Сварка в узкий зазор высокопрочных титановых сплавов толщиной до 110 мм
Разработан способ дуговой сварки титановых сплавов большой толщины (20…110 мм) в узкую разделку, имеющий следующие преимущества: снижение требований к подготовке кромок и соответственно затрат на подготовительные операции, уменьшение угловых деформаций и остаточных сварочных напряжений в соединени...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Автоматическая сварка |
|---|---|
| Дата: | 2010 |
| Автори: | , , , , , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Russian |
| Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2010
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101705 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Сварка в узкий зазор высокопрочных титановых сплавов толщиной до 110 мм / С.В. Ахонин, В.Ю. Белоус, В.С. Романюк, В.В. Стесин, С.И. Великий, А.В. Семененко, А.К. Полищук // Автоматическая сварка. — 2010. — № 5 (685). — С. 44-48. — Бібліогр.: 5 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| Резюме: | Разработан способ дуговой сварки титановых сплавов большой толщины (20…110 мм) в узкую разделку, имеющий
следующие преимущества: снижение требований к подготовке кромок и соответственно затрат на подготовительные
операции, уменьшение угловых деформаций и остаточных сварочных напряжений в соединениях, экономный расход
сварочной проволоки и электроэнергии при обеспечении высокого качества сварных соединений. Гарантированное
сплавление боковых стенок разделки со сварным швом достигается благодаря управляющему поперечному переменному магнитному полю.
A method of narrow-gap arc welding of thick titanium alloys (20...11 mm) was developed, which has such advantages as
simplification of edge preparation and reduction of the cost of preparatory operations, lowering of angular deformations
and residual welding stresses, reduction of welding wire and power consumption, while guaranteeing the high quality of
welded joints, irrespective of the thickness of elements being joined. Guaranteed fusion of side walls of the groove with
the weld is achieved due to the controlling transverse variable magnetic field.
|
|---|---|
| ISSN: | 0005-111X |