Особенности плавления присадки хрома в зависимости от формы импульса лазерного излучения в процессах сварки и наплавки

Лазерные технологии находят все более широкое применение в современной промышленности при сварке и наплавке металлов. При этом важным являются управление нагревом и плавлением присадочного материала, его переносом и формированием на изделии. С использованием математического моделирования тепловых пр...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Автоматическая сварка
Date:2015
Main Authors: Баевич, Г.А., Мышковец, В.Н., Максименко, А.В.
Format: Article
Language:Russian
Published: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2015
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112962
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Особенности плавления присадки хрома в зависимости от формы импульса лазерного излучения в процессах сварки и наплавки / Г.А. Баевич, В.Н. Мышковец, А.В. Максименко // Автоматическая сварка. — 2015. — № 2 (740). — С. 28-31. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Description
Summary:Лазерные технологии находят все более широкое применение в современной промышленности при сварке и наплавке металлов. При этом важным являются управление нагревом и плавлением присадочного материала, его переносом и формированием на изделии. С использованием математического моделирования тепловых процессов установлены формы лазерного излучения для плавления и переноса присадочного материала с минимальным испарением его. Определены параметры фронтов импульса, обеспечивающие минимальные энергетические затраты на нагрев и плавление присадки из хрома. Полученные результаты могут быть использованы при разработке технологических режимов импульсной лазерной сварки и наплавки металлов и сплавов. Laser technologies are becoming ever wider applied in modern industry in welding and surfacing of metals. Here control of filler material heating and melting, its transfer and formation on the item is important. Laser radiation shapes for filler material melting and transfer with its minimum evaporation have been established with application of mathematical modeling of thermal processes. Pulse front parameters are determined, which ensure minimum energy consumption for heating and melting of chromium filler. Obtained results can be used in development of procedures of pulsed laser welding and surfacing of metals and alloys.
ISSN:0005-111X