Combined vacuum-arc hardening of frictional unit components
For increasing the service life of steel components that form a friction pair and are operated under conditions of
 dynamic loads, elevated temperatures and corrosive media, the process of working contact surface modification has
 been developed with the use of the vacuum-arc techniq...
Saved in:
| Published in: | Вопросы атомной науки и техники |
|---|---|
| Date: | 2016 |
| Main Authors: | , , , |
| Format: | Article |
| Language: | English |
| Published: |
Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України
2016
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/115410 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Combined vacuum-arc hardening of frictional unit components / V.A. Belous, I.G. Yermolenko, Yu.A. Zadneprovsky, N.S. Lomino // Вопросы атомной науки и техники. — 2016. — № 4. — С. 93-99. — Бібліогр.: 8 назв. — англ. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1862540752911859712 |
|---|---|
| author | Belous, V.A. Yermolenko, I.G. Zadneprovsky, Yu.A. Lomino, N.S. |
| author_facet | Belous, V.A. Yermolenko, I.G. Zadneprovsky, Yu.A. Lomino, N.S. |
| citation_txt | Combined vacuum-arc hardening of frictional unit components / V.A. Belous, I.G. Yermolenko, Yu.A. Zadneprovsky, N.S. Lomino // Вопросы атомной науки и техники. — 2016. — № 4. — С. 93-99. — Бібліогр.: 8 назв. — англ. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Вопросы атомной науки и техники |
| description | For increasing the service life of steel components that form a friction pair and are operated under conditions of
dynamic loads, elevated temperatures and corrosive media, the process of working contact surface modification has
been developed with the use of the vacuum-arc technique. The process has been realized in a two-stage
technological cycle, including hardening of the base material by ion-plasma nitriding that replaces effectively the
“furnace” nitriding, and a subsequent deposition of protective coatings Mo-N (molybdenum nitride) and Ti-N
(titanium nitride). Various physical properties of the modified samples (microhardness depth profiles, as well as
structure peculiarities of nitrided layers and nitride coatings) have been investigated as functions of the parameters
of the process under development. Comparative laboratory tests of service characteristics (abrasion/corrosion
resistances) of the components have been made, and an essential improvement of these characteristics has been
demonstrated for the modified surfaces.
В целях увеличения эксплуатационного ресурса стальных деталей, представляющих собой пару трения и
работающих в условиях динамической нагрузки, повышенной температуры и коррозионной среды,
разработан процесс модифицирования контактирующих рабочих поверхностей с использованием вакуумно-
дугового метода. Этот процесс реализован в двухстадийном технологическом цикле: упрочнение основы
методом ионно-плазменного азотирования, эффективно заменяющим «печное» азотирование, и
последующее осаждение защитных покрытий Mo-N и Ti-N. Исследована зависимость ряда физических
свойств модифицированных образцов (профили микротвeрдости по глубине от поверхности, а также
структурные особенности азотированных слоeв и нитридных покрытий) от параметров разрабатываемого
процесса. Выполнены сравнительные лабораторные испытания служебных характеристик (абразивной и
коррозионной стойкостей) деталей и продемонстрировано существенное улучшение этих характеристик для
модифицированных поверхностей.
В цілях збільшення експлуатаційного ресурсу сталевих деталей, що є парою тертя і працюючих в умовах
динамічного навантаження, підвищеної температури і корозійного середовища, розроблено процес
модифікування контактуючих поверхонь з використанням вакуумно-дугового методу. Цей процес
реалізовано в двохстадійному технологічному циклі: зміцнення основи методом іонно-плазмового
азотування, ефективно замінюючим «пічне» азотування, і подальше осадження захисних покриттів Mo-N і
Ti-N. Досліджено залежність ряду фізичних властивостей модифікованих зразків (профілі мікротвердості
по глибині від поверхні, а також структурні особливості азотованих шарів і нітридних покриттів) від
параметрів процесу, що розробляється. Виконано порівняльні лабораторні випробування службових
характеристик (абразивної і корозійної стійкості) деталей і продемонстровано істотне поліпшення цих
характеристик для модифікованих поверхонь.
|
| first_indexed | 2025-11-24T16:03:25Z |
| format | Article |
| fulltext | |
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-115410 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 1562-6016 |
| language | English |
| last_indexed | 2025-11-24T16:03:25Z |
| publishDate | 2016 |
| publisher | Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Belous, V.A. Yermolenko, I.G. Zadneprovsky, Yu.A. Lomino, N.S. 2017-04-04T06:48:28Z 2017-04-04T06:48:28Z 2016 Combined vacuum-arc hardening of frictional unit components / V.A. Belous, I.G. Yermolenko, Yu.A. Zadneprovsky, N.S. Lomino // Вопросы атомной науки и техники. — 2016. — № 4. — С. 93-99. — Бібліогр.: 8 назв. — англ. 1562-6016 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/115410 621.793.74:669.094.54 For increasing the service life of steel components that form a friction pair and are operated under conditions of
 dynamic loads, elevated temperatures and corrosive media, the process of working contact surface modification has
 been developed with the use of the vacuum-arc technique. The process has been realized in a two-stage
 technological cycle, including hardening of the base material by ion-plasma nitriding that replaces effectively the
 “furnace” nitriding, and a subsequent deposition of protective coatings Mo-N (molybdenum nitride) and Ti-N
 (titanium nitride). Various physical properties of the modified samples (microhardness depth profiles, as well as
 structure peculiarities of nitrided layers and nitride coatings) have been investigated as functions of the parameters
 of the process under development. Comparative laboratory tests of service characteristics (abrasion/corrosion
 resistances) of the components have been made, and an essential improvement of these characteristics has been
 demonstrated for the modified surfaces. В целях увеличения эксплуатационного ресурса стальных деталей, представляющих собой пару трения и
 работающих в условиях динамической нагрузки, повышенной температуры и коррозионной среды,
 разработан процесс модифицирования контактирующих рабочих поверхностей с использованием вакуумно-
 дугового метода. Этот процесс реализован в двухстадийном технологическом цикле: упрочнение основы
 методом ионно-плазменного азотирования, эффективно заменяющим «печное» азотирование, и
 последующее осаждение защитных покрытий Mo-N и Ti-N. Исследована зависимость ряда физических
 свойств модифицированных образцов (профили микротвeрдости по глубине от поверхности, а также
 структурные особенности азотированных слоeв и нитридных покрытий) от параметров разрабатываемого
 процесса. Выполнены сравнительные лабораторные испытания служебных характеристик (абразивной и
 коррозионной стойкостей) деталей и продемонстрировано существенное улучшение этих характеристик для
 модифицированных поверхностей. В цілях збільшення експлуатаційного ресурсу сталевих деталей, що є парою тертя і працюючих в умовах
 динамічного навантаження, підвищеної температури і корозійного середовища, розроблено процес
 модифікування контактуючих поверхонь з використанням вакуумно-дугового методу. Цей процес
 реалізовано в двохстадійному технологічному циклі: зміцнення основи методом іонно-плазмового
 азотування, ефективно замінюючим «пічне» азотування, і подальше осадження захисних покриттів Mo-N і
 Ti-N. Досліджено залежність ряду фізичних властивостей модифікованих зразків (профілі мікротвердості
 по глибині від поверхні, а також структурні особливості азотованих шарів і нітридних покриттів) від
 параметрів процесу, що розробляється. Виконано порівняльні лабораторні випробування службових
 характеристик (абразивної і корозійної стійкості) деталей і продемонстровано істотне поліпшення цих
 характеристик для модифікованих поверхонь. en Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України Вопросы атомной науки и техники Физика радиационных и ионно-плазменных технологий Combined vacuum-arc hardening of frictional unit components Комбинированноe упрочнениe деталей узлов трения вакуумно-дуговым методом Комбіноване зміцнення деталей вузлів тертя вакуумно-дуговим методом Article published earlier |
| spellingShingle | Combined vacuum-arc hardening of frictional unit components Belous, V.A. Yermolenko, I.G. Zadneprovsky, Yu.A. Lomino, N.S. Физика радиационных и ионно-плазменных технологий |
| title | Combined vacuum-arc hardening of frictional unit components |
| title_alt | Комбинированноe упрочнениe деталей узлов трения вакуумно-дуговым методом Комбіноване зміцнення деталей вузлів тертя вакуумно-дуговим методом |
| title_full | Combined vacuum-arc hardening of frictional unit components |
| title_fullStr | Combined vacuum-arc hardening of frictional unit components |
| title_full_unstemmed | Combined vacuum-arc hardening of frictional unit components |
| title_short | Combined vacuum-arc hardening of frictional unit components |
| title_sort | combined vacuum-arc hardening of frictional unit components |
| topic | Физика радиационных и ионно-плазменных технологий |
| topic_facet | Физика радиационных и ионно-плазменных технологий |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/115410 |
| work_keys_str_mv | AT belousva combinedvacuumarchardeningoffrictionalunitcomponents AT yermolenkoig combinedvacuumarchardeningoffrictionalunitcomponents AT zadneprovskyyua combinedvacuumarchardeningoffrictionalunitcomponents AT lominons combinedvacuumarchardeningoffrictionalunitcomponents AT belousva kombinirovannoeupročneniedetaleiuzlovtreniâvakuumnodugovymmetodom AT yermolenkoig kombinirovannoeupročneniedetaleiuzlovtreniâvakuumnodugovymmetodom AT zadneprovskyyua kombinirovannoeupročneniedetaleiuzlovtreniâvakuumnodugovymmetodom AT lominons kombinirovannoeupročneniedetaleiuzlovtreniâvakuumnodugovymmetodom AT belousva kombínovanezmícnennâdetaleivuzlívtertâvakuumnodugovimmetodom AT yermolenkoig kombínovanezmícnennâdetaleivuzlívtertâvakuumnodugovimmetodom AT zadneprovskyyua kombínovanezmícnennâdetaleivuzlívtertâvakuumnodugovimmetodom AT lominons kombínovanezmícnennâdetaleivuzlívtertâvakuumnodugovimmetodom |