Комплексные антикоррозионные покрытия на стали

Проведено исследование повышения коррозионной стойкости сталей путем нанесения многокомпонентных покрытий, полученных методом вакуумного активированного диффузионного насыщения. Микроструктура покрытия исследована с помощью рентгенографии и металлографии. Приведены термодинамические расчеты реакций...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:

Bibliographische Detailangaben
Datum:	2012
Hauptverfasser:	Змий, В.И., Руденький, С.Г., Рыжова, Т.П., Тимофеева, Е.В., Карцев, Н.Ф., Кунченко, В.В., Крохмаль, С.А., Кунченко, Ю.В.
Format:	Artikel
Sprache:	Russian
Veröffentlicht:	Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України 2012
Schriftenreihe:	Вопросы атомной науки и техники
Schlagworte:	Физика радиационных и ионно-плазменных технологий
Online Zugang:	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/109021
Tags:	Tag hinzufügen Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:	Комплексные антикоррозионные покрытия на стали / В.И. Змий, С.Г. Руденький, Т.П. Рыжова, Е.В. Тимофеева, Н.Ф. Карцев, В.В. Кунченко, С.А. Крохмаль, Ю.В. Кунченко // Вопросы атомной науки и техники. — 2012. — № 5. — С. 110-113. — Бібліогр.: 11 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine

id	nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-109021
record_format	dspace
spelling	nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-1090212025-02-09T23:22:39Z Комплексные антикоррозионные покрытия на стали Комплексні антикорозійні покриття на сталі Complex anticorrosive coatings on the steel Змий, В.И. Руденький, С.Г. Рыжова, Т.П. Тимофеева, Е.В. Карцев, Н.Ф. Кунченко, В.В. Крохмаль, С.А. Кунченко, Ю.В. Физика радиационных и ионно-плазменных технологий Проведено исследование повышения коррозионной стойкости сталей путем нанесения многокомпонентных покрытий, полученных методом вакуумного активированного диффузионного насыщения. Микроструктура покрытия исследована с помощью рентгенографии и металлографии. Приведены термодинамические расчеты реакций в системе NaCl–Ti–B4C. Обсуждаются результаты коррозионных испытаний сталей с покрытиями при температуре 280 ºС и давлении водяного пара 63 атм. Установлено, что полученные покрытия улучшают коррозионную стойкость стали 20. Проведено дослідження покращення корозійної стійкості сталей шляхом нанесення багатокомпонентних покриттів методом вакуумного активованого дифузійного насичення. Мікроструктура покриття досліджена за допомогою рентгенографії та металографії. Проведено термодинамічні розрахунки реакцій в системі NaCl–Ti–B4C. Обговорюються результати корозійних випробувань сталей з покриттями при температурі 280 ºС та тискові водяного пару 63 атм. Встановлено, що отримані покриття покращують корозійну стійкість сталі 20. The study of improve the oxidation behavior of steels by obtaining multicomponent coatings produced by the method of vacuum activated diffusion saturation were done. The microstructure of the coating was characterized by X-ray operations and metallographic investigations. Thermo dynamical calculations for reactions in the NaCl–Ti– B4C system were presented. Results were discussed for corrosive test operations with the temperature of 280 ºC and water vapor pressure of 63 atmospheres. It has been found that the obtained coatings, improve the oxidation protective ability of the initial steel 20. 2012 Article Комплексные антикоррозионные покрытия на стали / В.И. Змий, С.Г. Руденький, Т.П. Рыжова, Е.В. Тимофеева, Н.Ф. Карцев, В.В. Кунченко, С.А. Крохмаль, Ю.В. Кунченко // Вопросы атомной науки и техники. — 2012. — № 5. — С. 110-113. — Бібліогр.: 11 назв. — рос. 1562-6016 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/109021 621.785.539 ru Вопросы атомной науки и техники application/pdf Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України
institution	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection	DSpace DC
language	Russian
topic	Физика радиационных и ионно-плазменных технологий Физика радиационных и ионно-плазменных технологий
spellingShingle	Физика радиационных и ионно-плазменных технологий Физика радиационных и ионно-плазменных технологий Змий, В.И. Руденький, С.Г. Рыжова, Т.П. Тимофеева, Е.В. Карцев, Н.Ф. Кунченко, В.В. Крохмаль, С.А. Кунченко, Ю.В. Комплексные антикоррозионные покрытия на стали Вопросы атомной науки и техники
description	Проведено исследование повышения коррозионной стойкости сталей путем нанесения многокомпонентных покрытий, полученных методом вакуумного активированного диффузионного насыщения. Микроструктура покрытия исследована с помощью рентгенографии и металлографии. Приведены термодинамические расчеты реакций в системе NaCl–Ti–B4C. Обсуждаются результаты коррозионных испытаний сталей с покрытиями при температуре 280 ºС и давлении водяного пара 63 атм. Установлено, что полученные покрытия улучшают коррозионную стойкость стали 20.
format	Article
author	Змий, В.И. Руденький, С.Г. Рыжова, Т.П. Тимофеева, Е.В. Карцев, Н.Ф. Кунченко, В.В. Крохмаль, С.А. Кунченко, Ю.В.
author_facet	Змий, В.И. Руденький, С.Г. Рыжова, Т.П. Тимофеева, Е.В. Карцев, Н.Ф. Кунченко, В.В. Крохмаль, С.А. Кунченко, Ю.В.
author_sort	Змий, В.И.
title	Комплексные антикоррозионные покрытия на стали
title_short	Комплексные антикоррозионные покрытия на стали
title_full	Комплексные антикоррозионные покрытия на стали
title_fullStr	Комплексные антикоррозионные покрытия на стали
title_full_unstemmed	Комплексные антикоррозионные покрытия на стали
title_sort	комплексные антикоррозионные покрытия на стали
publisher	Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України
publishDate	2012
topic_facet	Физика радиационных и ионно-плазменных технологий
url	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/109021
citation_txt	Комплексные антикоррозионные покрытия на стали / В.И. Змий, С.Г. Руденький, Т.П. Рыжова, Е.В. Тимофеева, Н.Ф. Карцев, В.В. Кунченко, С.А. Крохмаль, Ю.В. Кунченко // Вопросы атомной науки и техники. — 2012. — № 5. — С. 110-113. — Бібліогр.: 11 назв. — рос.
series	Вопросы атомной науки и техники
work_keys_str_mv	AT zmiivi kompleksnyeantikorrozionnyepokrytiânastali AT rudenʹkiisg kompleksnyeantikorrozionnyepokrytiânastali AT ryžovatp kompleksnyeantikorrozionnyepokrytiânastali AT timofeevaev kompleksnyeantikorrozionnyepokrytiânastali AT karcevnf kompleksnyeantikorrozionnyepokrytiânastali AT kunčenkovv kompleksnyeantikorrozionnyepokrytiânastali AT krohmalʹsa kompleksnyeantikorrozionnyepokrytiânastali AT kunčenkoûv kompleksnyeantikorrozionnyepokrytiânastali AT zmiivi kompleksníantikorozíinípokrittânastalí AT rudenʹkiisg kompleksníantikorozíinípokrittânastalí AT ryžovatp kompleksníantikorozíinípokrittânastalí AT timofeevaev kompleksníantikorozíinípokrittânastalí AT karcevnf kompleksníantikorozíinípokrittânastalí AT kunčenkovv kompleksníantikorozíinípokrittânastalí AT krohmalʹsa kompleksníantikorozíinípokrittânastalí AT kunčenkoûv kompleksníantikorozíinípokrittânastalí AT zmiivi complexanticorrosivecoatingsonthesteel AT rudenʹkiisg complexanticorrosivecoatingsonthesteel AT ryžovatp complexanticorrosivecoatingsonthesteel AT timofeevaev complexanticorrosivecoatingsonthesteel AT karcevnf complexanticorrosivecoatingsonthesteel AT kunčenkovv complexanticorrosivecoatingsonthesteel AT krohmalʹsa complexanticorrosivecoatingsonthesteel AT kunčenkoûv complexanticorrosivecoatingsonthesteel
first_indexed	2025-12-01T16:33:30Z
last_indexed	2025-12-01T16:33:30Z
_version_	1850324357307432960
fulltext	110 ISSN 1562-6016. ВАНТ. 2012. №5(81) УДК 621.785.539 КОМПЛЕКСНЫЕ АНТИКОРРОЗИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ НА СТАЛИ В.И. Змий, С.Г. Руденький, Т.П. Рыжова, Е.В. Тимофеева, Н.Ф. Карцев, В.В. Кунченко, С.А. Крохмаль, Ю.В. Кунченко Национальный научный центр «Харьковский физико-технический институт», Харьков, Украина E-mail: zmij@kipt.kharkov.ua Проведено исследование повышения коррозионной стойкости сталей путем нанесения многокомпонент- ных покрытий, полученных методом вакуумного активированного диффузионного насыщения. Микро- структура покрытия исследована с помощью рентгенографии и металлографии. Приведены термодинамиче- ские расчеты реакций в системе NaCl–Ti–B4C. Обсуждаются результаты коррозионных испытаний сталей с покрытиями при температуре 280 ºС и давлении водяного пара 63 атм. Установлено, что полученные покры- тия улучшают коррозионную стойкость стали 20. В литературе имеется большое количество пуб- ликаций, в которых обсуждаются различные вопро- сы образования и исследования коррозионно- стойких покрытий на сталях, в частности [1-5]. В работе [6], например, рассматриваются результаты исследований коррозионно-эрозионно-стойких по- крытий применительно к защите внутренних по- верхностей труб второго контура реакторов АЭС. Установлено, что скорость коррозии при температу- ре 280 ºС и давлении 63 атм хромированной стали 20 уменьшается в 5 раз по сравнению с исходной, а на борохромированной стали 20 через определен- ный промежуток времени (~ 300 ч) образуется за- щитная пленка, которая практически прекращает ее коррозию. При этом следует отметить, что эксплуа- тационные характеристики защитных покрытий за- висят не только от состава, но и от метода их фор- мирования. За последнее время опубликован целый ряд ра- бот, в частности [7-9], в которых обсуждаются дос- таточно сложные вопросы формирования основ термохимической кинетики гетерогенных процессов в порошковых реагирующих системах. Как правило, в этом случае процессы образования новых мате- риалов происходят в неравновесных условиях при синергетическом характере взаимодействия на эле- менты системы как энергии, так и вещества. Для таких систем характерны процессы самоорганиза- ции. В связи с вышеизложенным в настоящей работе сделана попытка получить комплексные многоком- понентные покрытия на сталях 20 и Х18Н10Т в ус- ловиях воздействия высокотемпературного само- распространяющегося синтеза (СВС) и термокине- тических процессов реакционного взаимодействия в расплавленной порошковой смеси. При этом был использован разработанный в ННЦ ХФТИ метод вакуумного активированного диффузионного насы- щения [10]. Покрытия получали посредством предваритель- ного нанесения на поверхность образцов из стали 20 и стали Х18Н10Т слоя шликера, состоящего из сме- си порошков B4C, Cr, Ni, Al, Si, С. Такой состав и соотношение компонентов шликера обоснованы предварительными термодинамическими расчетами. В работе [11] было показано, что нанесение на стали покрытий из борокарбидов возможно при использо- вании термитной системы Ti-B4C. При этом форми- рование защитного покрытия на поверхности сталей 20 и Х18Н10Т с участием реагентов термитной сис- темы Ti-B4C происходило через жидкую фазу алю- миний-никель, после чего образцы титанировались при температуре 1070 ºС на протяжении 7 ч. Кроме того, хром, кремний и алюминий улучшают корро- зионную стойкость материалов, способствуют по- вышению адгезии с основой твердости, а также прочности покрытий. Процесс титанирования производили в контей- нере с плавким затвором, который помещался в ва- куумную печь. В качестве активатора активирован- ной реакционной диффузии использовали хлори- стый натрий, который обеспечивает безотходность процесса и экологическую чистоту. В связи с этим были проведены термодинамические расчеты реак- ций в системе NaCl–Ti–B4C и с остальными компо- нентами покрытия. В таблице приведены наиболее вероятные реакции, благодаря которым происходит образование защитного покрытия. Учитывая термодинамические расчеты возмож- ных химических реакций при T = 1350 K (см. табли- цу), обнаружено, что в системе NaCl–Ti–B4C основ- ными компонентами, образующимися в результате реакций, будут карбиды и бориды титана. Осталь- ные компоненты, входящие в незначительных коли- чествах в состав шликера, также участвуют в реак- циях образования защитного покрытия, являясь ак- тивными участниками самоорганизации процесса формирования защитного слоя. ISSN 1562-6016. ВАНТ. 2012. №5(81) 111 Энтальпия реакций ∆H1350 и адиабатическая температура Ta для реакций взаимодействия в системе NaCl–Ti–B4C Номер реакции Уравнение химической реакции 1350Н−Δ , Дж/моль аТ , К 1 ( ) ( ) ( ) ( ) ( )4 1 1 3 4 4 4 TiCl г B C т BCl г TiC т Ti т+ ↔ + + 44,596 10⋅ 1930 2 ( ) ( ) ( ) ( ) ( )4 2 1 1 1 7 8 2 8 8 TiCl г B C т BCl г TiC т Ti т+ ↔ + + 52,073 10⋅ 4190 3 ( ) ( ) ( ) ( ) ( )4 3 1 1 1 11 12 3 12 12 TiCl г B C т BCl г TiC т Ti т+ ↔ + + 47,975 10⋅ 5310 4 ( ) ( ) ( ) ( ) ( )2 4 3 1 2 1 5 6 3 6 6 TiCl г B C т BCl г TiC т Ti т+ ↔ + + 41,079 10⋅ 1847 5 ( ) ( ) ( ) ( ) ( )4 2 1 1 1 1 8 2 2 8 TiCl г B C т TiCl г TiB т C т+ ↔ + + 48,056 10⋅ 5357 6 ( ) ( ) ( ) ( )TiCl г Al ж Ti т AlCl г+ ↔ + 45,067 10⋅ 3999 7 ( ) ( ) ( ) ( )2 1 1 2 2 TiCl г Al ж Ti т AlCl г+ ↔ + 46,924 10⋅ 5207 8 ( ) ( ) ( ) ( )3 1 1 3 3 TiCl г Al ж Ti т AlCl г+ ↔ + 48,255 10⋅ 5883 9 ( ) ( ) ( ) ( )2 2TiCl г Al ж Ti т AlCl г+ ↔ + 41,957 10⋅ 2241 10 ( ) ( ) ( ) ( )2 3 2 2 3 3 TiCl г Al ж Ti т AlCl г+ ↔ + 43,598 10⋅ 2983 11 ( ) ( ) ( ) ( )2 1 1 2 2 TiCl г Si т Ti т SiCl г+ ↔ + 45,594 10⋅ 1600 12 ( ) ( ) ( ) ( )3 1 1 3 3 TiCl г Si т Ti т SiCl г+ ↔ + 46,763 10⋅ 1649 13 ( ) ( ) ( ) ( )4 1 1 4 4 TiCl г Si т Ti т SiCl г+ ↔ + 47, 458 10⋅ 5558 С помощью металлографического анализа уста- новлено, что полученные покрытия являются мно- гослойными. В частности, двухслойные покрытия на стали 20 и нержавеющей стали Х18Н10Т приведены на рис. 1, 2. Рис. 1. Микроструктура поперечного сечения образца с покрытием на стали 20 Рис. 2. Микроструктура поперечного сечения образца с покрытием на стали Х18Н10Т Микротвердость этих покрытий значительно больше микротвердости материала основы. При этом верхний слой полученных покрытий имеет наибольшую твердость. Микротвердость покрытия на стали 20, толщина которого ~ 120 мкм, составля- ет ~ 10…12 ГПа, а покрытия толщиной ~ 60 мкм на 111 нержавеющей стали марки Х18Н10Т составляют ~ 8…10 ГПа. Следующие, расположенные ближе к основе, слои характеризуется меньшими значениями микротвердости: H0,5 = 8 ГПа и H0,5 ~ 3…5 ГПа – для сталей 20 и Х18Н10Т соответственно. Рентгенографические исследования проводились с помощью дифрактометра ДРОН-3. Съемка прово- дилась в Cu-Kα-излучении. Идентификация фазово- го состава покрытия проведена с использованием данных ICPDS 2000 [International Centre for Diffrac- tion Date]. Исходя из данных рентгеноструктурного анали- за, было выявлено, что внешний слой покрытия на стали 20 состоит в основном из TiB и незначитель- ных количеств соединений TiC, AlB2, Fe2Ti. Отли- чительной особенностью покрытия на нержавеющей стали являлось повышенное в нем содержание со- единений Cr2B и Fe2Ti, и при этом наблюдалось сниженное содержание TiC по сравнению с подоб- ными покрытиями на стали 20. Результаты рентгеноструктурного анализа мож- но объяснить с помощью данных, представленных в таблице. При формировании покрытия имеют место СВС-реакции, протекание которых приводит к вы- делению тепловой энергии и возможному локаль- ному разогреву поверхностного участка стали до значительных температур. Это приводит, с одной стороны, к образованию с высокой скоростью туго- плавких соединений, таких как TiB, TiC, и с другой – способствует испарению легколетучих компонен- тов шликера, таких как алюминий, кремний. В ре- зультате этого с помощью рентгеноструктурного анализа эти элементы не были обнаружены. В данной работе также были проведены исследо- вания покрытий на коррозионную устойчивость. Коррозионное разрушение образцов оценивали ка- чественно – по внешнему виду и количественно – по изменению массы. Для этого после удаления про- дуктов коррозии образцы с металлическим покры- тием взвешивали и при сравнении с исходной мас- сой определяли изменение веса покрытия. Скорость коррозионного разрушения V опреде- ляли из соотношения: где m0 – первоначальная масса образца; m1 – масса образца после коррозии; F – поверхность образца и t – время. Скорость коррозии выражали в мг/(см2·ч). Коррозионные испытания проводили с помощью устройства для автоклавных испытаний, схема ко- торого приведена на рис. 3. Автоклав для испытаний образцов представляет собой толстостенный сосуд из нержавеющей стали с внутренней рабочей поло- стью диаметром 40 мм и высотой 105 мм. Гермети- зация рабочей полости осуществляется через мед- ный уплотнитель 3 при помощи фланца 2 и накид- ной гайки 7. По оси фланца имеется ниппель 5 с накидной гайкой 6 для подсоединения манометра 10 через уплотнитель 4. Со стороны рабочей полости корпуса 1 фланец снабжен резьбовыми отверстиями для подсоединения шпилек 8, необходимых для крепления испытуемых образцов. Внутрь ниппеля 5 устанавливается толстостенный капилляр 9, фикси- руемый проволокой 11 (сталь 12Х18Н10Т) диамет- ром 0,6…1 мм. Капилляр предназначен для устране- ния эффекта тепловой трубы. Его применение по- зволяет исключить возможности попадания высоко- температурных паров воды на внутренние стенки манометра, взаимодействия с ними и нарушения химического состава рабочей жидкости при попада- нии в нее продуктов взаимодействия внутренних стенок манометра с водой высоких параметров вме- сте с конденсатом, стекающим вниз; 12 и 13 – ис- следуемые образцы с покрытиями. Давление в авто- клаве задается температурой воды. Рис. 3. Схема устройства для испытания образцов Автоклав в сборе устанавливается во внутрен- нюю полость электронагревателя. На наружной стенке центральной части канала, соединяющего объем для испытаний и манометр, устанавливалось водяное охлаждение. Коррозионные испытания, имитирующие усло- вия эксплуатации труб второго контура энергобло- ков ВВЭР, проводились в автоклаве (cм. рис. 3) при температуре воды 280 ºС и давлении 63 атм в среде водяного пара. Скорость коррозии определяли по формуле, представленной выше, после стабилизации коррози- онного процесса. Анализируя график, приведенный ниже, была определена скорость коррозионных по- терь: V1 = 0,16 мг/(см2·ч), V2 = 0,04 мг/(см2·ч) для исходных образцов стали 20 и образцов с покры- тиями; V3 = 0,006 мг/(см2·ч), V4 = 0,08 мг/(см2·ч) для образцов стали Х18Н10Т без покрытия и с покрыти- ем – соответственно. Как следует из рис. 4, коррозионная стойкость покрытия на стали 20 ниже, чем коррозионная стой- кость такого же покрытия на нержавеющей стали. Но на установившихся участках скорости коррози- онного разрушения образцов с покрытиями сравни- мы. Скорость коррозии покрытых образцов стали 20 уменьшается в 4 раза по сравнению с исходной ста- лью. 112 ISSN 1562-6016. ВАНТ. 2012. №5(81) ISSN 1562-6016. ВАНТ. 2012. №5(81) 111 0 25 50 75 100 125 150 -0.8 -0.6 -0.4 -0.2 0.0 0.2 P (м г/ см 2 ) t (час) 1 2 3 4 4 3 2 1 Рис. 4. Зависимость убыли веса от времени (t): 1 – исходный образец стали 20; 2 – образец стали 20 с покрытием; 3 – исходный образец нержавеющей стали; 4 – образец нержавеющей стали с покрытием Коррозионное разрушение поверхности характе- ризуется локальными очагами разрушений. Таким образом, разработанные покрытия улуч- шают коррозионную стойкость стали 20, и при этом скорости коррозионного разрушения покрытий на стали 20 и нержавеющей стали сравнимы. Можно утверждать, что применение таких покрытий для улучшения коррозионной стойкости сталей целесо- образно. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 1. Г.Н. Дубинин. Диффузионное хромирование сплавов. М.: «Машиностроение», 1964, 415 с. 2. Г.В. Карпенко, В.И. Похмурский, В.Б. Дале- сов. Влияние диффузионного алитирования и хро- мирования стали 45 на ее жаростойкость и жаро- прочность // Защитные покрытия на металлах. Ки- ев: «Наукова думка», 1972, в. 6, с. 149-151. 3. Н.Г. Кайдаш, П.Ф. Шулинок, П.П. Частоко- ленко. Жаростойкость защитных покрытий, содер- жащих хром и алюминий при термоциклировании // Температуроустойчивые покрытия. Л.: «Наука», 1985, с. 109-112. 4. В.Ф. Лоскутов, М.М. Бобіна. Властивості ле- гованих боридних покриттів на сталях // Метало- знавство та обробка металів. 1995, №1, с. 46-50. 5. С.М. Чернега, Я.В. Зауличный, М.Ф. Корнец, М.Ф. Белоус. Влияние хрома на структуру и свойст- ва диффузионных боридных покрытий // Порошко- вая металлургия. 2000, №11-12, с. 88-93. 6. В.И. Змий, С.Г. Руденький, Н.Ф. Карцев, В.В. Кунченко, Т.П. Рыжова, М.Ю. Бредихин, С.А. Крохмаль, А.Н. Григорьев. Коррозионно- эрозионно-стойкие покрытия применительно к за- щите внутренних поверхностей труб второго конту- ра АЭС // Вопросы атомной науки и техники. Серия «Физика радиационных повреждений и радиацион- ное материаловедение» (93). 2009, №2, с. 164-168. 7. В.В. Скороход, В.П. Солнцев. Формирование основ термохимической кинетики гетерогенных процессов в порошковых реагирующих системах // Порошковая металлургия. 2009, № 7/8, с. 48-58. 8. В.П. Солнцев, В.В. Скороход, В.Л. Баранов, Т.А. Солнцева. О механизме спонтанного возникно- вения пространственно-временной организованной структуры в порошковых реагирующих системах при контактном плавлении компонентов // Доповіді Національної академії наук України. 2010, №3, с. 105-110. 9. В.П. Солнцев, В.В. Скороход. Термокинети- ческая модель и механизм реакционного взаимодей- ствия, инициированного перитектическим плавле- нием // Доповіді Національної академії наук Украї- ни. 2009, №11, с. 91-97. 10. В.И. Змий, С.Г. Руденький. Реакционно- активированная диффузия и вакуумные покрытия. Харьков: ННЦ ХФТИ, 2010, 158 с. 11. В.И. Змий, С.Г. Руденький, В.В. Кунченко. Особенности активированной вакуумной химико- термической обработки материалов // Вопросы атомной науки и техники. Серия «Физика радиаци- онных повреждений и радиационное материалове- дение» (93). 2011, №2, с. 155-158. Статья поступила в редакцию 25.07.2012 г. КОМПЛЕКСНІ АНТИКОРОЗІЙНІ ПОКРИТТЯ НА СТАЛІ В.І. Змій, С.Г. Руденький, Т.П. Рижова, Є.В. Тимофєєва, М.Ф. Карцев, В.В. Кунченко, С.O. Крохмаль, Ю.В. Кунченко Проведено дослідження покращення корозійної стійкості сталей шляхом нанесення багатокомпонентних покриттів методом вакуумного активованого дифузійного насичення. Мікроструктура покриття досліджена за допомогою рентгенографії та металографії. Проведено термодинамічні розрахунки реакцій в системі NaCl–Ti–B4C. Обговорюються результати корозійних випробувань сталей з покриттями при температурі 280 0С та тискові водяного пару 63 атм. Встановлено, що отримані покриття покращують корозійну стій- кість сталі 20. COMPLEX ANTICORROSIVE COATINGS ON THE STEEL V.I. Zmij, S.G. Rudenky, Т.P. Ryzhova, Е.V. Timofeeva, N.F. Kartzev, V.V. Kunchenko, S.А. Krohmal, Yu.V. Kunchenko The study of improve the oxidation behavior of steels by obtaining multicomponent coatings produced by the method of vacuum activated diffusion saturation were done. The microstructure of the coating was characterized by X-ray operations and metallographic investigations. Thermo dynamical calculations for reactions in the NaCl–Ti– B4C system were presented. Results were discussed for corrosive test operations with the temperature of 280 ºC and water vapor pressure of 63 atmospheres. It has been found that the obtained coatings, improve the oxidation protec- tive ability of the initial steel 20. 113

Комплексные антикоррозионные покрытия на стали

Institution

Ähnliche Einträge