Сварка в узкий зазор высокопрочных титановых сплавов толщиной до 110 мм

Разработан способ дуговой сварки титановых сплавов большой толщины (20…110 мм) в узкую разделку, имеющий следующие преимущества: снижение требований к подготовке кромок и соответственно затрат на подготовительные операции, уменьшение угловых деформаций и остаточных сварочных напряжений в соединени...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Автоматическая сварка
Datum:2010
Hauptverfasser: Ахонин, С.В., Белоус, В.Ю., Романюк, В.С., Стесин, В.В., Великий, С.И., Семененко, А.В., Полищук, А.К.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2010
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101705
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Сварка в узкий зазор высокопрочных титановых сплавов толщиной до 110 мм / С.В. Ахонин, В.Ю. Белоус, В.С. Романюк, В.В. Стесин, С.И. Великий, А.В. Семененко, А.К. Полищук // Автоматическая сварка. — 2010. — № 5 (685). — С. 44-48. — Бібліогр.: 5 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Beschreibung
Zusammenfassung:Разработан способ дуговой сварки титановых сплавов большой толщины (20…110 мм) в узкую разделку, имеющий следующие преимущества: снижение требований к подготовке кромок и соответственно затрат на подготовительные операции, уменьшение угловых деформаций и остаточных сварочных напряжений в соединениях, экономный расход сварочной проволоки и электроэнергии при обеспечении высокого качества сварных соединений. Гарантированное сплавление боковых стенок разделки со сварным швом достигается благодаря управляющему поперечному переменному магнитному полю. A method of narrow-gap arc welding of thick titanium alloys (20...11 mm) was developed, which has such advantages as simplification of edge preparation and reduction of the cost of preparatory operations, lowering of angular deformations and residual welding stresses, reduction of welding wire and power consumption, while guaranteeing the high quality of welded joints, irrespective of the thickness of elements being joined. Guaranteed fusion of side walls of the groove with the weld is achieved due to the controlling transverse variable magnetic field.
ISSN:0005-111X