Сварка в узкий зазор высокопрочных титановых сплавов толщиной до 110 мм
Разработан способ дуговой сварки титановых сплавов большой толщины (20…110 мм) в узкую разделку, имеющий следующие преимущества: снижение требований к подготовке кромок и соответственно затрат на подготовительные операции, уменьшение угловых деформаций и остаточных сварочных напряжений в соединени...
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Автоматическая сварка |
|---|---|
| Datum: | 2010 |
| Hauptverfasser: | , , , , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russian |
| Veröffentlicht: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2010
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101705 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Сварка в узкий зазор высокопрочных титановых сплавов толщиной до 110 мм / С.В. Ахонин, В.Ю. Белоус, В.С. Романюк, В.В. Стесин, С.И. Великий, А.В. Семененко, А.К. Полищук // Автоматическая сварка. — 2010. — № 5 (685). — С. 44-48. — Бібліогр.: 5 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| Zusammenfassung: | Разработан способ дуговой сварки титановых сплавов большой толщины (20…110 мм) в узкую разделку, имеющий
следующие преимущества: снижение требований к подготовке кромок и соответственно затрат на подготовительные
операции, уменьшение угловых деформаций и остаточных сварочных напряжений в соединениях, экономный расход
сварочной проволоки и электроэнергии при обеспечении высокого качества сварных соединений. Гарантированное
сплавление боковых стенок разделки со сварным швом достигается благодаря управляющему поперечному переменному магнитному полю.
A method of narrow-gap arc welding of thick titanium alloys (20...11 mm) was developed, which has such advantages as
simplification of edge preparation and reduction of the cost of preparatory operations, lowering of angular deformations
and residual welding stresses, reduction of welding wire and power consumption, while guaranteeing the high quality of
welded joints, irrespective of the thickness of elements being joined. Guaranteed fusion of side walls of the groove with
the weld is achieved due to the controlling transverse variable magnetic field.
|
|---|---|
| ISSN: | 0005-111X |