Methodological approaches to the selection of mining equipment in the course of modernization of the mine

In Ukraine there is just one way to improve coal production up to the new level – technical re-equipment of the industry. New equipment should operate permanently operate in complicated geological conditions of mines, and its service life, reliability, and performance should be 2-3 times higher comp...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Date:2015
Main Author: Makarov V.M.
Format: Article
Language:Ukrainian
Published: General Energy Institute of the National Academy of Sciences of Ukraine 2015
Subjects:
Online Access:https://systemre.org/index.php/journal/article/view/79
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:System Research in Energy
Download file: Pdf

Institution

System Research in Energy
_version_ 1871103163068579840
author Makarov V.M.
author_facet Makarov V.M.
author_institution_txt_mv [ { "author": "Makarov V.M.", "institution": null } ]
author_sort Makarov V.M.
baseUrl_str https://systemre.org/index.php/journal/oai
collection OJS
datestamp_date 2026-07-18T12:57:31Z
description In Ukraine there is just one way to improve coal production up to the new level – technical re-equipment of the industry. New equipment should operate permanently operate in complicated geological conditions of mines, and its service life, reliability, and performance should be 2-3 times higher compared to similar existing parameters. Intensification of production at concentration of mining operations is possible only in case of the comprehensive mechanization of all processes, minimum manual labor, compulsory ensuring safe conditions of work of service personnel.The objective of the article is development of comparison methods of different technical decisions during modernization of mining sites.For reasonable comparison of alternative technical solutions during modernization of coal mines the comparison criteria were formed. As a result of comparison of the numerical values of integral quality criteria the decision on selection of the most promising option of equipping the face with high-performance mining equipment and transport machines is made, which is best choice for mining and geological conditions of specific face at maximum efficiency and reliability of its operation.The example of calculations of quantitative criteria numerical values and comparing the competing options of technical solutions during modernization of mining site of the mine “Kholodna Balka" SE “Makiivvuhillia."
doi_str_mv 10.15407/pge2015.04.044
first_indexed 2026-03-24T02:00:52Z
format Article
fulltext 44 ISSN 1562-8965. Проблеми загальної енергетики, 2015, вип. 4 (43) У останні десятиліття у вугільній промисло- вості провідних вугледобувних країн світу посилюються процеси концентрації вироб- ництва, росте продуктивність праці, підвищу- ється якість, потужність і надійність устатку- вання, у все більшому ступені вдається забез- печувати безперебійність виробничих проце- сів, покращувати умови праці і техніку безпеки (останнє особливо актуально на тлі постійного збільшення глибин розробки родовищ). Продовжується технічне переозброєння вугіль- них підприємств, вдосконалення тієї, що існує, і впровадження нової високопродуктивної тех- ніки. Від замінюваних аналогів її відрізняють збільшена енергоозброєність; наявність авто- матизованих систем управління на сучасній елементній базі з використанням мікропроце- сорної техніки, включаючи ефективні засоби діагностики; застосування прогресивних кон- струкційних матеріалів. Найбільшу увагу машинобудівники приділяють підвищенню продуктивності і надійності машин. Аналіз стратегічних задач, які робилися при виведенні з кризового стану вугільних галузей Великої Британії, Німеччини і Польщі, свід- чить про те, що в основу процесу концентрації робіт і інтенсифікації підземного виробництва був покладений принцип ефективного викори- стання сучасної техніки і технології. При цьому технологія постійно орієнтувалася на повне використання потенціалу техніки сучасного рівня, а техніка, у свою чергу, удосконалювала- ся з урахуванням максимальної адаптації під гірничо-геологічні і гірничо-технічні умови шахт. В Україні підняти вуглевидобування на новий рівень можна тільки одним шляхом – технічним переозброєнням галузі. Нове устат- кування повинно стабільно працювати в складних горно-геологічних умовах шахт, а його ресурс, надійність і продуктивність – в 2–3 рази перевищувати аналогічні показники того, що існує. Інтенсифікація виробництва © В.М. МАКАРОВ, 2015 УДК 622.232 В.М. МАКАРОВ, Інститут загальної енергетики НАН України, вул. Антоновича, 172, м. Київ, 03680, Україна МЕТОДИЧНІ ПІДХОДИ ДО ВИБОРУ ВИДОБУВНОГО ОБЛАДНАННЯ ПРИ ПРОВЕДЕННІ МОДЕРНІЗАЦІЇ ШАХТИ Розроблено методику порівняння альтернативних варіантів технічних рішень при прове- денні модернізації підприємств вугільної промисловості України, яка дозволяє за допо- могою порівняння чисельних значень інтегральних критеріїв якості обґрунтовано при- йняти рішення про вибір найбільш перспективного варіанта оснащення лави високопро- дуктивною видобувною і транспортною технікою, яка максимально відповідає гірничо- геологічним умовам конкретної лави при максимальній ефективності і надійності її екс- плуатації. Ключові слова: шахта, модернізація, методика, критерій, видобувне обладнання, лава. ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ВИРОБНИЦТВА ТА ВИКОРИСТАННЯ ЕНЕРГЕТИЧНИХ РЕСУРСІВ 45ISSN 1562-8965. Проблеми загальної енергетики, 2015, вип. 4 (43) Методичні підходи до вибору видобувного обладнання при проведенні модернізації шахти при концентрації гірничих робіт можлива тіль- ки у разі комплексної механізації всіх техноло- гічних процесів, максимальному скороченні ручної праці, обов’язковому забезпеченні без- печних і відповідних санітарним нормам умов роботи обслуговуючого персоналу. Аналіз гірничо-геологічних умов всіх КМЗ України [1] показує, що в 70 відсотках лав кріп- лення застарілих комплексів не відповідають області застосування по вміщаючих бічних породах, що є основним стримуючим чинни- ком стабільної і безвідмовної роботи очисних забоїв. Субсидії на технічне переоснащення значною мірою перетворилися на звичайні дотації для заміни зношеного обладнання таким самим або аналогічним, що не дає ніяко- го економічного ефекту. За останні роки українськими машинобудів- ними заводами освоєно виробництво всіх базо- вих видів очисного, прохідницького і транс- портного устаткування, що відповідає сучас- ним вимогам по продуктивності, безпеці, ерго- номіці і надійності (розрахунковий ресурс нових моделей становить 15–40 тис. годин, тобто як мінімум в 3 рази вище, ніж у аналогів, що замінюються) [1]. Проте, для досягнення максимального економічного ефекту від вико- ристання цієї техніки необхідний системний підхід до вирішення проблем її впровадження. Мета статті – розробка методики порівнян- ня варіантів технічних рішень при проведенні модернізації видобувних дільниць шахт. Модернізація вуглевидобувних дільниць шахт повинна проводитись переважно на осно- ві втілення передових технологій видобутку вугілля з використанням сучасної техніки віт- чизняного виробництва: кріплень 1КД-90 для пластів потужністю 0,85–1,25 м, 2КД-90 і 2КД- Таблиця 1 – Комплектація очисних комплексів сучасним обладнанням вітчизняного виробництва Примітка: 1 – 1МКД-90; 2 – 2МКД-90; 3 – 2МКД-90Т; 4 – 3МКД-90; 5 – 3МКД-90Т; 6 – МДМ; 7 – 1МКДД; 8 – 2МКДД; 9 – 1МДТ; 10 – 2МДТ. ISSN 1562-8965. Проблеми загальної енергетики, 2015, вип. 4 (43)46 В.М. МАКАРОВ 90Т – потужністю 1,1–1,5 м, 3КД-90 і 3КД-90Т – потужністю 1,35–2,0 м, ДМ – потужністю 0,85–1,5 м, 1КДД – потужністю 1,0–1,6 м, 2КДД – потужністю 1,35–2,4 м, 1ДТ – потуж- ністю 0,95–1,8 м, 2ДТ – потужністю 1,45– 2,5 м; комбайнів РКУ-10, РКУ-13, УКД-200- 250, УКД-300, КДК-400, КДК-500; стругів УСТ-2М, УСТ-4, СО-75М, УС-3; конвеєрів КСД-26, КСД-26В, КСД-27, СП-26, СП-26У, СПЦ-26, СП-36, СП-250, СП-251, СП-301М, СП-326, СПЦ0163М, СПЦ-230. Варіанти комплектації очисних комплексів сучасною технікою вітчизняного виробництва наведено в табл. 1. При визначенні пріоритетних напрямів тех- нологічного розвитку вугільної промисловості необхідно орієнтуватись на комплексну меха- нізацію і автоматизацію робіт в очисних вибоях, передбачаючи використання найбільш прогресивних видів обладнання, яке забезпе- чує високі техніко-економічні показники при мінімальній трудомісткості робіт і безпеки праці. Для обґрунтованого порівняння альтерна- тивних варіантів технічних рішень під час про- ведення модернізації вугільних підприємств необхідно сформувати критерії порівняння. Кожен і-й одиничний критерій хі відображає техніко-економічний рівень порівнюваних варіантів по одному з основних чинників, що визначають ефективне, надійне і безпечне функціонування даного об’єкта. При порівнянні декількох конкуруючих варіантів комплектації видобувних комплексів, а також окремих їх складових в числі критеріїв хі були прийняті: І. Кріплення: 1. Відповідність потужності пласта х1. 2. Відповідність характеристикам покрівлі і ґрунту х2. 3. Питома вартість секції кріплення х3 = = WКР визначається за формулою: WКР = ЦКР / МКР, грн/т, (1) де ЦКР – ціна секції кріплення, грн; МКР – вага секції кріплення, т. ІІ. Комбайн: 1. Можливість спільної роботи з кріплен- ням х4. 2. Відповідність потужності пласта х5. 3. Технічна продуктивність впроваджено- го обладнання х6 = VГ, яка обчислюється за формулою [2]: VГ = 60 × b × mp × VП × КМ × γ, т/год, (2) де b – ширина захоплення робочого органу, м (для вітчизняних комбайнів дорівнює 0,63–0,8 м); mp – потужність пласта, м; VП – середня швидкість руху комбайна, м/хв.; КМ – коефіцієнт машинного часу (прийня- тий для розрахунків – 0,45 нормативний – 0,6, рекомендований – 0,4 – 0,45) [3]; γ – об’ємна вага вугілля, т/м3. В розрахунках приймається для вугілля марок: Д – 1,23; Г – 1,24; Ж – 1,25; К – 1,28; ОС – 1,29; П – 1,31; А – 1,55 [4]. 4. Зольність видобутого вугілля х7 = Ае d, %. Розрахунки експлуатаційної зольності вугіл- ля Ае d, видобутого в і-й лаві шахти, у відсотках проводяться за формулою [5]: де Аd пл.і, Аd покр.і, Аd гр.і – зольність пласта, порід покрівлі, ґрунту і-ї лави, %; Мпл.і, Мпокр.і, Мгр.і – потужність пласта, потужність засмічення від покрівлі, потужність засмічення від ґрунту і-ї лави, м; dd пл.і, dd покр.і, dd гр.і – дійсна густина вугільно- го пласта, порід покрівлі, порід ґрунту і-ї лави, т/м3; 5. Ефективність видобутку 1 т ресурсного вугілля (частка вартості видобувної машини в 1 т вугілля, видобутого до капітального ремонту видобувної машини) х8 = ЕВ, визначається за формулою: ЕВ = ЦВ / RВ, грн/т, (4) (3) 47ISSN 1562-8965. Проблеми загальної енергетики, 2015, вип. 4 (43) Методичні підходи до вибору видобувного обладнання при проведенні модернізації шахти де ЦВ – ціна видобувної машини (комбайна, струга), грн; RВ – середній ресурс видобувної машини до капітального ремонту, т. 6. Енергоозброєність видобувної машини х9 = PВ визначається за формулою: PВ = NВ / MВ, кВт/т, (5) де NВ – потужність приводу видобувної маши- ни, кВт; MВ – вага видобувної машини, т. ІІІ. Конвеєр: 1. Можливість спільної роботи з кріплен- ням і комбайном х10. 2. Відповідність конвеєра з комбайном по продуктивності х11. 3. Ефективність транспортування по лаві 1 т ресурсного вугілля (частка вартості конве- єра в 1 т вугілля, видобутого до капітального ремонту конвеєра) х12 = ЕТ, визначається за формулою: ЕТ = ЦК / RК, грн/т, (6) де ЦК – ціна скребкового конвеєра, грн; RК – середній ресурс конвеєра до капіталь- ного ремонту, т. Критерії х1, х2, х4, х5, х10, х11 відносяться до групи одиничних якісних критеріїв, оцінка яких формується на основі антонімів абсолют- ного характеру типу «ТАК» і «НІ» (х1 ≡ хКА1, х2 ≡ хКА2, х4 ≡ хКА4, х5 ≡ хКА5, х10 ≡ хКА10, х11 ≡ хКА11,). На основі цих критеріїв фор- муються варіанти комплектації очисних ком- плексів (кріплення – комбайн – конвеєр) для конкретних гірничо-геологічних умов виїмко- вої ділянки шахти. До групи одиничних кількісних критеріїв (хК) відносяться такі критерії якості, для яких по кожному варіанту порівняння можуть бути визначені їх абсолютні чисельні значення. В нашому випадку до цих критеріїв відносяться критерії х3 ≡ хК3, х6 ≡ хК6, х7 ≡ хК7, х8 ≡ хК8, х9 ≡ хК9 і х12 ≡ хК12. За допомогою цих критеріїв проводиться порівняння і визначення найкра- щого варіанта комплектації очисного комплек- су для проведення технічного переоснащення шахти. Після формування пакета одиничних крите- ріїв і одержання їх конкретних оцінок викону- ється порівняння конкуруючих варіантів і у ряді випадків відразу вдається прийняти рішен- ня про відсіювання неперспективних варіантів і вибрання найбільш раціонального варіанта. Якщо оцінки вибраних одиничних критеріїв якості проявляють антагоністичність, то вико- нується ранжування по рівню значимості за допомогою інтегрального критерію якості. Безрозмірний інтегральний критерій якості визначається по залежності: (7) де m – кількість одиничних критеріїв якості; хі – чисельне значення і-го одиничного кри- терію, приведеного до співставного вигляду; аі – безрозмірний коефіцієнт значимості і-го одиничного критерію якості, який відобра- жує ступінь важливості цього критерію з пози- цій його впливу на техніко-економічний рівень техніки. Значення аі визначається експертами. Для розрахунків прийняті такі значення без- розмірних коефіцієнтів значимості: а3 = 7; а6 = 10; а7 = 9; а8 = 8; а9 = 6; а12 = 8. Приведення абсолютних численних значень кількісних критеріїв хКі до співставного вигля- ду здійснюється згідно з однією з залежностей: (8) (9) де хКБі – абсолютне чисельне значення і-го кількісного критерію для варіанта, вибраного в ролі базового. Залежність (8) використовується, якщо бажаним є підвищення значень хКі (хК6, хК9), а (9) – пониження (хК3, хК7, хК8, хК12) значень критеріїв цієї групи. При визначенні інтегрального критерію якості Кn (n – номер порівнюваного варіанта) в ролі базового вибирається варіант оснащення очисного комплексу, який на даний час екс- плуатується на шахті і потребує модернізації, або заздалегідь відомий найгірший варіант (при оснащенні нової лави). У результаті порівняння чисельних значень інтегральних критеріїв якості приймається рішення про вибір найбільш перспективного варіанта, який має найбільше значення Кn. 48 ISSN 1562-8965. Проблеми загальної енергетики, 2015, вип. 4 (43) Приклад порівняння варіантів технічних рішень при проведенні модернізації видобувної дільниці. Порівняння варіантів технічних рішень при проведенні технічного переоснащення (модер- нізації) видобувної дільниці розглянемо на прикладі лави 1ВОСТ пласту Н10В шахти «Холодна Балка» ДП «Макіїввугілля», яка видобуває енергетичне вугілля марки П. Гірничо-геологічна характеристика лави наведена в табл. 2. Річна продуктивність вста- новленого видобувного комплексу (кріплення – 1КД-80, комбайн – 1К-101У, конвеєр СП- 250) становить 250 тис. т, при зольності видобу- того вугілля 43%. Розробка ведеться по суціль- ній системі, при цьому довжина лави дорівнює 240 м. Лава загрозлива за раптовими викидами вугілля і газу. Для переоснащення лави 1ВОСТ шахти «Холодна Балка» ДП «Макіїввугілля» за потуж- ністю пласта (критерій хКА1) можуть викори- стовуватись кріплення нового технічного рівня (НТР) 1КД-90 (0,8–1,4 м) та ДМ (0,85–1,5 м), але за міцністю порід покрівлі і ґрунту (крите- рій хКА2) підходить кріплення 1КД-90. Технічна характеристика кріплень наведена в табл. 3. З цим кріпленням (критерій хКА4) в даних гірничо-геологічних умовах (критерій хКА5) можуть експлуатуватись очисні комбайни: застарілого типу 1К-101У (0,95–1,3 м), яким нині обладнана лава; сучасні – РКУ-10 (1,1– 1,9 м) та УКД-200-250 (0,85–1,3 м). Технічна характеристика цих комбайнів наведена в табл. 4. Очисний комбайн РКУ-10 може працювати в комплексі з сучасним конвеєром СП-26У, а Таблиця 2 – Гірничо-геологічна характеристика лави 1ВОСТ шахти «Холодна Балка» ДП «Макіїввугілля» Продовження табл. 2 Продовження табл. 2 49ISSN 1562-8965. Проблеми загальної енергетики, 2015, вип. 4 (43) Методичні підходи до вибору видобувного обладнання при проведенні модернізації шахти Таблиця 3 – Технічна характеристика механізованих кріплень Таблиця 4 – Технічна характеристика очисних комбайнів Таблиця 5 – Технічна характеристика конвеєрів Таблиця 6 – Варіанти технічних рішень оснащення лави 1ВОСТ шахти «Холодна Балка» ДП «Макіїввугілля» 50 ISSN 1562-8965. Проблеми загальної енергетики, 2015, вип. 4 (43) В.М. МАКАРОВ Т аб ли ц я 8 – Р ез ул ьт ат и п ор ів н ян н я ко н ку ру ю чи х ва рі ан ті в Т аб ли ц я 7 – К іл ьк іс н і к ри те рі ї к он ку ру ю чи х ва рі ан ті в 51ISSN 1562-8965. Проблеми загальної енергетики, 2015, вип. 4 (43) Методичні підходи до вибору видобувного обладнання при проведенні модернізації шахти комбайн УКД-200-250 – з конвеєрами СП- 26У, СП-250 та СПЦ-163 (критерії хКА10, хКА11). Технічна характеристика конвеєрів наведена в табл. 5. Для порівняння технічних рішень при про- веденні модернізації лави 1ВОСТ пласту Н10В шахти «Холодна Балка» ДП «Макіїввугілля», за критеріями хКА1, хКА2, хКА4, хКА5, хКА10, хКА11, вибрані варіанти комплектації механізованого комплексу 1МКД-90 наведені в табл. 6. В ролі базового варіанта виступає механізований ком- плекс, який експлуатується в даний час на шахті. Результати розрахунків чисельних значень кількісних критеріїв конкуруючих варіантів наведено в табл. 7. Результати порівняння кон- куруючих варіантів наведено в табл. 8. За результатами розрахунків найвищий рей- тинг має варіант IV – комплекс 1МКД-90, оснащений комбайном УКД-200-250 і конве- єром СП-250. Цей комплекс забезпечує видо- буток вугілля з найвищою серед розглянутих варіантів продуктивністю (64 т/год) і меншою на 10%, в порівнянні з базовим варіантом, зольністю (36%). ВИСНОВОК Розроблена методика вибору обладнання при проведенні технічного переоснащення (модернізації) видобувних дільниць підпри- ємств вугільної промисловості дозволяє за допомогою порівняння чисельних значень інтегральних критеріїв якості обґрунтовано прийняти рішення про вибір найбільш пер- спективного варіанта оснащення лави високо- продуктивною видобувною і транспортною технікою, який максимально відповідає гірни- чо-геологічним умовам конкретної лави при максимальній ефективності та надійності її експлуатації. 1. Косарев В.В. Комплексное техническое переоснащение шахт современным горно- шахтным оборудованием – радикальная мера в увеличении объемов добычи угля [Електронний ресурс]. – Режим доступу: http://library.stroit.ru/articles/comptech/index .html. 2. Топчиев А.В., Солод В.И. Расчет про- изводительности выемочных комплексов и агрегатов. – М.: Недра, 1966. 3. Пирский А.А. Эффективность подзем- ной добычи угля. – К.: Вища школа, 1982. – 184 с. 4. Справочник по обогащению углей / Под ред. И.С. Благова. 2-е изд. перераб. и доп. – М.: Недра, 1984. – 612 с. 5. Вугілля буре, кам’яне та антрацит. Методика розрахунку показників якості: СОУ 10.1.00185755.001-2004. [Чинний від 2004-12-09]. – Мінпаливенерго України, 2004. – 39 с. – (Стандарти Мінпаливенерго України). Надійшла до редколегії 02.11.2015
id systemreorg-article-79
institution System Research in Energy
keywords_txt_mv keywords
language Ukrainian
last_indexed 2026-07-19T01:03:49Z
publishDate 2015
publisher General Energy Institute of the National Academy of Sciences of Ukraine
record_format ojs
resource_txt_mv systemreorg/82/a86687c2678be99b323b9da0e7334582.pdf
spelling systemreorg-article-792026-07-18T12:57:31Z Methodological approaches to the selection of mining equipment in the course of modernization of the mine Методичні підходи до вибору видобувного обладнання при проведенні модернізації шахти Makarov V.M. mine, modernization, method, criteria, mining equipment, face. шахта, модернізація, методика, критерій, видобувне обладнання, лава. In Ukraine there is just one way to improve coal production up to the new level – technical re-equipment of the industry. New equipment should operate permanently operate in complicated geological conditions of mines, and its service life, reliability, and performance should be 2-3 times higher compared to similar existing parameters. Intensification of production at concentration of mining operations is possible only in case of the comprehensive mechanization of all processes, minimum manual labor, compulsory ensuring safe conditions of work of service personnel.The objective of the article is development of comparison methods of different technical decisions during modernization of mining sites.For reasonable comparison of alternative technical solutions during modernization of coal mines the comparison criteria were formed. As a result of comparison of the numerical values of integral quality criteria the decision on selection of the most promising option of equipping the face with high-performance mining equipment and transport machines is made, which is best choice for mining and geological conditions of specific face at maximum efficiency and reliability of its operation.The example of calculations of quantitative criteria numerical values and comparing the competing options of technical solutions during modernization of mining site of the mine “Kholodna Balka" SE “Makiivvuhillia." В Україні підняти вуглевидобування на новий рівень можна тільки одним шляхом – технічним переозброєнням галузі. Нове устаткування повинне стабільно працювати в складних горно-геологічних умовах шахт, а його ресурс, надійність і продуктивність – в 2–3 рази перевищувати аналогічні показники того, що існує. Інтенсифікація виробництва при концентрації гірничих робіт можлива тільки у разі комплексної механізації всіх технологічних процесів, максимальному скороченні ручної праці, обов’язковому забезпеченні безпечних умов роботи обслуговуючого персоналу.Мета статті – розробка методики порівняння варіантів технічних рішень при проведенні модернізації видобувних дільниць шахт.Для обґрунтованого порівняння альтернативних варіантів технічних рішень при проведенні модернізації вугільних підприємств сформовано критерії порівняння. В результаті порівняння чисельних значень інтегральних критеріїв якості приймається рішення про вибір найбільш перспективного варіанта оснащення лави високопродуктивною видобувною і транспортною технікою, яка максимально відповідає гірничо-геологічним умовам конкретної лави при максимальній ефективності і надійності її експлуатації.Наведено приклад розрахунків чисельних значень кількісних критеріїв та порівняння конкуруючих варіантів технічних рішень при проведенні модернізації видобувної дільниці шахти «Холодна Балка» ДП «Макіїввугілля». General Energy Institute of the National Academy of Sciences of Ukraine 2015-12-03 Article Article application/pdf https://systemre.org/index.php/journal/article/view/79 10.15407/pge2015.04.044 System Research in Energy; No. 4 (43) (2015): The problems of general energy ; 44-51 Системні дослідження в енергетиці; № 4 (43) (2015): Проблеми загальної енергетики ; 44-51 2786-7102 2786-7633 uk https://systemre.org/index.php/journal/article/view/79/61 Copyright (c) 2015 Makarov V.M. https://creativecommons.org/publicdomain/zero/1.0
spellingShingle mine
modernization
method
criteria
mining equipment
face.
Makarov V.M.
Methodological approaches to the selection of mining equipment in the course of modernization of the mine
title Methodological approaches to the selection of mining equipment in the course of modernization of the mine
title_alt Методичні підходи до вибору видобувного обладнання при проведенні модернізації шахти
title_full Methodological approaches to the selection of mining equipment in the course of modernization of the mine
title_fullStr Methodological approaches to the selection of mining equipment in the course of modernization of the mine
title_full_unstemmed Methodological approaches to the selection of mining equipment in the course of modernization of the mine
title_short Methodological approaches to the selection of mining equipment in the course of modernization of the mine
title_sort methodological approaches to the selection of mining equipment in the course of modernization of the mine
topic mine
modernization
method
criteria
mining equipment
face.
topic_facet mine
modernization
method
criteria
mining equipment
face.
шахта
модернізація
методика
критерій
видобувне обладнання
лава.
url https://systemre.org/index.php/journal/article/view/79
work_keys_str_mv AT makarovvm methodologicalapproachestotheselectionofminingequipmentinthecourseofmodernizationofthemine
AT makarovvm metodičnípídhodidoviboruvidobuvnogoobladnannâpriprovedennímodernízacííšahti