Сварка в узкий зазор высокопрочных титановых сплавов толщиной до 110 мм

Разработан способ дуговой сварки титановых сплавов большой толщины (20…110 мм) в узкую разделку, имеющий
 следующие преимущества: снижение требований к подготовке кромок и соответственно затрат на подготовительные
 операции, уменьшение угловых деформаций и остаточных сварочных напряж...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Автоматическая сварка
Date:2010
Main Authors: Ахонин, С.В., Белоус, В.Ю., Романюк, В.С., Стесин, В.В., Великий, С.И., Семененко, А.В., Полищук, А.К.
Format: Article
Language:Russian
Published: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2010
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101705
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Сварка в узкий
 зазор высокопрочных титановых сплавов толщиной до 110 мм / С.В. Ахонин, В.Ю. Белоус, В.С. Романюк, В.В. Стесин, С.И. Великий, А.В. Семененко, А.К. Полищук // Автоматическая сварка. — 2010. — № 5 (685). — С. 44-48. — Бібліогр.: 5 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Description
Summary:Разработан способ дуговой сварки титановых сплавов большой толщины (20…110 мм) в узкую разделку, имеющий
 следующие преимущества: снижение требований к подготовке кромок и соответственно затрат на подготовительные
 операции, уменьшение угловых деформаций и остаточных сварочных напряжений в соединениях, экономный расход
 сварочной проволоки и электроэнергии при обеспечении высокого качества сварных соединений. Гарантированное
 сплавление боковых стенок разделки со сварным швом достигается благодаря управляющему поперечному переменному магнитному полю. A method of narrow-gap arc welding of thick titanium alloys (20...11 mm) was developed, which has such advantages as
 simplification of edge preparation and reduction of the cost of preparatory operations, lowering of angular deformations
 and residual welding stresses, reduction of welding wire and power consumption, while guaranteeing the high quality of
 welded joints, irrespective of the thickness of elements being joined. Guaranteed fusion of side walls of the groove with
 the weld is achieved due to the controlling transverse variable magnetic field.
ISSN:0005-111X