6 37 2 12 ,1 Ц ЗФ М іу си нс ьк а 26 А 13 00 29 ,3 38 1 12 ,5 34 ,3 44 5 10 ,2 ГХ Ф В ах ру ш ев сь ка 27 А 15 00 32 ,3 48 5 10 ,4 37 ,3 55 9 8, 3 ГЗ Ф Ч ер во но па рт из ан сь ка 29 А 16 00 46 ,1 73 8 17 ,5 51 ,1 81 7 14 ,2 ГЗ Ф Ц ен тр ос пі лк а 28 А 15 00 45 ,4 68 1 20 ,0 50 ,4 75 6 16 ,8 ГЗ Ф П ар ти за нс ьк а 30 А 12 50 27 ,3 34 1 10 ,5 32 ,3 40 4 8, 1 Ц ЗФ М ая к 27 А , П 14 50 77 ,9 11 30 13 ,0 82 ,9 12 02 11 ,2 Ц ЗФ П ав ло гр ад сь ка 32 Г, Д Г 52 50 56 ,7 29 77 11 ,2 61 ,7 32 39 8, 7 В аж кі с ер ед ов ищ а Ц ЗФ К ур ах ів сь ка 33 Д , Д Г 23 00 81 ,8 18 81 26 ,8 86 ,8 19 96 20 ,6 57 Напрями модернізації вуглепереробної промисловості на базі прогресивних технологій збагачення вугілля ISSN 1562-8965. The Problems of General Energy, 2018, issue2(53) Та бл иц я 4 – О чі ку ва ні о бс яг и ви пу ск у ву гі ль но го к он це нт ра ту д ля к ок су ва нн я П ід пр иє мс тв о В ар іа нт те хн о- ло гі ї М ар ка ву гі лл я В ир об ни ча по ту ж ні ст ь, ти с. т Д о мо де рн із ац ії П іс ля м од ер ні за ці ї В их ід ко нц ен тр ат у фа кт , % О бс яг к он - це нт ра ту , ти с. т Зо ль ні ст ь ко нц ен тр а- ту , % В их ід к он - це нт ра ту , % О бс яг к он - це нт ра ту , ти с. т Зо ль ні ст ь ко нц ен - тр ат у, % В аж кі с ер ед ов ищ а – ві дс ад ка – ф ло та ці я Ц ЗФ К ра сн ол им ан сь ка 8 Г, Ж 29 00 52 ,0 15 08 11 ,7 58 ,0 16 82 10 ,2 Ц ЗФ О кт яб рс ьк а 4 Г, Д Г 24 00 55 ,6 13 34 16 ,1 61 ,6 14 78 13 ,5 Ц ЗФ У зл ов сь ка 12 К Ж , К С , Ж , П С 34 00 63 ,0 21 42 7, 4 69 ,0 23 46 6, 5 ГЗ Ф Н ик ит ів сь ка 1 К Ж , К О 18 50 54 ,0 99 9 7, 7 60 ,0 11 10 6, 9 Г ЗФ С ел ид ів сь ка 2 Д Г, Г , Ж 20 00 64 ,1 12 82 12 ,4 70 ,1 14 02 10 ,1 Ц ЗФ К ал ін ін сь ка 1 К Ж , К С , П С 26 00 57 ,7 15 00 7, 4 63 ,7 16 56 6, 4 В ід са дк а не кл ас иф ік ов ан ог о ву гі лл я – фл от ац ія – к он тр ол ьн а ві дс ад ка ГЗ Ф С ам со ні вс ьк а 21 Ж 32 00 52 ,4 16 77 8, 1 58 ,4 18 68 7, 4 Ц ЗФ Г ор лі вс ьк а 15 К , Ж 16 00 52 ,2 83 5 7, 8 58 ,2 93 1 7, 2 Ц ЗФ Д зе рж ин сь ка 24 Ж , П С , К 27 00 53 ,5 14 45 8, 7 59 ,5 16 05 7, 7 ГЗ Ф М их ай лі вс ьк а 34 Д Г, Г , Ж , К , П С 15 00 71 ,0 10 65 13 ,2 77 ,0 11 55 10 ,6 В ід са дк а – фл от ац ія – к он тр ол ьн а ві дс ад ка Ц ЗФ Б іл ор іч ен сь ка 37 Д Г, Г 24 00 60 ,0 14 40 16 ,9 66 ,0 15 84 13 ,1 Ц ЗФ К ри во рі зь ка 35 К , Г 20 00 56 ,7 11 34 11 ,7 62 ,7 12 54 11 ,3 Ц ЗФ Д об ро пі ль сь ка 39 Г, Д Г 25 50 53 ,3 13 59 7, 7 59 ,3 15 12 6, 3 Ц ЗФ Д ув ан сь ка 36 Ж 23 50 41 ,1 96 6 9, 0 47 ,1 11 06 8, 3 Ц ЗФ П ро ле та рс ьк а 38 К , Ж , П С 26 50 55 ,4 14 68 8, 0 61 ,4 16 27 7, 3 ЗФ К иї вс ьк а 40 Ж 23 50 72 ,0 16 92 7, 1 76 ,0 17 86 6, 3 Ц ЗФ К ол ос ни ко вс ьк а 36 К , Ж , П С 14 50 51 ,1 74 1 8, 4 57 ,1 82 7 7, 7 58 М.О. ПЕРОВ, В.М. МАКАРОВ, І.Ю. НОВИЦЬКИЙ ISSN 1562-8965. The Problems of General Energy, 2018, issue2(53) В табл. 5 наведено варіанти комплектації технологічним обладнанням збагачувальних фабрик (див. табл. 3, 4), визначені за резуль- татами розрахунків обсягів випуску концен- трату згідно прогнозних обсягів видобутку вугілля в 2030 р. Таблиця 5 – Варіанти ефективних технологій для впровадження на збагачувальних фабриках України Варіант технології Сепарація Мокра класифікація і грохочення Обезводнення попереднє Відсадка Флотація 1 СКВ ГВіМх ЦоШнВ ВБП МФМ 2 СКВ ГВіМх ЦоШнВ ВхП-Р МФМ 3 СКВ ГВіМх ЦоШнВ ВхП МФМ 4 СКВ ГВіМх ЦоШнГ ВБП МФУ 5 СКВ ГВіМх ЦфШиГ ВБП МФУ 6 СКВ ГВіМх ЦфШнГ ВхП МФУ 7 СКВ ГІс-М ЦоШнГ ВБП МФУ 8 СКВ ГІс-М ЦоШнГ ВхП-Р МФМ 9 СКВ ГІс-М ЦфШнГ ВБП МФМ 10 СКВ КЦГдМП ЦоШнВ ВхП-Р МФМ 11 СКВ КЦГдМП ЦоШнВ ВхП-Р МФУ 12 СКВ КЦГдМП ЦоШнГ ВхП-Р МФУ 13 СКВ КЦГдМП ЦфШиГ ВхП-Р МФУ 14 ГВіМх ЦоШнВ ВБП МФУ 15 ГВіМх ЦоШнГ ВБП МФМ 16 ГВіМх ЦоШнГ ВБП МФУ 17 ГВіМх ЦоШнГ ВБП-Р МФМ 18 ГВіМх ЦоШнГ ВхП-Р МФУ 19 ГІс-М ЦоШнВ ВБП МФУ 20 ГІс-М ЦоШнВ ВхП-Р МФМ 21 ГІс-М ЦоШнВ ВхП-Р МФУ 22 КЦГдМП ЦоШнВ ВхП МФМ 23 КЦГдМП ЦоШнВ ВхП-Р МФУ 24 КЦГдМП ЦоШнГ ВБП МФУ 25 КЦГдМП ЦоШнГ ВхП МФУ 26 СКВ ГВіМх ЦоШнВ ВБП 27 СКВ ГВіМх ЦоШнГ ВхП-Р 28 СКВ ГІс-М ЦоШнВ ВБП 29 СКВ ГІс-М ЦоШнГ ВБП 30 СКВ ГІс-М ЦоШнГ ВхП-Р 31 СКВ КЦГдМП ЦоШнВ ВхП-Р 32 СКВ КЦГдМП ЦоШнГ ВБП 33 СКВ 34 ГВіМх ЦоШнВ ВБП МФМ 35 ГВіМх ЦоШнВ ВхП-Р 36 ГВіМх ЦоШнГ ВБП 37 КЦГдМП ЦоШнВ ВхП-Р 38 КЦГдМП ЦоШнВ ВхП-Р 39 КЦГдМП ЦоШнГ ВБП 40 КЦГдМП ЦоШнГ ВхП-Р 59 Напрями модернізації вуглепереробної промисловості на базі прогресивних технологій збагачення вугілля ISSN 1562-8965. The Problems of General Energy, 2018, issue2(53) За визначеними оптимальними варіантами ефективних технологій переробки вугілля вико- нано аналіз показників технологічного рівня зба- гачувальних фабрик України (табл. 6). ВИСНОВКИ Впровадження ефективних технологій у пе- реробку енергетичного вугілля дозволяє під- вищити вихід концентрату на 5,2%, при цьому зольність концентрату знижується на 3,2%. Об- сяг концентрату для енергетики, виробленого на збагачувальних фабриках України, може пе- ревищити 45 млн т. Впровадження ефективних технологій у пере- робку коксівного вугілля дозволяє підвищити ви- хід концентрату на 5,9%, при цьому зольність кон- центрату знижується на 1,4%. Обсяг концентрату для металургії, виробленого на збагачувальних фабриках України, може досягти 25 млн т. 1. Литвинов В.Г., Литвинова Н.Ф. Новая техноло- гия сухого обогащения углей. Уголь Украины. 2003. № 7. С. 41—43. 2. ООО «Компания «Уголь-Трейд». Новые тех- нологии в обогащении угля. Уголь. 2003. № 10. С. 26—27. 3. Анисимов Н.Т., Голубничий В.Г., Багмут З.В. Отработка технологии для индивидуальных обогатительных установок шахт. Уголь Украины. 2003. № 3. С. 40—41. 4. Пилов П.И., Кирнарский А.С., Кочетов В.В. Мо- края винтовая сепарация как средство совершен- ствования технологии обогащения. Обогащение полезных ископаемых. 1999. Вып. 4. С. 3—7. 5. Кирнарский А.С. Перспективные методы обо- гащения мелких и тонких углей. Обогащение полезных ископаемых. 1999. Вып. 3(44). С. 35—42. 6. Повный С.Н. Современные подходы к обо- гащению углей, поставляемых на тепловые электростанции, в контексте решения ресурсно- энергетической проблемы. Глюкауф. 2004. № 2. С. 62—65. 7. Полулях А.Д., Курченко И.П., Милай А.А. Об экономической эффективности обогащения рядовых углей пятью машинными классами. Обо- гащение полезных ископаемых. 2000. Вып. 10. С. 8—12. 8. Макаров В.М. Аналіз стану засмічення вугілля в процесі його видобування. Проблеми загальної енергетики. 2008. № 1(17). С. 78—83. 9. Благов И.С., Коткин А.М., Зарубин Л.С. Справоч- ник по обогащению углей. М.: Недра, 1984. 614 с. Надійшла до редколегії 28.05.2018 Таблиця 6 – Показники технологічного рівня збагачувальних фабрик України Показник Вихід концентрату, % Обсяг концентрату, тис. т Зольність концентрату, % до модернізації після модернізації до модернізації після модернізації до модернізації після модернізації Енергетичне вугілля 51,6 56,8 40910 45085 16,9 13,7 Коксівне вугілля 56,6 62,5 22587 24929 9,9 8,5
id	systemreorg-article-666
institution	System Research in Energy
keywords_txt_mv	keywords
language	Ukrainian
last_indexed	2026-07-19T01:20:02Z
publishDate	2018
publisher	General Energy Institute of the National Academy of Sciences of Ukraine
record_format	ojs
resource_txt_mv	systemreorg/51/004884e6c5f7aef8b3a3314b78b05d51.pdf
spelling	systemreorg-article-6662026-07-18T12:57:44Z Directions of the modernization of coal processing industry on the basis of advanced coal preparation technologies Напрями модернізації вуглепереробної промисловості на базі прогресивних технологій збагачення вугілля Perov M.O. Makarov V.M. Novytskyi I.Yu. coal processing industry, modernization, coal preparation, technology, implementation directions. вуглепереробна промисловість, модернізація, збагачення вугілля, технологія, напрями впровадження. We have determined measures to improve the coal preparation technologies and directions of the introduction of technological equipment at the coal preparation plants of Ukraine as well as estimated the expected volumes of coal concentrate for power and coking industry. By results of, we defined options of efficient technologies and optimal equipment for implementation at the coal preparation plants of Ukraine provided that they reach the maximum volumes of coal concentrate output, corresponding to the forecast volume of coal production in 2030. The implementation of efficient preparation technologies in coal processing can increase the concentrate output by 5–6%, and the ash content of concentrate for power and coking industries will decrease by 3.2% and 1.4%, respectively. Визначено заходи з удосконалення технологій збагачення, напрями впровадження технологічного обладнання на збагачувальних фабриках України, зроблена оцінка очікуваних обсягів випуску вугільного концентрату для енергетики та коксохімічної промисловості. За результатами розрахунків визначено варіанти ефективних технологій та оптимальної комплектації обладнання для впровадження на збагачувальних фабриках України за умови досягнення ними максимальних обсягів випуску вугільного концентрату, згідно прогнозним обсягам видобутку вугілля в 2030 р. Впровадження ефективних технологій збагачення у переробку вугілля дозволяє підвищити вихід концентрату на 5–6 %, при цьому зольність концентрату для енергетики і коксування знижується на 3,2 % та 1,4 % відповідно. General Energy Institute of the National Academy of Sciences of Ukraine 2018-07-26 Article Article application/pdf https://systemre.org/index.php/journal/article/view/666 10.15407/pge2018.02.051 System Research in Energy; No. 2 (53) (2018): The Problems of General Energy; 51-59 Системні дослідження в енергетиці; № 2 (53) (2018): Проблеми загальної енергетики; 51-59 2786-7102 2786-7633 uk https://systemre.org/index.php/journal/article/view/666/576 Copyright (c) 2018 Perov M.O., Makarov V.M., Novytskyi I.Yu. https://creativecommons.org/publicdomain/zero/1.0
spellingShingle	coal processing industry modernization coal preparation technology implementation directions. Perov M.O. Makarov V.M. Novytskyi I.Yu. Directions of the modernization of coal processing industry on the basis of advanced coal preparation technologies
title	Directions of the modernization of coal processing industry on the basis of advanced coal preparation technologies
title_alt	Напрями модернізації вуглепереробної промисловості на базі прогресивних технологій збагачення вугілля
title_full	Directions of the modernization of coal processing industry on the basis of advanced coal preparation technologies
title_fullStr	Directions of the modernization of coal processing industry on the basis of advanced coal preparation technologies
title_full_unstemmed	Directions of the modernization of coal processing industry on the basis of advanced coal preparation technologies
title_short	Directions of the modernization of coal processing industry on the basis of advanced coal preparation technologies
title_sort	directions of the modernization of coal processing industry on the basis of advanced coal preparation technologies
topic	coal processing industry modernization coal preparation technology implementation directions.
topic_facet	coal processing industry modernization coal preparation technology implementation directions. вуглепереробна промисловість модернізація збагачення вугілля технологія напрями впровадження.
url	https://systemre.org/index.php/journal/article/view/666
work_keys_str_mv	AT perovmo directionsofthemodernizationofcoalprocessingindustryonthebasisofadvancedcoalpreparationtechnologies AT makarovvm directionsofthemodernizationofcoalprocessingindustryonthebasisofadvancedcoalpreparationtechnologies AT novytskyiiyu directionsofthemodernizationofcoalprocessingindustryonthebasisofadvancedcoalpreparationtechnologies AT perovmo naprâmimodernízacíívuglepererobnoípromislovostínabazíprogresivnihtehnologíjzbagačennâvugíllâ AT makarovvm naprâmimodernízacíívuglepererobnoípromislovostínabazíprogresivnihtehnologíjzbagačennâvugíllâ AT novytskyiiyu naprâmimodernízacíívuglepererobnoípromislovostínabazíprogresivnihtehnologíjzbagačennâvugíllâ

Directions of the modernization of coal processing industry on the basis of advanced coal preparation technologies

Репозитарії

Схожі ресурси